CN102042686A - 一种水稳压装置 - Google Patents

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Abstract

一种水稳压装置,包括阀壳、阀接头及稳流机构,稳流机构又包括阀体、稳流件、第一弹性件、第一差压件、第二差压件、压盖及第二弹性件,阀体具有中心流道并中部径向凸设有限位环,下端部侧壁开设有进水孔,底端密闭地设有一阀盖;稳流件包括圆筒部及椎部,该椎部上开设有稳流孔,第一差压件包括位于中部的受力部及通水部,受力部与椎部的顶部相抵,通水部位于限位环上并能供水流通过,第二差压件中空而形成有差压流道,压盖中空并位于第二差压件上方。与现有技术相比,本发明的优点在于:通过水压变化,使稳流件发生运动,进而变更水流流向,从而再次改变水压,以使水压自动调节并处于一定的范围内,起到水稳压的效果。

Description

一种水稳压装置
技术领域
本发明涉及一种水稳压装置,尤其涉及一种应用于燃气热水器的水稳压装置。
背景技术
各地区、各楼层水压高低等实际情况的影响,热水器水压压力差的启动范围有偏差,另外,热水器本身中由于物理原因也能引起的较大偏差,在实际应用过程中,出水温度稳定性差,降低了需要压力差启动热水器的实用性和舒适性。
为解决上述技术问题,现有技术中公开了一些水压力调整装置,见专利号为ZL95220132.1的中国实用新型专利《热水器水点火开关的水压力调整装置》(授权公告号为CN2240125Y),还可以参考专利号为ZL95220148.1的中国实用新型专利《热水器水点火开关的水压力调整装置》(授权公告号为CN2240694Y),采用公开的水压力调整装置后,解决了实际问题,但上述结构控制比较粗糙,调节也比较麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种控制精细且能自动调节的水压稳流装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种水稳压装置,包括阀壳、阀接头及稳流机构,前述的阀壳具有进水口,前述的阀接头具有出水口,并且,前述的阀壳与阀接头装配为一体并中部形成一容置腔,而前述的稳流机构则设于该容置腔内,其特征在于所述的稳流机构包括
阀体,设于前述的容置腔内,具有中心流道并中部径向凸设有将该中心流道分割成上流道和下流道的限位环,下端部侧壁开设有用于连通前述进水口和中心流道的进水孔,底端密闭地设有一阀盖;
稳流件,设于前述的下流道内并能来回移动且位于前述的限位环和阀盖之间,包括圆筒部及成形于圆筒部顶端的椎部,该椎部上开设有稳流孔;
第一弹性件,设于前述的圆筒部内并始终迫使圆筒部保持向上运动的趋势;
第一差压件,包括位于中部的受力部及径向布置于受力部的通水部,前述的受力部与椎部的顶部相抵,前述的通水部位于限位环上并能供水流通过;
第二差压件,设于前述的上流道内并能来回移动,中空而形成有用于连通出水口和通水部的差压流道,该差压流道径向形成有底面与通水部顶端相抵的挡环;
压盖,中空,设于前述的上流道内并位于第二差压件上方;以及
第二弹性件,设于前述的压盖与第二差压件之间并始终迫使第二差压件保持向下运动的趋势,
前述的稳流件处于最低位状态下,前述的圆筒体底部与阀盖为密封配合,并且,前述的稳流孔的水流出口位于下流道内;前述的稳流件处于最高位状态下,前述的圆筒体底部与阀盖之间具有间隙能供水流进入圆筒部,并且,前述稳流孔的水流出口至少部分位于上流道内。
椎部与受力部的配合关系优选如下设置:所述的椎部顶端具有一凸柱,对应地,所述的受力部具有供凸柱设置的安装槽,所述的通水部为径向布置于受力部的多个翼片,相邻的翼片之间具有供水流通过的间隙。
作为优选,所述的第一弹性件为一弹簧,该弹簧底端与阀盖相抵,顶端与椎部内壁相抵。所述的第二弹性件为一弹簧,该弹簧底端限位于挡环上端面的凹槽内,顶端则与压盖的下端面相抵。
压盖与阀体的配合安装关系优选如下设置:所述的压盖径向向外延伸设置有插脚,对应地,所述的阀体具有供插脚转动后插装为一体的L形插入开口。
阀体在容置腔内安装设置优选如下结构:所述的阀体包括宽口的上端部、窄口的下端部及用于成型于上端部和下端部之间的内肩胛部,对应地,所述的阀壳内壁具有一与前述内肩胛限位配合的外挡肩部,所述的阀接头伸入所述的容置腔形成有一伸入部,该伸入部与阀壳内壁之间具有间隙,该间隙内设置有一限制阀体从阀壳的上端部脱离的挡圈。
作为优选,所述的稳流件处于最高位状态下,前述的圆筒体底部与阀盖之间具有间隙能供水流进入圆筒部,并且,前述稳流孔的水流出口全部位于上流道内。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过水压变化,使稳流件发生运动,进而变更水流流向,从而再次改变水压,以使水压自动调节并处于一定的范围内,起到水稳压的效果;整体结构紧凑,组装方便快捷,运行稳定性好。
附图说明
图1为实施例立体分解图。
图2为实施例1剖视图。
图3为水压正常状态下实施例结构示意图。
图4为水压下降时实施例结构示意图。
图5为水压提高时实施例结构示意图。
图6为普通水阀的流量与水压力坐标关系图。
图7为本实施例流量与水压力坐标关系图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实施例中的水稳压装置包括阀壳2、阀接头1及稳流机构,阀壳2具有进水口21,阀接头1具有出水口11,并且,阀壳2与阀接头1装配为一体并中部形成一容置腔10,而稳流机构则设于该容置腔10内。
稳流机构包括阀体3、稳流4件、第一弹性件61、第一差压件5、第二差压件7、压盖8、第二弹性件62及挡圈9。
阀体3设于容置腔10内,具有中心流道并中部径向凸设有将该中心流道分割成上流道和下流道的限位环32,下端部侧壁开设有用于连通进水口21和中心流道的进水孔33,底端密闭地设有一阀盖3a,阀盖3a通过螺纹配合设置于阀体3底端。
稳流件4设于下流道内并能来回移动且位于限位环32和阀盖3a之间,包括圆筒部42及成形于圆筒部42顶端的椎部41,该椎部41上开设有稳流孔44,第一弹性件61设于圆筒部42内并始终迫使圆筒部42保持向上运动的趋势。
第一差压件5包括位于中部的受力部51及径向布置于受力部的通水部52,受力部51与椎部41的顶部相抵,通水部52位于限位环32上并能供水流通过;第二差压件7设于上流道内并能来回移动,中空而形成有用于连通出水口和通水部52的差压流道71,该差压流道31径向形成有底面与通水部52的顶端相抵的挡环71。
压盖8中空设于上流道内并位于第二差压件7上方;第二弹性件62设于压盖8与第二差压件7之间并始终迫使第二差压件7保持向下运动的趋势,
稳流件4与第一差压件5配合关系如下:椎部41的顶端具有一凸柱43,对应地,受力部51具有供凸柱43设置的安装槽53,通水部52为径向布置于受力部的多个翼片,相邻的翼片之间具有供水流通过的间隙。
进一步,第一弹性件61为一弹簧,该弹簧底端与阀盖3a相抵,顶端与椎部41内壁相抵。第二弹性件62也为一弹簧,该弹簧底端限位于挡环上端面的凹槽72内,顶端则与压盖8的下端面相抵。
压盖8与阀体3的设置关系如下:压盖8径向向外延伸设置有插脚81,对应地,阀体3具有供插脚81转动后插装为一体的L形插入开口34。
阀体3在容置腔内的限位具体如下:阀体3包括宽口的上端部、窄口的下端部及用于成型于上端部和下端部之间的内肩胛部31,对应地,阀壳内壁具有一与内肩胛31限位配合的外挡肩部22,阀接头1伸入容置腔形成有一伸入部12,该伸入部12与阀壳2内壁之间具有间隙,该间隙内设置有一限制阀体3从阀壳2的上端部脱离的挡圈9。
稳流件4处于最低位状态下,圆筒体4底部与阀盖3为密封配合,稳流孔44的水流出口位于下流道内,稳流件4处于最高位状态下,圆筒体4底部与阀盖3之间具有间隙能供水流进入圆筒部4,并且,稳流孔44的水流出口位于上流道内。
工作原理:如图3所示,水压稳定状态下,满足F2=F1+F3,其中F1为第一弹性件弹力向上弹力,F2为第二弹性件向下弹力,F3为向上的水压力,此时,水从阀壳的进水口21进入,经阀体的进水孔33,然后分两路,一路不经过稳流件4,直接流入上流道,另一路经由稳流件4与阀体3内壁之间的间隙进入稳流件的圆筒部42内,然后从椎部的稳流孔44流出与第一路水流汇合后也流入上流道,并依次通过第一差压件的通水部52、第二差压件的差压流道71后从阀接头飞出水口11流出。
如图4所示,当水压下降时,即F3变小形成F3′,原有的受力平衡被打破,稳流件4、第一差压件5及第二差压件7受力后均下移,这样引起F1变小,F2变大,此时,水从阀壳的进水口21进入,经阀体的进水孔33,然后不经过稳流件4而直接流入上流道,并依次通过第一差压件的通水部52、第二差压件的差压流道71后从阀接头飞出水口11流出,这时的水压又发生变化,表现出提高,即F3′变大形成F3″,而F3″相比于F3′更接近于F3,起到了水稳压的效果。
如图5所示,当水压增加时,即F3变大而形成F31′,原有的受力平衡被打破,稳流件4、第一差压件5及第二差压件7受力后均上移,这样引起F1变小,F2的变大,此时,水从阀壳的进水口21进入,经阀体的进水孔33,进入稳流件的圆筒部42,然后从椎部的稳流孔44流出与第一路水流汇合后也流入上流道,并依次通过第一差压件的通水部52、第二差压件的差压流道71后从阀接头飞出水口11流出。这时,水压又发生变化,表现出降低,即F31′变大形成F31″,而F31″相比于F31′更接近于F3,起到了水稳压的效果。
通过水压变化来变更水流流向,从而再次改变水压,以使水压自动调节并处于一定的范围内,起到水稳压的效果。
如图6所示为没有设置稳流机构的普通水阀的流量与水压力坐标关系图,可见坐标图中的曲线变化幅度较大,不能保证稳压状态,再参见图7所示,为本实施例中的水稳压装置的流量与水压力坐标关系图,可见坐标图中的曲线变化幅度较为平稳,能保证处于一定范围内的稳压状态。
实施例2,本实施例中的稳流件4处于最高位状态下,圆筒体4底部与阀盖3之间具有间隙能供水流进入圆筒部4,并且,稳流孔44的水流出口部分位于上流道内。本实施例的水稳压装置通过水压变化来变更水流流向,从而再次改变水压,同样可以使水压自动调节并处于一定的范围内,起到水稳压的效果。但稳压效果没实施例1来的好。

Claims (7)

1.一种水稳压装置,包括阀壳、阀接头及稳流机构,前述的阀壳具有进水口,前述的阀接头具有出水口,并且,前述的阀壳与阀接头装配为一体并中部形成一容置腔,而前述的稳流机构则设于该容置腔内,其特征在于所述的稳流机构包括
阀体,设于前述的容置腔内,具有中心流道并中部径向凸设有将该中心流道分割成上流道和下流道的限位环,下端部侧壁开设有用于连通前述进水口和中心流道的进水孔,底端密闭地设有一阀盖;
稳流件,设于前述的下流道内并能来回移动且位于前述的限位环和阀盖之间,包括圆筒部及成形于圆筒部顶端的椎部,该椎部上开设有稳流孔;
第一弹性件,设于前述的圆筒部内并始终迫使圆筒部保持向上运动的趋势;
第一差压件,包括位于中部的受力部及径向布置于受力部的通水部,前述的受力部与椎部的顶部相抵,前述的通水部位于限位环上并能供水流通过;
第二差压件,设于前述的上流道内并能来回移动,中空而形成有用于连通出水口和通水部的差压流道,该差压流道径向形成有底面与通水部顶端相抵的挡环;
压盖,中空,设于前述的上流道内并位于第二差压件上方;以及
第二弹性件,设于前述的压盖与第二差压件之间并始终迫使第二差压件保持向下运动的趋势,
前述的稳流件处于最低位状态下,前述的圆筒体底部与阀盖为密封配合,并且,前述的稳流孔的水流出口位于下流道内;前述的稳流件处于最高位状态下,前述的圆筒体底部与阀盖之间具有间隙能供水流进入圆筒部,并且,前述稳流孔的水流出口至少部分位于上流道内。
2.根据权利要求1所述的水稳压装置,其特征在于所述的椎部顶端具有一凸柱,对应地,所述的受力部具有供凸柱设置的安装槽,所述的通水部为径向布置于受力部的多个翼片,相邻的翼片之间具有供水流通过的间隙。
3.根据权利要求1所述的水稳压装置,其特征在于所述的第一弹性件为一弹簧,该弹簧底端与阀盖相抵,顶端与椎部内壁相抵。
4.根据权利要求1所述的水稳压装置,其特征在于所述的第二弹性件为一弹簧,该弹簧底端限位于挡环上端面的凹槽内,顶端则与压盖的下端面相抵。
5.根据权利要求1所述的水稳压装置,其特征在于所述的压盖径向向外延伸设置有插脚,对应地,所述的阀体具有供插脚转动后插装为一体的L形插入开口。
6.根据权利要求1所述的水稳压装置,其特征在于所述的阀体包括宽口的上端部、窄口的下端部及用于成型于上端部和下端部之间的内肩胛部,对应地,所述的阀壳内壁具有一与前述内肩胛限位配合的外挡肩部,所述的阀接头伸入所述的容置腔形成有一伸入部,该伸入部与阀壳内壁之间具有间隙,该间隙内设置有一限制阀体从阀壳的上端部脱离的挡圈。
7.根据权利要求1所述的水稳压装置,其特征在于所述的稳流件处于最高位状态下,前述的圆筒体底部与阀盖之间具有间隙能供水流进入圆筒部,并且,前述稳流孔的水流出口全部位于上流道内。
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