CN102053113A - 一种带有冷却腔的电泳槽 - Google Patents

Abstract

一种带有冷却腔的电泳槽，系生物化学及分子生物学实验设备，由上槽主体和下槽底座两部分构成。上槽主体可为双面胶室或单面胶室结构，由中心框架、U型缺口玻璃板、矩形玻璃板、紧固压板、螺杆旋钮等构成，中心框架与其两侧各板组合，可形成冷却液空腔、缓冲液上槽等；下槽底座为一矩形浅槽，槽体开口尺寸与上槽主体配合，使上槽主体恰好置入其中。本发明在胶室玻璃板间设置控温循环冷却液空腔，提高电泳速度和质量，U型缺口玻璃板表面经硅烷化处理呈疏水性，使胶板剥离更快捷，本发明杜绝缓冲液渗漏，降低设备投资和实验成本，使用时拆装、操作尤为便捷。

Description

一种带有冷却腔的电泳槽

所属技术领域

本发明涉及一种带有冷却腔的电泳槽，属于生物化学及分子生物学实验设备。用于蛋白、核酸等凝胶电泳，尤其适用于测试样品较多的蛋白或核酸凝胶电泳，如种子纯度检测、医学检测等。

背景技术

电泳槽是生物化学实验中的常用装置，根据用途不同其设计结构也不同。其中常用于分离蛋白、核酸测序等用途的电泳槽多为垂直板式凝胶电泳槽。现有的各种垂直板凝胶电泳槽可分为单凝胶板和双凝胶板两种类型，胶室玻璃板的安装方式有夹心式和侧装式，冷却方式有空气自然冷却、缓冲液冷却、金属散热板冷却方式。

采用空气自然冷却的电泳槽散热效果最差，对提高电泳速度和保证电泳质量极为不利，因此目前已很少采用。

另一种降温方式是在一侧胶室玻璃板外面贴合一片金属散热板，这种方式的弊端是使装置的结构复杂化并且增加了重量，另外由于金属散热板与玻璃间不便填充导热介质，造成热的不良传导或不均匀传导，影响电泳分离效果和结果的重现性。

目前常用的降温方法是缓冲液冷却式，即在槽内灌注大量的电极缓冲液，缓冲液直接与胶室玻璃板接触，这种方法可以有效的控制温度并得到较好的电泳结果，但需要额外消耗大量的缓冲液，因此增加了实验成本。为了进一步提高降温效果，另一个方案是将冷却盘管置于缓冲液内，冷却盘管中通以冷却液，这一方法需仍然需要通过缓冲液进行换热，同样造成缓冲液的浪费，并且操作麻烦。

发明内容

为克服上述现有技术中某些不足或弊端，本发明提供一种带有冷却腔的电泳槽，该电泳槽采用垂直胶室玻璃板结构，可以有双面胶室(两侧各有一组胶室玻璃板)或单面胶室(一侧为一组胶室玻璃板，另一侧为盲板)结构。板间设置冷却液腔，冷却液腔与缓冲液槽相隔离，可注入冷却液，通过冷却液与胶室玻璃的热交换，可以控制电泳过程中胶板的温度，有利于提高电泳速度和质量。

为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：一种带有冷却腔的电泳槽，由上槽主体和下槽底座两部分构成。上槽主体由中心框架及其两侧的粘接胶层、U型缺口玻璃板、矩形玻璃板、紧固压板、螺杆旋钮等构成。前述中心框架上部两端分别设置上槽接线柱和进/出水口，在中心框架两侧各粘接或镶嵌一块表面经硅烷化处理的带有U型缺口的玻璃板，其U型缺口与中心框架侧面上部的U型口相配合；或者在前述中心框架一侧粘结一块外缘尺寸相同的矩形有机玻璃盲板，使这一侧的框架结构封闭，形成单胶室玻璃板结构。粘合U型缺口玻璃板后，中心框架下半部形成一个可注入冷却液的空腔，该空腔与中心框架端部的进/出水口相通，前述U型缺口玻璃板外侧两边缘各设置有厚度为0.2-2mm、宽度为1-4mm的条形垫片，在其外侧叠加与前述U型缺口玻璃板外缘尺寸相同的矩形玻璃板，其边缘的条形垫片使两玻璃板间形成上下通透的灌胶夹缝，在中心框架两侧面的两端各设有一条可水平滑动并可限位的紧固压板，紧固压板向内滑动可夹持矩形玻璃板边缘，并通过贯穿于紧固压板的螺杆旋钮夹紧紧固压板，使矩形玻璃板固定并在条形垫片处实现密封。U型缺口玻璃板的U型缺口为灌入导电凝胶而设计，同时灌胶后中心框架上部与其外侧的矩形玻璃板即形成一个上面开放的槽，该槽深为10-40mm，槽底中轴线分布一排铂丝固定支点，铂丝悬架在其上，距槽底1-2mm，以防止灌胶时凝胶流淌铂丝被覆盖而影响导电，铂丝的一端由中心框架端部引出，连接于设置在该端部的上槽接线柱。下槽底座为一矩形浅槽，槽深为20-60mm，槽体开口尺寸与上槽主体配合，使上槽主体恰好置入其中，槽底表面中轴线位置固定有铂丝，铂丝一端由下槽底座端部引出，连接于设置在该端部的下槽接线柱。

本发明针对现有技术中某些不足或弊端而设计，其有益效果是，由于在中心框架内设置控温循环冷却液空腔，通过冷却液与胶室玻璃的热交换，可以控制电泳过程中胶板的温度，提高了电泳速度和质量；本发明设计结构紧凑简单体积小，可杜绝缓冲液渗漏，增加每次处理样品的数量，降低设备投资和实验成本，例如，缓冲液的用量从现有装置的700ml/胶板减少到250ml/胶板(或500ml/胶板)；由于U型缺口玻璃板表面经硅烷化处理呈疏水状态，故胶板从其表面脱离异常顺利；各操作部件充分的人性化设计，本电泳槽使用时，拆装、操作尤为方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图(双面胶室结构实施方案)。图2为上槽主体的部件分解图(双面胶实施方案)。图3为本发明整体结构示意图(单面胶室实施方案)。图4为上槽主体及其一侧部件剖视图(单面胶室结构实施方案)。图5为下槽底座示意图。

图中，1-中心框架，2-粘接胶层，3-U型缺口玻璃板，4-条形垫片，5-矩形玻璃板，6-紧固压板，7-螺杆旋钮，8-上槽接线柱，9-进/出水口，10-铂丝固定支点，11-上槽铂丝，12-下槽底座，13-下槽接线柱，14-下槽铂丝，15-矩形有机玻璃盲板。

具体实施实例

如图1、图2、图3、图4及图5所示，本发明由上槽主体和下槽底座两部分构成，除电极及接线柱外均由绝缘材料制成。采用单面或双面垂直胶室玻璃板结构，故有两种实施方式：

实施例1：

双面垂直胶室玻璃板结构。上槽主体由中心框架(1)及其两侧的粘接胶层(2)、U型缺口玻璃板(3)、条形垫片(4)、矩形玻璃板(5)、紧固压板(6)、螺杆旋钮(7)等构成。中心框架(1)上部两端分别设置上槽接线柱(8)和进/出水口(9)，在中心框架(1)两侧粘接或镶嵌一块表面经硅烷化处理的U型缺口玻璃板(3)，其U型缺口与中心框架(1)两侧上部的U型口相配合，粘合U型缺口玻璃板(3)后，中心框架(1)下半部封闭形成一个可注入冷却液的空腔，该空腔与中心框架(1)上部一端的进/出水口(9)相通，U型缺口玻璃板(3)外面两端边缘各固定有厚度为0.2-2mm、宽度为1-4mm的条形垫片(4)，将矩形玻璃板(5)叠加在U型缺口玻璃板(3)外侧，矩形玻璃板(5)与U型缺口玻璃板(3)外缘尺寸相同，其边缘的条形垫片(4)使两玻璃板之间形成上下通透的灌胶夹缝，在中心框架(1)两侧面的两端各设置一条可水平滑动并可限位的紧固压板(6)，紧固压板(6)向内滑动可夹持矩形玻璃板(5)边缘，通过贯穿于紧固压板(6)的螺杆旋钮(7)夹紧紧固压板(6)，使矩形玻璃板(5)固定并在条形垫片(4)处实现密封。从U型缺口玻璃板(3)的U型缺口处可方便地灌胶并放置样品梳，灌胶后中心框架(1)上部与其外侧的矩形玻璃板(5)即形成一个上面开放的槽，该槽深为10-40mm，槽底中轴线分布一排铂丝固定支点(10)，上槽铂丝(11)悬架其上，距槽底1-2mm，以防止灌胶时凝胶流淌上槽铂丝(11)被覆盖而影响导电，上槽铂丝(11)的一端由中心框架(1)端部引出，连接于设置在该端部的上槽接线柱(8)。下槽底座(12)为一矩形浅槽，槽深为20-60mm，槽体开口尺寸与上槽主体配合，使上槽主体恰好置入其中，槽底表面中轴线位置固定有下槽铂丝(14)，下槽铂丝(14)的一端由下槽底座(12)端部引出，连接于设置在该端部的下槽接线柱(13)。

实施例2：

单面垂直胶室玻璃板结构。如图3、图4所示，该结构与实施例1不同之处是，所述中心框架(1)的一侧粘接矩形有机玻璃盲板(15)，替代该侧一系列叠加层，另一侧与实施例1相同，形成单面胶室结构。

本电泳槽使用时拆装、操作非常便捷，只须将两片矩形玻璃板(5)重叠在U型缺口玻璃板(3)的外侧，将紧固压板(6)向内滑动，旋紧螺杆旋钮(7)，即可制作胶板。胶板凝固后，加上待测样品，在上、下槽注入电极缓冲液，将上槽主体座入下槽底座(12)，在冷却腔中注入冷却液，即可加电实施电泳。电泳过程结束，排出上槽缓冲液和冷却液，将上槽主体从下槽底座(12)中取出，旋松螺杆旋钮(7)，向外滑动紧固压板(6)，然后手持矩形玻璃板(5)上缘，轻缓地向外剥离，由于U型缺口玻璃板(3)表面经硅烷化处理呈疏水状态，因此胶板会顺利的随矩形玻璃板(5)一起剥离下来，然后可进行染色显影等后续程序。

Claims (5)

1.一种带有冷却腔的电泳槽，由上槽主体和下槽底座两部分构成，其特征在于，上槽主体包括中心框架(1)及其两侧的粘接胶层(2)、U型缺口玻璃板(3)、条形垫片(4)、矩形玻璃板(5)、紧固压板(6)、螺杆旋钮(7)，中心框架(1)上部两端分别设置上槽接线柱(8)和进/出水口(9)，在中心框架(1)两侧各粘接或镶嵌一块U型缺口玻璃板(3)，粘合U型缺口玻璃板(3)后，中心框架(1)下半部封闭形成一个可注入冷却液的空腔，该空腔与中心框架(1)端部的进/出水口(9)相通，U型缺口玻璃板(3)外侧两端边缘设置厚度为0.2-2mm、宽度为1-4mm的条形垫片(4)，矩形玻璃板(5)叠加在U型缺口玻璃板(3)外侧，中心框架(1)两侧面的两端各设置一条可水平滑动并可限位的紧固压板(6)和贯穿于紧固压板(6)的螺杆旋钮(7)，使矩形玻璃板(5)固定并与中心框架(1)上部形成一个上面开放的槽；下槽底座(12)为一矩形浅槽，槽体开口尺寸与上槽主体配合，使上槽主体恰好置入其中。

2.根据权利要求1所述的带有冷却腔的新型电泳槽，其特征在于，U型缺口玻璃板(3)外侧表面经硅烷化处理呈疏水状态，其U型缺口与中心框架(1)上部的U型口相配合。

3.根据权利要求1所述的带有冷却腔的电泳槽，其特征在于，矩形玻璃板(5)与中心框架(1)上部形成的槽，槽深为10-40mm，槽底中轴线分布一排铂丝固定支点(10)，上槽铂丝(11)悬架其上，距槽底1-2mm，上槽铂丝(11)的一端连接于中心框架(1)端部的上槽接线柱(8)。

4.根据权利要求1所述的带有冷却腔的电泳槽，其特征在于，下槽底座(12)槽深为20-60mm，槽底表面中轴线位置固定有下槽铂丝(14)，下槽铂丝(14)的一端连接于下槽底座(12)端部的下槽接线柱(13)。

5.根据权利要求1所述的带有冷却腔的电泳槽，其特征在于，所述中心框架(1)的一侧粘接矩形有机玻璃盲板(15)，替代该侧一系列叠加层，形成单面胶室结构。

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