CN102072534A - 模块化电气房专用立式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模块化电气房专用立式空调器，包括空调箱体、电动风门、过滤器、变频电机、无蜗壳风机和出风挡水段，所述电动风门设置于空调箱体顶部，空调箱体底部设有出风口，电动风门与顶部之间的空调箱体内由上至下依次设置过滤器、无蜗壳风机、变频电机、蒸发器和出风挡水段，出风挡水段对应出风口设置。采用竖直出风挡水段配合空调箱体底部出风口对外供风，多台相同的空调器可直接模块化拼装放置满足不同风量需求，其结构简单、紧凑，安装、使用方便，成本低，送风量大，空调底部无渗漏水，使用安全、寿命长。

Description

模块化电气房专用立式空调器

技术领域

    本发明涉及一种立式空调器，具体说是一种电气房专用、可实现模块化组合安装使用的专用立式空调器。

背景技术

热空气上升，冷空气下坠是一个颠扑不破的道理。由于电气控制房内堆积排列了大量分立的电气控制箱，如何通过有效的、全面的驱除各分立电控箱内负荷，成为了电气间降温除湿的关键，对保障设备正常有效的运行有着突出的意义；而且由于电气控制间（或设备间）的重要性，通常一年的四个季度都是需要空调制冷的（部分盐雾环境或制煤等特殊场合，冬季也是需要尽量避免将室外恶劣的空气直接引进室内的），于是房间内的热负荷受环境影响变化也是不能忽略的。传统电气控制房空调系统采用空调机组制冷将冷空气送至房内天花板向下排风进行冷却，现有空调机组的出风口大都设置于空调机组的上部或下部，需要外接风管送风，在电气控制房内大量密集排布电气设备的情况下，外接风管的铺设直接影响到电气控制房设备的排布，无论风管排布迁就电气设备或电气设备排布迁就风管，存在电气控制房内部排布混乱，调试、维护不便，安全性能低等问题，且房间内热负荷受环境影响较大，不利于电气控制房的制冷或制暖使，使用成本增高，浪费了能源。

发明内容

为了解决现有技术中采用风管供风的电气房用空调器，易造成电气控制房内部排布混乱，调试、维护不便，使用成本高，安全性能低等不足，本发明提供了一种结构简单，无须通过外接风管供风影响电气房内设备排布，调试、维护方便，使用成本低，安全性能高的模块化电气房专用立式空调器。

本发明采用的技术方案是：一种模块化电气房专用立式空调器，包括空调箱体、电动风门、过滤器、变频电机、无蜗壳风机和出风挡水段，其技术特点是所述电动风门设置于空调箱体顶部，空调箱体底部设有出风口，电动风门与顶部之间的空调箱体内由上至下依次设置过滤器、无蜗壳风机、变频电机、蒸发器和出风挡水段，出风挡水段对应出风口设置。

所述过滤器包括初效过滤器和中效过滤器，初效过滤器设置于中效过滤器上部。

所述蒸发器卧式设置于空调箱体内，蒸发器经氟组件连接外部供冷系统。

所述过滤器与无蜗壳风机之间设有电加热器。

所述出风挡水段包括内、外导风板、挡水器和水盘，挡水器连通蒸发器，挡水器顶部设有外导风板，挡水器内底部设有内导风板，挡水器设置于水盘上，水盘支承于空调箱体底部的出风口上，挡水器的侧边连通空调箱体底部的出风口。

所述挡水器的侧边横截面呈多个人字型挡板绕挡水器周边均匀隔空排列结构，相邻人字型挡板的两脚边互相平行, 一人字型挡板的头边置于相邻另一人字型挡板的两脚边之间。

采用以上技术方案后，本发明达到的有益效果是：

1、电动风门通过自动控制适应模块化设计，当室内负荷偏大需要该空调器与对应的外机参与空气调节时，电动风门自动打开；当室内负荷被维持在稳定区域，不需要该机组参与调节时，电动风门自动关闭，防止串风；初效过滤器、中效过滤器组成的双重过滤有着很高的除尘效率，尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效，通常除尘效率可达99.99%以上，避免在静电库仑力作用下，吸附的粉尘、污物，可能给元器件造成短路或增大泄露使性能受损，当初效过滤器与中效过滤器脏堵至一定程度时，空气经过时阻力增加，在空调器内可增设压差控制器报警，提醒操作人员进行清洁或更换；电加热可对进风加热满足冬季工况着情使用；无蜗壳风机对于外形尺寸为竖直长方体的空调器而言，适用于狭窄的横截面，空调器的横截面与风机叶轮直径按比例搭配，即满足了空调器风量与出风余压的要求，也兼顾了空调器尺寸的紧凑性；变频电机通过PLC编程技术与变频器的运用，时刻调整电机的频率以保证空调器输出风量的恒定；蒸发器经氟组件连接外部供冷系统，能将其中的流体介质与金属部件隔开，适合超纯流体使用，其耐腐蚀性强，使用寿命长。

2、空调器的出风口设置于底部，不同于传统的底部出风，本空调器的空气处理以及运行路径为由上至下，最后直接由底部排出；在电气房内地板下方预设风道，将各个分立的电气控制箱安装在地板上方，通过在电气控制箱底部开设出风口的方式，将地板下方输送而来的冷空气排至电气房内；再通过安装在天花板上的回风管道将热空气回收至空调器，在与电气控制箱内的发热设备进行热交换后，再次送入地板内的风道之中，该循环通风方式比常规的上出风下回风的通风方式，在电气设备房场合效率高出12%~30%，该空调器可多台模块化拼装并通过控制单元的起停和单台机组能量的卸载，来适应更大热负荷跨度的体积更小，送风能力更强，且电气房内无须设置风管，对电气设备排布不影响，便于调试和维护，降低使用成本。

3、出风挡水段采用人字型挡板绕挡水器周边设置而成，相邻人字型挡板的两脚边互相平行，一人字型挡板的头边置于相邻另一人字型挡板的两脚边之间，空调器运行时，制冷风或暖风由蒸发器送至出风挡水段，在经过挡水器时，首先沿一人字型挡板的两脚边，再绕过与其相邻的另一人字型挡板的头边，最后由挡水器两侧边排出空调箱体的出风口，制冷风或暖风中含水经人字型挡板挡下掉入水盘中，人字型挡水板的排列以及特殊结构能有效挡水以及防止冷凝水流出，确保出风中不含冷凝水，使用性能好。

本发明的空调器采用竖直出风挡水段配合空调箱体底部出风口对外供风，多台相同的空调器可直接模块化拼装放置满足不同风量需求，其结构简单、紧凑，安装、使用方便，成本低，送风量大，空调底部无渗漏水，使用安全、寿命长。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为出风挡水端结构示意图；

图3为图2的俯视图。

图中：箱体1，电动风门2，初效过滤器3，中效过滤器4，电加热器5，无蜗壳风机6，变频电机7，蒸发器8，出风挡水段9，外导风板91，内导风板92，挡水器93，人字型挡板931，水盘94，出风口10，氟组件11。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1-3所示，模块化电气房专用立式空调器主要包括空调箱体1、电动风门2、初效过滤器3、中效过滤器4、电加热器5、无蜗壳风机6、变频电机7、蒸发器8和出风挡水段9，电动风门2设置于空调箱体1顶部，空调箱体1底部设有出风口10，电动风门与顶部之间的空调箱体内由上至下依次设置初效过滤器3、中效过滤器4、电加热器5、无蜗壳风机6、变频电机7、蒸发器8和出风挡水段9，出风挡水段9对应出风口10设置；蒸发器8卧式设置于空调箱体1内，蒸发器经氟组件11连接外部供冷系统；出风挡水段9包括内、外导风板92、91、挡水器93和水盘94，挡水器93连通蒸发器8，挡水器93顶部设有外导风板91，挡水器93内底部设有内导风板92，挡水器93设置于水盘94上，水盘94支承于空调箱体1底部的出风口10上，挡水器93的侧边连通空调箱体1底部的出风口10，挡水器93的侧边横截面呈多个人字型挡板931绕挡水器周边均匀隔空排列结构，相邻人字型挡板的两脚边互相平行，一人字型挡板的头边置于相邻另一人字型挡板的两脚边之间。

Claims (6)

1.一种模块化电气房专用立式空调器，包括空调箱体(1)、电动风门(2)、过滤器、变频电机(7)、无蜗壳风机(6)和出风挡水段(9)，其特征在于：所述电动风门(2)设置于空调箱体(1)顶部，空调箱体底部设有出风口(10)，电动风门与顶部之间的空调箱体内由上至下依次设置过滤器、无蜗壳风机(6)、变频电机(7)、蒸发器(8)和出风挡水段(9)，出风挡水段对应出风口设置。

2.根据权利要求1所述的模块化电气房专用立式空调器，其特征是：所述过滤器包括初效过滤器(3)和中效过滤器(4)，初效过滤器设置于中效过滤器上部。

3.根据权利要求1所述的模块化电气房专用立式空调器，其特征是：所述蒸发器(8)卧式设置于空调箱体(1)内，蒸发器经氟组件(11)连接外部供冷系统。

4.根据权利要求1所述的模块化电气房专用立式空调器，其特征是：所述过滤器与无蜗壳风机(6)之间设有电加热器(5)。

5.根据权利要求1所述的模块化电气房专用立式空调器，其特征是：所述出风挡水段(9)包括内、外导风板(92,91)、挡水器(93)和水盘(94)，挡水器连通蒸发器，挡水器顶部设有外导风板，挡水器内底部设有内导风板，挡水器设置于水盘上，水盘支承于空调箱体(1)底部的出风口(10)上，挡水器的侧边连通空调箱体底部的出风口。

6.根据权利要求5所述的模块化电气房专用立式空调器，其特征是：所述挡水器(93)的侧边横截面呈多个人字型挡板(931)绕挡水器周边均匀隔空排列结构，相邻人字型挡板的两脚边互相平行, 一人字型挡板的头边置于相邻另一人字型挡板的两脚边之间。

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