CN102071769A - 一种挡墙砌块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挡墙砌块，包括主体砌块(1)、基础砌块(2)及压顶砌块(3)，所述主体砌块(1)横截面呈波浪形，上凸体(4)顶部设有收头卡槽(14)，筋材(15)的收头可提前卡紧在收头卡槽(14)中，大大地减轻施工强度和难度，施工简单方便，快速可靠，卡锚结构更佳。挡墙承受土体侧向压力后，筋材(15)能同时绷紧而拉住主体砌块(1)，限制其产生过大的水平位移，确保墙体安全，因而能砌筑较高的挡墙。同时，筋材(15)收头在墙体中的位置后移，受紫外线辐射减少，不易老化，还能节省材料。而且，相邻砌块可穿拉杆或灌浆相连，疏砌能形成形状多样的孔洞，墙面造型丰富，立体感强，更加美观。

Description

一种挡墙砌块

技术领域

本发明涉及一种挡墙砌块，具体的说是一种干砌加筋挡墙砌块。

背景技术

干砌加筋挡墙采用筋材作为主要的受力构件，结构合理，造价经济，应用越来越广泛。但对于筋材在干砌挡墙内锚固的问题，一直以来缺乏系统的钻研和论述，其可靠性如何，也没有引起有关方面的重视，因此，筋材在墙体内的锚固方式五花八门，随意性很大，存在相当大的安全隐患。

名称为“透水留土墙体及其用途”中国专利号ZL200410071516.1中砌块，主要针对防漏水，考虑了抗侧向力，没有考虑如何与筋材结合使用。还有，名称为“一种可以砌筑相互卡锁叠置形成多功能墙体的砌块”中国专利号ZL200810027182.6中砌块，只考虑叠置成墙，没有考虑侧向稳定性，也没有考虑与筋材结合使用。

工程实际中，筋材在干砌挡墙内的锚固主要有两种形式，一种是上下砌块对筋材的夹压，通过筋材与砌块表面摩擦获得抗拔力来实现。另一种是依靠筋材端头自身卷折或者经过一些辅助线材绑扎后，即打收头结，形成放大头式的阻尼结构，再利用上下砌块的卡和压来实现。前一种锚固形式，砌块与筋材摩擦力有限，锚固力不大，仅适合于高度比较小、筋材所受拉力不太大的挡墙使用。后一种锚固形式，随着钢塑类筋材和高强度筋材日趋普及，筋材收头结构存在结构复杂、施工困难、体积偏大等问题，实施起来效果并不好。名称为“一种与加筋材料结合的挡墙砌块”中国专利号ZL200920141099.1中砌块，就属后一种锚固形式，考虑了与筋材配合问题，墙体砌块之间预留有筋材收头结位置，砌块对筋材卡和压都可靠，但是，仍存在筋材收头质量不容易控制、施工比较麻烦等锚固方面问题。由于筋材材质比较硬，收头结不容易打，结果，一种可能是，收头结太小，能提供的抗拔力小，筋材受力后容易从砌块之间松脱出来，导致挡墙失稳；另一种可能是，收头结大而不实，砌块对其难以准确卡压，收头结又没有办法提前锚固。施工时，非要等到上层砌块放上来的同时，来回地搬抬、挪动砌块调整，收头结才能被卡锚好。而砌块比较笨重，因此，收头结很难摆放得好：施工人员松手早了它会移位，松手晚了手容易被砌块压伤。更重要的是，即使表面上看，收头结被卡锚住了，实际上往往还没有真正地被卡准、夹紧，加上大而不实的收头结本身还会存在挤拉余地，所以，筋材受拉后会产生比较大的位移，收头结才被卡紧而发挥抗拔作用。这样的卡锚结构，不能保证收头结处于卡紧、筋材处于平直的状态，当砌块承担墙体背土体侧压力有向外移动趋势时，不能同时受到筋材拉力的约束，等到筋材被拉紧而发挥作用时，砌块已产生比较大的位移，挡墙可能已经破坏了。因此，现有技术存在缺陷，研发新的砌块已为急需。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种挡墙砌块，通过在砌块上凸体顶部设置收头卡槽，解决筋材锚固问题，提高墙体稳定性，而且，施工简便快速，质量安全可靠，节省材料，所砌成挡墙立体感强，更加美观。

具体方案是：

提供一种挡墙砌块，包括主体砌块、基础砌块及压顶砌块，所述主体砌块横截面呈波浪形，中部的上表面具有横截面为类梯形的上凸体，中部的下表面具有与上表面上凸体形状一致的内凹槽，上凸体顶部设有筋材端头卡锚用的收头卡槽。

上述主体砌块的上凸体比内凹槽小，砌块上下叠置时，下层砌块的上凸体的顶面之上及前侧面之外均有空隙。

上述主体砌块的前部高度高于或等于后部；前部和后部的上下两个表面均为水平面；前部与后部的厚度一致。

上述主体砌块的收头卡孔横截面可为矩形或锥形。

上述基础砌块的上表面与主体砌块的上表面形状完全一致，或不设收头卡槽；下表面为平面，中部可设置各种形状的凹槽。

上述压顶砌块的下表面与主体砌块的下表面形状完全一致，上表面为平面。

上述主体砌块、基础砌块及压顶砌块的前侧面及后侧面可为垂面、斜面、曲面、折面或台阶面，表面可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。

上述主体砌块的左右两个侧面可为垂面、斜面、曲面、折面或瓦楞面，表面可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。

本发明与现有技术比较，具有的优点是：

1.主体砌块设置了筋材卡锚用的收头卡槽，筋材端头不用打结，直接塞入收头卡槽内完成锚固，简单方便，快速可靠。

2.筋材可以提前卡锚在下层主体砌块的收头卡槽内，然后再砌筑上层砌块，大大地减轻劳动强度和难度，保证筋材的锚固质量，减少施工人员手部被压伤的机会。

3.筋材从被卡锚的端头到进入墙背土体之前，一直受到砌块夹压，确保筋材收头结处于卡紧、筋材处于平直的状态，当砌块承担墙背土体侧压力有向外移动趋势时，卡锚结构立即发挥作用，拉住砌块。

4.筋材在墙体内锚固得更好，当选择更高强度的筋材后，可砌筑更高的挡墙。

5.筋材收头端在墙体内位置后移，受紫外线辐射减少，不易老化。

6.筋材伸入挡墙的长度短，节省材料。

7.同层相邻砌块疏砌，能形成形状多样的孔洞，满足消浪、防冲刷、减少筋材受辐射、便于攀扶等多方面的需要。

8.砌块造型多样，所砌成墙体的墙面造型丰富，立体感强，更加美观。

9.相邻砌块可穿拉杆或灌浆相连，加强局部整体性，提高墙体局部刚度。

附图说明

图1为主体砌块的横截面示意图。

图2为主体砌块的立体示意图。

图3为砌块加筋砌块的横截面示意图。

图4为主体砌块另一种形状示意图，收头卡槽的位置设置在后部的上表面，砌块前侧面设有凹槽，后侧面为类波浪形面。

图5为砌块砌筑的立体示意图。

图6为砌块另一种形状示意图，该砌块前侧面在水平方向上由两侧往中部渐进外凸。

图7为砌块另一种形状示意图，该砌块前侧面的中部有外凸块。

图8为砌块另一种形状示意图，该砌块前侧面的中部上、下各有一个小凹槽。

图9为砌块另一种形状示意图，该砌块前侧面为斜面，叠置后上、下两个砌块的前侧面处于同一个斜面上，后侧面可在同一个斜面上或者不在同一个斜面上。

图10为砌块另一种形状示意图，该砌块内设置竖向的孔洞。

图11为砌块另一种形状示意图，该砌块内设置水平的孔洞。

图中：主体砌块(1)、基础砌块(2)及压顶砌块(3)，上凸体(4)，内凹槽(5)，前部(6)，后部(7)，上斜面(8)，下斜面(9)，前侧面(10)，后侧面(11)，左侧面(12)，右侧面(13)，收头卡槽(14)，土工格栅(15)，种植孔(16)，孔台(17)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。但需要说明的是，实施例并不构成对本发明权利要求保护范围的限制。

一种挡墙砌块，包括主体砌块(1)、基础砌块(2)及压顶砌块(3)，主体砌块(1)横截面如图1所示，立体图如图2所示。砌筑挡墙时，层层叠置，上层主体砌块(1)的内凹槽(5)嵌套在下层主体砌块(1)的上凸体(4)上，上层主体砌块(1)的前部(6)和后部(7)分别支撑在下层主体砌块(1)的前部(6)和后部(7)之上，上层主体砌块(1)的下斜面(9)靠紧下层主体砌块(1)的上斜面(8)，呈跨骑斜撑形，砌块之间垂直和水平方向受力传递都非常可靠，墙体承受竖向重力、抵抗土体的水平侧向压力能力强。

砌块用于干砌加筋挡墙时，筋材(15)的一端卡锚在墙体内，另一端铺设入墙背土体中，如图3所示。挡墙砌块受到墙背土体侧向压力后，须同步传递给筋材(15)，以此获得筋材的拉力，约束其位移，因此筋材(15)在墙体内的锚固一定要可靠。

本发明在主体砌块(1)上凸体(4)的顶部设置了收头卡槽(14)，收头卡槽(14)的竖直截面可为矩形或者梯形，收头卡槽(14)相对上凸体(4)上表面形成的夹角可以是直角，或者非直角。竖直截面为矩形的收头卡槽(14)窄而深，其水平截面宽度与筋材(15)反折后的厚度相当。施工中，下层主体砌块(1)摆放好，铺好筋材(15)，不用借助上层主体砌块(1)，筋材(15)的端头经至少一次反折后，直接塞入内收头卡槽(14)中，压紧即可。而不必一边搬抬、挪动上层主体砌块(1)一边摆放筋材(15)，大大地减轻劳动强度和难度，保证锚固质量，减少施工人员手部被砌块压伤的机会。然后，再砌筑上层主体砌块(1)，上层主体砌块(1)的下斜面(9)会沿着下层主体砌块(1)的上斜面(8)滑下来，到位后，压住已放入筋材的收头卡槽(14)口，把从收头卡槽(14)中出来的筋材(15)压成90度的折角，再借助上层主体砌块(1)下滑过程中的摩擦力和挤压力，把筋材(15)平直地夹紧。上凸体(4)的顶面之上有空隙，筋材(15)被夹在这空隙中，不会把上面各层砌块从中部顶起来而影响砌块平衡。因为筋材(15)具有一定的厚度及硬度，被塞入窄而深的收头卡槽(14)并且孔口处被压紧后，很难被拉出，简单方便，快速可靠，锚固得更好。筋材(15)从被卡锚的端头到进入墙背土体之前，一直受到砌块夹压，确保收头结处于卡紧、筋材处于平直的工作状态，当挡墙砌块承担墙背土体侧向压力有向外移动趋势时，卡锚结构立即发挥作用，能同时把压力通过此卡锚结构传递给筋材(15)，使其绷紧，拉住砌块，限制其产生过大的位移，确保墙体安全。

收头卡槽(14)的竖向截面为梯形时，槽内空间可稍大，槽口的宽度则仅与筋材(15)的厚度一样，筋材(15)反折后，不用绑扎或稍加绑扎，直接从砌块侧面塞入收头卡槽(14)中，再向上拉紧即可，筋材(15)便会被卡紧在槽壁中，形成可靠的锚固。需要时，还可往塞好筋条的收头卡槽(14)中灌注水泥浆，确保其不再移位，进一步加强锚固，简便快捷。

使用本发明砌块，筋材(15)在墙体内的锚固结构抗拔力大大增强，锚固更安全可靠，因此，工程设计时就可以选择抗拉强度更高的筋材(15)，从而能砌筑出更高的挡墙，满足现代工程项目中日趋增多的超高大挡墙的建设需要。

图4主体砌块(1)把收头卡槽(14)设置在后部(7)的上表面，收头卡槽(14)还可以设置在砌块上表面的其它位置；前侧面(10)中设置了弧形的凹槽，砌筑成的墙体美观，立体感强，且有利于消除波浪；后侧面(11)整体上呈倾斜的波浪形曲面，表面也可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。这样，所砌筑墙体的背面，上下层砌块之间没有明显的级差，即没有死角，有利于回填土的挤满、夯实；墙体与土体接触面大而紧密，也利于墙体与土体协同作用，提高了挡墙的整体可靠性。后侧面(11)还可为垂面、斜面、折面或台阶面等。

筋材(15)在主体砌块(1)的上凸体(4)或后部(7)上锚固，相比现在技术在墙体中部打结锚固，筋材(15)收头位置后移，受紫外线辐射影响小，不易老化，而且，土工格栅(15)伸入墙体内的长度较短，节省材料。

砌块层层错位地砌筑，任何一个砌块都能和相邻的砌块相互连锁，同层砌块之间，可留一定的间距疏砌，如图5所示，从而形成前后互通的种植孔(16)，即可在洞内种植物，还方便人员攀扶。图6主体砌块(1)前侧面(10)中部外凸，对于留孔疏砌成的挡墙来说，墙面所形成种植孔(16)的孔台(17)面积大，更便于攀扶。主体砌块(1)还可做成前侧面(10)在水平方向上呈波浪形或中部渐进内凹，或者在垂直方向上呈波浪形，又或者由上下往中部渐进内凹或外凸，从而使墙面富于变化，增加墙面立体感。

图7主体砌块(1)前侧面(10)设置外凸块，可丰富墙体线条，增加立体感，外凸块顶面的长度可做成与种植孔(16)的宽度相同，同层砌块留孔疏砌时，能作为上层砌块调整间距的参照物，提高施工迅速和质量。

图8主体砌块(1)前侧面(10)的中部设有上、下两个小凹槽。上面的小凹槽的宽度与种植孔(16)的宽度一致，作为上层砌块疏砌时调整间距的参照尺度，有助于加快施工速度，提高砌筑质量；槽深与上、下两个砌块的前侧面(10)的水平距离一致，砌筑时，只要检查槽底与上层砌块的前侧面(10)是否处于同一垂面，就可判断两个砌块是否靠紧。下面的小凹槽的尺寸与人的手部尺寸相当，以方便搬运为妥。图7、图8主体砌块都能使挡墙的墙面造型丰富，立体感强，更加美观。

图9主体砌块(1)砌筑后形成的墙体，上下砌块的前侧面(10)处于同一斜面上，表面平滑，墙体表面的横缝处没有台阶，适合一些禁止攀爬的场合需要。

本发明砌块的左、右两个侧面可为台阶面、曲面、折面或者上述几种形状的组合。这样，砌块疏砌成的墙体，孔洞形状富于变化，与墙面形成的夹角多样，满足挡墙防冲刷、减少筋材受辐射、增加美感等多方面的需要。

图10、图11主体砌块(1)上的竖向和水平的孔洞，可以减轻砌块重量，节省材料。相邻砌块可穿拉杆或灌浆相连，提高墙体局部的整体性和刚度。砌块用于水下，还能增加墙体的空隙率，便于水下生物的繁衍生息，提高挡墙的生态性。

为方便砌块生产制作，同时避免在运输及施工中碰撞损坏，本发明砌块横截面上的所有阴角和阳角均可为倒圆角或倒折角。

本发明砌块可以采用混凝土生产，也可掺入矿渣、粉煤灰、无机建筑垃圾等材料，因地制宜，适用性强。

本发明在砌块上设置收头卡槽(14)，筋材(15)可提前卡紧在收头卡槽(14)中，大大地减轻劳动强度和难度，施工简单方便，快速可靠，卡锚结构更佳。挡墙承受土体侧向压力后，筋材(15)能同时绷紧而拉住主体砌块(1)，限制其产生过大的位移，确保墙体安全，因而能砌筑较高的挡墙。同时，筋材(15)收头在墙体中的位置后移，受紫外线辐射减少，不易老化，还能节省筋材。而且，相邻砌块可穿拉杆或灌浆相连，疏砌能形成形状多样的孔洞，墙面造型丰富，立体感强，更加美观。

Claims (10)

1.一种挡墙砌块，包括主体砌块(1)、基础砌块(2)及压顶砌块(3)，其特征在于，所述主体砌块(1)横截面呈波浪形，中部的上表面具有横截面为类梯形的上凸体(4)，中部的下表面具有与上凸体(4)形状一致的内凹槽(5)，上凸体(4)的顶部设有收头卡槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述主体砌块(1)的上凸体(4)比内凹槽小5，砌块上、下叠置时，下层砌块的上凸体(4)的顶面之上及前侧面之外均有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述主体砌块(1)的前部(6)高度高于或等于后部(7)；前部(6)与后部(7)的上下两个表面均为水平面；前部(6)与后部(7)的厚度一致。

4.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述主体砌块(1)的收头卡槽(14)竖直截面可为矩形或梯形。

5.根据权利要求4所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述收头卡槽(14)可设置在后部(7)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述基础砌块(2)的上表面与主体砌块(1)的上表面形状完全一致，下表面为平面，中部可设置各种形状的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述压顶砌块(3)的下表面与主体砌块(1)的下表面形状完全一致，上表面为平面。

8.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述主体砌块(1)的前侧面(10)及后侧面(11)可为垂面、斜面、曲面、折面或台阶面，表面可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。

9.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述主体砌块(1)的左侧面(12)及右侧面(13)可为垂面、斜面、曲面、折面或瓦楞面，表面可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。

10.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块，其特征在于，所述主体砌块(1)内可设置竖向孔洞或者水平孔洞。

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