CN102039627B - 中空石膏工艺品制造方法 - Google Patents

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Abstract

中空石膏工艺品制造方法，按重量比例①取面粉2-16份或/和米份2-16份放入容器中，加水搅均匀得生粉糊备用；②取水100份放锅内，加纸浆3-20份烧开，加生粉糊继续烧开得带纸浆熟粉糊；③取出带纸浆熟粉糊入容器中，冷却至室温，加801胶水1-12份，防腐剂0.06-1份拌匀得糊胶原液；④取糊胶原液100份入容器中，另取石膏粉60-160份入糊胶原液中拌匀得石膏糊；⑤取出模具、牛皮纸或考贝纸，模具至少为左、右两爿，在各爿模具内壁涂上石膏糊层，在石膏糊层上贴纸片，再在纸片上涂石膏糊层，待1-30分钟，使石膏凝固后，左、右两爿模具合拼，放置5-20分钟；⑥拆掉模具，取出石膏工艺初制品，进行烘干或者晒干。

Description

中空石膏工艺品制造方法
技术领域
本发明涉及石膏工艺品，特别是涉及一种中空石膏工艺品制造方法。
背景技术
采用石膏为原料，制成各类中空人像、动物造像、玩具、文具、花瓶等各种产品，被得到广泛应用。现有各类中空石膏工艺品，使用滚动制造方法，首先制有备用模具，生产时把拌制混合好的石膏料浆倒入石膏制品模具中，进行滚制，使石膏附在模具内壁中，经固化后即成产品。采用滚动制成的中空石膏工艺品，存在着如下缺点：一是结构疏松，机构强度差，耐碰撞、耐压性能低；二是产品表面粗糙、微孔多，不光滑；三是滚制时间花费长，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种混合配料，使用糊制工艺技术，使产品结实，机构强度好，表面光滑，生产效率高，材料省的中空石膏工艺品制造方法。
本发明中空石膏工艺品制造方法的技术方案是：包括模具、石膏粉、牛皮纸或考贝纸、水、纸浆、面粉或/和米粉、801胶水、防腐剂为原料，其特征在于：
按重量比例，取水100份、纸浆3-20份、面粉2-16份或/和米粉2-16份、801胶水1-12份，防腐剂0.06-1份，
加工步骤：
①按重量比例取面粉2-16份或/和米份2-16份放入容器中，加入水适量搅均匀，得生粉糊备用；
②按重量比例取水100份，放入锅内，加入纸浆3-20份烧开后，加入生粉糊一边加入一边搅拌，并继续加热烧开得到带纸浆熟粉糊；
③取出带纸浆熟粉糊放入容器中，冷却至室温，加入按重量比例的801胶水1-12份，防腐剂0.06-1份搅拌均匀，制得糊胶原液；
④按重量比例取糊胶原液100份，放入容器中，另取石膏粉60-160份加入糊胶原液中搅拌均匀，制得石膏糊；
⑤取出模具、牛皮纸或考贝纸，将牛皮纸或考贝纸剪切成纸片，所述模具至少为左、右两爿，将左、右两爿模具分开，在各爿模具内壁涂上石膏糊层，在石膏糊层上贴上纸片，再在纸片上涂石膏糊层，待1-30分钟，使石膏凝固后，将左、右两爿模具合拼，略加挤压，使左、右两爿模具中的石膏糊层互相粘接，放置5-20分钟；
⑥拆掉左、右两爿模具，取出石膏工艺初制品，将石膏工艺初制品进行烘干或者晒干。
本发明中空石膏工艺品制造方法，与已有技术相比，本方法在石膏糊中加入了纸浆、食用粉料、801胶水(801胶水为市场上采购)，粘接性能好，并加入防腐剂，产品不变质。小产品壁薄可用晒干，壁厚产品采用烘房烘干。制造中采用石膏糊与牛皮纸或者考贝纸逐层糊制来生产石膏工艺品，产品强度好，耐碰、耐压能力强；以石膏糊为外层，表面光滑、美观，无气孔；采用糊制方法加工方便，生产效率高，人工费用省，重量轻，石膏原料省，与同等产品相比，节省石膏粉20-30％。
本发明中空石膏工艺品制造方法，其所述的烘干，将石膏工艺初制品放入烘房烘干，烘房加温到40℃-70℃后，持续烘干20-30小时，而后温度升高到65℃-75℃，持续烘干20-30小时，停止加热，自然退温至室温，取出石膏工艺品，该烘干方法适用于厚度中等的产品。其所述的烘干，将石膏工艺初制品放入烘房烘干，烘房加温到40℃-70℃后，持续烘干20-30小时，而后温度升高到65℃-75℃，持续烘干20-30小时，又将温度升高到70℃-90℃，持续烘干20-30小时后，停止加热，自然退温至室温，取出石膏工艺品，该烘干方法适用于厚度特别厚的产品。其所述的米粉为糯米粉，或者是小米粉或者淀粉。糯米粉或者小米粉粘度好。其所述的防腐剂为苯甲酸钠或者山梨酸钾或者苯甲酸。采用食用防腐剂，如苯甲酸钠或者山梨酸钾或者苯甲酸等有关食用防腐剂，毒性低。其所述的纸浆为原纸浆或者废旧纸浆。所述原纸浆即制造新纸纸浆，所述废旧纸浆为回收的纸箱或者报纸、书本等回收纸，废旧纸浆需经过碎解、除沙、筛选、脱墨、净化等处理，将废纸中的塑料泡沫、玻璃、泥沙、油墨等杂物清除干净。其所述的牛皮纸为30克-120克牛皮纸。工艺品体积小，用薄牛皮纸，体积大，用厚牛皮纸。其所述的石膏糊与纸片相间制成石膏工艺初制品，石膏工艺初制品中纸片(单层纸)为1-6层，所述的石膏糊层为2-7层。所述的中空石膏工艺品制造方法，其特征在于所述的纸片为2-4层，所述的石膏糊层为3-5层。糊制时，可以是二层糊中间一层纸片，或者三层糊间二层纸片或者四层糊间三层纸片或者五层糊间四层纸片，具体根据产品大小而定。
附图说明
图1是中空石膏工艺品制造方法石膏糊层与纸片相间示意图；
图2是中空石膏工艺品制造方法在模具中一个实施例结构示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种中空石膏工艺品制造方法，包括模具、石膏粉、牛皮纸或考贝纸、水、纸浆、面粉或/和米粉、801胶水、防腐剂为原料，其特征在于：
按重量比例，取水100份、纸浆3-20份、面粉2-16份或/和米粉2-16份、801胶水1-12份，防腐剂0.06-1份，
加工步骤：
①按重量比例取面粉2-16份或/和米份2-16份放入容器中，加入水适量搅均匀，得生粉糊备用；
②按重量比例取水100份，放入锅内，加入纸浆3-20份烧开后，加入生粉糊一边加入一边搅拌，并继续加热烧开得到带纸浆熟粉糊；
③取出带纸浆熟粉糊放入容器中，冷却至室温，加入按重量比例的801胶水1-12份，防腐剂0.06-1份搅拌均匀，制得糊胶原液；
④按重量比例取糊胶原液100份，放入容器中，另取石膏粉60-160份加入糊胶原液中搅拌均匀，制得石膏糊；
⑤取出模具、牛皮纸或考贝纸，将牛皮纸或考贝纸剪切成纸片，所述模具至少为左、右两爿，将左、右两爿模具分开，在各爿模具内壁涂上石膏糊层，在石膏糊层上贴上纸片，再在纸片上涂石膏糊层，待1-30分钟，使石膏凝固后，将左、右两爿模具合拼，略加挤压，使左、右两爿模具中的石膏糊层互相粘接，放置5-20分钟；
⑥拆掉左、右两爿模具，取出石膏工艺初制品，将石膏工艺初制品进行烘干或者晒干。
本方法在石膏糊中加入了纸浆、食用粉料、801胶水(801胶水为市场上采购)，粘接性能好，并加入防腐剂，产品不变质。小产品壁薄可用晒干，壁厚产品采用烘房烘干。制造中采用石膏糊与牛皮纸或者考贝纸逐层糊制来生产石膏工艺品，产品强度好，耐碰、耐压能力强；以石膏糊为外层，表面光滑、美观，无气孔；采用糊制方法加工方便，生产效率高，人工费用省，重量轻，石膏原料省，与同等产品相比，节省石膏粉20-30％。本方法适用于加工各种动物、植物、山水等各种石膏造像以及佛像。
其所述的烘干，将石膏工艺初制品放入烘房烘干，烘房加温到40℃-70℃后，持续烘干20-30小时，而后温度升高到65℃-75℃，持续烘干20-30小时，停止加热，自然退温至室温，取出石膏工艺品，该烘干方法适用于厚度中等的产品。其所述的烘干，将石膏工艺初制品放入烘房烘干，烘房加温到40℃-70℃后，持续烘干20-30小时，而后温度升高到65℃-75℃，持续烘干20-30小时，又将温度升高到70℃-90℃，持续烘干20-30小时后，停止加热，自然退温至室温，取出石膏工艺品，该烘干方法适用于厚度特别厚的产品。其所述的米粉为糯米粉，或者是小米粉或者淀粉。糯米粉或者小米粉粘度好。其所述的防腐剂为苯甲酸钠或者山梨酸钾或者苯甲酸。采用食用防腐剂，如苯甲酸钠或者山梨酸钾或者苯甲酸等有关食用防腐剂，毒性低。其所述的纸浆为原纸浆或者废旧纸浆。所述原纸浆即制造新纸纸浆，所述废旧纸浆为回收的纸箱或者报纸、书本等回收纸，废旧纸浆需经过碎解、除沙、筛选、脱墨、净化等处理，将废纸中的塑料泡沫、玻璃、泥沙、油墨等杂物清除干净。其所述的牛皮纸为30克-120克牛皮纸。工艺品体积小，用薄牛皮纸，体积大，用厚牛皮纸。其所述的石膏糊与纸片相间制成石膏工艺初制品，石膏工艺初制品中纸片为1-6层，所述的石膏糊层为2-7层。所述的中空石膏工艺品制造方法，其特征在于所述的纸片为2-4层，所述的石膏糊层为3-5层。糊制时，可以是二层糊中间一层纸片，或者三层糊间二层纸片或者四层糊间三层纸片或者五层糊间四层纸片，具体根据产品大小而定。
实施例1：
各种原料全部按重量比例，取面粉8份，放入容器中，加水适量(加入的水能使面粉搅拌成半流体的糊，相同于通常制作普通浆糊的方法)得生粉糊备用，另取水100份，纸浆(所述纸浆为湿纸，相同于通常造纸的纸浆)10份，放锅里烧开后，一边慢慢加入生粉糊，一边搅拌制成纸浆熟粉糊，纸浆熟粉糊放入容器中冷却至室温后，加入801胶水5份，苯甲酸钠0.2份，搅拌均匀得糊胶原液。取出糊胶原液100份，加入石膏粉(可用高强石膏粉或者普通石膏粉)100份搅拌均匀得石膏糊。
实施例2：
各种原料全部按重量比例，取儒米粉10份，放入容器中，加水适量(加入的水能使儒米粉搅拌成半流体的糊，相同于通常制作普通浆糊的方法)得生粉糊备用，另取水100份，纸浆(所述纸浆为湿纸，相同于通常造纸的纸浆，但不是泡在水里的纸浆，而是捞上来的纸浆)10份，放锅里烧开后，一边慢慢加入生粉糊，一边搅拌制成纸浆熟粉糊，纸浆熟粉糊放入容器中冷却至室温后，加入801胶水5份，苯甲酸钠0.3份或者山梨酸钾0.3份，搅拌均匀得糊胶原液。取糊胶原液100份，加入石膏粉(可用高强石膏粉或者普通石膏粉)100份搅拌均匀得石膏糊。
实施例3：
各种原料全部按重量比例，取面粉6份，儒米粉6份，一起放入容器中，加水适量(加入的水能使面粉和儒米粉搅拌成半流体的糊，相同于通常制作普通浆糊的方法)得生粉糊备用，另取水100份，纸浆(所述纸浆为湿纸，相同于通常造纸的纸浆)10份，放锅里烧开后，一边慢慢加入生粉糊，一边搅拌制成纸浆熟粉糊，纸浆熟粉糊放入容器中冷却至室温后，加入801胶水5份，苯甲酸钠0.3份，搅拌均匀得糊胶原液。取糊胶原液100份，加入石膏粉(可用高强石膏粉或者普通石膏粉)100份搅拌均匀得石膏糊。取出模具、牛皮纸，将牛皮纸剪切成纸片，模具为左、右两爿，将左、右两爿模具分开，如图2所示，在各爿模具1中有模腔11，如图1所示，首先在模具1的模腔11内壁涂上石膏糊层2，在石膏糊层2上贴上纸片3，再在纸片3上涂石膏糊层2，再贴上纸片3，又在纸片3上涂石膏糊层2，等待5分钟，使石膏凝固后，将左、右两爿模具合拼，略加挤压，使左、右两爿模具中的石膏糊层互相粘接(可以用绳子将两爿模具捆起来，如果是小厂品也可以不捆)，放置8分钟，拆掉左、右两爿模具，取出石膏工艺初制品。将石膏工艺初制品放入烘房烘干，烘房加温到48℃后，持续烘干24小时左右，而后温度升高到70℃，持续烘干24小时左右，停止加热(如果是大的厚的工艺制品，可以又加温到85℃，再烘24小时)，自然退温至室温，取出石膏工艺品。

Claims (10)

1.一种中空石膏工艺品的制造方法，采用模具制作，原料包括石膏粉、牛皮纸或考贝纸、水、纸浆、面粉或/和米粉、801胶水和防腐剂，其特征在于：
按重量比例，取水100份、纸浆3-20份、面粉2-16份或/和米粉2-16份、801胶水1-12份，防腐剂0.06-1份，
加工步骤：
①按重量比例取面粉2-16份或/和米粉2-16份放入容器中，加入水适量搅均匀，得生粉糊备用；
②按重量比例取水100份，放入锅内，加入纸浆3-20份烧开后，加入生粉糊，一边加入一边搅拌，并继续加热烧开得到带纸浆熟粉糊；
③取出带纸浆熟粉糊放入容器中，冷却至室温，加入按重量比例的801胶水1-12份，防腐剂0.06-1份搅拌均匀，制得糊胶原液；
④按重量比例取糊胶原液100份，放入容器中，另取石膏粉60-160份加入糊胶原液中搅拌均匀，制得石膏糊；
⑤取出模具、牛皮纸或考贝纸，将牛皮纸或考贝纸剪切成纸片，所述模具至少为左、右两爿，将左、右两爿模具分开，在各爿模具内壁涂上石膏糊层，在石膏糊层上贴上纸片，再在纸片上涂石膏糊层，待1-30分钟，使石膏凝固后，将左、右两爿模具合拼，略加挤压，使左、右两爿模具中的石膏糊层互相粘接，放置5-20分钟；
⑥拆掉左、右两爿模具，取出石膏工艺初制品，将石膏工艺初制品进行烘干或者晒干。
2.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述烘干是将石膏工艺初制品放入烘房烘干，烘房加温到40℃-70℃后，持续烘干20-30小时，而后温度升高到65℃-75℃，持续烘干20-30小时，停止加热，自然退温至室温，取出石膏工艺品。
3.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述烘干是将石膏工艺初制品放入烘房烘干，烘房加温到40℃-70℃后，持续烘干20-30小时，而后温度升高到65℃-75℃，持续烘干20-30小时，又将温度升高到70℃-90℃，持续烘干20-30小时后，停止加热，自然退温至室温，取出石膏工艺品。
4.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述的米粉为糯米粉。
5.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述的米粉为小米粉。
6.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述的防腐剂为苯甲酸钠或者山梨酸钾或者苯甲酸。
7.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述的纸浆为原纸浆或者废旧纸浆。
8.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述的牛皮纸为30克-120克牛皮纸。
9.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述的石膏糊与纸片相间制成石膏工艺初制品，在各爿模具内壁涂上石膏糊层，在石膏糊层上贴上纸片，再在纸片上涂石膏糊层，纸片为单层纸，石膏工艺初制品中所述的纸片共为1-6层，所述的石膏糊层共为2-7层。
10.如权利要求1所述的一种中空石膏工艺品的制造方法，其特征在于所述的纸片为2-4层，所述的石膏糊层为3-5层，糊制时，二层糊中间一层纸片，或者三层糊间二层纸片或者四层糊之间三层纸片或者五层糊之间四层纸片。
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