CN102024213A - 任务制定方法和装置 - Google Patents
任务制定方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102024213A CN102024213A CN2010106174691A CN201010617469A CN102024213A CN 102024213 A CN102024213 A CN 102024213A CN 2010106174691 A CN2010106174691 A CN 2010106174691A CN 201010617469 A CN201010617469 A CN 201010617469A CN 102024213 A CN102024213 A CN 102024213A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- task
- bom
- subtask
- data
- bill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
本发明提供了一种任务制定方法,包括:步骤102,选择任务,并设置条件;步骤104,根据所述条件,查询出满足所述条件的物料清单数据,根据所述物料清单数据中的母项和子项为所述任务生成至少一个子任务。本发明还提供了一种任务制定装置。通过本发明的技术方案,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完成计划编制的应用,避免计划安排的遗漏,显著提高企业的管理效率。
Description
技术领域
本发明涉及企业资源优化系统,更具体而言,涉及企业生产中的任务制定方法和装置。
背景技术
制造企业特别是装备制造的企业在实际生产中,多采用多级计划的模式指定企业的生产项目计划,这就要求项目计划的编制也不是一次完成,而是自顶向下逐级细化逐步补充完成。目前的计划编制软件一般支持按照物料清单(Bill Of Materials,简称BOM)导入任务,但这种方式需要一次导入所有层级的BOM,计划人员的工作量大,容易产生应安排而未安排的任务遗漏,同时现有方式不支持导入子任务的功能,每次导入的任务都是平级的,不能很好的支持逐级细化逐级补充完整的要求,导致项目经理需要手工多次导入,并且需要人工维护任务之间的层级关系。
因此,需要一种新的任务制定方法,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完成计划编制的应用。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题在于,提供一种任务制定方法,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,能很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完整计划编制的应用。
本发明提供了一种任务制定方法,包括:步骤102,选择任务,并设置条件;步骤104,根据所述条件,查询出满足所述条件的物料清单数据,根据所述物料清单数据中的母项和子项为所述任务生成至少一个子任务。通过该技术方案,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,能很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完整计划编制的应用。
在上述技术方案中,优选地,在所述步骤102中,设置所述物料清单数据的来源,所述来源包括预置物料清单数据、所述任务的任务产出单据、所述任务所在项目的项目产出单据;在所述步骤104中,在所述来源中查询出所述物料清单数据。
在上述技术方案中,优选地,在所述步骤104中,从所述物料清单数据中的母项和子项中选择至少一项,并根据所述至少一项生成所述至少一个子任务。这样,用户可以根据生产需要,在物料清单项目中选择所需数据,并根据选择的数据生成子任务。
在上述技术方案中,优选地,在所述步骤104中,如果生成任务的顺序方式为顺排,还可以根据所述任务的计划开始日期,为所述至少一项的最末一项对应的子任务设置开始日期。
在上述技术方案中,优选地,在所述步骤104中,如果生成任务的顺序方式为倒排,还可以根据所述任务的计划完成日期,为所述至少一项中的最上一项对应的子任务设置完成日期。
通过本发明提供的任务制定方法,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完成计划编制的应用。
本发明还提供了一种任务制定装置,包括:设置模块,选择任务,并设置条件;任务制定模块,根据所述条件,查询出满足所述条件的物料清单数据,根据所述物料清单数据中的母项和子项为所述任务生成至少一个子任务。通过该技术方案,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,能很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完整计划编制的应用。
在上述技术方案中,优选地,所述设置模块还可以设置所述物料清单数据的来源,所述来源包括预置物料清单数据、所述任务的任务产出单据、所述任务所在项目的项目产出单据;所述任务制定模块在所述来源中查询出所述物料清单数据。
在上述技术方案中,优选地,还可以包括:选择模块,用户通过所述选择模块从所述物料清单中的母项和子项中选择至少一项,所述任务制定模块根据所述至少一项生成所述至少一个子任务。这样,用户可以根据生产需要,在物料清单项目中选择所需数据,并根据选择的数据生成子任务。
在上述技术方案中,优选地,如果生成任务的顺序方式为顺排,所述任务制定模块根据所述任务的计划开始日期,为所述至少一项的最末一项对应的子任务设置开始日期。
在上述技术方案中,优选地,如果生成任务的顺序方式为倒排,所述任务制定模块根据所述任务的计划完成日期,为所述至少一项的最上一项对应的子任务设置完成日期。
通过本发明提供的任务制定方法,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完成计划编制的应用。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施例的任务制定方法的流程图;
图2示出了根据本发明的实施例的任务制定装置的框图;
图3示出了根据本发明的实施例的任务制定装置的操作流程图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的实施例的任务制定方法的流程图。
如图1所示,本发明提供了一种任务制定方法,包括:步骤102,选择任务,并设置条件;步骤104,根据条件,查询出满足条件的物料清单数据,根据物料清单数据中的母项和子项为任务生成至少一个子任务。通过该技术方案,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,能很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完整计划编制的应用。
在上述技术方案中,在步骤102中,设置物料清单数据的来源,来源包括预置物料清单数据、任务的任务产出单据、任务所在项目的项目产出单据;在步骤104中,在来源中查询出物料清单数据。
在上述技术方案中,在步骤104中,从物料清单数据中的母项和子项中选择至少一项,并根据至少一项生成子任务。这样,用户可以根据生产需要,在物料清单项目中选择所需数据,并根据选择的数据生成子任务。
在上述技术方案中,在步骤104中,如果生成任务的顺序方式为顺排,根据任务的计划开始日期,为所述至少一项的最末一项对应的子任务设置开始日期。
在上述技术方案中,在步骤104中,如果生成任务的顺序方式为倒排,根据任务的计划完成日期,为所述至少一项的最上一项对应的子任务设置完成日期。
通过本发明提供的任务制定方法,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完成计划编制的应用。
图2示出了根据本发明的实施例的任务制定装置的框图。
如图2所示,本发明提供了一种任务制定装置200,包括:设置模块202,选择任务,并设置条件;任务制定模块204,根据条件,查询出满足条件的物料清单数据,根据物料清单数据中的母项和子项为任务生成至少一个子任务。通过该技术方案,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,能很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完整计划编制的应用。
在上述技术方案中,设置模块202还可以设置物料清单数据的来源,来源包括预置物料清单数据、任务的任务产出单据、任务所在项目的项目产出单据;任务制定模块204在来源中查询出物料清单数据。
在上述技术方案中,还可以包括:选择模块206,用户通过选择模块206从所述物料清单中的母项和子项中选择至少一项,任务制定模块根据至少一项生成至少一个子任务。这样,用户可以根据生产需要,在物料清单项目中选择所需数据,并根据选择的数据生成子任务。
在上述技术方案中,如果生成任务的顺序方式为顺排,任务制定模块204根据任务的计划开始日期,为所述至少一项的最末一项对应的子任务设置开始日期。
在上述技术方案中,如果生成任务的顺序方式为倒排,任务制定模块204根据任务的计划完成日期,为所述至少一项的最上一项对应的子任务设置完成日期。
通过本发明提供的任务制定装置,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完成计划编制的应用。
图3示出了根据本发明的实施例的任务制定装置的操作流程图。
下面以按照BOM导入子任务为例,过程描述如下:
如图3所示,在步骤302中,用户在工作分解结构(Work BreakdownOf Structure,简称WBS)任务装置选择要导入子任务的父任务;
本实施例的任务制定装置提供单独的导入任务装置,该装置允许选择要导入子任务的任务,并指定要导入的BOM来源(包括项目产出、任务产出和BOM数据);
选择要导入子任务的任务算法:所属项目已关闭、已终止作废(Cancel)、已挂起(Hold)则该项目下的任务均不可用;否则,按照下述算法过滤任务:任务未终止作废(Cancel)、未挂起(Hold)、未执行(末级任务无业务单据或未开工);否则不可用。
导入的BOM来源选择算法:BOM数据来源可用;如果该任务有任务产出,则任务产出来源可用,否则任务产出来源不可用;如果该项目有项目产出,则项目产出来源可用,否则项目产出来源不可用;
确定按钮算法:导入的BOM来源为BOM数据,算法同点击根据BOM导入按钮处理算法;导入的BOM来源为项目产出,算法同点击根据项目产出导入按钮处理算法;导入的BOM来源为任务产出,算法同点击根据任务产出导入按钮处理算法。
在步骤304,点击根据BOM导入子任务按钮;
其中,本实施例的任务指定装置在WBS任务编制界面导入子任务的装置,包括三个按钮:按照项目产出导入子任务、按照任务产出导入子任务和按照BOM导入子任务。该装置算法如下:
1)装置按钮状态处理算法:
如果所属项目已关闭、已终止作废(Cancel)、已挂起(Hold)则导入子任务功能不可用;三个按钮均初始均不可用;
用户选中某个未终止作废(Cancel)、未挂起(Hold)、未执行的任务(末级任务无业务单据或未开工)后,按照BOM导入子任务按钮可用;如果该任务有任务产出,则按照任务产出导入子任务按钮可用,否则按照任务产出导入子任务按钮不可用;如果该项目有项目产出,则按照项目产出导入子任务按钮可用,否则按照项目产出导入子任务按钮不可用。
1.1)按照BOM导入子任务,按钮点击后处理算法:
显示BOM查询条件装置,置该装置的所有数据项均为可编辑状态;批量默认为1、项目默认为当前项目、生产目的默认为制造、货主组织默认为父任务的执行组织、BOM类型默认为制造BOM、末级提前期取数方式默认为本层提前期,展开层次默认为99;置该装置的确定按钮不可用。
1.2)按照任务产出导入子任务,按钮点击后处理方法:
置该装置的所有数据项均为可编辑状态;母项物料默认为项目产出的物料且不可改,计量单位默认为项目产出的计量单位且不可改,批量默认为项目产出的数量且不可改、项目默认为当前项目、生产目的默认为主制造、货主组织默认为项目产出的货主组织且不可改、BOM类型默认为制造BOM、末级提前期取数方式默认为本层提前期,展开层次默认为99;置该装置的确定按钮不可用。
1.3)按照任务产出导入任务,按钮点击后处理算法:
显示BOM查询条件装置;置该装置的所有数据项均为可编辑状态;母项物料默认为任务产出的物料且不可改,计量单位默认为任务产出的计量单位且不可改,批量默认为任务产出的数量且不可改、项目默认为当前项目、生产目的默认为主制造、货主组织默认为任务产出的货主组织且不可改、BOM类型默认为制造BOM、末级提前期取数方式默认为本层提前期,展开层次默认为99;置该装置的确定按钮不可用。
在步骤306,显示BOM数据查询装置;
在步骤308,用户在该BOM数据查询装置录BOM母项的物料、物料版本、生产数量、交期和展开层次,点击确定;
在步骤310,用户查询生产需要的BOM;
其中,本实施例的任务制定装置提供BOM查询条件装置,该装置支持用户录入母项物料、计量单位、批量、项目、生产目的、版本、货主组织、生产线、BOM类型、末级提前期取数方式和展开层次等查询BOM的数据项,用来查询BOM数据;
该界面确定按钮处理逻辑:根据BOM查询条件按照版本、生产目的排序,取满足条件的第一颗BOM树作为查询结果,按照展开层次调用BOM展开方法,将展开结果传递给用户选择要生成任务的BOM数据的装置,并显示该装置。
在步骤312,执行BOM展开功能,展开所查询的BOM;
在步骤314,显示BOM数据选择装置;
在步骤316,用户在BOM数据选择装置选择要生成任务的BOM数据,并设置导入参数;
在步骤318,点击确定;
在步骤320,调用根据BOM导入子任务方法;
在步骤322,创建子BOM对应的子任务;
其中,本实施例的任务制定装置提供用户选择要生成任务的BOM数据的装置,该装置支持用户选择要生成任命的BOM数据,并允许设置生成任务所需的数据项,包括:生产任务类型、生产任务前缀、采购任务类型、采购任务前缀、自动补齐中间层、自动添加最长路径和生成任务的顺序方式(顺排或倒排,默认顺排)。
确定按钮处理逻辑:
如果所有BOM数据的物料均为生产类的物料,则采购任务类型、采购任务前缀可不录;生产任务类型必录入,生产任务前缀可不录(不录表示无前缀);如果所有BOM数据的物料均为采购类的物料,则生产任务类型、生产任务前缀可不录;采购任务类型必录入,采购任务前缀可不录(不录表示无前缀)。
如果自动补齐中间层,则自动将用户所选的BOM子项与顶层BOM母项之间的所有BOM数据均置为选中;否则不自动补齐。
如果自动添加最长路径,则计算出所有用户选中的末级BOM子项的兄弟节点中的最长路径,并自动将最长路径的兄弟节点选中;否则,不计算最长路径。
根据用户选择结果构造根据BOM数据创建子任务的方法的接收参数,调用根据BOM数据创建子任务的方法。
本发明提供的任务制定方法,以根据BOM导入子任务为例,该方法接收参数为:BOM数据列表(其中BOM数据结构为:BOM母项ID,BOM子项ID,层码,母项BOM的ID,物料,单位,数量,提前期,与母项BOM偏置期,选择),父任务,生产任务类型、生产任务前缀、采购任务类型、采购任务前缀和生成任务的顺序方式;
该方法算法为:改进现有的顺排和倒排根据BOM生成任务的算法,其算法的创建任务的基本思路不变,只是顺排时,以父任务的计划开始日期为末级BOM生成任务时的开始日期来计算任务的计划工期,倒排时,以父任务的计划完成日期为BOM母项生成任务时的完成日期来计算任务的计划工期;且所有新生成的任务均以父任务为其父任务。
在步骤324,将导入后的任务显示在WBS任务装置。
下面结合一些数据表格进一步说明本发明的技术方案。
项目001(计划开始日期=2009-07-01)WBS父任务如表1所示。
表1
若选择根据BOM导入子任务,某机床厂定义BOM结构如表2所示,按照本层提前期计算,用户选择的结果如表2所示。由表2可知,用户选择生成任务的子项(表中生成任务标示为Y)为第0层的JD36-400机床、第2层的第一子项导套(类型为铸锻)、第2层的第二子项导柱衬套(类型为铸锻)、第2层第三子项连杆(类型为采购)。
参数设置:不自动补齐中间层,不自动添加最长路径,生成任务的顺序方式=顺排。
表2
根据本发明提供的任务制定装置生成的WBS任务如表3所示:表3中,共有5个任务,其中任务1装配JD36-400机床为父任务,末级子任务5连杆的计划开工时间与父任务1的计划开工时间相同,最高级子任务2的计划完成时间与父任务1的计划完成时间相同,由于任务3、4、5在表2中均为第2层项目的子项,所以被安排为前置任务先生产。
表3
通过本发明的技术方案,可以根据用户选择的BOM自动生成子任务,提供直接导入子任务的功能,很好的支持企业自顶向下逐级细化逐步补充完成计划编制的应用,避免计划安排的遗漏,显著提高企业的管理效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种任务制定方法,其特征在于,包括:
步骤102,选择任务,并设置条件;
步骤104,根据所述条件,查询出满足所述条件的物料清单数据,根据所述物料清单数据中的母项和子项,为所述任务生成至少一个子任务。
2.根据权利要求1所述的任务制定方法,其特征在于,在所述步骤102中,设置所述物料清单数据的来源,所述来源包括预置物料清单数据、所述任务的任务产出单据、所述任务所在项目的项目产出单据;
在所述步骤104中,在所述来源中查询出所述物料清单数据。
3.根据权利要求1所述的任务制定方法,其特征在于,在所述步骤104中,从所述物料清单数据中的母项和子项中选择至少一项,并根据所述至少一项生成所述至少一个子任务。
4.根据权利要求3所述的任务制定方法,其特征在于,在所述步骤104中,根据所述任务的计划开始日期,为所述至少一项的最末一项对应的子任务设置开始日期。
5.根据权利要求3所述的任务制定方法,其特征在于,在所述步骤104中,根据所述任务的计划完成日期,为所述至少一项的最上一项对应的子任务设置完成日期。
6.一种任务制定装置,其特征在于,包括:
设置模块,选择任务,并设置条件;
任务制定模块,根据所述条件,查询出满足所述条件的物料清单数据,根据所述物料清单数据中的母项和子项为所述任务生成至少一个子任务。
7.根据权利要求6所述的任务制定装置,其特征在于,所述设置模块还设置所述物料清单数据的来源,所述来源包括预置物料清单数据、所述任务的任务产出单据、所述任务所在项目的项目产出单据;
所述任务制定模块在所述来源中查询出所述物料清单数据。
8.根据权利要求6所述的任务制定装置,其特征在于,还包括:选择模块,用户通过所述选择模块从所述物料清单中的母项和子项中选择至少一项,所述任务制定模块根据所述至少一项生成所述至少一个子任务。
9.根据权利要求8所述的任务制定装置,其特征在于,所述任务制定模块根据所述任务的计划开始日期,为所述至少一项的最末一项对应的子任务设置开始日期。
10.根据权利要求8所述的任务制定装置,其特征在于,所述任务制定模块根据所述任务的计划完成日期,为所述至少一项的最上一项对应的子任务设置完成日期。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010106174691A CN102024213A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 任务制定方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010106174691A CN102024213A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 任务制定方法和装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102024213A true CN102024213A (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43865484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010106174691A Pending CN102024213A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 任务制定方法和装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102024213A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102609815A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-25 | 浪潮集团山东通用软件有限公司 | 一种支持多计划策略的自动定位bom的实现方法 |
CN103714423A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-09 | 金蝶软件(中国)有限公司 | 实物单据的线上处理方法和系统 |
CN105205636A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-30 | 金蝶软件(中国)有限公司 | 一种计算物料需求计划mrp的方法及装置 |
CN106529886A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 四川航天系统工程研究所 | 基于任务箱的批量物资管理系统及方法 |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN2010106174691A patent/CN102024213A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102609815A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-25 | 浪潮集团山东通用软件有限公司 | 一种支持多计划策略的自动定位bom的实现方法 |
CN103714423A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-09 | 金蝶软件(中国)有限公司 | 实物单据的线上处理方法和系统 |
CN103714423B (zh) * | 2013-12-19 | 2018-10-12 | 金蝶软件(中国)有限公司 | 实物单据的线上处理方法和系统 |
CN105205636A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-30 | 金蝶软件(中国)有限公司 | 一种计算物料需求计划mrp的方法及装置 |
CN106529886A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 四川航天系统工程研究所 | 基于任务箱的批量物资管理系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wu et al. | Concurrent process planning and scheduling in distributed virtual manufacturing | |
CN1674025A (zh) | 计划操作管理支持系统,以及计划操作管理支持程序 | |
CN104571026B (zh) | 全流程冶金制造执行系统构建平台及构建方法 | |
CN105404949B (zh) | 一种自定义流程的系统及其方法 | |
CN104240041A (zh) | 用于调度制造过程的方法和系统 | |
Tang et al. | A systematic approach to design and operation of disassembly lines | |
CN109426920A (zh) | 一种考虑预测订单和实际订单的企业生产计划优化方法 | |
EP1785921A1 (en) | A system for automatically assigning an incoming quantity of goods in response to an event, a computer implemented method, a user terminal and a computer readable storage medium | |
CN102024213A (zh) | 任务制定方法和装置 | |
CN108154570A (zh) | 一种对横机生产进度的监控方法、终端及计算机存储介质 | |
US11790421B2 (en) | Systems for generating, customizing, and automatedly e-mailing a request for quotation for fabricating a computer-modeled structure from within a CAD program | |
CN103678585A (zh) | 一种用户数据筛选的方法和系统 | |
CN104392311A (zh) | 基于状态驱动的智能排产方法 | |
CN102375743A (zh) | 一种基于模型和模板开发soa系统的方法 | |
CN111754086A (zh) | 一种订单排产的方法 | |
Barlatt et al. | Ford motor company implements integrated planning and scheduling in a complex automotive manufacturing environment | |
Liu et al. | APS, ERP and MES systems integration for semiconductor backend assembly | |
CN102004973A (zh) | 任务制定方法和装置 | |
CN114707874A (zh) | 应用于铝合金生产的排程方法、设备及存储介质 | |
CN109389328A (zh) | 一种卡产品开发过程管理方法及系统 | |
CN101477656A (zh) | 一种生产管理过程中生产任务逐步适应能力排产的实现方法 | |
JP4064561B2 (ja) | 製品ライフサイクル計画支援装置および方法およびプログラムを記録した媒体装置 | |
CN115660261B (zh) | 生产订单信息处理方法、计算机装置和存储介质 | |
JP7080199B2 (ja) | 作業工数予測システムおよび作業工数予測システムを備える生産計画立案支援システム | |
CN1148651C (zh) | 控制移动对象的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110420 |