CN102029850B - 气动打标器和气动打标系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种气动打标器和气动打标系统，用于在纸张上打标，该气动打标器包括：一气缸，用以提供所述气动打标器的动力；一连接杆，该连接杆的一端与所述气缸相连接；一锥刀，该锥刀的尾端与所述连接杆的另一端相连接；一刀架，设置于所述锥刀中部，具有相互平行的两个平面，所述两个平面与所述锥刀中心轴线距离相同；两个切刀，其刀尖方向与锥刀头端方向相同，分别设置于所述刀架的两个平行平面上，两个切刀刀尖位于与所述锥刀中心轴线垂直的同一平面上。本发明提供的气动打标器和气动打标系统具有结构简单，制造费用低，使用费用低，耗材少，标孔形状大，易于检测，无污染等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及造纸机械技术领域，尤其涉及与在线检测系统的配套使用在纸张上打标的气动打标器和气动打标系统。
背景技术
目前，国内外用于纸机在线系统的常用标识系统有喷码系统、喷墨系统和激光打标器。其中，喷码系统是比较成熟的标识系统，其购置成本大约为10万元/台，耗材（溶剂和墨）费用大约为1万元/月/台。喷码系统的标识质量稳定，但标识颜色淡，标识检测费用较高，有一定的化学污染。喷墨系统是比较成熟的标识系统，其购置成本大约为1万元/台，耗材（溶剂和墨）费用大约为2万元/月/台。喷墨系统对墨要求较高，挥发快、不蹭脏，标识质量一般，颜色可调，标识检测费用较低，有一定的化学污染。激光打标系统是比较成熟的标识系统，其购置成本大约为30万元/台，需使用低温水进行降温，耗电、气量较高。标识质量一般（0.5mm宽x20mm长），标识检测费用较高，会产生一定程度的辐射和光污染。此外，还有机内打标系统是采用变频控制技术进行在线打标的系统，标识质量最佳，但是初期购置费用300万元/台，维护成本也相对高出许多。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种气动打标器和气动打标系统，用于在保证打标质量的同时降低制造和维护的成本。
本发明的优选实施例提供一种气动打标器，用于在纸张上打标，包括：一气缸，用以提供所述气动打标器的动力；一连接杆，该连接杆的一端与所述气缸相连接；一锥刀，该锥刀的尾端与所述连接杆的另一端相连接；一刀架，设置于所述锥刀中部，具有相互平行的两个平面，所述两个平面与所述锥刀中心轴线距离相同；两个切刀，其刀尖方向与锥刀头端方向相同，分别设置于所述刀架的两个平行平面上，两个切刀刀尖位于与所述锥刀中心轴线垂直的同一平面上。
本发明的另一优选实施例提供一种气动打标系统，用于在纸张上打标，包括：信号处理装置，与在线检测系统相连接，接收在线检测系统的检测信号，将纸张的检测信号转换为脉冲信号；气动输出装置，与所述信号处理装置相连接，接收所述脉冲信号，将所述脉冲信号转换成为气动信号；气动打标器，与所述气动输出装置相连接，由所述气动信号驱动以在纸张上进行打标工作。
本发明提供的气动打标器和气动打标系统具有结构简单，制造费用低，使用费用低，耗材少，标孔形状大，易于检测，无污染等有益效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：
图1是本发明气动打标器的正面结构示意图；
图2是本发明气动打标器的侧面结构示意图；
图3是本发明气动打标系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例一
本发明实施例提供一种气动打标器，如图1和图2所示。该种气动打标包括：一气缸101、一连接杆102、一刀架103、一锥刀104和两个切刀105。气缸101用以提供所述气动打标器的动力；连接杆102的一端与气缸101相连接，另一端与锥刀104的尾端相连接，这样，锥刀104就通过连接杆102与气缸101连接在一起，由气缸101提供动力，可使锥刀104往复运动进行工作。刀架103包括顶面和与顶面垂直且互相平行的两个侧面，顶面中心设置有安装孔。两个切刀105通过螺栓分别固定到刀架103的两个侧面上，刀架103通过中心的安装孔固定在锥刀104上，并且使刀架103的顶面与锥刀104的中心轴线垂直，这样，刀架103的两个侧面与锥刀104的中心轴线就是互相平行的，并且两个侧面到锥刀104的中心轴线距离也都是相同的。刀架103两侧分别具有角度调节部件，用于调节切刀的角度以与纸面垂直，具体为垫片，位于切刀和螺栓之间。锥刀104的头端到切刀105刀尖垂直的平面具有一定距离，该距离应小于锥刀104往复运动的行程，以保证切刀105先切开纸面，再由锥刀104将纸面扎破。在本实施例中，刀架103两侧面的距离为10mm。切刀105的刀刃朝向与纸张运行方向相反的方向，切刀把纸切开（10mm宽）后，锥刀104把纸条扎开，控制好锥刀104与切刀105刀尖平面之间的距离以及锥刀104的行程，可在纸张上做10mm宽50mm长的标识。当然本实施例仅仅提供一种实施方式，具体可以根据实际工作需要调整各尺寸，但都应包括在本发明精神范围之内。
本发明实施例提供的启动打标器结构简单，制造费用低，使用费用低，耗材少，标孔形状大，易于检测。
实施例二
本发明实施例提供一种气动打标系统，如图3所示。该气动打标系统包括：信号处理装置210，与在线检测系统相连接，接收在线检测系统的检测信号，将纸张的检测信号转换为脉冲信号；气动输出装置220，与所述信号处理装置210相连接，接收所述脉冲信号，将所述脉冲信号转换成为气动信号；气动打标器230，与所述气动输出装置220相连接，由所述气动信号驱动以在纸张上进行打标工作。
信号处理装置210为可编程处理器（PLC），接收在线检测系统的检测信号并转换为脉冲信号，也可以采用其他具有相同功能的装置。在本是实施例中，气动输出装置220采用电磁阀（例如型号为MFH-5-1/4-B的电磁阀）。在线检测系统的输出信号为脉宽调制信号（PWM），经PLC转换为脉冲信号,该脉冲信号由电磁阀转换为气动信号，气动信号驱动气动打标器230的气缸运动，带动刀具在纸张上开出纸条。其中PLC将在线检测系统的脉宽调制信号转换为固定的脉冲信号，既可保证开口尺寸，又不至于将纸张或纸条撕断。
本发明实施例提供的气动打标系统具有造价低廉，制作简单的特点，并且标记形状明显，易于检测。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气动打标器，其特征在于，该气动打标器包括：
一气缸，用以提供所述气动打标器的动力；
一连接杆，该连接杆的一端与所述气缸相连接；
一锥刀，该锥刀的尾端与所述连接杆的另一端相连接；
一刀架，设置于所述锥刀中部，具有相互平行的两个平面，所述两个平面与所述锥刀中心轴线距离相同；
两个切刀，其刀尖方向与锥刀头端方向相同，分别设置于所述刀架的两个平行平面上，两个切刀刀尖位于与所述锥刀中心轴线垂直的同一平面上。
2.根据权利要求1所述的气动打标器，其特征在于：所述刀架两侧分别具有调节部件，用于调节所述切刀的角度和高度。
3.根据权利要求1所述的气动打标器，其特征在于：所述刀架的两个平行平面与纸张运行方向相平行设置。
4.根据权利要求1所述的气动打标器，其特征在于：所述切刀的刀刃朝向与纸张运行相反方向设置。
5.根据权利要求1所述的气动打标器，其特征在于：所述锥刀的头端到所述切刀刀尖所处的平面具有一预定距离。
6.根据权利要求5所述的气动打标器，其特征在于：所述预定距离小于锥刀的行程。
7.根据权利要求1所述的气动打标器，其特征在于：所述刀架两个平行平面的距离为10mm。
8.一种气动打标系统，其特征在于，该气动打标系统包括：
信号处理装置，与在线检测系统相连接，接收在线检测系统的检测信号，将纸张的检测信号转换为脉冲信号；
气动输出装置，与所述信号处理装置相连接，接收所述脉冲信号，将所述脉冲信号转换成为气动信号；
如权利要求1-7任一项所述的气动打标器，与所述气动输出装置相连接，由所述气动信号驱动以在纸张上进行打标工作。
9.根据权利要求8所述的气动打标系统，其特征在于：所述信号处理装置为可编程处理器。
10.根据权利要求8所述的气动打标系统，其特征在于：所述气动输出装置为电磁阀。
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