CN102021292A - 一种用于消除烧结硬质合金应力的方法 - Google Patents
一种用于消除烧结硬质合金应力的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102021292A CN102021292A CN 201010514765 CN201010514765A CN102021292A CN 102021292 A CN102021292 A CN 102021292A CN 201010514765 CN201010514765 CN 201010514765 CN 201010514765 A CN201010514765 A CN 201010514765A CN 102021292 A CN102021292 A CN 102021292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barreling
- hard alloy
- wimet
- eliminate
- barrelling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开一种用于消除烧结硬质合金应力的方法，本发明针对烧结成型的非异型硬质合金，按以下方法消除其应力：将硬质合金与滚磨体及滚磨液按一定比例置于滚筒内，控制滚筒以35-150转/分的转速滚磨4-8小时即可。本发明只需将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚筒内滚磨，即能部分甚至全部消除硬质合金中的残余应力，具有设备投入小、周期短、操作简单、效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及烧结成型的非异型硬质合金中残余应力的消除技术，具体为一种用于消除烧结硬质合金应力的方法。
技术背景
残余应力对硬质合金的物理性能有着十分重要的影响，会降低硬质合金的疲劳强度、使用寿命、形状的稳定性以及抗腐蚀强度等。现有消除应力的方法主要有热处理、机械振动、超声波时效处理等。虽然这些方法在现代工业中得到广泛应用，但它们各自存在着不足，如热处理工艺周期长，甚至会影响硬质合金的组织结构；机械振动与超声波时效处理需要根据材质和形状的不同选择相应的振频，人为失误大，对操作者要求高；
发明内容
为克服上述不足，本发明提供一种工艺周期短，简单易行的用于消除烧结硬质合金应力的方法。
本发明的技术方案是：针对烧结成型的非异型硬质合金，按以下方法消除其应力：将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚筒内，控制滚筒以35-150转/分的转速滚磨4-8小时即可；所述滚磨体选自硬质合金球、钢丸、鹅卵石、石英砂中的至少一种；所述滚磨液为浓度为5-15％的氢氧化钠溶液。硬质合金与滚磨体的体积占滚筒容积65％-75％。所加滚磨液的高度盖过硬质合金与滚磨体10mm。硬质合金与滚磨体的体积比为1∶1-2。
本发明的方法的有益效果是，本发明只需将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚筒内滚磨，即能部分甚至全部消除硬质合金中的残余应力，具有设备投入小、周期短、操作简单、效率高等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做做进一步详细描述。
实施例1：用5立升的不锈钢滚筒，将烧结后的硬质合金球齿12公斤与作为滚磨体的Φ10硬质合金球及石英砂加入滚筒，硬质合金球齿与滚磨体的体积比约为1∶1，硬质合金球齿与滚磨体约占滚筒体容积的65％，加入滚磨液(10％的氢氧化钠溶液)，滚磨液盖过实物约10mm，加盖密封，控制滚筒以35转/分的转速滚磨6小时，取出并清洗硬质合金制品即可。因有效消除了应力，经使用厂家应用，使用寿命提高30％以上。
实施例2：在实施例1的基础上，将烧结后的YK20硬质合金钎片与作为滚磨体的Φ12的钢丸、鹅卵石、石英砂及滚磨液加入滚筒，YK20硬质合金钎片与滚磨体的体积比约为1∶2，YK20硬质合金钎片与滚磨体约占滚筒体容积的70％，控制滚筒以80转/分的转速滚磨5小时即可。而后做成钎头经矿山使用，进尺深度提高20％以上。
实施例3：在实施例1的基础上，将烧结后的YG8-T110地质钻探用硬质合金与作为滚磨体的鹅卵石、石英砂及滚磨液加入滚筒，YG8-T110地质钻探用硬质合金与滚磨体的体积比约为1∶1，YG8-T110地质钻探用硬质合金与滚磨体约占滚筒体容积的75％，控制滚筒以150转/分的转速滚磨4小时即可。做成钻头后使用寿命提高30％以上。
Claims (4)
1.一种用于消除烧结硬质合金应力的方法，其特征在于：针对烧结成型的非异型硬质合金，按以下方法消除其应力：将硬质合金与滚磨体及滚磨液置于滚筒内，控制滚筒以35-150转/分的转速滚磨4-8小时即可；所述滚磨体选自硬质合金球、钢丸、鹅卵石、石英砂中的至少一种；所述滚磨液为浓度为5-15％的氢氧化钠溶液。
2.根据权利要求1所述的用于消除烧结硬质合金应力的方法，其特征在于：硬质合金与滚磨体的体积占滚筒容积65％-75％。
3.根据权利要求1所述的用于消除烧结硬质合金应力的方法，其特征在于：所加滚磨液的高度盖过硬质合金与滚磨体10mm。
4.根据权利要求1所述的用于消除烧结硬质合金应力的方法，其特征在于：硬质合金与滚磨体的体积比为1∶1-2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010514765 CN102021292A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种用于消除烧结硬质合金应力的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010514765 CN102021292A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种用于消除烧结硬质合金应力的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102021292A true CN102021292A (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43863067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010514765 Pending CN102021292A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种用于消除烧结硬质合金应力的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102021292A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350954A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-11-17 | 赣州伟嘉合金有限责任公司 | 一种硬质合金应力消除方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1827828A (zh) * | 2006-04-03 | 2006-09-06 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 钻探、凿岩用硬质合金的真空热处理方法 |
| CN101050511A (zh) * | 2007-05-18 | 2007-10-10 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 低钴硬质合金钎片的真空热处理方法 |
-
2010
- 2010-10-21 CN CN 201010514765 patent/CN102021292A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1827828A (zh) * | 2006-04-03 | 2006-09-06 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 钻探、凿岩用硬质合金的真空热处理方法 |
| CN101050511A (zh) * | 2007-05-18 | 2007-10-10 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 低钴硬质合金钎片的真空热处理方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350954A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-11-17 | 赣州伟嘉合金有限责任公司 | 一种硬质合金应力消除方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103806844B (zh) | 深部硬岩钻进用钎焊镍基孕镶金刚石钻头及其制造方法 | |
| CN104612592B (zh) | 一种地质勘探用胎体含气孔孕镶金刚石钻头及制造工艺 | |
| CN102433485A (zh) | 一种铁镍基硬质合金刀具材料及其制备方法 | |
| CN105234416A (zh) | 破碎机的锤头的制造方法及该锤头 | |
| CN103691959A (zh) | 一种复合结构硬质合金齿及其制备方法 | |
| CN102021292A (zh) | 一种用于消除烧结硬质合金应力的方法 | |
| CN204911378U (zh) | 一种高性能硬质合金配料用高均匀度自动搅拌装置 | |
| MX2009012110A (es) | Metodos para estimular la produccion de petroleo o gas. | |
| CN106492940B (zh) | 一种机械活化提高硼精矿浸硼率的工艺 | |
| CN201746559U (zh) | 一种快速处理铁口泥套的工具 | |
| CN105156038B (zh) | 牙轮钻头梯度复合材料合金齿及其加工方法 | |
| CN204892949U (zh) | 一种高性能硬质合金坯料用长寿命挤压模具 | |
| CN202302355U (zh) | 一种复合钢管 | |
| CN204959089U (zh) | 一种烧结钨坩埚 | |
| Xu et al. | Characteristics and evolution of ore fluids in Dongguashan copper deposit. Anhui province, China. | |
| CN204402369U (zh) | 一种地质勘探用胎体含气孔孕镶金刚石钻头 | |
| CN102266652A (zh) | 健身用塑性哑铃球、铃片的配方及其制备工艺 | |
| CN103769582A (zh) | 一种合金钻头 | |
| CN202430256U (zh) | 一种真空退火炉 | |
| CN204898042U (zh) | 一种高性能硬质合金坯料的高效烧结装置 | |
| CN201372735Y (zh) | 耐磨耐腐蚀抽油杆 | |
| CN202811336U (zh) | 石油钻采泥浆泵缸套 | |
| Korzhinskaya et al. | Experimental modeling of possibility of hydrothermal transferring niobium by fluoride | |
| CN204892950U (zh) | 一种高性能硬质合金坯料的高效压制模具 | |
| CN204221619U (zh) | 一种喷砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110420 |