CN102008310B - 用于注射泵的压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于注射泵的压力检测装置，包括：端头部，其第一端面具有开口；压力传感器，其容纳在端头部开口中，其具有开口；接触件，设置在压力传感器的开口中，其一个端部与接触件开口平齐或突出于接触件开口，以接触注射泵的推杆。采用根据本发明的用于注射泵的压力检测装置，克服了由于钢性架是机器加工的，如果加工精度不够，注射泵使用的风险性便较高等问题，进而达到了准确检测注射泵注射压力，使注射泵的使用较安全的效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种用于注射泵的压力检测装置。
背景技术
注射泵厂家对注射泵注射压力的检测，通常是在传动机构上固定一个钢性体的压力传感器，钢性体的孔内放一转接压力块，压力块的端面与丝杠端面接触，在注射中注射压力作用到丝杠上，丝杠移动，紧压转接压力块，转接压力块又紧压钢性架，钢性架产生微量变形，以使其上的电桥产生电压信号来达到检测压力的目的。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于钢性架是机器加工的，如果加工精度不够，注射泵使用的风险性便较高。
发明内容
本发明旨在提供一种用于注射泵的压力检测装置，能够解决等由于钢性架是机器加工的，如果加工精度不够，注射泵使用的风险性便较高等问题。
在本发明的实施例中，提供一种用于注射泵的压力检测装置，包括：端头部，其第一端面具有开口；压力传感器，其容纳在端头部开口中，其具有开口；接触件，设置在压力传感器的开口中，其一个端部与接触件开口平齐或突出于接触件开口，以接触注射泵的推杆。
优选地，压力传感器是陶瓷压力传感器。
优选地，还包括挡板，挡板与端头部的第二端面连接。
优选地，挡板与端头部的第二端面通过螺钉螺接在一起。
优选地，接触件是铜块。
优选地，还包括推注机构，其一端与端头部的第一端面相连接。
优选地，还包括固定件，其将端头部与压力传感器及接触件与注射泵推杆连为一体。
优选地，固定件是压力帽，其密封接触件与压力传感器，且具有与端头部相卡合的翻边。
因为采用根据本发明的用于注射泵的压力检测装置，其包括端头部，压力传感器及接触件，所以克服了由于钢性架是机器加工的，如果加工精度不够，注射泵使用的风险性便较高等问题，进而达到了准确检测注射泵注射压力，使注射泵的使用较安全的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了根据本发明一个实施例的结构；
图2示意性示出了根据本发明一个实施例的局部结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
图1示意性示出了根据本发明一个实施例的结构。结合图1和图2，本发明的一个实施例提供了一种用于注射泵的压力检测装置，包括：端头部2，其第一端面21具有开口23；压力传感器6，其容纳在端头部开口23中，其具有开口61；接触件5，设置在压力传感器的开口61中，其一个端部51与接触件开口61平齐或突出于接触件开口61，以接触注射泵的推杆10。
优选地，压力传感器6是陶瓷压力传感器。这样，成本较低且效果较佳，在注射泵运行中，端头部2带动注射泵前行，注射泵将压紧接触件5，接触件5挤压陶瓷压力传感器6，陶瓷压力传感器6表面的陶瓷膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个闭桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个电压信号，将此信号传输到系统主板电路，通过电路控制，产生不同的压力值，以达到检测压力的目的。
如图1和图2所示，优选地，还包括挡板3，挡板3与端头部2的第二端面22连接。这样可以较好地封闭端头部2，二者可以通过卡扣结构连接在一起。当然，挡板3与端头部2的第二端面22也可以通过其它连接方式连接在一起，例如，通过螺钉7螺接在一起，这样能够保证连接较紧密，且便于拆装。
优选地，接触件5是铜块。由于金属铜的传导性能较佳，通过铜块，压力传感器可以较好地反应注射泵的压力情况，当然接触件5也可以是其它传导性能较佳的金属件，例如铁等。
如图1所述，优选地，本实用新型还包括推注机构1，其一端与端头部2的第一端面21相连接。通过推注机构1，可以连动注射泵的注射泵推杆，这样可以便于注射泵压力的检测，操作方便，且效率较高。
如图2所示，优选地，本实用新型还包括固定件4，其将端头部2与压力传感器6及接触件5与注射泵推杆10连为一体。这样，可以使得端头部2与压力传感器6及接触件5紧密的配合在一起，彼此不发生移动，提高压力测量的准确度。
如图所示，优选地，固定件4是压力帽，其密封接触件5与压力传感器6，且具有与端头部2相卡合的翻边41。将接触件5放到压力传感器6的开口中，然后一并放入端头部2开口中，将压力帽套到压力传感器6上，其中压力帽具有翻边结构41，通过该翻边41压力帽可以与端头部2卡合在一起，这样就实现了端头部2与压力传感器6及接触件5的牢固配合。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
因为采用根据本发明的用于注射泵的压力检测装置，其包括端头部，压力传感器及接触件，所以克服了由于钢性架是机器加工的，如果加工精度不够，注射泵使用的风险性便较高等问题，进而达到了准确检测注射泵注射压力，使注射泵的使用较安全的效果。在注射泵运行中，端头部2带动注射器前行，注射泵将压紧接触件5，接触件5挤压陶瓷压力传感器6，陶瓷压力传感器6表面的陶瓷膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个闭桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个电压信号，将此信号传输到系统主板电路，通过电路控制，产生不同的压力值，以达到检测压力的目的，实现准备测量注射泵压力值的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于注射泵的压力检测装置，其特征在于，包括：
端头部(2)，其第一端面(21)具有端头部开口(23)；
压力传感器(6)，容纳在所述端头部开口(23)中，具有接触件开口(61)，所述压力传感器(6)是陶瓷压力传感器；
接触件(5)，设置在所述压力传感器的接触件开口(61)中，用于挤压所述压力传感器(6)，所述接触件(5)的一个端部(51)与所述接触件开口(61)平齐或突出于所述接触件开口(61)，以接触所述注射泵的推杆(10)。
2.根据权利要求1所述的用于注射泵的压力检测装置，其特征在于，还包括挡板(3)，所述挡板(3)与所述端头部(2)的第二端面(22)连接。
3.根据权利要求2所述的用于注射泵的压力检测装置，其特征在于，所述挡板(3)与所述端头部(2)的第二端面(22)通过螺钉(7)螺接在一起。
4.根据权利要求2所述的用于注射泵的压力检测装置，其特征在于，所述接触件(5)是铜块。
5.根据权利要求1所述的用于注射泵的压力检测装置，其特征在于，还包括推注机构(1)，其一端与所述端头部(2)的第一端面(21)相连接。
6.根据权利要求1所述的用于注射泵的压力检测装置，其特征在于，还包括固定件(4)，其将所述端头部(2)与所述压力传感器(6)及所述接触件(5)与注射泵推杆(10)连为一体。
7.根据权利要求6所述的用于注射泵的压力检测装置，其特征在于，所述固定件(4)是压力帽，其密封所述接触件(5)与所述压力传感器(6)，且具有与所述端头部(2)相卡合的翻边(41)。
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