CN102005394B - 一种tca拉棒式刚性紧固承力压装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,其特征在于所述压装装置包括拉棒式绝缘子(1)、金具和不锈钢金属体,所述拉棒式绝缘子(1)安装在压装装置沿长度方向的两侧;所述金具包括分别安装在拉棒式绝缘子(1)两端的球头式接件(2)和螺纹式接件(3);所述不锈钢金属体安装在压装装置沿宽度方向的两端。该装置不仅构造简单,且扎带承力、材料结构及工艺均已无法满足工程现场工况的强度和要求,对工程实施、现场整体运行及工程安全可靠性方面起到了很好的保障作用。

Description

一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置
技术领域
本发明涉及压装装置,具体地讲,涉及TCA承力压装装置。
背景技术
随着高压直流输电技术在电力系统中应用的逐步推广,在三沪二回工程及宁东山东直流输电工程的实施过程中,对晶闸管压装集成(TCA,Thyristor Clamp Assembly)部件的压装承力装置的稳定可靠性提出了越来越严格的条件和工艺要求,晶闸管压装集成(TCA)压装承力装置以原来绝缘扎带固定方式已不能满足目前工程的要求和需要,在工程推进过程中,以绝缘扎带固定方式紧固的晶闸管压装集成部件,其扎带承力、材料结构及工艺均已无法满足工程现场工况的强度和要求,使工程在安全稳定运行以及可靠性方面产生影响和隐患,因此,提出一种全新型式的晶闸管压装集成紧固承力压装装置,既满足独立的晶闸管压装集成紧固承力压装功能,又能同时满足现有扎带式晶闸管阀串紧固承力压装的后备安全保护装置,成为解决问题的关键。
晶闸管压装集成(TCA,Thyristor Clamp Assembly)是高压直流输电工程中换流阀的核心设备,通过晶闸管与散热器的高强度、高压力压装结合,提高晶闸管的通流能力和散热能力,从而提高晶闸管阀在高电压大电流工况下的整体性能,因此,晶闸管压装集成的工艺要求和绝缘要求对整个系统乃至整个工程都具有着极其重要甚至关乎成败的作用,目前在三沪二回工程及宁东山东直流输电工程的实施过程中,以环氧树脂为材料的绝缘扎带固定方式紧固的晶闸管压装集成部件,其扎带承力、材料结构及工艺均已无法满足工程现场工况的强度和要求,使工程在安全稳定运行以及可靠性方面产生影响和隐患,对工程实施、现场整体运行及工程安全可靠性方面都产生不可估量的危害影响和危险作用。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术存在的上述缺陷,提供TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,该装置不仅构造简单,且扎带承力、材料结构及工艺均已无法满足工程现场工况的强度和要求,对工程实施、现场整体运行及工程安全可靠性方面起到了很好的保障作用。
本发明提供的一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,其改进之处在于所述压装装置包括拉棒式绝缘子、金具和不锈钢金属体,所述拉棒式绝缘子安装在压装装置沿长度方向的两侧;所述金具包括分别安装在拉棒式绝缘子两端的球头式接件和螺纹式接件;所述不锈钢金属体安装在压装装置沿宽度方向的两端。
本发明提供的第一优选的TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,所述不锈钢金属体包括球头型槽不锈钢金属体和通孔型不锈钢金属体。
本发明提供的第二优选的TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,所述压装装置包括螺母、橡胶垫和TCA绝缘扎带。
本发明提供的第三优选的TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,所述球头型槽不锈钢金属体与拉棒式绝缘子的球头式接件连接;所述通孔型不锈钢金属体的两侧安装通孔,通过螺母将绝缘棒的另一端进行承力连接。
本发明提供的第四优选的TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,所述不锈钢金属体内侧与TCA晶闸管压装集成所用TCA绝缘扎带形状高度契合,通过橡胶垫作为弹性均匀受力面对晶闸管压装集成(TCA)部件产生高强度、均匀的表面完全承力作用。
本发明提供的第五优选的TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,所述拉棒式绝缘子的个数为两个,且长度相同。
该装置可以独立作为晶闸管压装集成(TCA)紧固承力压装装置的同时,对原有已装扎带的晶闸管也可进行保护加固处理,满足实际晶闸管压装集成工艺及实际工况的各项要求。
本发明提供的TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,符合DL/T810-2002《±500kV直流棒形悬式复合绝缘子绝缘条件》国家标准有关规定。
与现有技术相比,本发明提供的一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置具有以下优点:
1、该装置紧固可靠,可以满足工程现场工况的强度和要求,对工程实施、现场整体运行及工程安全可靠性方面起到了很好的保障作用;
2、构造简单,所需要的成本较低;
3、使用寿命持久,可有效减少设备的损耗;
4、装置的整体安装简单,技术人员很容易掌握,使用更方便;
5、独立作为晶闸管压装集成(TCA)紧固承力压装装置,承力可按工程要求最大裕度进行设计,金属体夹紧件对任何平面受力均匀;
6、对现有紧固绝缘扎带起到后备保护作用,并起到强大的压力和强度分配作用,使现有晶闸管压装集成(TCA)安全可靠;
7、设计科学灵活,使用安全可靠。
附图说明
图1是:本发明提供的一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置结构图;
图2是:本发明提供的一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置的拉棒式绝缘子及金具结构图;
图3是:本发明提供的一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置的球头型槽金属体的结构图;
图4是:本发明提供的一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置的通孔金属体的结构图;
图中:1、拉棒式绝缘子;2、球头式接件;3、螺纹式接件;4、球头型槽不锈钢金属体;5、通孔型不锈钢金属体;6、螺母;7、橡胶垫;8、TCA绝缘扎带。
具体实施方式
以下通过附图及具体实施方式对本发明提供的一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置做进一步更详细的说明。
相关试验
拉棒式绝缘子及两端金具均经过100kN以上的机械拉力试验,整体进行75kN耐受试验及50kN例行试验,并进行工频耐受压试验;
1、机械拉力试验
试验目的:检验拉棒式绝缘子及金具的极限机械拉力强度;
试验方法:通过拉伸机对拉棒式绝缘子及两端金具进行破坏性试验;
试验结论:拉棒式绝缘子及金具的机械拉力强度在100kN以上;
2、机械负荷试验
试验目的:检验绝缘拉棒式晶闸管压装集成(TCA)刚性紧固承力压装装置的机械拉力强度;
试验方法:通过拉伸机对绝缘拉棒式晶闸管压装集成(TCA)刚性紧固承力压装装置进行50%额定负荷拉伸,并在此负荷下耐受15秒;
试验结论:绝缘拉棒式晶闸管压装集成(TCA)刚性紧固承力压装装置的机械拉力强度合格;
3、工频耐受压试验
试验目的:检验绝缘拉棒式晶闸管压装集成(TCA)刚性紧固承力压装装置的耐受压能力;
试验方法:对绝缘拉棒式晶闸管压装集成(TCA)刚性紧固承力压装装置进行工频120kV耐受压试验,试验期间不发生闪络和击穿;
试验结论:绝缘拉棒式晶闸管压装集成(TCA)刚性紧固承力压装装置的耐受压能力合格;
总体试验结论:符合DL/T810-2002《±500kV直流棒形悬式复合绝缘子绝缘条件》国家标准有关规定。
实施例1
本实施例的TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,如图1-4所示,该压装装置包括拉棒式绝缘子1、球头式接件2、螺纹式接件3、不锈钢金属体、螺母6、橡胶垫7和TCA绝缘扎带8;其中,不锈钢金属体包括球头型槽不锈钢金属体4和通孔型不锈钢金属体5;拉棒式绝缘子1的个数为两个,且长度相同。
本实施例的TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,拉棒式绝缘子1安装在压装装置沿长度方向的两侧;球头式接件2和螺纹式接件3分别安装在拉棒式绝缘子1的两端;球头型槽不锈钢金属体4和通孔型不锈钢金属体5分别安装在压装装置沿宽度方向的两端;
其中,球头型槽不锈钢金属体4与拉棒式绝缘子的球头式接件2连接;通孔型不锈钢金属体5的两侧安装通孔,通过螺母6将绝缘棒的另一端进行承力连接,不锈钢金属体内侧与TCA晶闸管压装集成所用TCA绝缘扎带8形状高度契合,通过橡胶垫7作为弹性均匀受力面对晶闸管压装集成(TCA)部件产生高强度、均匀的表面完全承力作用。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种TCA拉棒式刚性紧固承力压装装置,其特征在于所述压装装置包括拉棒式绝缘子(1)、金具和不锈钢金属体,所述拉棒式绝缘子(1)安装在压装装置沿长度方向的两侧;所述金具包括分别安装在拉棒式绝缘子(1)两端的球头式接件(2)和螺纹式接件(3);所述不锈钢金属体安装在压装装置沿宽度方向的两端。
2.根据权利要求1所述的压装装置,其特征在于所述不锈钢金属体包括球头型槽不锈钢金属体(4)和通孔型不锈钢金属体(5)。
3.根据权利要求1所述的压装装置,其特征在于所述压装装置包括螺母(6)、橡胶垫(7)和TCA绝缘扎带(8)。
4.根据权利要求2所述的压装装置,其特征在于所述球头型槽不锈钢金属体(4)与拉棒式绝缘子的球头式接件(2)连接;所述通孔型不锈钢金属体(5)的两侧安装通孔,通过螺母(6)将绝缘棒的另一端进行承力连接。
5.根据权利要求1所述的压装装置,其特征在于所述不锈钢金属体内侧与TCA晶闸管压装集成所用TCA绝缘扎带(8)形状相互契合。
6.根据权利要求1所述的压装装置,其特征在于所述拉棒式绝缘子(1)的个数为两个,且长度相同。
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