CN102008310B - 用于注射泵的压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于注射泵的压力检测装置,包括:端头部,其第一端面具有开口;压力传感器,其容纳在端头部开口中,其具有开口;接触件,设置在压力传感器的开口中,其一个端部与接触件开口平齐或突出于接触件开口,以接触注射泵的推杆。采用根据本发明的用于注射泵的压力检测装置,克服了由于钢性架是机器加工的,如果加工精度不够,注射泵使用的风险性便较高等问题,进而达到了准确检测注射泵注射压力,使注射泵的使用较安全的效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,具体而言,涉及一种用于注射泵的压力检测装置。
背景技术
注射泵厂家对注射泵注射压力的检测,通常是在传动机构上固定一个钢性体的压力传感器,钢性体的孔内放一转接压力块,压力块的端面与丝杠端面接触,在注射中注射压力作用到丝杠上,丝杠移动,紧压转接压力块,转接压力块又紧压钢性架,钢性架产生微量变形,以使其上的电桥产生电压信号来达到检测压力的目的。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题:由于钢性架是机器加工的,如果加工精度不够,注射泵使用的风险性便较高。
发明内容
本发明旨在提供一种用于注射泵的压力检测装置,能够解决等由于钢性架是机器加工的,如果加工精度不够,注射泵使用的风险性便较高等问题。
在本发明的实施例中,提供一种用于注射泵的压力检测装置,包括:端头部,其第一端面具有开口;压力传感器,其容纳在端头部开口中,其具有开口;接触件,设置在压力传感器的开口中,其一个端部与接触件开口平齐或突出于接触件开口,以接触注射泵的推杆。
优选地,压力传感器是陶瓷压力传感器。
优选地,还包括挡板,挡板与端头部的第二端面连接。
优选地,挡板与端头部的第二端面通过螺钉螺接在一起。
优选地,接触件是铜块。
优选地,还包括推注机构,其一端与端头部的第一端面相连接。
优选地,还包括固定件,其将端头部与压力传感器及接触件与注射泵推杆连为一体。
优选地,固定件是压力帽,其密封接触件与压力传感器,且具有与端头部相卡合的翻边。
因为采用根据本发明的用于注射泵的压力检测装置,其包括端头部,压力传感器及接触件,所以克服了由于钢性架是机器加工的,如果加工精度不够,注射泵使用的风险性便较高等问题,进而达到了准确检测注射泵注射压力,使注射泵的使用较安全的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了根据本发明一个实施例的结构;
图2示意性示出了根据本发明一个实施例的局部结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
图1示意性示出了根据本发明一个实施例的结构。结合图1和图2,本发明的一个实施例提供了一种用于注射泵的压力检测装置,包括:端头部2,其第一端面21具有开口23;压力传感器6,其容纳在端头部开口23中,其具有开口61;接触件5,设置在压力传感器的开口61中,其一个端部51与接触件开口61平齐或突出于接触件开口61,以接触注射泵的推杆10。
优选地,压力传感器6是陶瓷压力传感器。这样,成本较低且效果较佳,在注射泵运行中,端头部2带动注射泵前行,注射泵将压紧接触件5,接触件5挤压陶瓷压力传感器6,陶瓷压力传感器6表面的陶瓷膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个闭桥,由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个电压信号,将此信号传输到系统主板电路,通过电路控制,产生不同的压力值,以达到检测压力的目的。
如图1和图2所示,优选地,还包括挡板3,挡板3与端头部2的第二端面22连接。这样可以较好地封闭端头部2,二者可以通过卡扣结构连接在一起。当然,挡板3与端头部2的第二端面22也可以通过其它连接方式连接在一起,例如,通过螺钉7螺接在一起,这样能够保证连接较紧密,且便于拆装。
优选地,接触件5是铜块。由于金属铜的传导性能较佳,通过铜块,压力传感器可以较好地反应注射泵的压力情况,当然接触件5也可以是其它传导性能较佳的金属件,例如铁等。
如图1所述,优选地,本实用新型还包括推注机构1,其一端与端头部2的第一端面21相连接。通过推注机构1,可以连动注射泵的注射泵推杆,这样可以便于注射泵压力的检测,操作方便,且效率较高。
如图2所示,优选地,本实用新型还包括固定件4,其将端头部2与压力传感器6及接触件5与注射泵推杆10连为一体。这样,可以使得端头部2与压力传感器6及接触件5紧密的配合在一起,彼此不发生移动,提高压力测量的准确度。
如图所示,优选地,固定件4是压力帽,其密封接触件5与压力传感器6,且具有与端头部2相卡合的翻边41。将接触件5放到压力传感器6的开口中,然后一并放入端头部2开口中,将压力帽套到压力传感器6上,其中压力帽具有翻边结构41,通过该翻边41压力帽可以与端头部2卡合在一起,这样就实现了端头部2与压力传感器6及接触件5的牢固配合。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
因为采用根据本发明的用于注射泵的压力检测装置,其包括端头部,压力传感器及接触件,所以克服了由于钢性架是机器加工的,如果加工精度不够,注射泵使用的风险性便较高等问题,进而达到了准确检测注射泵注射压力,使注射泵的使用较安全的效果。在注射泵运行中,端头部2带动注射器前行,注射泵将压紧接触件5,接触件5挤压陶瓷压力传感器6,陶瓷压力传感器6表面的陶瓷膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个闭桥,由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个电压信号,将此信号传输到系统主板电路,通过电路控制,产生不同的压力值,以达到检测压力的目的,实现准备测量注射泵压力值的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于注射泵的压力检测装置,其特征在于,包括:
端头部(2),其第一端面(21)具有端头部开口(23);
压力传感器(6),容纳在所述端头部开口(23)中,具有接触件开口(61),所述压力传感器(6)是陶瓷压力传感器;
接触件(5),设置在所述压力传感器的接触件开口(61)中,用于挤压所述压力传感器(6),所述接触件(5)的一个端部(51)与所述接触件开口(61)平齐或突出于所述接触件开口(61),以接触所述注射泵的推杆(10)。
2.根据权利要求1所述的用于注射泵的压力检测装置,其特征在于,还包括挡板(3),所述挡板(3)与所述端头部(2)的第二端面(22)连接。
3.根据权利要求2所述的用于注射泵的压力检测装置,其特征在于,所述挡板(3)与所述端头部(2)的第二端面(22)通过螺钉(7)螺接在一起。
4.根据权利要求2所述的用于注射泵的压力检测装置,其特征在于,所述接触件(5)是铜块。
5.根据权利要求1所述的用于注射泵的压力检测装置,其特征在于,还包括推注机构(1),其一端与所述端头部(2)的第一端面(21)相连接。
6.根据权利要求1所述的用于注射泵的压力检测装置,其特征在于,还包括固定件(4),其将所述端头部(2)与所述压力传感器(6)及所述接触件(5)与注射泵推杆(10)连为一体。
7.根据权利要求6所述的用于注射泵的压力检测装置,其特征在于,所述固定件(4)是压力帽,其密封所述接触件(5)与所述压力传感器(6),且具有与所述端头部(2)相卡合的翻边(41)。
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