CN102021464B - 一种用于铝电解打壳锤头的材料 - Google Patents
一种用于铝电解打壳锤头的材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102021464B CN102021464B CN2010105876930A CN201010587693A CN102021464B CN 102021464 B CN102021464 B CN 102021464B CN 2010105876930 A CN2010105876930 A CN 2010105876930A CN 201010587693 A CN201010587693 A CN 201010587693A CN 102021464 B CN102021464 B CN 102021464B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- less
- crust breaking
- aluminium electrolysis
- crust
- breaking chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 7
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于铝电解打壳锤头的材料。其特征在于其组分的重量配比为：碳化钨50%-70%，碳化钛5%-10%，碳0.01%-1.0%,硅 0.5%-1.0%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，Ni小于0.05%，其余为铁。本发明公开了一种高硬度强打壳材料，通过重新设计了打壳锤头材质，以碳化钨为基本材料，提高了打壳锤头的使用寿命，延长了更换周期，降低了生产成本，减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于铝电解打壳锤头的材料。
背景技术
目前，电解铝打壳锤头所采用的材质一般为锻造Q235、铸造ZG235-270钢铁或者其它普通碳钢。这些材质的钢硬度低，熔点低，耐磨损性能差，防腐蚀性能差，因此寿命较短，每3-4个月就需要更换一次。专利200610050934.1设计了以符合GB/T8492-1987中的牌号ZG30Cr26Ni5或者ZG30Cr20Ni10钢为材质的打壳锤头；专利200910117260.6发明设计了以稀土高铬钢（C 1.5-2.5%,Si 0.5-1.5%,Mn 0.2-1.5%,Cr 25.0-35.0%，P和S＜0.05%,混合稀土0.075-0.1%）为材质的打壳锤头，这两种材质的共同特点都是提高了锤头中的Cr含量，提高了钢铁的硬度和熔点。但是，材料磨损性能的提高，不仅需要有一个很高的硬度，还需要具有较高的强度与韧性。同时，防腐蚀性能的提高也是打壳锤头材料的一个硬指标。
发明内容
本发明的目的是针对已有技术的不足，提供一种耐磨性强、硬度高、防腐蚀性强、使用周期长的用于铝电解打壳锤头的材料
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝电解用打壳锤头材料，其特征在于其组分的重量配比为：碳化钨50%-70%，碳化钛5%-10%，碳0.01%-1.0%,硅 0.5%-1.0%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，Ni小于0.05%，其余为铁。
本发明的一种铝电解用打壳锤头材料，材料是以碳化钨为基本材料，由于碳化钨的高硬度、高耐磨性、高防腐性，从而提高了打壳锤头的使用寿命，延长了更换周期，降低了生产成本和工作量。
具体实施方式
一种铝电解用打壳锤头材料，其组分的重量配比为：碳化钨50%-70%，碳化钛5%-10%，碳0.01%-1.0%,硅 0.5%-1.0%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，Ni小于0.05%，其余为铁。
实施例1
打壳锤头所选用的材质为碳 0.7%，硅0.8%，磷小于0.05%，硫小于0.05%， Ni小于0.05%，碳化钨53%，碳化钛5.3%，其余为铁。选用粉末冶金的工艺焙烧，一次成形。
实施例2
打壳锤头所选用的材质为碳 1.0%，硅0.5%，磷小于0.05%，硫小于0.05%， Ni小于0.05%，碳化钨60%，碳化钛9.2%，其余为铁。选用粉末冶金的工艺焙烧，一次成形。
实施例3
打壳锤头所选用的材质为碳 0.26%，硅0.7%，磷小于0.05%，硫小于0.05%， Ni小于0.05%，碳化钨70%，碳化钛10%，其余为铁。选用粉末冶金的工艺焙烧，一次成形。
Claims (1)
1.一种铝电解用打壳锤头材料，其特征在于其组分的重量配比为：碳化钨50%-70%，碳化钛5%-10%，碳0.01%-1.0%,硅 0.5%-1.0%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，Ni小于0.05%，其余为铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105876930A CN102021464B (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种用于铝电解打壳锤头的材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105876930A CN102021464B (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种用于铝电解打壳锤头的材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102021464A CN102021464A (zh) | 2011-04-20 |
| CN102021464B true CN102021464B (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=43863238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105876930A Active CN102021464B (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种用于铝电解打壳锤头的材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102021464B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2621281A (en) * | 2019-06-12 | 2024-02-07 | C4 Carbides Ltd | Carbide material for cutting devices and associated method of manufacture |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107829039A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-23 | 宁国市恒铸新型材料科技有限公司 | 一种铝电解打壳锤头用合金材料及新型打壳锤头表面增材的成型工艺 |
| CN109133928B (zh) * | 2018-09-21 | 2021-06-15 | 河南晟道科技有限公司 | 锤破机专用锤头及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101301686A (zh) * | 2008-07-01 | 2008-11-12 | 四川大学 | 用于钢材切削的Fe/Ni基硬质合金涂层刀具材料及制备方法 |
-
2010
- 2010-12-15 CN CN2010105876930A patent/CN102021464B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101301686A (zh) * | 2008-07-01 | 2008-11-12 | 四川大学 | 用于钢材切削的Fe/Ni基硬质合金涂层刀具材料及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 毕泗庆.用于钢材切削加工的Fe、Ni代Co硬质合金刀具材料的研究.《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》.2008,(第04期),全文. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2621281A (en) * | 2019-06-12 | 2024-02-07 | C4 Carbides Ltd | Carbide material for cutting devices and associated method of manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102021464A (zh) | 2011-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102021484A (zh) | 一种铝电解打壳锤头用材料 | |
| CN101497966B (zh) | 高硬度过共晶高铬锰钼钨合金耐磨钢铁材料及其应用 | |
| CN102069317B (zh) | 稀土型高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝 | |
| CN102230142A (zh) | 超高强、高抗冲击、高耐磨高锰钢 | |
| CN102021464B (zh) | 一种用于铝电解打壳锤头的材料 | |
| CN104328334A (zh) | 双金属复合管用高耐磨高铬铸铁及其制备方法 | |
| CN101886225A (zh) | 一种耐蚀耐磨钢及其制备方法 | |
| CN103484784A (zh) | 一种高效能金属材料 | |
| CN102443745A (zh) | 高铬合金钢耐磨衬板 | |
| CN104046897A (zh) | 一种高强度特种钢合金 | |
| CN102330029A (zh) | 一种金属合金材料 | |
| CN105750032A (zh) | 一种水泥球磨机用耐磨衬板及其制造方法 | |
| CN104120363A (zh) | 一种低碳低铬耐磨衬板 | |
| CN101985720A (zh) | 铬锰硅钒抗磨铸铁 | |
| CN104195473B (zh) | 一种用于挖掘机斗齿的耐磨合金钢 | |
| CN103967500A (zh) | 采掘机械用硬质合金截齿及铸焊工艺 | |
| CN109266937A (zh) | 一种钻头建筑机械材料 | |
| CN101886206B (zh) | 一种耐磨铸铁材料及其制造方法 | |
| CN105506488A (zh) | 一种耐磨金属片及其制备方法 | |
| CN100419114C (zh) | 耐磨合金 | |
| CN206676448U (zh) | 一种高耐磨复合破碎机锤头 | |
| CN201605610U (zh) | 一种整体式挖掘机挖斗 | |
| CN102234745A (zh) | 一种新型高温耐磨合金及其制备工艺 | |
| CN104651708A (zh) | 活塞环铸铁合金 | |
| CN106834894A (zh) | 一种锤式破碎机的耐磨锤头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |