CN102009805B - 一种折叠式集装箱延长柱及其使用方法、运输方法 - Google Patents

一种折叠式集装箱延长柱及其使用方法、运输方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种折叠式集装箱延长柱,包括柱体与延长柱销体,其中,进一步包括回缩后锁定装置、微调装置和延长后锁定装置;延长柱销体上进一步设置有柱内止动块和延长后止动块,延长柱销体的一端设置有固定头,回缩后锁定装置进一步包括基架、固定板和柱内止动块,延长后锁定装置进一步包括防颤套、延长后止动块和锁定基架;防颤套的上部设置有防颤套固定板,防颤套的侧壁的中间位置设置有防颤套挡板,防颤套固定在延长后止动块与所述固定头之间,固定头与防颤套的一半位于集装箱角柱的安装孔内,微调装置包括提升坡状板和柱内止动块。本发明结构简单、使用方便,与角柱结合部牢固稳固,且延长柱销体的伸缩可调,亦可与集装箱一体运输。

Description

一种折叠式集装箱延长柱及其使用方法、运输方法
技术领域:
本发明涉及集装箱及其部件制造技术领域,特别涉及一种折叠式集装箱延长柱及其使用方法。
背景技术:
集装箱,是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装。集装箱按其结构区分,可分为三类:固定式集装箱、折叠式集装箱、薄壳式集装箱。在固定式集装箱中还可分密闭集装箱、开顶集装箱、板架集装箱等;折叠式集装箱,指集装箱的主要部件(侧壁、端壁和箱顶)能简单地折叠或分解,再次使用时可以方便的再组合起来;薄壳式集装箱,是把所有部件组成一个钢体,它的优点是重量轻,可以适应所发生的扭力而不会引起永久变形。这几种集装箱中,因折叠式集装箱的结构特点,使其越来越受到人们的青睐,在运输大型机械或者军需物品时,固定式集装箱因其固定结构,大型的机械或物品不方便装入,而薄壳式集装箱又强度不够,这时,优选为折叠式集装箱,这种集装箱,在用天车将大型机械或军需物品吊起放置在集装箱板架上之后,再将折叠式集装的端壁竖起固定,即完成了货物的装入。同理,卸货也十分方便,将折叠式集装箱的角柱或端壁放平展开即可。此外,折叠式集装箱最大的优点在于,运输过程结束后,可将折叠式集装箱的角柱或端壁向内折叠后并将多个折叠式集装箱堆砌在一起,节省了空间。
但是,在运送超大型的机械或者军用物资时,折叠式集装箱的高度(即角柱的高度)往往不够,所以,在实际使用过程中,常常需要延长角柱的高度,即,需要给角柱增加一段延长柱,以此来达到折叠式集装箱增高的目的。而目前市面上使用的延长柱,其结构过于简单,其结构一般为:一根长方体的柱子,一端设置有凸起,凸起能够插入角柱加固端上的安装孔内,(每个折叠式集装箱的角柱的端部都设置有加固端,加固端的三面设置有安装孔,用于固定货物或安装延长柱)。目前正在使用的延长柱,虽然能够解决了折叠式集装箱角柱增高的问题,但是,其简单的结构往往带来一些安全隐患,例如,凸起插入到安装孔后,会使用一些锁定装置来防止延长柱活动,但是,凸起与安装孔之间的空隙,使延长柱与角柱之间常常产生颤动或晃动。这种情况会造成极大的安全隐患。此外,现有的延长柱因凸起突出在延长柱之外,常常会因为凸起与安装孔之间的空隙而产生的晃动,导致凸起被折断,造成资源的浪费并埋下安全隐患。最后,现有技术中的延长柱,在使用过后,拆下后需要单独运输,往往造成丢失现象,造成资源浪费。
鉴于上述技术缺陷,迫切需要出现一种结构简单、使用方便,与角柱结合部牢固稳固,且伸缩可调的,并且能与箱体一体携行运输的折叠式集装箱延长柱及其使用方法。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单、使用方便,与角柱结合部牢固稳固,且伸缩可调的、并且能与箱体一体携行运输的折叠式集装箱延长柱及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种折叠式集装箱延长柱,包括柱体与延长柱销体,其中,进一步包括回缩后锁定装置、微调装置和延长后锁定装置;所述柱体为内部中空的长方体,所述柱体的一侧设置有开口;所述柱体的上端设置有加固端,所述加固端上设置有安装孔,所述柱体的下端设置有挡板和延长柱销体出口,所述加固端、所述安装孔、所述挡板、所述延长柱销体出口与所述柱体在制造时一体成型。
柱体的壁上设置有多个槽孔,所述延长柱销体上进一步设置有柱内止动块和延长后止动块,所述延长柱销体的一端设置有固定头,所述固定头为锥台状或圆台状,所述柱内止动块、所述延长后止动块、所述固定头与所述延长柱销体固定焊接在一起;所述回缩后锁定装置、所述微调装置和所述延长后锁定装置位于所述柱体的内部。
所述回缩后锁定装置进一步包括基架、固定板和柱内止动块,所述基架固定焊接在所述柱体的内壁上,所述固定板与所述基架轴连接,所述固定板位于所述柱内止动块的下方,所述柱内止动块与所述固定板用于延长柱销体回缩后的锁定。
所述延长后锁定装置进一步包括防颤套、延长后止动块和锁定基架;所述防颤套的上部设置有防颤套固定板,所述防颤套的侧壁的中间位置设置有防颤套挡板,所述防颤套、所述防颤套固定板与所述防颤套挡板固定焊接在一起,所述防颤套的形状与所述安装孔的形状相同。
所述锁定基架固定焊接在所述柱体的内壁上,所述锁定基架上设置有防颤套锁定件和防颤套固定柱,所述防颤套锁定件包括正方形柱和锁体,所述锁体上设置有固定孔和活动孔,所述固定孔为正方形,所述活动孔为圆形,所述固定孔与所述活动孔相连通,所述正方形柱位于所述固定孔内,所述防颤套固定柱与所述防颤套锁定件之间活动连接。
所述防颤套固定在所述延长后止动块与所述固定头之间,所述防颤套固定柱顶压在所述防颤套固定板上,所述防颤套固定柱与所述防颤套固定板之间的夹角为80-88度,所述固定头与所述防颤套的一半位于集装箱角柱的安装孔内,所述防颤套上的防颤套挡板被柱体上的挡板阻挡,延长柱销体延长后被锁定。
所述回缩后锁定装置的下方设置有所述微调装置,所述微调装置的下方设置有所述延长后锁定装置,所述微调装置包括提升坡状板和柱内止动块,所述提升坡状板与所述微调装置之间螺纹连接;所述柱内止动块压在所述提升坡状板上。
为更好的实现本发明的发明目的,本发明又公开了折叠式集装箱延长柱的使用方法,其中,包括如下步骤:
a、延长柱销体解锁的步骤:
基架固定焊接在柱体的内壁上,固定板与基架轴连接,固定板位于柱内止动块的下方,延长柱销体上设置有柱内止动块和延长后止动块,延长柱销体的一端设置有固定头,延长柱销体处于锁定状态时,固定板旋出基架外,固定板搪在柱内止动块的下方,需要解锁时,将固定板旋回基架内即完成了延长柱销体的解锁;
b、延长后锁定的步骤:
防颤套包括防颤套挡板,防颤套固定板,防颤套与延长柱销体是分离的,使用时,将防颤套顺着固定头的方向套在延长柱销体上,将防颤套安装在固定头与延长后止动块之间;然后将延长后锁定装置上的防颤套固定柱向着固定孔方向滑动,固定孔内正方形柱移动到活动孔内,防颤套固定柱在自身重力的作用下向下旋转,正方形柱重新回到固定孔内,然后在推动防颤套固定柱,使其紧顶在防颤套固定板上,防颤套固定柱与防颤套固定板之间的夹角为80-88度,完成延长柱销体延长后的锁定;
c、延长后微调的步骤:
将固定头与防颤套放于集装箱角柱的加固端上的安装孔内,固定头与防颤套的一半位于安装孔内,防颤套上的防颤套挡板被柱体上的挡板阻挡,防颤套与安装孔的形状相同,防颤套与安装孔紧密贴在一起,用于防止延长柱销体的颤动;在防颤套固定之后,将延长柱销体旋转,延长柱销体带动固定头旋转,使固定头横在安装孔内,微调装置包括提升坡状板和柱内止动块,提升坡状板与微调装置之间螺纹连接;柱内止动块压在提升坡状板上。提升坡状板由于螺纹而上升,柱内止动块沿着提升坡状板的弧度坡向上提升,柱内止动块带动延长柱销体和固定头向上提升,使固定头顶压在防颤套的下部,完成微调;
经过上述a、b、c三个步骤后,使柱体与角柱之间牢固稳固的连接在一起,使角柱的高度得到了延长。
进一步包括如下步骤:
d、将柱体从集装箱角柱上拆卸下来的步骤:
先将防颤套固定柱扳倒垂直与防颤套固定板的位置,然后向上提起防颤套固定柱,是正方形柱从固定孔内滑到活动孔内,然后逆时针旋转防颤套固定柱,旋转角度为90度,接着向右拉动防颤套固定柱,使固定孔套在正方形柱上,使防颤套固定柱回复原位;接着将微调装置上的提升坡状板下调,是固定头与防颤套的下部脱离,再旋转延长柱销体,使固定头与安装孔同向,最后,将柱体向上提升,使延长柱销体与安装孔脱离;再将防颤套从延长柱销体上取下,完成将柱体从集装箱角柱上拆卸下来的步骤;
e、将延长柱销体回缩进柱体后的锁定的步骤:
将延长柱销体退回到柱体的内部,使柱内止动块高于基架,将基架上的固定板旋出,使固定板位于柱内止动块的下方,由于固定板阻挡在柱内止动块的下方,柱内止动块被锁定,完成延长柱销体回缩进柱体后的锁定的步骤;
本发明的柱体为内部中空的长方体,柱体的一侧设置有开口,使用者可将手伸入到柱体内部进行操作。
为更好的实现本发明目的,本发明还提供了一种延长柱与集装箱一体运输的方法,其中,包括如下步骤,
先将柱体从角柱上拆卸下来,将延长柱销体回复到柱体内,将柱体的一端搁置在垫块上,使用运输锁定装置将柱体锁定在板架上,多个运输锁定装置位于集装箱板架的侧面;
运输锁定装置包括上旋转套、下旋转套和旋锁;上旋转套和下旋转套内设置有旋转柱,延长柱的柱体位于垫块的上方,旋转柱与上旋转套、下旋转套之间轴连接,旋转柱的上端设置有‘V’状或‘X’状的卡口,旋转柱上进一步设置有旋转臂;旋锁包括旋锁上臂和旋锁下臂,旋锁下臂与集装箱板架固定连接,旋锁上臂与集装箱板架轴连接;柱体上的槽孔为菱形、梯形或矩形;
在柱体的一端虚压在垫块上之后,将旋转柱上的卡口卡在柱体的槽孔内,然后旋转旋转臂,旋转臂带动旋转柱旋转,卡口在槽孔内滑动,然后在进一步向上提起旋转臂,将旋转臂置于旋锁上臂的空间内,然后放下旋转臂,使卡口与槽孔铰接固定,最后将旋锁上臂旋下,使旋锁上臂与旋锁下臂的端部顶在一起并呈‘几’字形,最后用锁链固定旋锁上臂与旋锁下臂,使旋转臂被锁定在旋锁内,防止旋转臂活动;这样,即可使延长柱与集装箱一体运输。
本发明突出优点是:结构简单、使用方便,与角柱结合部牢固稳固,且延长柱销体伸缩可调。具体如下:
1、本发明的防颤套与集装箱角柱上的安装孔形状相同,防颤套的大小略小于安装孔的大小,防颤套安装进安装孔后,防颤套的壁紧贴在安装孔上,使延长后的柱体不再颤动,增加了延长后柱体的安全系数,防颤套与柱体、延长柱销体分离,方便拆卸与安装。
2、本发明的柱体为内部中空的长方体,长方体一侧开口,所有工作部件位于柱体内部,工作人员可以将手伸入到柱体内操作各个部件,简单方便。
3、延长柱销体从柱体内伸出后,延长柱销体可延长,并且通过微调装置可以将延长柱销体微微提升,使固定头紧紧顶在防颤套的底部,使固定头牢固的横在安装孔内,进而保证了延长柱的牢固性和稳固性。
4、延长柱销体从柱体内伸出后,可以通过延长后锁定装置,防止延长柱销体回缩。
5、当折叠式集装箱卸货后,将本发明从集装箱角柱上拆卸下来,将延长柱销体回缩到柱体内部,通过回缩后锁定装置,将延长柱销体固定在柱体内,避免了延长柱销体被折断等风险,减少资源的浪费。
6、本发明柱体的一端设置有加固端与安装孔,本发明的加固端与安装孔与集装箱角柱上的加固端、安装孔规格相同,所以,可以多个本发明依次固定,大大增加了角柱高度的变化范围。
7、本发明柱体可以固定在集装箱板架的侧面,与集装箱一体运输,避免了现有技术中,延长柱常常在使用过程中丢失的问题。
附图说明:
图1为本发明的工作原理示意图。
图2为本发明的微调装置的工作原理示意图。
图3为本发明的延长后锁定装置的工作原理示意图。
图4为本发明安装在角柱上之后的整体状态示意图。
图5为本发明与折叠式集装箱一体运输装置的结构示意图。
图6为本发明与折叠式集装箱锁定方法示意图。
图7为本发明与折叠式集装箱固定方法示意图。
附图标识:
1、固定头           2、防颤套挡板          3、防颤套固定板
4、延长后锁定装置   5、微调装置            6、基架
7、固定板           8、柱内止动块          9、安装孔
10、加固端              11、延长柱销体           12、柱体
13、防颤套锁定件        14、防颤套固定柱         15、延长后止动块
16、防颤套              17、挡板                 18、角柱
19、板架                20、垫块                 21、旋锁
22、卡口                23、旋转柱               24、上旋转套
25、下旋转套            26、旋转臂               27、槽孔
28、旋锁上臂            29、旋锁下臂             30、锁链
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明进行说明。
如图1-图4所示,图1为本发明的工作原理示意图。图2为本发明的微调装置的工作原理示意图。图3为本发明的延长后锁定装置的工作原理示意图。图4为本发明安装在角柱上之后的整体状态示意图。其中,包括柱体12与延长柱销体11,进一步包括回缩后锁定装置、微调装置5和延长后锁定装置4;柱体12为内部中空的长方体,柱体12的一侧设置有开口;柱体12的上端设置有加固端10,加固端10上设置有安装孔9,柱体12的下端设置有挡板17和延长柱销体出口,加固端10、安装孔9、挡板17、延长柱销体出口与柱体12在制造时一体成型。柱体12的壁上设置有多个槽孔,延长柱销体11上进一步设置有柱内止动块8和延长后止动块15,延长柱销体11的一端设置有固定头1,固定头1为锥台状或圆台状,柱内止动块8、延长后止动块15、固定头1与延长柱销体11固定焊接在一起;回缩后锁定装置、微调装置5和延长后锁定装置4位于柱体12的内部。回缩后锁定装置进一步包括基架6、固定板7和柱内止动块8,基架6固定焊接在柱体12的内壁上,固定板7与基架6轴连接,固定板7位于柱内止动块8的下方,柱内止动块8与固定板7用于延长柱销体11回缩后的锁定。延长后锁定装置进一步包括防颤套16、延长后止动块15和锁定基架;防颤套16的上部设置有防颤套固定板3,防颤套16的侧壁的中间位置设置有防颤套挡板2,防颤套16、防颤套固定板3与防颤套挡板2固定焊接在一起,防颤套16的形状与安装孔9的形状相同。锁定基架固定焊接在柱体12的内壁上,锁定基架上设置有防颤套锁定件13和防颤套固定柱14,防颤套锁定件13包括正方形柱和锁体,锁体上设置有固定孔和活动孔,固定孔为正方形,活动孔为圆形,固定孔与活动孔相连通,正方形柱位于固定孔内,防颤套固定柱14与防颤套锁定件13之间活动连接。防颤套16固定在延长后止动块15与固定头1之间,防颤套固定柱14顶压在防颤套固定板3上,防颤套固定柱14与防颤套固定板3之间的夹角为80-88度,固定头1与防颤套16的一半位于集装箱角柱的安装孔内,防颤套16上的防颤套挡板2被柱体12上的挡板17阻挡,延长柱销体11延长后被锁定。回缩后锁定装置的下方设置有微调装置5,微调装置5的下方设置有延长后锁定装置4,微调装置5包括提升坡状板和柱内止动块8,提升坡状板与微调装置5之间螺纹连接;柱内止动块8压在提升坡状板上。如图4所示,本发明的柱体12通过延长柱销体11销孔连接在角柱18上,板架19的四角设置有角柱18,角柱18与板架19轴连接。
为更好的实现本发明的发明目的,本发明又公开了折叠式集装箱延长柱的使用方法,其中,包括如下步骤:
a、延长柱销体解锁的步骤:
基架固定焊接在柱体的内壁上,固定板与基架轴连接,固定板位于柱内止动块的下方,延长柱销体上设置有柱内止动块和延长后止动块,延长柱销体的一端设置有固定头,延长柱销体处于锁定状态时,固定板旋出基架外,固定板搪在柱内止动块的下方,需要解锁时,将固定板旋回基架内即完成了延长柱销体的解锁;
b、延长后锁定的步骤:
防颤套包括防颤套挡板,防颤套固定板,防颤套与延长柱销体是分离的,使用时,将防颤套顺着固定头的方向套在延长柱销体上,将防颤套安装在固定头与延长后止动块之间;然后将延长后锁定装置上的防颤套固定柱向着固定孔方向滑动,固定孔内正方形柱移动到活动孔内,防颤套固定柱在自身重力的作用下向下旋转,正方形柱重新回到固定孔内,然后在推动防颤套固定柱,使其紧顶在防颤套固定板上,防颤套固定柱与防颤套固定板之间的夹角为80-88度,完成延长柱销体延长后的锁定;
c、延长后微调的步骤:
将固定头与防颤套放于集装箱角柱的加固端上的安装孔内,固定头与防颤套的一半位于安装孔内,防颤套上的防颤套挡板被柱体上的挡板阻挡,防颤套与安装孔的形状相同,防颤套与安装孔紧密贴在一起,用于防止延长柱销体的颤动;在防颤套固定之后,将延长柱销体旋转,延长柱销体带动固定头旋转,使固定头横在安装孔内,微调装置包括提升坡状板和柱内止动块,提升坡状板与微调装置之间螺纹连接;柱内止动块压在提升坡状板上。提升坡状板由于螺纹而上升,柱内止动块沿着提升坡状板的弧度坡向上提升,柱内止动块带动延长柱销体和固定头向上提升,使固定头顶压在防颤套的下部,完成微调;
经过上述a、b、c三个步骤后,使柱体与角柱之间牢固稳固的连接在一起,使角柱的高度得到了延长。
进一步包括如下步骤:
d、将柱体从集装箱角柱上拆卸下来的步骤:
先将防颤套固定柱扳倒垂直与防颤套固定板的位置,然后向上提起防颤套固定柱,是正方形柱从固定孔内滑到活动孔内,然后逆时针旋转防颤套固定柱,旋转角度为90度,接着向右拉动防颤套固定柱,使固定孔套在正方形柱上,使防颤套固定柱回复原位;接着将微调装置上的提升坡状板下调,是固定头与防颤套的下部脱离,再旋转延长柱销体,使固定头与安装孔同向,最后,将柱体向上提升,使延长柱销体与安装孔脱离;再将防颤套从延长柱销体上取下,完成将柱体从集装箱角柱上拆卸下来的步骤;
e、将延长柱销体回缩进柱体后的锁定的步骤:
将延长柱销体退回到柱体的内部,使柱内止动块高于基架,将基架上的固定板旋出,使固定板位于柱内止动块的下方,由于固定板阻挡在柱内止动块的下方,柱内止动块被锁定,完成延长柱销体回缩进柱体后的锁定的步骤;
本发明的柱体为内部中空的长方体,柱体的一侧设置有开口,使用者可将手伸入到柱体内部进行操作。
如图4-7所示,图4为本发明安装在角柱上之后的整体状态示意图。图5为本发明与折叠式集装箱一体运输装置的结构示意图。图6为本发明与折叠式集装箱锁定方法示意图。图7为本发明与折叠式集装箱固定方法示意图。此延长柱运输的方法在使用中,先将柱体12从角柱18上拆卸下来,将延长柱销体11回复到柱体12内,将柱体12的一端搁置在垫块20上,使用运输锁定装置将柱体12锁定在板架19上,多个运输锁定装置位于集装箱板架19的侧面;运输锁定装置包括上旋转套24、下旋转套25和旋锁21;上旋转套24和下旋转套25内设置有旋转柱23,延长柱的柱体12位于垫块20的上方,旋转柱23与上旋转套24、下旋转套25之间轴连接,旋转柱23的上端设置有‘V’状或‘X’状的卡口22,旋转柱23上进一步设置有旋转臂26;旋锁包括旋锁上臂28和旋锁下臂29,旋锁下臂29与集装箱板架19固定连接,旋锁上臂28与集装箱板架19轴连接;柱体12上的槽孔27为菱形、梯形或矩形;在柱体12的一端虚压在垫块20上之后,将旋转柱23上的卡口22卡在柱体12的槽孔27内,然后旋转旋转臂26,旋转臂26带动旋转柱23旋转,卡口22在槽孔27内滑动,然后在进一步向上提起旋转臂26,将旋转臂26置于旋锁上臂28的空间内,然后放下旋转臂26,使卡口22与槽孔27铰接固定,最后将旋锁上臂28旋下,使旋锁上臂28与旋锁下臂29的端部顶在一起并呈‘几’字形,最后用锁链30固定旋锁上臂28与旋锁下臂29,使旋转臂26被锁定在旋锁21内,防止旋转臂26活动;这样,即可使延长柱与集装箱一体运输
本发明的防颤套与集装箱角柱上的安装孔形状相同,防颤套的大小略小于安装孔的大小,防颤套安装进安装孔后,防颤套的壁紧贴在安装孔上,使延长后的柱体不再颤动,增加了延长后柱体的安全系数,防颤套与柱体、延长柱销体分离,方便拆卸与安装。本发明的柱体为内部中空的长方体,长方体一侧开口,所有工作部件位于柱体内部,工作人员可以将手伸入到柱体内操作各个部件,简单方便。延长柱销体从柱体内伸出后,延长柱销体可延长,并且通过微调装置可以将延长柱销体微微提升,使固定头紧紧顶在防颤套的底部,使固定头牢固的横在安装孔内,进而保证了延长柱的牢固性和稳固性。延长柱销体从柱体内伸出后,可以通过延长后锁定装置,防止延长柱销体回缩。当折叠式集装箱卸货后,将本发明从集装箱角柱上拆卸下来,将延长柱销体回缩到柱体内部,通过回缩后锁定装置,将延长柱销体固定在柱体内,避免了延长柱销体被折断等风险,减少资源的浪费。本发明柱体的一端设置有加固端与安装孔,本发明的加固端与安装孔与集装箱角柱上的加固端、安装孔规格相同,所以,可以多个本发明依次固定,大大增加了角柱高度的变化范围。

Claims (3)

1.一种折叠式集装箱延长柱,包括柱体与延长柱销体,其特征在于,进一步包括回缩后锁定装置、微调装置和延长后锁定装置;所述柱体为内部中空的长方体,所述柱体的一侧设置有开口;所述柱体的上端设置有加固端,所述加固端上设置有安装孔,所述柱体的下端设置有挡板和延长柱销体出口,所述加固端、所述安装孔、所述挡板、所述延长柱销体出口与所述柱体在制造时一体成型;
所述柱体的壁上设置有多个槽孔,所述延长柱销体上进一步设置有柱内止动块和延长后止动块,所述延长柱销体的一端设置有固定头,所述固定头为锥台状或圆台状,所述柱内止动块、所述延长后止动块、所述固定头与所述延长柱销体固定焊接在一起;所述回缩后锁定装置、所述微调装置和所述延长后锁定装置位于所述柱体的内部;
所述回缩后锁定装置进一步包括基架、固定板和柱内止动块,所述基架固定焊接在所述柱体的内壁上,所述固定板与所述基架轴连接,所述固定板位于所述柱内止动块的下方,所述柱内止动块与所述固定板用于延长柱销体回缩后的锁定;
所述延长后锁定装置进一步包括防颤套、延长后止动块和锁定基架;所述防颤套的上部设置有防颤套固定板,所述防颤套的侧壁的中间位置设置有防颤套挡板,所述防颤套、所述防颤套固定板与所述防颤套挡板固定焊接在一起,所述防颤套的形状与所述安装孔的形状相同;
所述锁定基架固定焊接在所述柱体的内壁上,所述锁定基架上设置有防颤套锁定件和防颤套固定柱,所述防颤套锁定件包括正方形柱和锁体,所述锁体上设置有固定孔和活动孔,所述固定孔为正方形,所述活动孔为圆形,所述固定孔与所述活动孔相连通,所述正方形柱位于所述固定孔内,所述防颤套固定柱与所述防颤套锁定件之间活动连接;
所述防颤套固定在所述延长后止动块与所述固定头之间,所述防颤套固定柱顶压在所述防颤套固定板上,所述防颤套固定柱与所述防颤套固定板之间的夹角为80-88度,所述固定头与所述防颤套的一半位于集装箱角柱的安装孔内,所述防颤套上的防颤套挡板被柱体上的挡板阻挡,延长柱销体延长后被锁定;
所述回缩后锁定装置的下方设置有所述微调装置,所述微调装置的下方设置有所述延长后锁定装置,所述微调装置上设置有提升坡状板和柱内止动块,所述提升坡状板与所述微调装置之间螺纹连接;所述柱内止动块压在所述提升坡状板上。
2.一种如权利要求1所述折叠式集装箱延长柱的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、延长柱销体解锁的步骤:
基架固定焊接在柱体的内壁上,固定板与基架轴连接,固定板位于柱内止动块的下方,延长柱销体上设置有柱内止动块和延长后止动块,延长柱销体的一端设置有固定头,延长柱销体处于锁定状态时,固定板旋出基架外,固定板搪在柱内止动块的下方,需要解锁时,将固定板旋回基架内即完成了延长柱销体的解锁;
b、延长后锁定的步骤:
防颤套包括防颤套挡板,防颤套固定板,防颤套与延长柱销体是分离的,使用时,将防颤套顺着固定头的方向套在延长柱销体上,将防颤套安装在固定头与延长后止动块之间;然后将延长后锁定装置上的防颤套固定柱向着固定孔方向滑动,固定孔内正方形柱移动到活动孔内,防颤套固定柱在自身重力的作用下向下旋转,正方形柱重新回到固定孔内,然后在推动防颤套固定柱,使其紧顶在防颤套固定板上,防颤套固定柱与防颤套固定板之间的夹角为80-88度,完成延长柱销体延长后的锁定;
c、延长后微调的步骤:
将固定头与防颤套放于集装箱角柱的加固端上的安装孔内,固定头与防颤套的一半位于安装孔内,防颤套上的防颤套挡板被柱体上的挡板阻挡,防颤套与安装孔的形状相同,防颤套与安装孔紧密贴在一起,用于防止延长柱销体的颤动;在防颤套固定之后,将延长柱销体旋转,延长柱销体带动固定头旋转,使固定头横在安装孔内,微调装置上设置有提升坡状板和柱内止动块,提升坡状板与微调装置之间螺纹连接;柱内止动块压在提升坡状板上。提升坡状板由于螺纹而上升,柱内止动块沿着提升坡状板的弧度坡向上提升,柱内止动块带动延长柱销体和固定头向上提升,使固定头顶压在防颤套的下部,完成微调; 
经过上述a、b、c三个步骤后,使柱体与角柱之间牢固稳固的连接在一起,使角柱的高度得到了延长;
d、将柱体从集装箱角柱上拆卸下来的步骤:
先将防颤套固定柱扳倒垂直与防颤套固定板的位置,然后向上提起防颤套固定柱,是正方形柱从固定孔内滑到活动孔内,然后逆时针旋转防颤套固定柱,旋转角度为90度,接着向右拉动防颤套固定柱,使固定孔套在正方形柱上,使防颤套固定柱回复原位;接着将微调装置上的提升坡状板下调,是固定头与防颤套的下部脱离,再旋转延长柱销体,使固定头与安装孔同向,最后,将柱体向上提升,使延长柱销体与安装孔脱离;再将防颤套从延长柱销体上取下,完成将柱体从集装箱角柱上拆卸下来的步骤;
e、将延长柱销体回缩进柱体后的锁定的步骤:
将延长柱销体退回到柱体的内部,使柱内止动块高于基架,将基架上的固定板旋出,使固定板位于柱内止动块的下方,由于固定板阻挡在柱内止动块的下方,柱内止动块被锁定,完成延长柱销体回缩进柱体后的锁定的步骤;
本发明的柱体为内部中空的长方体,柱体的一侧设置有开口,使用者可将手伸入到柱体内部进行操作。
3.一种如权利要求1所述折叠式集装箱延长柱的运输方法,其特征在于,包括如下步骤,
先将柱体从角柱上拆卸下来,将延长柱销体回复到柱体内,将柱体的一端搁置在垫块上,使用运输锁定装置将柱体锁定在板架上,多个运输锁定装置位于集装箱板架的侧面;
运输锁定装置包括上旋转套、下旋转套和旋锁;上旋转套和下旋转套内设置有旋转柱,延长柱的柱体位于垫块的上方,旋转柱与上旋转套、下旋转套之间轴连接,旋转柱的上端设置有‘V’状或‘X’状的卡口,旋转柱上进一步设置有旋转臂;旋锁包括旋锁上臂和旋锁下臂,旋锁下臂与集装箱板架固定连接,旋锁上臂与集装箱板架轴连接;柱体上的槽孔为菱形、梯形或矩形;
在柱体的一端虚压在垫块上之后,将旋转柱上的卡口卡在柱体的槽孔内,然后旋转旋转臂,旋转臂带动旋转柱旋转,卡口在槽孔内滑动,然后在 进一步向上提起旋转臂,将旋转臂置于旋锁上臂的空间内,然后放下旋转臂,使卡口与槽孔铰接固定,最后将旋锁上臂旋下,使旋锁上臂与旋锁下臂的端部顶在一起并呈‘几’字形,最后用锁链固定旋锁上臂与旋锁下臂,使旋转臂被锁定在旋锁内,防止旋转臂活动;这样,即可使延长柱与集装箱一体运输。 
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