CN102013045A - 用于过程控制系统的图形察看侧边栏 - Google Patents

Abstract

过程控制环境内的次要的或“侧边栏”显示可以提供几个小应用，以允许经营管理者、工程师、维护人员或其他非操作者人员组织和管理过程控制系统信息并且显示所选择的对于所述过程控制系统的诊断和概述信息或“关键运行参数”。另外，侧边栏应用可以与正在在非操作者用户的工作站上运行的其他应用通信，从而获取与所述用户当前正在完成的任务有关的信息。然后所述侧边栏应用可以确定某种过程控制信息是否可能对所述用户正在完成的主任务有用处，并且在侧边栏内显示这种过程控制信息。

Description

用于过程控制系统的图形察看侧边栏

技术领域

本发明大体上涉及加工厂，并且更具体地涉及用于将与工厂配置、工程设计(engineering)、控制、维护和模拟相关联的各种活动的环境观察传送至高于操作者的级别的系统人员的接口。

背景技术

分布式的过程控制系统，例如用于化学、石油或其他过程中的过程控制系统，典型地包括一个或多个通过模拟总线、数字总线或模拟和数字相结合的总线以通信联络的方式耦合到一个或多个现场设备的过程控制器。所述现场设备，可以是例如，阀门、阀门定位器、开关和变送器(例如，温度、压力、液位和流速传感器)，位于过程环境内并且执行过程功能，例如打开或关闭阀门、测量过程参数等等。智能现场设备，例如遵循人们熟知的现场总线协议例如FOUNDATION^TM现场总线协议的现场设备，还可以执行控制计算、报警功能和其他一般在控制器内实施的控制功能。过程控制器还典型地位于工厂环境内，接收指示由现场设备所做的过程测量的信号和/或其他与现场设备有关的信息，并且执行控制器应用，所述控制器应用运行例如不同的控制模块，所述控制模块作出过程控制决定、基于所接收的信息生成控制信号以及与正在在现场设备，例如HART和现场总线现场设备，中被执行的控制模块或块相协作。控制器中的控制模块通过通信线路向现场设备发送所述控制信号，从而控制过程的运行。

来自现场设备和控制器的信息通常能够通过数据高速通道被一个或多个其他硬件设备使用，所述硬件设备例如操作者工作站、个人计算机、数据历史记录器、报告生成器、集中式数据库等等，所述硬件设备典型地被置于远离恶劣的工厂环境的控制室或其他地点。这些硬件设备运行可以例如使操作者能够执行关于过程的功能的应用，例如改变过程控制例程的设置、修改控制器或现场设备内的控制模块的运行、察看过程的当前状态、察看现场设备和控制器产生的报警、为训练人员或测试过程控制软件的目的模拟过程的运行、维护和更新配置数据库等等。

例如，由艾默生过程管理公司出售的DeltaV^TM控制系统包括存储在位于过程系统内不同的地点的不同的设备内并且被所述不同的设备执行的多种应用，该过程系统可以被构网在几个设施或过程控制工厂之间。存在于一个或多个操作者工作站中的配置应用使用户能够创建或改变过程控制模块并且通过数据高速通道将这些过程控制模块下载至专用的分布式的控制器。典型地，这些控制模块由以通信联络的方式互相连接的功能块组成，所述功能块是面向对象编程协议的对象并且基于向所述功能块的输入执行控制方案内的功能并且向控制方案内的其他功能块提供输出。配置应用还可以允许设计者创建或改变被察看应用所使用的操作者界面或人机界面(HMI)以向操作者显示数据并且使所述操作者能够改变过程控制例程内的设置，例如设定点。每个专用控制器和，在某些情况下，现场设备存储和执行控制器应用，所述控制器应用运行被分配并且被下载至此的控制模块，以实施实际的过程控制功能。所述察看应用可以在一个或多个操作者工作站上运行，通过数据高速通道从控制器应用接收数据并且使用用户界面向过程控制系统设计者、操作者或用户显示该数据，并且可以提供许多不同的视图中的任何视图，例如操作者的视图、工程师的视图、技师的视图、维护视图等等。数据历史记录器应用典型地被存储在收集和存储通过数据高速通道被提供的数据的某些或全部的数据历史记录器设备中并且被所述数据历史记录器设备执行，而配置数据库应用可以在与所述数据高速通道连接的其他计算机中运行以存储当前过程控制例程配置和与所述当前过程控制例程配置相关联的数据。作为另一种选择，所述配置数据库可以位于与配置应用相同的工作站中。

由于用于过程控制环境中的控制和支持应用的数目和类型已经增加，已经提供不同的图形显示应用以使用户能够有效地配置、监控和使用这些应用。例如，图形显示应用已经被用于支持控制配置应用，以使配置工程师能够以图形的方式创建将被下载至加工厂内的控制设备的控制程序。此外，图形显示应用已经被用于使控制操作者能够察看加工厂或加工厂的区域的当前功能运行，以使管理者、工程师或经营和维护人员能够察看加工厂内的硬件设备和各种区域的功能运行状态，以使加工厂的模拟成为可能等等。

配置工程师可以使用图形显示创建应用在加工厂内通过在所述显示创建应用中选择和构造显示对象为操作者、维护人员等等创建一个或多个显示。这些显示典型地在工作站的一个或多个中在整个系统的基础上被实施并且向操作者或维护人员提供与工厂内的控制系统或设备的运行状态有关的预先配置的显示。这些显示大体上采取以下形式：接收并且显示由加工厂内的控制器或设备生成的报警的报警显示、表明加工厂内的控制器和其他设备的操作状态的控制显示、表明加工厂内的设备的功能运行状态的维护显示等等。然而，这些显示大体上被预先配置以通过已知的方式显示从加工厂内的设备或过程控制模块接收的信息或数据。在某些系统中，显示被代表物理或逻辑元件的图形描绘创建，并且以通信联络的方式与所述物理或逻辑元件连接以接收关于所述物理或逻辑元件的数据。显示屏幕上的图形可以实时地并且响应于某些事件而改变，所述事件例如所接收到的数据示出例如罐为半满的，或所接收到的数据示出由流量传感器测量的流量、阀门的位置、反应器的温度等等。

典型的操作者和模拟显示包括十分详细的信息，以用于操作者大体上察看和评估过程控制系统的特定的区域，并且具体地察看和评估组成所述区域的各种部件。例如，发电厂的反应器操作者可以察看反应器操作者显示，而同一个发电厂的涡轮操作者可以察看涡轮操作者显示。因为操作者必须对组成被分配给他或她的加工厂的区域的各种部件具有完全的控制，所以这些操作者显示有必要非常详细以使这样的控制方便。

不同的类型的加工厂人员还可能对加工厂的区域内的过程的某些步骤或各种部件感兴趣。例如，管理加工厂的区域的人员或资源的操作者监督者，所述加工厂的区域包括几种不同的类型的装备和操作者，可能对被他或她管理的部分的总体状态感兴趣，而不是对所述部分的每个单独的部件的状态感兴趣。同样地，维护人员可能对知道加工厂的一个或多个具有故障历史、刚刚被更换、或一直操作不正常的部件的操作状态感兴趣。另外，与设计和监控过程控制系统的更高级别功能相关联的工程师可能期望选择性地监控所述系统的各种部分或区域，或选择性地监控过程本身的各种步骤，以确定是否需要改变。

然而，因为被要求包括在典型的操作者显示中的详细程度，如上文所简要描述的，所以这样的显示可能向管理者、维护人员和其他涉及过程控制工厂并与操作者级别不同的用户提供不期望的详细程度。典型地，除操作者之外的人员需要关于加工厂的在他们的监督或管理下的部分的较少的信息，并且操作者显示对于这样的人员来说可能过于复杂或不方便。另外，虽然可以为与过程控制系统相关联的每种类型的人员配置单独的显示，但是为每种类型的雇员配置很多的显示可能是浪费时间的和困难的。此外，因为配置工程师或其他专业人员被要求设计和实施每个显示，所以为所有的管理者、工程师、经营人员和其他与过程控制系统相关联的非操作者用户创建定制的显示实际上是不可能的。

因此，虽然用于控制过程控制工厂的各种部件的典型的操作者显示对于工厂和过程操作者可能是合适的和必需的，但是这些操作者显示可能对除操作者之外的工厂人员提供不期望的详细程度。操作者显示的复杂的和提供信息的细节对于一般的经营管理者(而非运行管理者)或维护人员可能是令人困惑的或不必要的，所述一般的经营管理者或维护人员仅需要对与过程控制系统有关的经营或维护信息的基本了解。另外，为每个过程控制系统或工厂非操作者用户和雇员创建定制的图形显示可能是不可能的或不切实际的。

发明内容

过程控制环境内的计算机显示上的“侧边栏(sidebar)”可以提供一组几个小应用以允许经营管理者、工程师、维护人员或其他非操作者人员组织和管理过程控制系统信息和显示用于所述过程控制系统的所选择的诊断和概述信息或“关键运行参数”。另外，侧边栏应用可以与其他正在在非操作者用户的工作站上执行的应用通信，从而获取与用户当前正在完成的任务有关的信息。然后所述侧边栏应用可以确定是否有某些过程控制信息可以对用户正在完成的主要任务有用处，并且在所述侧边栏内显示这种过程控制信息。例如，非操作者用户可以在主要应用中察看信息并且所述侧边栏应用可以在次要应用和显示中呈现合适的支持概述信息。所述概述信息可以与本地计算机和/或所述过程控制系统中的其他节点的情况有关。另外，侧边栏应用可以概述这样的设备，即正在报告可能不影响设备运行但是可能需要被报告以进行维护的问题的设备。侧边栏应用还可以保持所述过程控制系统上其他用户的名单以使这些其他用户之间的通信成为可能。所述侧边栏应用还可以访问当前值和历史趋势，以允许监控所述过程控制系统的当前没有在所述主显示内被用户察看的方面。

在一个实施方式中，过程控制管理系统控制和管理在过程控制工厂内运行的多个设备。所述系统可以包括具有功能区域和多个可以实施所述过程控制管理系统的控制策略的控制器的过程控制工厂。所述控制器的每个可以以通信联络的方式链接到所述过程控制工厂的设备并且所述设备可以包括产生运行参数数据的运行参数。所述系统还可以包括具有处理器、存储器和显示所述过程控制工厂的实时图形表示的图形显示的工作站计算机。所述工作站可以包括侧边栏例程，所述侧边栏例程被保持在所述工作站的存储器中并在所述处理器上执行以用所述图形显示呈现图形用户界面。然后所述侧边栏例程可以以通信联络的方式通过接口链接到所述设备，并且所述图形用户界面可以显示所述运行参数数据。另外，被显示的运行参数数据可以自动地或通过直接用户选择和与所述图形显示的交互作用从所述图形显示中被选择。

在另一个实施方式中，计算机可读介质具有存在于所述计算机可读存储介质中的计算机可读程序代码，所述计算机可读程序代码可以适于被存储在存储器上并且在处理器上执行以在用于加工厂中的过程控制系统中实现“侧边栏”图形用户界面。所述图形用户界面可以被配置以显示包括多个设备的过程控制系统的实时表示，所述设备每个包括运行参数并且产生运行参数数据。所述图形用户界面可以确定来自所述多个设备的关键运行参数并且将所述关键运行参数与所述图形用户界面的侧边栏应用相关联。然后所述侧边栏应用将概述所述关键运行参数并且在所述侧边栏应用的次要显示内显示所概述的关键运行参数。

在又一个实施方式中，用于加工厂的过程控制管理系统中的侧边栏应用可以包括指令，所述指令被存储在计算机可读存储器中并且被过程控制管理工作站的处理器执行，以在所述系统的图形显示内显示概述和管理信息。所述图形显示还可以包括所述过程控制系统和所述加工厂的实时可视表示。为显示所述概述信息，所述侧边栏应用可以被配置以从所述图形显示选择项(所述项包括对所述过程控制系统的运行参数的数据接口的引用)并且将所选择的项与所述侧边栏应用的一个或多个小工具应用相关联，其中每个小工具应用是所述侧边栏应用的子应用。一旦被关联，所述侧边栏可以通过所选择的项的引用访问运行参数数据接口，并且使运行参数数据在与所选择的项相关联的小工具应用处被接收。一旦所述数据被接收，则所述小工具应用可以显示与一个或多个小工具应用相关联的所选择的项的运行参数数据，其中所述运行参数数据可以被所述过程控制系统实时地生成。

附图说明

图1是位于加工厂内的分布式的过程控制网络的方框图，过程控制网络包括实施包括与加工厂内的各种功能相关联的侧边栏应用和其他应用的显示例程的工作站；

图2是示出过程控制管理系统内的系统级图形支持的集成的逻辑方框图；

图3a是过程控制系统的典型的非操作者工作站的包括一个或多个导航通栏(banner)和报警通栏的图形显示；

图3b是过程控制系统的典型的非操作者工作站的包括协助非操作者显示与过程控制管理系统和过程控制工厂相关联的信息的通栏的图形显示；

图3c是过程控制系统的典型的非操作者工作站的显示过程控制工厂的子系统的菜单的图形显示；

图3d是过程控制系统的典型的非操作者工作站的显示过程控制工厂的区域、子系统或其他有关的部件的图形显示；

图3e是过程控制系统的典型的非操作者工作站的显示过程控制工厂的另一个区域、子系统或其他有关的部件的图形显示；

图3f是过程控制系统的典型的非操作者工作站的显示过程控制工厂的区域和有关的部件以及包括用于概述工厂的情况的几个应用的侧边栏区域的图形显示；

图3g是过程控制系统的典型的非操作者工作站的显示侧边栏区域以及用于概述过程控制管理系统和过程控制工厂的所选择的部分的侧边栏的应用的图形显示；以及

图4是示出可以使用侧边栏应用为非操作者用户概述过程控制工厂信息和数据的一种方式的方框图。

具体实施方式

图1示出作为例子的加工厂10，在加工厂10中为工厂10的各种功能区域提供系统级图形支持。典型的是，加工厂10包括分布式的过程控制系统，所述过程控制系统具有一个或多个控制器12，控制器12每个通过输入/输出(I/O)设备或卡18与一个或多个现场设备或智能设备14和16连接，所述输入/输出设备或卡18可以是，例如，现场总线接口、过程现场总线接口、HART接口、标准4-20毫安接口等等。控制器12还通过数据高速通道25耦合到一个或多个主机或操作者工作站20-23，所述数据高速通道25可以是，例如，以太网链路。数据库28可以与数据高速通道25连接并且作为数据历史记录器运行，以收集和存储与工厂10内的控制器和现场设备相关联的参数、状态和其他数据，和/或作为配置数据库运行，所述配置数据库存储如被下载至并且存储在控制器12和现场设备14和16内的工厂10内的过程控制系统的当前配置。数据库28可以额外地存储图形对象以提供加工厂10的各种图形表示。虽然控制器12、I/O卡18和现场设备14和16典型地位于往往恶劣的工厂环境内并且分布于整个恶劣的工厂环境中，但是操作者工作站20-23和数据库28通常位于能够容易地由控制者、维护和各种其他工厂人员进入的控制室或其他较为不恶劣的环境中。然而，在某些情况下，手持设备可以被用于实施这些功能并且这些手持设备被典型地携带至工厂中的各种场所。

如已知的，控制器12中的每一个，例如，可以是由艾默生过程管理公司出售的DeltaV^TM控制器，使用任何数目的不同的、独立地执行的控制模块或控制块29存储和执行实施控制策略的控制器应用。控制模块29的每个能够由一般称为的功能块组成，其中每个功能块是总控制例程的一部分或子例程，并且与其他功能块(通过被称为链接的通信)共同运行以在加工厂10内实现过程控制回路。如人们所熟知的，功能块可以是面向对象编程协议的对象，并典型地实行输入功能、控制功能或输出功能之一，以在加工厂10内执行某些物理功能，所述输入功能例如与变送器、传感器或其他过程参数测量设备相关联的输入功能，所述控制功能例如与执行PID控制、模糊逻辑控制等等的控制例程相关联的控制功能，所述输出功能控制诸如阀门的某些设备的运行。当然，存在混合式和其他类型的复杂的功能块，例如模型预测控制器(MPCs)、优化器等等。虽然现场总线协议和DeltaV系统协议使用采用面向对象编程协议设计和实现的控制模块和功能块，但是控制模块可以使用包括，例如，顺序功能块、梯形逻辑等等的任何所期望的控制编程模式被设计，并且不限于使用功能块或任何其他特定的编程技术被设计和实现。控制器12的每个还可以支持应用的

组件并且可以使用预测性情报(predictive intelligence)，以改进生产资产的有效性和性能，所述生产资产包括机械设备、电气系统、加工设备、仪器、现场和智能现场设备14、16以及阀门。

在图1示出的工厂10中，与控制器12连接的现场设备14和16可以是标准4-20毫安设备，可以是智能现场设备，例如包括处理器和存储器的HART、过程现场总线或FOUNDATION^TM现场总线现场设备，或可以是其他任何所期望类型的设备。这些设备的某些，例如现场总线现场设备(在图1中使用参考数字16标记)，可以存储和执行与在控制器12中实施的控制策略相关联的模块或子模块，例如功能块。如人们所熟知的，在图1中示出的被放置在两个不同的现场总线现场设备16中的功能块30可以与控制器12内的控制模块29的执行结合在一起而被执行，以实现过程控制。当然，现场设备14和16可以是任何类型的设备，例如传感器、阀门、变送器、定位器等等，并且I/O设备18可以是遵循任何所期望的通信或控制器协议，例如HART、现场总线、过程现场总线等等的任何类型的I/O设备。

在图1的加工厂10中，工作站20-23可以包括用于由工厂10内的相同的或不同的人员实行的各种不同的功能的各种应用。工作站20-23的每个包括存储各种应用、程序、数据结构等等的存储器31和可以被用于执行被存储在存储器31中的任何应用的处理器32。在图1所示出的例子中，工作站20被指定作为配置工作站并且包括一个或多个配置应用33，所述配置应用33可以包括，例如，控制模块创建应用、操作者界面应用，和其他数据结构，所述其他数据结构可以被任何得到授权的配置工程师访问以创建和下载控制例程或诸如控制模块29和30的模块至工厂10的各种控制器12和设备16。工作站21在图1中被大体上作为控制操作者察看工作站示出并且包括许多显示应用34，所述显示应用34可以在加工厂10的运行期间向控制操作者提供各种显示，以使所述操作者能够察看和控制加工厂10内或在工厂的各种部门中发生的情况。应用34可以包括支持应用34a，例如控制诊断应用、调试应用、报告生成应用或可以用于协助控制操作者执行控制功能的任何其他控制支持应用。相似地，工作站22作为维护察看工作站被示出，并且包括可以被各种维护人员用于察看工厂10的维护需求和用于察看各种设备12、14、16等等的操作或工作状况的许多维护应用35。当然，应用35可以包括支持应用35a，例如维护诊断应用、校准应用、振动分析应用、报告生成应用或可以用于协助维护人员执行工厂10内的维护功能的任何其他维护支持应用。工作站23被表示为模拟工作站，所述模拟工作站包括许多为了任何数目的目的可用于模拟工厂10或工厂10的各种部门的运行的模拟应用36，所述目的包括用于训练的目的、为工厂建模的目的以协助工厂维护和控制等等。工作站20-23的每个还可以包括侧边栏应用40，以用于组织和管理一个或多个向用户呈现关于过程系统的状态的诊断和概述信息的小应用，如下文将进一步解释的。

当然，虽然各种配置、控制、维护、模拟、诊断和概述应用33-36和40在图1中被示出为位于专用于这些功能之一的不同的工作站中，但是可以理解的是与这些或其他工厂功能相关联的各种应用33-36和40可以位于工厂10内的相同的或不同的工作站或计算机中并且在所述工作站或计算机中被执行，取决于工厂10的需求和设置。因此，例如，一个或多个模拟应用36和控制应用33可以在相同的工作站20-23中被执行，而不同的单独的模拟应用36或不同的单独的控制应用33可以在工作站20-23中的不同工作站中被执行。

图2是示出过程控制工厂的各种级别的表示的方框图。图形支持层被提供在加工厂10的系统级别44，以支持工厂10的各种功能区域的每个的图形显示和数据结构需要，所述功能区域包括配置、操作者察看、维护察看、模拟，经营和工厂10的其他功能区域。支持的这种系统级44在图2中以图表的形式描绘，示出工厂运行级别41、工厂功能级别42和系统级别44。如将从图2得到理解的，工厂运行级别41包括控制器12、现场设备14、16等等，其执行控制例程或模块29和30以及在工厂10内运行的其他软件，以在所述工厂的运转时间期间实现工厂运行。工厂功能级别42被描绘为包括配置功能块46、控制功能块47、维护功能块48和模拟块49，虽然也可以提供其他或不同的功能，例如工程设计和经营功能或侧边栏应用功能块。配置功能块46实现配置例程33，所述配置例程33与工厂运行级别41内的部件接口连接或通信，以向其提供控制策略或控制模块。控制功能块47包括控制察看和其他应用34和34a，所述控制察看和其他应用34和34a还典型地与工厂运行级别41内的各种物理和逻辑部件直接地接口连接或通信，以在工厂10内实施由操作者发起的变化、通过控制显示34向操作者提供信息、获得用于控制应用34a的数据等等。维护功能块48包括维护例程和应用35和35a，维护例程和应用35和35a与工厂运行级别41内的各种物理和逻辑部件接口连接或通信，以实施维护程序、收集维护数据、通过维护显示35向维护人员提供维护数据或信息、运行诊断应用35a等等。同样地，模拟功能块49包括模拟例程36，所述模拟例程36实施对工厂10的模拟并且可以以通信联络的方式耦合到工厂运行级别41内的部件以获得关于工厂10的数据。

如图2所示出的，系统级别支持层44与工厂功能层42内的功能块46-49的每个连接并且支持功能块46-49的每个，以使例如公用数据库和显示结构的创建和维护成为可能，所述显示结构例如用于各种功能区域46-49中的软件对象、复合形状和图形显示。更具体地，系统级别支持层44包括应用、数据库和图形支持元件，其使在功能块46-49的每个中执行的图形活动能够被整合在一起，或能够使用在系统支持层44创建的公用数据库结构和复合形状被形成。

系统级别支持层44可以包括图形编辑器50、侧边栏应用51和图形对象数据库52。图形编辑器50可以用于创建复合形状54和图形显示56，并且图形对象数据库52在可由编辑器52和块46-49中的各种应用访问的存储器中存储复合形状54和显示56。侧边栏应用51，如下文将进一步描述的，可以为图形显示56提供工具栏、覆盖、或与各种过程控制系统部件、现场设备14、16等等通信的其他“小工具”应用的组件。在一个实施方式中，侧边栏应用51为地位高于典型的操作者级别的系统用户提供可定制的环境观察(situational awareness)。侧边栏应用51还可以与支持层44、功能层42和操作层41的每个部件通信，以提供通道(conduit)，通过所述通道来自每个层44、42和41的数据可以在所有的级别的用户和工作站(例如，工作站20-23)之间传递。数据库52还可以存储用于图形编辑器50和侧边栏51应用的、或用于包括用于复合形状54的子元件的其他系统级别支持层44应用的各种对象58，以及存储将所述对象链接到工厂运行级别40内的单独的硬件和软件元件的数据结构。此外，数据库52可以存储可以用于进一步创建侧边栏应用、复合形状或显示的模板、子元件和基元(primitive)。如将从图2得到理解的，图形显示元件54、显示56和其他数据库结构58可以被功能块46-49的任一和全部使用，以创建和使用与这些功能块相关联的侧边栏应用和图形。

通常来讲，系统级别支持层44帮助用户能够获取与正在与过程控制系统的各种区域、子系统和部件相关联的图形显示中显示的装备相关联的数据，并且允许用户在一个或多个侧边栏应用中概述数据，如下文将描述的。如将被理解的，系统级别支持层44可以为在功能区域46-49的每个中的多种应用，为功能区域46-49中的不同的区域中的不同应用等等提供图形和数据库支持。

再次参照图1，系统级别支持层44可以使用一个或多个额外的工作站60或可以使用与其他工作站20-23中的每个连接的用户接口而被实现。工作站60可以大体上包括监督者、管理、维护或其他非操作者应用，所述其他非操作者应用包括侧边栏应用51、图形编辑器50、数据库52和其他元件54、56和58，如果期望的话。此外，工作站60可以以通信联络的方式通过数据总线25、通过单独的有线或无线的通信连接(在图1中以点线示出)或以其他任何所期望方式与工作站20-23连接。在图1所示出的配置中，工作站60可以执行侧边栏应用51内的“小工具”应用的组件，以允许用户配置侧边栏应用51，以显示来自过程控制系统的各种功能区域、子系统、设备14、16和其他部件的各种过程控制系统数据。在一个实施方式中，用户可以在图形显示内察看过程控制系统的实时可视化，并且将在图形显示内示出的各种项(例如区域、部件、设备等等)“拖放”至侧边栏应用51。然后所选择的项的各种运行参数可以被用户实时地监控。然后被配置的侧边栏应用51可以被存储在数据库52中，以被图2示出的在各种工作站20-23或其他工作站60上实现的各种功能块46-49访问和使用。虽然，为了说明的目的，在图1中系统级别块44和功能级别块46-49的功能性被示出为在不同的或分离的工作站20-23和60上被实现，但是可以理解的是与这些各种块的任何相关联的应用的任何或所有都可以在加工厂10内的或与加工厂10相关联的相同的或不同的工作站或其他计算机上被实现。因此，侧边栏应用51可以被存储在其他工作站20-23和60中的任何工作站或与工厂10相关联的任何其他计算机上，并且在其上被执行，并且不需要在独立的或分离的计算机中。

如上文所讨论的，图2的系统级层44实现系统级别显示和数据库对象，所述系统级别显示和数据库对象可被用于多种功能环境中并且用于提供较高级别的显示能力。通常来讲，在图2的系统级别44被创建的显示对象可以被分类为复合形状和图形显示。复合形状大体上是与工厂内特定的物理实体相关联的显示对象，所述物理实体例如硬件设备，例如阀门、传感器、泵、控制器、罐、反应器、燃烧器、管、管配件等等。图形显示大体上由一组互相连接的复合形状组成并且被用于表示和模拟工厂内更复杂的硬件的组，例如单元、区域、设备等等，并且包括不同的硬件单元之间的互相连接。复合形状可以由多个子元件组成，所述子元件身可以是复合形状。作为另一种说法，复合形状74可以是相互嵌入的。例如，反应器图形显示内的罐复合形状可以包括阀门、管配件、传感器、搅拌器等等中的一个或多个复合形状，所述复合形状每个由矩形、椭圆、线等等组成。同样地，所述图形显示也可以包括一个或多个复合形状。此外，图形显示可以包括图、图表和其他数据，所述其他数据由工厂、由例如在工作站20-23和60中运行的诊断和经营应用的其他应用等等提供。如下文将进一步讨论的，察看图形显示的用户可以从所述图形显示选择单元、区域、设备、复合形状等等中的任何并且将其从所述图形显示放入侧边栏应用51或侧边栏应用的具体的小工具中，并且察看和管理(从系统的控制器12或实际的设备14、16、单元、区域等等至所选择的项)传输的和在侧边栏应用51内显示的数据。

图3a大体上示出过程控制系统的典型的非操作者工作站的包括一个或多个通栏的图形显示300，用户可以选择所述通栏以在图形显示300内显示关于过程控制工厂10的各种信息。在一个实施方式中，图形显示300包括一个或多个导航通栏305和一个或多个报警通栏310。导航通栏305可以包括一个或多个用户可选择选项卡，以显示过程控制工厂10的各种区域和子部门的实时图形表示(例如，对于石油加工厂，井口选项卡(well heads tab)，管汇选项卡(manifolds tab)，MAG(位置指示仪)系统选项卡等等)。报警通栏310可以包括一个或多个用户可选择选项卡，以显示一个或多个信息、现场设备14、16的名称、控制模块名称或表明工厂的一个或多个部分正在未按照所期望参数运行的其他信息。在某些实施方式中，报警通栏310内的选项卡可以显示用户应该采取与项的性能有关的行动的可视指示(例如变化为不同的颜色、闪光等等)，所述项与报警有关。如图3b所大体上示出的，可以选择故障控制模块指示312以显示额外的报警信息314。在某些实施方式中，额外的报警信息314可以表明受影响的设备14、16的类型、受影响的设备名称、错误名称和故障的时间。当然，也可以显示其他类型的信息，例如物理地点、报警的持续时间、故障的严重性。导航通栏305内的选项卡可以初始地显示名称或用户应该采取与项的性能有关的行动的有关其他信息的可视指示(例如变化为不同的颜色、闪光等等)，所述项与报警有关。

图3c大体上示出导航通栏305的所选择的导航选项卡316。当选择选项卡316后，关于与所选择的选项卡316相关联的加工厂10的子系统或区域的额外的信息可以被显示在图形显示300内。不同的部门或子系统信息318可以被列出，用于用户的进一步选择。例如，在石油提炼厂，从导航通栏305对MAG系统选项卡316的选择可以将MAG系统的每个子系统显示为子系统信息318。如图3c所示，被显示的子系统的每个还可以包括所选择的子系统的额外的子系统、区域、设备14、16或部件。被显示的子系统还可以是可选择的，以在图形显示300内显示关于项的额外的信息。在一个实施方式中，从导航通栏305对选项卡316的选择和/或对子系统信息318内显示的项之一的选择可以在图形显示300内显示所选择的项的可视表示。参照图3d，对选项卡316的用户选择可以使图形显示300显示工厂10的与所选择的选项卡316最密切地相关联的一部分的表示。额外地(或作为另一种选择)，对来自子系统信息318的项的一个或多个的用户选择还可以显示工厂的与所选择的项最密切地相关联的部分的表示。例如，从“乙二醇机组2”子系统信息318仅选择“G乙二醇接触器”可以使显示300仅显示G乙二醇接触器和有关的系统或设备14、16。从“乙二醇机组2”子系统信息318选择“G乙二醇接触器”、“G乙二醇洗涤器”和“G计量站”可以使显示300显示所有的三个相关的系统和他们的有关的部件、连接和设备。

进一步参照图3e，从通栏305、310、选项卡316和子系统信息318对一个或多个项的用户选择可以使图形显示300显示单元、区域、子系统或设备330的总体的图形表示。区域表示330可以包括一个或多个系统332，系统332包括一个或多个部件334，所述部件334进一步包括一个或多个设备14、16(例如设备336，如图3e所示出的)。用户可以进一步选择系统332、部件334和设备336中的一个或多个以使用侧边栏应用进行检验或继续监控，如下文将描述的。

图3f大体上示出包括区域表示330和侧边栏应用界面350的图形显示300。当察看区域表示330时，用户可以使用侧边栏应用305监控或概述被显示的系统332、部件334和设备336中的一个或多个的实时性能或其他数据。在某些实施方式中，侧边栏应用350提供几个较小的应用、侧边栏模块或“小工具”以显示工厂10内的系统332、部件334、设备336和其他项的在高于操作者级别的级别(例如维护人员、工程师、经营管理等等)的环境观察。侧边栏应用350中包括的侧边栏小工具中的某些可以被设计以提供关于由用户选择的项的具体的信息。例如，所述侧边栏应用可以包括一个或多个小工具以显示本地节点信息362、系统节点信息364、设备信息366、用户登录信息368、趋势信息370和其他信息372。为监控侧边栏应用350提供的信息，用户可以选择来自区域表示330的一个或多个项中的任何项，并且将所选择的项与侧边栏应用305内的小工具362-372的任何相关联。例如，用户可以使用典型的工作站的指针控制，例如鼠标指针，并且使用“拖放”方法，来选择和关联项，如一般所知道的。一旦被与侧边栏应用350相关联，与所选择的项有关的概述数据和其他数据可以在小工具应用的一个或多个次要显示内被向用户显示，如本文将进一步解释的。

在图形显示300内向用户示出的过程或工厂10的任何部分可以被拖放入侧边栏应用350中，以显示与所选择的部分的组成部分有关的信息。例如，用户可以选择工厂的包括多种部件的“高级别”部分(每个具有例如阀门、测量仪表、监控器等等的几个设备)和与其(例如反应炉，裂化单元，锅炉等等)通信的操作者工作站或节点。用户可以将所选择的部分放入侧边栏应用350的小工具中以显示来自所选择的部分的信息的一个或多个较低级别的种类。例如，用户可以将包括多种设备和操作者工作站的高级别部分放入设备小工具366中以显示侧边栏应用内的设备信息，或放入系统节点小工具364中以显示与和所选择的部分通信的工作站或节点有关的信息。一旦所选择的部分被放入侧边栏应用350中，小工具362-372中的一个或多个可以被来自与所述小工具匹配的所选择的部分的数据的全部填充。作为另一种选择，将所选择的部分放入侧边栏应用350中可以使一个或多个菜单看上去被来自与所述小工具匹配的所选择的部分的数据的全部填充。所述菜单可以允许用户从侧边栏应用350选择他或她希望监控的运行参数和设备数据。

在某些实施方式中，侧边栏小工具362-372可以显示和与所述小工具相关联的项有关的特定的“关键”参数。这些参数可以被默认选择或由用户定制，以显示信息，所述信息对下述维护、工程设计、经营和其他非操作者人员来说是重要的，其没有被要求对工厂10的多种系统、部件和设备进行十分详细的察看但是可能对工厂10的某几个参数感兴趣。小工具360-372可以显示将向用户传送的所关心的所选择的区域或系统正常或异常运行的信息，但是不会立即显示更详细的信息，除非用户采取措施进一步选择和细分被显示的信息。例如，工厂10的产品可能包括以几个不同的阶段完成的过程。虽然操作员控制过程的每个阶段的每个方面，但是经营管理者可能仅对距离产品完成的时间感兴趣，维护管理者可能仅关心已经有不正常表现的或最近被更换过的特定的阀门的功能，且工程师可能仅作为整体关心特定的系统或过程的总体积极的或消极的性能。在这些情况下，经营，维护和工程设计人员等等中的每个可以配置侧边栏应用350，以仅显示关于过程的所选择的部分的信息，而不显示对操作者来说必要的细节。然而，如果所述非操作者用户希望进一步调查被监控的项，用户可以选择一个或多个与在小工具362-372内显示的概述信息相关联的超链接或热链接，以显示关于所述项的更详细的信息(即，用户可以关于所显示的项“深入”至所期望的详细程度)。

如图3f所示出的，小工具362-372可以概述和显示关于用户放入所述小工具的一个或多个中的所选择的项的多种信息。以下的小工具描述是可以被概述和显示的信息的类型的例子，然而，这些描述不限制可以被侧边栏应用350显示的关键参数的类型，如上文所描述的。每个小工具可以包括被保持在计算机存储器中并且在所述计算机的处理器上执行的计算机可执行指令。每个小工具可以包括侧边栏(父)应用350的子应用。如图3f中所示出的，每个小工具362-372可以包括，如下文将进一步描述的，所选择的数据在其中被显示的显示区域。

本地节点小工具362可以显示与作为用户正在察看图形显示300的场所的特定的工作站有关的信息。例如，本地节点小工具362可以显示关于所述工作站的信息，包括工作站硬件状态、当前被所述工作站执行的服务、所述工作站的配置(例如硬件和/或软件)等等。

系统节点小工具364可以显示关于用户选择监控的其他工作站的名称和其他信息。系统节点小工具364可以显示节点名和类型(例如，控制器，控制器监督者等等)，并示出节点功能性的其他任何一般指示。例如，系统节点小工具364内的节点名可以以特定的状态颜色(例如，红色或绿色)被显示，所述状态颜色表明所述节点是否正在适当地运行。所述状态颜色可以与系统节点的一个或多个默认的或用户定义的特征相关联，以确定颜色。例如，默认设置或用户设置可以是：如果节点被注册并且正在与过程控制系统通信，则所述状态颜色是绿色。然而，如果节点断开与过程控制系统的通信，则被显示的状态颜色是红色。当然，工厂10或过程控制系统的其他特征可以与系统节点小工具364相关联，以向用户提供概述信息(例如，节点是否实现所期望的性能水平，是否使工厂或系统发生变化等等)。

设备小工具366可以被配置以显示一个或多个设备336(例如阀门、阀门定位器、开关和变送器)的概述信息，所述设备在图形显示300内显示，或可以是所述图形显示内所显示的过程控制工厂的一个或多个设备或区域的部件。用于设备小工具366内的设备的概述信息可以包括用户希望看到的与所选择的设备有关的任何信息，例如设备名称、设备地点、状态标识符等等。

当前登录小工具368可以被配置以显示过程控制系统的一个或多个已登录用户的概述信息。所述已登录用户可以包括操作者、管理者、工程师、维护人员或可以察看过程控制系统和工厂10的图形显示300或其他实时图形表示的任何其他人员中的一个或多个。用于每次登录的概述信息可以包括用户名、物理或网络位置、状态(例如繁忙、离开，等等)或当前活动(例如更换设备、执行例行维护、检查区域，等等)。

趋势值小工具370可以被配置从而以在某一时期内任何所选择的系统部件的性能或其他测量的线状图或其他表示的形式来显示概述信息。例如，用户可以从图形显示300将部件334拖放入趋势值小工具370中。然后所述趋势值小工具的显示区域可以表现出所选择的项在某一时间段内的一个或多个性能值。如果所选择的项包括性能的多于一种的可能的测量，则趋势值小工具370可以被配置以显示一个或多个所选择的测量。另外，根据用户的期望，示出项的在其中的性能趋势的时间段可以被配置为较长或较短的时间段。当然，趋势值小工具370还可以包括一个或多个用于被显示的性能测量和/或时间段的默认设置。

观看窗口小工具372可以被配置以显示从图形显示选择的任何单元、区域、设备336、部件或其他项的概述信息。观看窗口小工具372可以被进一步配置以显示所选择的项的概述信息，所选择的项是用户在察看与所述过程控制系统和工厂的不同部分相关联的图形显示时，或在察看大体上与过程控制系统无关的另一个应用，例如文字处理或其他应用时，希望监控或跟踪的。在某些实施方式中，用户可以将来自第一图形显示300的第一部件334、设备336或其他项拖放入观看窗口小工具372中。然后小工具372可以显示对于第一项的概述信息。然后所述用户可以将所述图形显示改变为示出过程控制系统或工厂的第二部分的表示的第二图形显示，并且将第二部件334、设备336或其他项从所述第二图形显示拖放入所述观看窗口小工具372中，以同样显示对于第二项的概述信息。然后所述用户可以从察看过程控制系统切换至使用文字处理应用工作。然后所述观看窗口小工具372可以显示对于第一和第二所选择的项二者的概述信息，而不考虑所述用户正在察看或运行的图形显示300或任何背景应用(例如文字处理应用)。在其他实施方式中，当察看特定的图形显示300时，用户可以为观看窗口小工具372选择各种项。然后，每当用户察看所述特定的图形显示时，观看窗口小工具372都可以显示对于以前所选择的与所述特定的显示有关的项的概述信息。

参照图3g，在侧边栏应用350小工具362-372中的任何小工具内显示的任何信息可以包括进一步的信息，当用户选择小工具次要显示382以“深入”至其他详细程度时，该进一步的信息可以被访问以显示在该小工具次要显示382中，如上文所描述的。例如，观看窗口小工具372可以显示过程控制系统或工厂中用户已经选择观看的特定的项的设备名称或其他概述信息。如果用户期望关于所选择的设备之一的进一步信息，用户可以从观看窗口小工具372显示内选择项(例如设备#FIC-101/PID1/PV 33.67)，以使小工具打开小工具次要显示382，其显示与在主要小工具中显示的特定的设备有关的进一步的、更详细的信息。模块362-372的每个可以包括小工具次要显示382和进一步的显示(例如小工具第三(tertiary)显示、第四(quaternary)显示等等)，从所述进一步的显示用户可以“深入”至关于被显示的信息的增加的详细程度。在某些实施方式中，小工具次要显示382可以示出在一时间段内比较所选择的设备或其他项的性能的以颜色编码的线状图。

在进一步的实施方式中，用户无行动，例如没有从通栏305、310、选项卡316或子系统信息318的任何中选择项或没有与侧边栏应用350交互，可以使相关联的通栏、菜单、项或被显示的应用的颜色变淡或另外地从图形显示300中消失。其他用户行动可以使通栏或项重新出现，所述用户行动例如移动鼠标光标至在所述项消失前被在其上显示的图形显示300的区域、选择另一个菜单、或其他行动。

如图4所示出的，侧边栏应用350可以以方法400、步骤的序列、或例程的形式包括指令，所述例程被存储在计算机可读存储器中，能够被过程控制系统或工厂的工作站或其他计算机的处理器执行，以显示各种小工具362-372内的概述和管理信息，如上文所描述的。在例程402，用户可以显示过程控制系统的一部分，例如设备、部件或区域，如图3d-3g所示。在某些实施方式中，用户可以是除了操作者之外的用户，所述用户不需要对过程控制系统的复杂的、详细的察看但是将受益于对过程的某些“关键参数”的监控。在例程404，方法400可以确定所述过程控制系统的一个或多个关键运行参数。如上文所简要描述的，关键参数可以是过程控制系统和工厂的某些可计量的部分。所述关键参数可以被系统自动地选择或被用户手动选择。在关键参数可以被自动地选择的某些实施方式中，方法400根据用户的一个或多个特征确定可能对所述用户最重要的或所述用户最感兴趣的关键参数。例如，所述方法可以基于用户的工作职位、图形显示访问的历史、被用户察看过或编辑过的近期文档、登录信息、当前项目任务或表明对系统或工厂的一个或多个关键参数的特定兴趣的其他有关的数据，来确定关键参数。在其他实施方式中，用户可以基于他或她对系统或工厂的个人兴趣手动选择关键参数。例如，用户可能是经营管理者，其对确定系统完成特定的产品的时间感兴趣，由此他或她可以基于实时产品准备好的日期来发起销售。维护人员可能关心系统内的一个或多个区域、部件或设备的功能性，并且因此手动选择这些项的一个或多个，以在侧边栏应用350内进行显示。工程师也可能关心过程控制系统中的特定的步骤的功能运行并且手动选择一个或多个项，以使用所述侧边栏应用进行监控。

在例程406，方法400可以将在例程404确定的关键参数与侧边栏应用350的一个或多个小工具362-372相关联。如上文所描述的，用户可以通过将所选择的项从图形显示300一般地放入侧边栏应用350中或放入所述应用的一个或多个特定的小工具362-372中，来启动例程406。例如，用户可以选择图形显示300的部件334，将部件334拖动至侧边栏应用350，并且将部件334放入应用350的大体上视觉接近的地方。然后，应用350可以确定所选择的部件的各种参数中那些能够被显示在小工具362-372中的任何小工具内，并且显示这些参数。额外地，或作为另外一种选择，应用350可以被配置以向用户询问他或她期望将哪些参数，如果有的话，显示在小工具362-372的一个或多个内。方法350可以通过访问所选择的项的一个或多个数据接口将所述关键参数与小工具362-372相关联。例如，所述图形显示内所显示的区域、部件和设备的每个可以包括用于其关键参数的每个的数据接口。因此，当用户将项从所述图形显示拖放入侧边栏应用350中时，应用350和/或小工具之一可以访问所述项的合适的数据接口并且使用合适的数据通信协议在所述侧边栏应用和所选择的项的数据接口之间发起数据通信会话。当然，将关键参数与所述侧边栏应用相关联还可以包括在过程控制系统管理领域中已知的任何数目的数据传输和访问技术，包括有线或无线数据传输、现场总线协议、IEEE 802.*标准、蓝牙、TCP/IP、以太网等等。

在例程408，方法400可以显示由设备14、16或其他与侧边栏应用350内的关键参数相关联的过程控制系统部件所生成的数据。如上文关于例程406的描述，侧边栏应用350可以通过所选择的项(例如区域、部件、设备等等)的一个或多个数据接口访问所述数据。一旦通过所述接口被接收，则方法400可以格式化并且在小工具362-372内显示从实际的现场设备或其他部件传输的数据。格式化所述数据可以包括访问所选择的关键参数的历史数据并且将所接收的实时数据和所述历史数据比较，以提供对所述关键参数的其他可视化或时间轴。

在例程410，方法400可以存储侧边栏应用350的配置或小工具362-372的一个或多个的配置。在某些实施方式中，所述配置可以包括作为侧边栏配置数据文件的对所选择的关键参数的一个或多个引用，其可以被存储在执行方法400和侧边栏应用350的工作站或其他计算设备上。所述侧边栏配置数据文件还可以被执行包括侧边栏应用350的过程控制系统管理软件的任何兼容的工作站实例化(instantiate)。当实例化后，侧边栏应用350可以发起与一个或多个部件或设备14、16的通信会话，以在小工具362-372内获取和显示实时数据。在例程412，所述配置文件可以被发送至系统的一个或多个其他用户。例如，所述配置文件可以被发送至当前已登录到过程控制系统的任何用户或过程控制系统的任何其他得到授权的用户。一旦被发送的配置文件被接收，所述配置文件可以在接收方用户的工作站上被侧边栏应用305访问，以显示一组完全相同的实时关键参数。

当本文所描述的任何软件被执行时，其都可以被存储在任何计算机可读存储器中，例如在磁盘上、光盘上或其他存储介质上，在计算机或处理器的随机存取存储器(RAM)或只读存储器(ROM)中等等。类似地，这种软件可以使用任何已知的或期望的递送方法被递送给用户、加工厂或操作者工作站，所述递送方法包括，例如，在计算机可读磁盘或其他可移动的计算机存储机构上，或通过诸如电话线、互联网、万维网、其他任何局域网或广域网的通信信道等等(这样的递送被视为与通过可移动的存储介质提供这样的软件是相同的或可互换的)。另外，这种软件可以不经过调制或加密而被直接提供，或可以在被通过通信信道传输之前使用任何合适的调制载波和/或加密技术被调制和/或加密。

虽然已经参照意在阐述性的而非作为对本发明的限制的具体的实施例描述了本发明，但是对本领域的普通技术人员来说将明显的是，在不偏离本发明的精神和范围的前提下，可以对所公开的实施方式作出变化、增加或删减。

Claims (31)

1.一种用于控制和管理在过程控制工厂内运行的多个设备的过程控制管理系统，所述系统包括：

过程控制工厂，所述过程控制工厂包括功能区域和多个用于执行所述过程控制管理系统的控制策略的控制器，所述控制器中的每一个通信地链接到所述过程控制工厂的设备，所述设备包括产生运行参数数据的运行参数；

工作站计算机，所述工作站计算机包括处理器、存储器和显示所述过程控制工厂的实时的图形表示的图形显示；以及

侧边栏例程，所述侧边栏例程维护在所述存储器中并且在所述处理器上执行以用所述图形显示呈现图形用户界面，所述侧边栏例程通过所述控制器中的一个或多个控制器的接口通信地链接到所述设备，并且所述图形用户界面显示所述运行参数数据，其中被显示的运行参数数据是从所述图形显示中选择的。

2.根据权利要求1所述的过程控制管理系统，其中每个控制器通过接口输入/输出(I/O)设备和卡中的一个或多个连接到所述设备。

3.根据权利要求1所述的过程控制管理系统，其中每个设备包括现场设备或智能设备。

4.根据权利要求1所述的过程控制管理系统，其中所述设备逻辑地或物理地处在所述过程控制管理系统内。

5.根据权利要求1所述的过程控制管理系统，其中所述图形显示包括功能区域。

6.根据权利要求5所述的过程控制管理系统，其中所述功能区域包括配置、操作者察看、维护察看、模拟和经营管理中的一个或多个。

7.根据权利要求1所述的过程控制管理系统，其中所述侧边栏应用包括多个小工具应用，并且所述侧边栏应用是每个小工具应用的父应用。

8.根据权利要求7所述的过程控制管理系统，其中每个小工具应用包括在所述图形显示内的显示区域，每个显示区域包括所述运行参数数据的图形表示。

9.根据权利要求7所述的过程控制管理系统，其中每个小工具应用从控制器接口或设备接口中的一个或多个接收运行参数数据。

10.根据权利要求8所述的过程控制管理系统，其中所述运行参数数据的所述图形表示包括超链接，以允许与所述运行参数数据有关的进一步的数据的显示。

11.根据权利要求7所述的过程控制管理系统，其中所述多个小工具应用中的一个或多个被配置为显示运行参数数据，所述运行参数数据包括本地节点信息、系统节点信息、设备信息、用户登录信息、趋势信息和其他各种信息。

12.根据权利要求1所述的过程控制管理系统，其中所述侧边栏例程包括侧边栏配置存储例程，以在侧边栏配置文件内存储对所述所选择的运行参数数据的一个或多个引用。

13.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质具有包含于所述计算机可读存储介质中的计算机可读程序代码，所述计算机可读程序代码适于在存储器上存储并且在处理器上执行，以在用于加工厂的过程控制系统中实现图形用户界面，所述图形用户界面被配置为：

在所述图形用户界面的首要显示区域内显示所述过程控制系统的实时表示，所述表示包括多个设备，每个所述设备包括运行参数并且产生运行参数数据；

确定所述多个设备的关键运行参数；

将所述关键运行参数与所述图形用户界面的侧边栏应用相关联；

概述所述关键运行参数；以及

在所述侧边栏应用的显示内显示所概述的关键运行参数，所述侧边栏应用的显示包括所述图形用户界面的次要显示区域。

14.根据权利要求13所述的计算机可读存储介质，其中所述侧边栏应用被配置为通过所述加工厂的一个或多个控制器的接口来访问所述关键运行参数。

15.根据权利要求13所述的计算机可读存储介质，其中所述多个设备包括现场设备和智能设备。

16.根据权利要求13所述的计算机可读存储介质，其中所述多个设备中的每一个逻辑地或物理地处在所述过程控制系统内。

17.根据权利要求13所述的计算机可读存储介质，其中所述过程控制系统的所述实时表示包括区域、部件、和设备。

18.根据权利要求13所述的计算机可读存储介质，其中所述侧边栏应用包括多个小工具应用，其中所述侧边栏应用是每个小工具应用的父应用。

19.根据权利要求18所述的计算机可读存储介质，其中每个小工具应用被配置为在所述过程控制系统的所述实时表示内显示所述次要显示区域，每个次要显示区域被配置为包括所述运行参数数据的图形表示。

20.根据权利要求19所述的计算机可读存储介质，其中在所述次要显示区域内显示的所述运行参数数据的所述图形表示包括超链接，所述超链接被配置为显示与所述运行参数数据有关的进一步的数据。

21.根据权利要求18所述的计算机可读存储介质，其中每个小工具应用被配置为从控制器接口或设备接口中的一个或多个接收运行参数数据。

22.根据权利要求13所述的计算机可读存储介质，其中所述侧边栏应用包括侧边栏配置存储例程，所述侧边栏配置存储例程被配置为存储对与所述图形用户界面的所述侧边栏应用相关联的所述关键运行参数的一个或多个引用，并且在侧边栏配置文件内存储所述一个或多个引用。

23.根据权利要求13所述的计算机可读存储介质，其中，所述图形用户界面被配置为如果所述关键运行参数对应于用户特征则将所述关键运行参数与所述图形用户界面的所述侧边栏应用相关联，所述用户特征包括用户工作职位、用户对图形显示访问的历史、被所述用户察看过或编辑过的近期文档、用户登录信息、和用户当前的项目任务中的一个或多个。

24.一种侧边栏应用，所述侧边栏应用用在加工厂的过程控制管理系统中，所述侧边栏应用包括指令，所述指令被存储在计算机可读存储器中并且由过程控制管理工作站的处理器执行以在所述系统的图形显示内显示概述和管理信息，所述图形显示包括所述过程控制系统和所述加工厂的实时可视表示，并且所述侧边栏应用包括用于以下的指令：

从所述图形显示中选择项，所述项包括对所述过程控制系统的运行参数的数据接口的引用；

将所述项与所述侧边栏应用的一个或多个小工具应用相关联，其中每个小工具应用是所述侧边栏应用的子应用；

通过所选择的项的引用访问所述运行参数数据接口并且使运行参数数据在与所述所选择的项相关联的所述小工具应用处被接收；以及

显示与所述一个或多个小工具应用相关联的所述所选择的项运行参数的运行参数数据，所述运行参数数据由所述过程控制系统实时地生成。

25.根据权利要求24所述的侧边栏应用，其中通过所述所选择的项的引用访问所述运行参数数据接口并且使所述设备的运行参数数据在与所述运行参数相关联的所述小工具应用处被接收包括：在所述侧边栏应用和所述设备数据接口之间发起数据通信会话。

26.根据权利要求24所述的侧边栏应用，其中将所述过程控制系统的所述运行参数与一个或多个小工具应用相关联包括：使用所述工作站的指针控制以从所述图形显示中选择一个或多个区域、部件或设备并且将其放入所述侧边栏应用中。

27.根据权利要求24所述的侧边栏应用，其中显示与所述一个或多个小工具应用相关联的所述运行参数的运行参数数据包括：将所述运行参数数据格式化为图形、状态符号、状态颜色中的一个或多个。

28.根据权利要求24所述的侧边栏应用，其中格式化所述运行参数数据包括：访问所述运行参数的历史数据，并且比较所接收的运行参数数据和所述历史数据以提供所述运行参数的性能的历史可视化。

29.根据权利要求24所述的侧边栏应用，还包括在侧边栏配置数据文件中存储在所述所选择的项和所述小工具应用之间的关联。

30.根据权利要求29所述的侧边栏应用，还包括将所述侧边栏配置数据文件发送至登录到所述过程控制管理系统的用户。

31.根据权利要求24所述的侧边栏应用，其中如果所述运行参数对应于用户特征，则从所述图形显示中选择所述项，所述用户特征包括用户工作职位、用户对图形显示访问的历史、被所述用户察看过或编辑过的近期文档、用户登录信息，和用户当前的项目任务中的一个或多个。

Images