CN102015000B

CN102015000B - 排气组件

Info

Publication number: CN102015000B
Application number: CN200980116107.XA
Authority: CN
Inventors: P·C·F·霍
Original assignee: Koninklijke Philips Electronics NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 2008-05-07
Filing date: 2009-05-01
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2029-05-01
Also published as: US20110056495A1; WO2009136333A1; US8573208B2; CN102015000A; JP2011519655A; EP2271389A1; AU2009245393A1; AU2009245393B2

Abstract

一种适于在呼吸气体输送系统中使用的排气组件(1)包括：排气孔、排出气体气流通路、主要气体气流通路、以及可移动元件。排出气体气流通路使排出气体气流从排气组件的第一端部通向排气孔。排气孔使排出气体从排出气体气流通路通向环境大气。主要气体气流通路使供应气体气流从排气组件的第二端部通向排气组件的第一端部。可移动元件限定了排出气体气流通路及主要气体气流通路的至少一部分，该可移动元件可操作从而使排出气体气流与供应气体气流隔离，以及响应供应气体气流与排出气体气流之间的压力差。

Description

排气组件

技术领域

本发明涉及一种在将呼吸气体的气流输送到病人气管时使用的设备，并且尤其涉及一种适于在供应压力范围内提供排出气体的可控气流的排气组件。

背景技术

通气回路，通常也被称作呼吸回路或病人回路，可以被实施用于将呼吸气体的连续气流供应到自主呼吸病人的气管中。通气回路可包括排气组件，该排气组件提供了用于病人呼出的空气的排气流动路径。在病人呼吸的呼气阶段期间，呼出气体回流到通气回路中并且除非从回路排出否则被病人在下一次吸气阶段再次呼吸。排出气体的再次呼吸是不期望的，原因是排出气流包括二氧化碳(CO₂)。来自于通气回路的呼出气体的可靠且彻底的排出或者净化由此成为这种通气回路的一个重要特征。由于介入式通气回路死区中的残余呼出气体的量，因此呼气阀距离病人接口越远，则这种净化就变成一种越困难的问题。

传统的呼气组件在变化的流体压力下提供了变化的流动速率。然而，流体流动速率相对于压力的固有关系(流速与压力的平方根成比例)在通气回路中由于多种原因而不能令人满意。在用于帮助病人呼吸的医用通气机以及在用于将呼吸气体供应到自主呼吸病人的类似装置中，通常包含固定大小的泄露口，特别是在单支病人回路中。泄露口的大小被选择出来，从而使得在呼出气体被病人下一次吸入时再次呼吸之前将排出气体驱除到病人回路之外。固定大小(即，固定形状或固定小孔)的泄露口可由呼气阀所提供。然而，具有根据病人回路中的压力变化而以固有方式发生变化的流体特征的呼气阀不适合作为病人回路排气阀。

此外，一些压力支持系统适于供应双水平压力支持，其中在呼气期间供应到病人的空气压力低于在吸气期间供应到病人的空气压力。由于多个传统的呼气阀，因此对于在相对较低呼气压力下将呼出气体从回路中驱除所需要的固定泄漏口尺寸是非常大的。然而，在较高吸气压力下经过这种固定泄漏口的流动速率导致了在吸气期间供应气体的大量浪费。这种情况会需要更大容积的压力发生器，通常是鼓风机。这同样造成了浪费，结果是不必要地增加了设备费用以及运行设备的增大能耗。

由此最好使得，用于将呼出气体从所述通气回路中驱除的泄漏口的流动速率在回路中供应的压力范围内不显著改变。从这个角度讲，更加期望能提供固定流动速率的固定泄漏口，而不是特征在于固定尺寸的流动路径横截面面积的泄漏口。

在试图通过压力控制调节器来调节流速的阀的现有技术中，美国专利No.3,467,136，3,474,831，3,592,237，3,948,289以及3,951,379中进行了描述。其它流动调节阀在美国专利No.3,429,342，3,473,571，3,770,104，4,182,371，4,234,013，4,280,527，4,351,510以及4,354,516中进行描述。美国专利No.4,428,397(明显与德国专利DE 2748 055 A1以及俄罗斯专利摘要SU 1015344A相关)公开了一种阀，该阀用于控制流经它的流动速率。此外，美国专利No.5,002,050公开了一种医用气体气流控制阀以及美国专利No.5,438,981公开了一种用于鼻部和/或口部气体输送面罩的自动安全阀以及扩散器。

美国专利No.5,685,296以及5,937,855公开了一种流动调节阀，该阀能够将气体以恒定流动速率从通气回路排出，而与通气回路中的变化压力无关。然而，如上所述，进一步期望的是，将排气阀设置在面罩上，从而使得通气回路死区的数量降到最低并且从而使得在通气回路上设置相对笨重排气结构的需要得以消除。在治疗阻塞性睡眠呼吸暂停OSA时，在病人睡觉时向病人提供正压力疗法。由此，病人回路最好在压力支持治疗期间灵活多变并且易于移动。这个目标会由于在病人回路上提供排气阀而不能达到。在医院设备中，同样最好使得病人回路上的牵连降到最低从而为医生和护士保持尽可能清晰的工作区域。

由此，需要一种设备和方法以提供改进的舒适性，用于使病人接收到呼吸气体的气流，其克服了与已知系统有关的上述及其它问题。

发明内容

根据本发明的一个方面，适于在呼吸气体输送系统中使用的排气组件包括排气孔、排出气体气流通路、主要气体气流通路、以及可移动元件。排出气体气流通路被构造成使排出气体的流动从排气组件的第一端部通向排气孔。排气孔被构造成使排出气体的流动从排出气体气流通路通向环境大气。主要气体气流通路被构造成使供应气体的气流从排气组件的第二端部通向排气组件的第一端部。可移动元件限定了至少一部分排出气体气流通路及主要气体气流通路，并且可操作从而使排出气体气流通路中的排出气体气流与主要气体气流通路中的供应气体气流相隔离，以及响应主要气体气流通路中的供应气体气流与排出气体气流通路中的排出气体气流之间的压力差。

根据本发明的另一个方面，用于呼吸面罩的弯头组件包括弯头，其中该弯头包括适于与气流产生装置相连接的进口以及适于与病人接口装置相连接的出口。该弯头进一步限定了适于使呼吸气体的气流从所述气流产生器通向所述病人接口装置的主要气体气流通路、排气孔、适于使排出气体气流从所述病人接口装置通向排气孔的排出气体气流通路，其中排气孔适于使排出气体气流从排出气体气流通路通向大气，以及间隔部，其设置在弯头中并且构造成使主要气体气流通路中的呼吸气体气流与排出气体气流通路中的排出气体气流相隔离，该间隔部包括可移动元件，该可移动元件被构造成响应主要气体气流通路中的呼吸气体气流与排出气体气流通路中的排出气体气流之间的压力差。

根据本发明的另一个方面，病人回路包括排气组件，其中排气组件包括第一端部和第二端部。排气组件进一步限定出在第一端部和第二端部之间限定的主要气体气流通路、排出气体气流通路、排气孔，该排气孔被构造成以流体方式将排出气体气流通路经过排气组件的壁而连接到环境大气，其中排出气体气流通路从第一端部延伸到排气孔，以及间隔部，该间隔部设置在排气组件中并且被构造成使主要气体气流通路与排出气体气流通路相隔离，该间隔部包括可移动元件，该可移动元件被构造成响应主要流动气体通路与排气通路之间的压力差。

根据本发明的另一个方面，病人回路包括排气组件，其中排气组件包括第一端部和第二端部。排气组件进一步限定出在其中限定的从第一端部到第二端部的主要气体气流通路，以及在其中限定的排出气体气流通路，排气孔，该排气孔被构造成以流体方式将排出气体气流通路经过排气组件的壁而连接到环境大气，其中排出气体气流通路从第一端部延伸到排气孔，设置在排气组件中并且在主要气体气流通路与排出气体气流通路之间限定的刚性壁，从而使主要气体气流通路与排出气体气流通路相隔离，以及与排出气体气流通路相联系的流动调节元件，由此通过使流动调节元件移动到排出气体气流路径中从而控制排出气体经过排出气体气流通路而流到大气的流动速率，其中当主要气体气流通路中的压力相对于排出气体气流通路中的压力增大时，流动调节元件移动到排出气体气流路径中的程度增大。

根据本发明的另一个方面，病人回路包括排气组件，其中排气组件包括第一端部和第二端部。排气组件进一步限定出在其中限定的从第一端部到第二端部的主要气体气流通路，以及在其中限定的排出气体气流通路，排气孔，该排气孔被构造成以流体方式将排出气体气流通路经过排气组件的壁而连接到环境大气，其中排出气体气流通路从第一端部延伸到排气孔，设置在排气组件中并且在主要气体气流通路与排出气体气流通路之间限定的刚性壁，从而使主要气体气流通路与排出气体气流通路相隔离，以及流动调节元件，其操作性地与主要气体气流通路与排出气体气流通路相联系，其中流动调节元件被配置及设置成使大致连续的气体气流以大致恒定流动速率从排出气体气流通路流到环境大气，而与主要气体气流通路中的压力改变无关。

根据发明的另一个方面，一种用于提供呼吸治疗的方法，该方法包括通过病人回路将呼吸气体气流输送到病人，该病人回路具有排气组件，排气组件被配置和设置成使大致连续的气体气流以大致恒定流动速率从病人回路流到环境大气，而与呼吸气体气流中的压力改变无关。排气组件包括第一端部和第二端部，并且进一步限定出在其中限定的从第一端部到第二端部的主要气体气流通路，以及在其中限定的排出气体气流通路，排气孔，该排气孔被构造成以流体方式将排出气体气流通路经过排气组件的壁而连接到环境大气，其中排出气体气流通路从第一端部延伸到排气孔，设置在排气组件中并且在主要气体气流通路与排出气体气流通路之间限定的刚性壁，从而使主要气体气流通路与排出气体气流通路相隔离，以及流动调节元件，其操作性地与主要气体气流通路与排出气体气流通路相联系。

本发明的这些及其它目的、特征以及特性，连同结构相关元件的操作方法和功能以及部件的组合和制造的经济性，将通过接下来参考附图的描述和附加权利要求而变得更加清楚，所有这些形成了该说明书的一部分，其中不同附图中的类似附图标记代表相应部件。应当明确理解的是，附图仅用于解释和描述目的并且并非用于发明限制的确定。

附图说明

图1是根据本发明实施例的适于使呼吸气体的气流通向病人气管的系统的示意图；

图2是根据本发明实施例的排气组件的透视图；

图3是图2中所示排气组件从第一端部的透视图；

图4是图2中所示排气组件的分解视图；

图5是图2中所示排气组件的横截面视图；

图6是压力流动曲线，说明了改变排气组件内的可移动薄膜的硬度的效果；

图7是压力流动曲线，说明了改变排气组件内的可移动薄膜的厚度的效果。

具体实施方式

在此使用的方向性用语，例如左、右、顺时针、逆时针、顶、底、上、下、以及它们的派生词，都与附图中所示的元件指向有关并且不对权利要求进行限制，除非在那一点上明确地详述。

如在此所使用的，两个或多个部件进行“连接”、“联接”或者“附接”应当理解为部件进行结合或者共同操作，无论以直接的方式还是通过一个或多个中间部件而进行结合或者共同操作。如在此所使用的，术语“数目”应当理解为一个或多于一个，以及单数的表现形式也包括复数个指代物，除非行文中清楚地表达相反的意思。

根据一个实施例、适于将呼吸疗法训练提供给病人的呼吸气体输送系统100基本上在图1中显示。系统100包括压力产生装置103、病人回路102以及病人接口装置105。压力产生装置103被构造成产生供应气体(在此也被称为“呼吸气体”)的气流并且非限制性地包括呼吸机、连续压力支持装置(例如连续正压力气道压力装置，或者CPAP装置)、可变压力装置(例如由Respironics，Inc.of Murrysville，Pennsylvania制造和配售的

Bi-

或者C-F1ex^TM装置)、自动滴定压力支持系统、以及受压气体的均衡罐。由于现有技术中充分地描述了各种类型的压力产生装置，因此对于当前目的没有必要对这些内容进行进一步描述。

病人回路102被构造成使呼吸气体气流从压力产生装置103通向病人接口装置105。在当前实施例中，病人回路102包括导管104以及排气组件1，将进一步详细描述的该排气组件适于在供应压力范围内控制从系统100排放的排出气体的流动。尽管以单独部件进行说明，但是可以预期的是导管104和排气组件1能够组合成单个部件而且在本发明范围之内。

病人接口105通常是鼻部或鼻部/口部面罩，该面罩被构造成放置在病人101面部上和/或面部上方。然而，有助于从压力产生装置103通向病人101气管的呼吸气体气流的输送的任意类型病人接口装置105都可以使用，而且在本发明的范围之内。在图1中所示的实施例中，病人接口105包括刚性外壳106和缓冲垫107。通过与病人101面部相符合，缓冲垫107适于在病人接口105与病人101面部之间形成气密密封。由此，来自于压力产生装置103的呼吸气体气流经病人回路102、穿过外壳106而通向病人101的气管。如图1中所示，外壳106适于直接地连接排气组件1，然而其它设置也是可以预期的。

图2-5提供了根据本发明一个实施例的排气组件1的各种不同视图。在这个实施例中，排气组件1是90°弯头，该弯头将导管104连接到病人接口装置105。然而，可以理解的是，本发明可以预期对排气组件1使用多种配置。例如，可以使用小于90°的弯头，而且在本发明范围之内。

参考图2，排气组件1包括适于与病人接口装置(例如，图1中所示的病人接口装置105)可旋转地连接的出口(即第一端部)11、适于与气流产生装置(例如，图1中所示的气流产生装置103)相连接的进口(即第二端部)12、以及适于使排出气体气流从排气组件1内部通向大气的排气孔31。

参考图4，排气组件1通常包括基部部分10、可移动元件20、排气部分30以及连接器40。对于本领域技术人员显而易见的是，一个或多个不同部件的功能和/或结构可以进行组合和/或改进，而不会脱离本发明的范围。

连接器40的第一端部41适于可旋转地连接到基部部分10的进口12。连接器40被构造成在进口12上滑动，直到连接器40的边缘46与基部部分10的边缘16相接合(参见图5)。边缘46与边缘16的接合能够防止连接器40与基部部分10脱离，同时仍然允许连接器40相对于基部部分10自由地转动。连接器40的第二端部42适于与供应导管相连接。例如，连接器40适于使得导管104的端部(如图1中所示)在连接器40的外部表面45上滑动并且与环43的止挡部44相邻接。导管104与外部表面45之间的摩擦防止导管104与连接器40脱离。这种摩擦配合在本领域是众所周知的，因此出于该目的没有必要对这种配合进一步描述。然而，可以预期的是，可以使用其它类型的连接使得连接器40与导管104相连接。

在当前实施例中，基部部分10包括刚性元件13，该刚性元件13与可移动元件20共同地形成间隔部，该间隔部下面进一步详细描述并且将基部部分10的内部分成两个流动路径。刚性元件13基本上从出口11延伸到凹部15的底部部分。基部部分10还包括多个保持槽14，所述保持槽在此设置在基部部分10的每侧。

可移动元件20包括孔隙22、外部圈23以及突出部24。突出部24限定了槽25。可移动元件20适于使得当排气组件1装配时，外部圈23靠在基部部分10的凹部15中并且刚性元件13被接收在槽25中。

排气部分30包括孔31，该孔31基本上包括多个小孔或者小洞32。小孔32允许气体流经过排气部分33的壁33而相通。多个凸起34绕着排气部分30设置。凸起34被构造成插入到设置在基部部分10每侧上的保持槽14内并且与所述保持槽相接合。凸起34和保持槽14被构造成使基部部分10结合到排气部分30，同时将可移动元件20保持在它们之间。同样可以预期到用于将基部部分10与排气部分30相结合的其它方式。

如图5中最佳所示，刚性元件13和可移动元件20有助于在排气组件1内限定出主要气体气流通路51(该通路从进口12延伸到出口11)以及排出气体气流通路52(该通路从出口11延伸到排气孔31)。更具体地，刚性元件13和可移动元件20与基部部分10的壁及排气部分30的壁33共同地在出口11与排气孔31之间限定出排出气体气流通路52。刚性元件13和可移动元件20与基部部分10的壁也共同地在出口11与进口12之间限定出主要气体气流通路51。刚性元件13以及可移动元件20的柔性表面21使得主要气体气流通路51内部存在的任何气体气流都与排出气体气流通路52内部存在的任何气体气流保持分离。尽管当前实施例中的间隔部包括刚性元件13和可移动元件20，但是其它设置也是可预期的。例如并且非限制性地，可以预期到间隔部可以被构造成只有可移动元件20。

排出气体气流通路52被构造成使得排出气体气流(大致由箭头54所表示)从出口11通向排气孔31。排气孔31被构造成使得排出气体气流54从排出气体气流通路52通向外部大气。主要气体气流通路51被构造成使得供应气体气流(大致由箭头53所表示)从进口12通向出口11。可移动元件20限定了排出气体气流通路52以及主要气体气流通路51的至少一部分，并且可操作地使得排出气体气流通52中的排出气体气流54与主要气体气流通路51中的供应气体气流53相隔离，以及可以对排出气体气流通路52中的排出气体气流54与主要气体气流通路51中的供应气体气流53之间的压力差作出响应。

在工作时，可移动元件20的作用是：通过增加排出气体气流54经过排出气体气流通路52通到大气的阻力，从而作为流动调节器。在当前实施例中，可移动元件20响应主要气体气流通路51中的压力与排出气体气流通52中的压力之间的差值移动到排出气体气流通路52的横截面区域中并且有效地改变该区域。可移动元件20移动到排出气体气流通路52中的程度随着主要气体气流通路51中的压力相对于排出气体气流通路52中的压力增加而增大。例如如图5中所示，由供应气体气流53施加在柔韧薄膜21的侧部21a上的压力相对于由排出气体气流54施加在柔韧薄膜21的侧部21b上的压力越大，那么可移动元件20移动到排出气体气流通路52中越多。如果由供应气体气流53在侧部21a上施加的压力相对于由排出气体气流54在侧部21b上施加的压力越小，那么可移动元件20就越返回到其静止状态并且排出气体气流通路52就更少地被阻塞。

在当前实施例中，排出气体气流54的速率被孔隙22(其允许排出气体气流54进入到排出气体气流通路52中)的尺寸、薄膜21的柔韧性、以及小孔22的数目、尺寸和/或位置中的至少一个所控制。其它设计特征和/或结构也可用来控制排出气体气流54的速率。例如，壁33与薄膜21之间的间隔可以改变，从而改变排出气体气流通路52的横截面面积，由此改变排出气体气流54的速率。作为另一个示例，弹性薄膜21可以替换为活塞或者能够对主要气体气流通路51中的压力与排出气体气流通路52中的压力之间的差值作出响应从而改变排出气体气流通路52的面积的其它结构，或者与活塞或所述其它结构结合使用。活塞响应这种压力差而移动的量可以通过选择活塞的离合弹簧常数而被预先确定出来。

可移动元件20被配置和设置成控制大致连续的排出气体气流54以大致恒定流动速率从排出气体气流通路52流到环境大气，而与主要气体气流通路51中的压力变化无关。通过上面描述，可以预见到，在可移动元件20上的压力差(该压力差由主要气体气流通路51中的压力与排出气体气流通路52中的压力之间的差值所产生)将会迫使可移动元件20进入到排出气体气流通路52中，由此将排出气体气流通路52的有效横截面积减小可预先确定的量以及由此调节排出气体气流54。排出气体气流通路52的有效横截面积的减小量取决于可移动元件20受到的压力差的大小。当压力差增加时，可移动元件20变形进入到排出气体气流通路52中更进一步的增量，由此减小了排出气体气流通路52的横截面积，并且当压力差减小时，可移动元件20退回，由此增大了排出气体气流通路52的横截面积。

可移动元件20、孔隙22、排出气体气流通路52和/或主要气体气流通路51的形状、尺寸以及材料特性(例如硬度计测量的硬度)以及排出孔31中小孔32的形状、尺寸以及数目可以被选择从而在由压力产生装置提供的压力范围内对排出气体气流通路52的流动速率提供期望的控制。例如，本发明预期到排出气体气流通路52的横截面积分别地响应增加及减小压力差而减小及增加，排出气体54的流动速率在预定通气回路压力范围内保持大致恒定。附图中所示的特定配置被提供用于解释目的并且并非指的是用于实现该功能的唯一可能配置。

在图2-5中所示的实施例中，可移动元件20是可弹性变形的弹性体薄膜(例如并且非限制性地为硅橡胶)。然而，可以预期的是，可移动元件20可以包含对主要气体气流通路51与排出气体气流通路52之间的压力差作出响应的其它结构(例如并且非限制性地为活塞和弹簧组合)。

进一步预期的是，排气组件1的流动特性可以容易地定制到特定流动速率，例如通过使用不同的可移动薄膜20。图6显示了不同可移动元件20的流动特性，每个元件都具有弹性薄膜21，所述薄膜具有相同的厚度(即0.3mm或者0.012英寸)，但是具有不同的硬度测定(即硬度)。通常地，薄膜的硬度越大，则弹性越小。例如，图6中由标号61代表的直线显示出具有硬度10的薄膜在20-40cmH20的压力范围内具有大约10-12LPM的气流平台水平；然而由标号63代表的直线显示了具有硬度20的薄膜在相同压力范围内具有大约28-40LPM的气流平台水平。由此，使用者能够通过使用多个可移动薄膜20而进行试验，直到找到能提供期望结果的可移动薄膜。

作为另一个示例，图7显示了不同可移动薄膜20的流动特性；每个薄膜都具有硬度10的弹性薄膜21，但是具有不同的厚度。一般地，薄膜厚度增加对应于薄膜变形的减小。变形减小导致了排气流速的增加。例如，图7由标号71所代表的直线显示出厚度0.2mm(0.008英寸)的薄膜在10-40cmH₂0的压力范围内具有大约10-11LPM的气流平台水平；然而由标号73代表的直线显示出厚度0.4mm(0.016英寸)的薄膜在相同压力范围内具有大约11-16LPM的气流平台水平。

排气组件1提供了独特的、流动速率控制功能，来确保在排气组件1(即排出气体气流通路52与环境大气之间)上的压力差范围内经过排气孔31的基本恒定的排出气体气流速率。由于环境压力对于所有实际用途而言都是恒定的，因此在压力差范围内的恒定排气流动速率意味着在压力范围内基本恒定的排气流动速率。这种压力范围可以在排气组件1中例行地实测，不仅由于病人呼吸尝试将会在吸气和呼气之间产生压力差，而且还由于通气系统通常被编程从而协同病人呼吸而供应不同的压力水平。例如，公知的是在双水平模式下操作压力发生器103，从而在吸气期间比在呼气期间向病人输送更高压力(例如参见美国专利No.5,148,802以及5,443,193，所述专利内容由此通过参考而被结合到本申请中)。

尽管发明已经根据当前被认为是最实际且最优选的实施例而被详细描述用于解释目的，但是应当理解的是，这种细节仅仅是用于该目的并且本发明并没有局限于所公开的实施例，并且相反地，本发明将会覆盖附加权利要求精神和范围内的改进和等同设置。例如，可以理解的是，本发明预料到，在可能程度上，任何实施例的一个或多个特征都可以与任何其它实施例的一个或多个特征进行组合。

Claims

1.一种排气组件（1），适于在呼吸气体输送系统中使用，所述排气组件包括：

排出气体气流通路（52），其构造成输送接收在所述排气组件的第一端部的排出气体气流；

排气孔（31），其适于使排出气体气流从所述排出气体气流通路传送到环境大气；

主要气体气流通路（51），其构造成使供应气体气流从所述排气组件的第二端部传送到所述排气组件的第一端部；以及

可移动元件（20），其限定了至少一部分排出气体气流通路和至少一部分主要气体气流通路，其中，所述排出气体气流通路与所述主要气体气流通路是分开的，所述排出气体气流通路与所述主要气体气流通路没有共同部分使得所述主要气体气流通路内的任何气体气流与所述排出气体气流通路内的任何气体气流分开，所述可移动元件可操作从而使所述排出气体气流通路中的排出气体气流与所述主要气体气流通路中的供应气体气流隔离，以及所述可移动元件响应所述主要气体气流通路中的供应气体气流与所述排出气体气流通路中的排出气体气流之间的压力差。

2.如权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述可移动元件是弹性薄膜或者活塞。

3.如权利要求1所述的排气组件，其特征在于，响应所述供应气体气流与所述排出气体气流之间的压力差，所述可移动元件适于调节所述排出气体气流经由所述排气孔传送到大气的速率。

4.如权利要求3所述的排气组件，其特征在于，所述可移动元件适于通过改变所述排出气体气流通路的尺寸而对所述排出气体气流经由所述排气孔传送到大气的速率进行调节。

5.如权利要求4所述的排气组件，其特征在于，所述可移动元件适于响应所述主要气体气流通路中的所述供应气体气流的压力相对于所述排出气体气流通路中的所述排出气体气流的压力的增加从而减小所述排出气体气流通路的尺寸。

6.如权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述排气组件的第一端部适于与病人接口装置可旋转地连接。

7.如权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述排气组件的第二端部适于与气流产生装置连接。

8.一种用于呼吸面罩的弯头组件（1），所述弯头组件包括弯头，其中，所述弯头包括：

（a）适于与气流产生装置连接的进口（12）；以及

（b）适于与病人接口装置连接的出口（11）；

其中，所述弯头还限定了：

（1）主要气体气流通路（51），其适于使呼吸气体气流从气流产生器传送到所述病人接口装置；

（2）排气孔（31）；

（3）排出气体气流通路（52），其适于使排出气体气流从所述病人接口装置传送到排气孔，其中，所述排气孔适于使所述排出气体气流从所述排出气体气流通路传送到大气；以及

（4）间隔部（20），其设置在所述弯头中并且使得所述排出气体气流通路与所述主要气体气流通路是分开的、以及所述排出气体气流通路与所述主要气体气流通路没有共同部分使得所述主要气体气流通路内的任何气体气流与所述排出气体气流通路内的任何气体气流分开，所述间隔部构造成使主要气体气流通路中的呼吸气体气流与排出气体气流通路中的排出气体气流隔离，所述间隔部包括可移动元件，所述可移动元件被构造成响应所述主要气体气流通路中的呼吸气体气流与所述排出气体气流通路中的排出气体气流之间的压力差。

9.如权利要求8所述的弯头组件，其特征在于，所述可移动元件是弹性薄膜或者活塞。

10.如权利要求8所述的弯头组件，其特征在于，响应所述呼吸气体气流与所述排出气体气流之间的压力差，所述可移动元件适于调节排出气体气流经由所述排气孔通向大气的速率。

11.如权利要求10所述的弯头组件，其特征在于，所述可移动元件适于通过改变所述排出气体气流通路的尺寸而对所述排出气体气流经由所述排气孔传送到大气的速率进行调节。

12.如权利要求11所述的弯头组件，其特征在于，所述可移动元件适于响应所述主要气体气流通路中的供应气体气流的压力相对于所述排出气体气流通路中的排出气体气流的压力的增大从而减小所述排出气体气流通路的尺寸。

13.如权利要求8所述的弯头组件，其特征在于，所述出口适于与病人接口装置可旋转地连接。

14.如权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述可移动元件具有静止状态，并且被构造成响应所述主要气体气流通路内的压力超过所述排出气体气流通路内的压力而从所述静止状态移离进入所述排出气体气流通路并减小所述排出气体气流通路内的有效横截面积。

15.如权利要求1所述的排气组件，其特征在于，还包括基部部分，其中所述基部部分包括刚性元件，所述刚性元件与所述可移动元件共同地形成间隔部，所述间隔部将所述基部部分的内部分成所述排出气体气流通路和所述主要气体气流通路。

16.如权利要求15所述的排气组件，其特征在于，所述可移动元件包括孔隙和柔韧表面，其中，所述孔隙形成所述排出气体气流通路的一部分。

17.如权利要求8所述的弯头组件，其特征在于，所述可移动元件具有静止状态，并且被构造成响应所述主要气体气流通路内的压力超过所述排出气体气流通路内的压力而从所述静止状态移离进入所述排出气体气流通路并减小所述排出气体气流通路内的有效横截面积。

18.如权利要求8所述的弯头组件，其特征在于，所述弯头还包括基部部分，其中所述基部部分包括刚性元件，所述刚性元件与所述可移动元件共同地形成间隔部，所述间隔部将所述基部部分的内部分成所述排出气体气流通路和所述主要气体气流通路。

19.如权利要求18所述的弯头组件，其特征在于，所述可移动元件包括孔隙和柔韧表面，其中，所述孔隙形成所述排出气体气流通路的一部分。