CN102060614B - 缓释控失硫磷酸铵复合肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种缓释控失硫磷酸铵肥料及(硫基磷酸二铵)其制备方法。为解决现有肥料利用率低等问题而发明。包括:氮肥1-30%、磷肥1-50%、硫肥1-40%、复硝酚钠1-10‰、DA-6 1-10‰、有机质1-40%、复合氨基酸1-40%、腐植酸1-50%。上述的肥料使用后前期肥效快、中期肥效稳、后期肥效长。只需在犁地播种前作基肥或苗肥一次施用,肥料养分在土壤中缓慢释放,肥效可达数月,可满足作物不同生育期的养分需求,它属于环境友好型肥料,对作物无毒害,能大减少化肥对土壤和地下水的污染,并使蔬菜内的硝酸盐含量降低80-90%,同时还可提高蔬菜、水果的糖分和维生素的含量。
Description
技术领域:
本发明涉及一种控失硫磷酸铵复合肥料(硫基磷酸二铵)及其制备方法。
背景技术:
世界化肥正向高浓度化、复合化、缓/控释化发展,但我国化肥生产仍以低浓度、单一营养元素为主。当前我国氮肥多以酰胺态氮及铵态氮和少部分硝态氮为主,其中酰胺态氮和铵态氮占农用肥料中氮的总形态的80%,它们的当季利用率仅为35-40%,比发达国家低15-20%。磷钾肥亦然如此,当季施肥利用率仅为60-70%,剩余肥料不能被充分利用吸收,一季作物要两次施肥或下季重复施肥,造成资源浪费和土质劣化,虽然说良好的农艺措施对提高氮磷钾肥的利用有一定作用,但最终还解决不了根本问题。
现在有使用物理、化学和生物手段,让肥料养分缓慢释放的肥料,被称作缓释控释肥。但国内市场现状茛莠不分,鱼龙混杂。目前国内外研制的包膜型缓释控释肥料,只能使作物较好的吸收养分,但价格昂贵,因此人们不断地研究生物有机肥的新方案,寻求提高农作物产量和品质的新产品。
发明内容:
本发明的目的是提供一种,具有缓释性能、氮磷钾配比平衡的缓释控失硫磷酸铵肥料及其制备方法。
为达到上述目的,本发明缓释控失硫磷酸铵复合肥料,其特征在于,包括:氮肥1-30%、磷肥1-50%、硫肥1-40%、复硝酚钠1-10‰、DA-61-10‰、有机质1-40%、复合氨基酸1-40%和腐植酸1-50%。
其中,氮肥18%、磷肥20%、硫肥26%、复硝酚钠2‰、DA-63‰、有机质16%、复合氨基酸8%和腐植酸10%。
其中,所述复合肥料还包括填充料。
其中,所述氮肥选自液氨、尿素,氯化铵,碳酸氢铵和硫酸铵中的至少一种。
其中,所述磷肥选自磷酸一铵,磷酸二铵,过磷酸钙,重过磷酸钙和钙镁磷肥中的至少一种。
其中,所述的复合肥料由下述重量份的组分组成:
磷酸二铵1-50份 液氨1-10份 磷酸二氢钠0.5-1.5份
磷酸二氢钾0.5-1.5份 DA-6 0.1-1份 合成氨0.5-10份
有机质10-40份 腐植酸1-50份 复硝酚钠0.1-1份
复合氨基酸1-40份 硫酸1-40份 氯化铵1-20份 填充料10-20份。
其中,所述的复合肥料由下述重量份的组分组成:
磷酸二铵20份 液氨3份 磷酸二氢钠1份
磷酸二氢钾1份 硫酸26份 合成氨10份
复硝酚钠0.2份DA-60.3份 有机质16份 腐植酸10份
复合氨基酸8份 氯化铵20份 填充料15份。
为达到上述目的,本发明复合肥料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
1)将磷酸二铵、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、DA-6、有机质、腐植酸、复硝酚钠、复合氨基酸、填充料螯合;
2)将螯合后的原料置入造粒筒,同时加入蒸汽、液氨、氯化铵进行一次造粒,并在造料过程中喷洒硫酸和合成氨;
3)一次造粒后进入烘干筒以150℃-560℃进行烘干,烘干后再通过冷却筛分成不少于90%的1-4毫米颗粒。
上述的肥料使用后前期肥效快、中期肥效稳、后期肥效长。只需在犁地播种前作基肥一次施用,肥料养分在土壤中缓慢释放,肥效可达数月,可满足作物不同生育期的养分需求,它属于环境友好型肥料,对作物无毒害,能大减少化肥对土壤和地下水的污染,并使蔬菜内的硝酸盐含量降低80-90%,同时还可提高蔬菜、水果的糖分和维生素的含量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
本发明缓释控失硫磷酸铵复合肥料,包括:氮肥1-30%、磷肥1-50%、硫肥1-40%、复硝酚钠1-10‰、DA-6 1-10‰、有机质1-40%、复合氨基酸1-40%、腐植酸1-50%。其中,最佳的:氮肥18%、磷肥20%、硫肥26%、复硝酚钠2‰、DA-63‰、有机质16%、复合氨基酸8%、腐植酸10%。
其中,所述的复合肥料由下述重量份的组分组成:
磷酸二铵1-50份 液氨1-10份 磷酸二氢钠0.5-1.5份
磷酸二氢钾0.5-1.5份 DA-60.1-1份 合成氨0.5-10份
有机质10-40份 腐植酸1-50份 复硝酚钠0.1-1份
复合氨基酸1-40份 硫酸1-40份 氯化铵1-20份 填充料10-20份。填充料可以是滑石粉、粘土等。
上述的肥料中,磷酸二铵、液氨、硫酸等能够提供土地所需的氮、磷、硫;复硝酚钠则能促进农作物的细胞原生质流动,提高细胞活力,加速植株生长发育,促根壮苗,保花保果,提高产量,增强抗逆能力等;DA-6则通过对植物细胞超微结构及其功能的影响和对其体内核酸、蛋白质、过氧化物酶含量的调节来有效调节植物的生长发育,从而使各种作物的产量和品质都能相当的提高;腐植酸能够有氮肥络合以达到缓释效果、提高氮肥利用率,同时还能对磷肥和钾肥具有增效作用;腐植酸可与土壤中微量元素、金属离子间发生螯合作用,使其成为水溶性腐植酸螯合微量元素,从而提高植物对微量元素的吸收与运转,并改良了土壤结构,培肥了地力。
实施例1
复合肥料由下述重量份的组分组成:
磷酸二铵20份 液氨3份 磷酸二氢钠1份
磷酸二氢钾1份 硫酸26份 合成氨10份
复硝酚钠0.2份 DA-60.3份 有机质16份 腐植酸10份
复合氨基酸8份 氯化铵20份 填充料15份。
制造方法,包括下述步骤:
1)将磷酸二铵、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、DA-6、有机质、腐植酸、复硝酚钠份、复合氨基酸、填充料螯合;
2)将螯合后的原料置入造粒筒,同时加入蒸汽、液氨、氯化铵进行一次造粒,并在造料过程中喷洒硫酸和合成氨;
3)一次造粒后进入烘干筒以380℃进行烘干,烘干后再通过冷却筛分成不少于90%的1-4毫米颗粒。
成品,呈弱碱性(PH值8.1),比重为1.8。
实施例2
复合肥料由下述重量份的组分组成:
磷酸二铵30份 液氨1份 磷酸二氢钠1份
磷酸二氢钾1.2份 硫酸16份 合成氨8份
复硝酚钠0.5份 DA-60.6份 有机质20份 腐植酸15份
复合氨基酸10份 填充料20份 氯化铵20份。
制造方法,包括下述步骤:
1)将磷酸二铵、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、DA-6、有机质、腐植酸、复硝酚钠份、复合氨基酸、填充料螯合;
2)将螯合后的原料置入造粒筒,同时加入蒸汽、液氨、氯化铵进行一次造粒,并在造料过程中喷洒硫酸和合成氨;
3)一次造粒后进入烘干筒以260℃进行烘干,烘干后再通过冷却筛分成不少于90%的1-4毫米颗粒。
成品,呈弱碱性(PH值8.2),比重为1.78。
实施例3
复合肥料由下述重量份的组分组成:
磷酸二铵50份 液氨10份 磷酸二氢钠1.5份
磷酸二氢钾11份 硫酸10份 合成氨5份
复硝酚钠0.8份 DA-61份 有机质40份 腐植酸40份
复合氨基酸30份 填充料20份 氯化铵20份。
制造方法,包括下述步骤:
1)将磷酸二铵、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、DA-6、有机质、腐植酸、复硝酚钠份、复合氨基酸、填充料螯合;
2)将螯合后的原料置入造粒筒,同时加入蒸汽、液氨、氯化铵进行一次造粒,并在造料过程中喷洒硫酸和合成氨;
3)一次造粒后进入烘干筒以560℃进行烘干,烘干后再通过冷却筛分成不少于90%的1-4毫米颗粒。
成品,呈弱碱性(PH值8.0),比重为1.82。
上述的肥料中,将氨中和磷酸,经化合后溶液蒸干而成,其浓度高、肥效快,适用于各种作物和土壤,施肥2追肥均可。成品有一定的吸湿性,呈弱碱性(PH值8.0),比重为1.8。上述的肥料中的金属离子可以提高肥料的PH值,增强肥料强度,解离肥活性蛋白,提高肥活性蛋白的保水性和凝胶强度,可有效解决营养成分缓释挥发,避免流失,防止和降低氧化作用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种缓释控失硫磷酸铵复合肥料,包括:氮肥1-30%、磷肥1-50%、硫肥1-40%、复硝酚钠1-10‰、DA-6 1-10‰、有机质1-40%、复合氨基酸1-40%和腐植酸1-50%;其特征在于,所述的复合肥料由下述重量份的组分组成:
磷酸二铵 1-50份 液氨 1-10份 磷酸二氢钠 0.5-1.5份
磷酸二氢钾 0.5-1.5份 DA-6 0.1-1份 合成氨0.5-10份
有机质 10-40份 腐植酸1-50份 复硝酚钠 0.1-1份
复合氨基酸 1-40份 硫酸1-40份 氯化铵1-20份 填充料 10-20份。
2.如权利要求1所述的缓释控失硫磷酸铵肥料,其特征在于,所述的复合肥料由下述重量份的组分组成:
磷酸二铵 20份 液氨 3份 磷酸二氢钠1份
磷酸二氢钾 1份 硫酸26份 合成氨10份
复硝酚钠0.2份 DA-6 0.3份 有机质 16份 腐植酸10份
复合氨基酸 8份 氯化铵20份 填充料 15份。
3.一种如权利要求1或2所述复合肥料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
1)将磷酸二铵、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、DA-6、有机质、腐植酸、复硝酚钠、复合氨基酸、填充料螯合;
2)将螯合后的原料置入造粒筒,同时加入蒸汽、液氨、氯化铵进行一次造粒,并在造料过程中喷洒硫酸和合成氨;
3)一次造粒后进入烘干筒以150℃-560℃进行烘干,烘干后再通过冷却筛分成不少于90%的1-4毫米颗粒。
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