CN102001813A

CN102001813A - 一种添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法

Info

Publication number: CN102001813A
Application number: CN 201010578166
Authority: CN
Inventors: 刘和; 符波; 张姗珊; 马琳; 王晋; 孙秀丽
Original assignee: Jiangnan University
Current assignee: Jiangnan University
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2011-04-06

Abstract

一种添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法，属于污泥处理技术领域。本发明利用滤布加工的滤袋对通过添加混凝剂的污泥进行快速脱水。混凝剂选取有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺(分子量为3000000数量级)，混凝剂为质量浓度0.5%-1.0%的聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液的投药量为污泥重量的0.35%，采用分批投加的方法(先投加60%，相隔1~2min后再投加40%)滤布材质为涤纶758，丙纶750B,涤纶3927。其中涤纶758滤袋的污泥回收率达到96.6%，污泥含水率从99%降至80.8%。脱水滤袋可以根据具体需要加工为任何规格。该方法相较于自然干化法具有节省空间的优点，相较于机械脱水法具有成本低，易操作优势，对于市政污泥和河道淤泥的大批量快速脱水具有广泛的应用前景。

Description

一种添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法

技术领域

一种添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法，涉及添加合适的混凝剂使得污泥快速絮凝后通过脱水滤袋进行脱水的方法，属于污泥处理技术领域。

背景技术

污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物，污泥经浓缩、消化后尚有约95%～97%的含水量，体积仍很大。环保疏浚是清除江河湖泊内污染源，减小污染负荷的重要手段。在环保疏浚工程中，也会有大量疏浚底泥产生。污泥和疏浚底泥具有以下几个特点：（1）具有很高的含水率，一般均在99.9%以上，造成底泥体积庞大：（2）水分高易造成丰富的有机质发生腐败，带来恶臭污染；（3）给污泥的运输、焚烧以及填埋等传统处理处置方法带来很大的困难，而且疏浚底泥不能快速干化，就会长时间占用土地资源，会很大程度影响环保疏浚的进度和疏浚的工程投资。相关数据显示，污泥的含水率从99%脱水到98%，体积减少50%，从95%降低至80%，污泥体积减少75%，从80%降低至50%体积还将减少60%。

为了综合利用和最终处置，需对污泥作脱水处理。目前污泥脱水的主要方式分为干化脱水和机械脱水两大类。自然干化具有操作简单、成本相对低但占地面积大、维护管理工作量大、易造成二次污染的特点；污泥机械脱水方法有真空吸滤法、压滤法和离心法等，机械脱水占地面积少，维护管理工作量小，产生的恶臭相对较小，但运行维护费用较高。

污泥滤袋式脱水方法是通过高效絮凝剂的使用，使得污泥快速絮凝，改善其沉淀性能。絮凝剂和污泥泥浆混合进入滤水袋后通过水泵施加压力或者重力作用，将澄清水滤出，实现污泥的快速脱水。该方法相较于自然干化法具有节省空间的优点，相较于机械脱水法具有成本低，易操作优势。对于市政污泥和河道淤泥的大批量快速脱水具有广泛的应用前景。

发明内容

本发明目的是提供了一种添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法，通过高效絮凝剂的使用使得污泥泥浆快速絮凝沉淀后，利用重力作用和水泵压力在脱水滤袋中进行脱水。

本发明的技术方案：一种添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法，在污泥中添加合适的混凝剂快速絮凝沉淀后进入脱水滤袋中，通过重力作用或者水泵压力将澄清水压出，从而使得污泥脱水。

添加的混凝剂选用有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺，分子量为3000000数量级，混凝剂为质量浓度0.5%-1.0%的聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液的投药量为污泥重量的0.35%，采用分批投加的方法，先投加60%，相隔1~2min后再投加40%。

脱水滤袋材质为涤纶758，丙纶750B，涤纶3927，脱水滤袋根据具体需要加工为任何规格。

采集污泥样品，选取有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺（相对分子量为3000000数量级）为絮凝剂以分批投加的方式投加，充分混匀后，取200mL污泥样品加入250mL量筒中，静置30min、60min、90min读取污泥沉淀后的体积，计算污泥沉降比。将材质分别为涤纶3927、涤纶758、涤纶621、涤纶747、涤纶734、丙纶750B、丙纶750A、丙纶750 A²、丙纶4212、丙纶521的滤布加工成大小为43.2cm×41.2cm的滤袋，将加入聚丙烯酰胺混匀后的污泥加入其中，利用重力作用进行脱水。测定不同过滤时间滤袋中污泥的含固率，计算得到其生产能力。测定脱水结束时滤液的含固率，与原始污泥含固率进行比较，从而计算得到污泥回收率。

本发明的有益效果：该方法相较于自然干化法具有节省空间的优点，相较于机械脱水法具有成本低，易操作优势。适用于市政污泥和河道淤泥的大批量快速脱水，在污泥具有减量化方面的应用有广阔前景。

附图说明

图1聚丙烯酰胺投加量对污泥沉降性能的影响。

具体实施方式

采集无锡市卢村污水处理厂二沉池回流污泥，采用分批投加的方法（先投加60%，相隔1~2min后再投加40%）投加0.5%~1.0%聚丙烯酰胺溶液，投药量为污泥量的0.35%，充分混匀，取200mL污泥样品加入250mL量筒中，静置30min、60min、90min读取污泥沉淀后的体积，计算污泥沉降比（图1）。将材质为涤纶3927、涤纶758、涤纶621、涤纶747、涤纶734、丙纶750B、丙纶750A、丙纶750 A²、丙纶4212、丙纶521的滤布加工成大小为43.2cm×41.2cm的滤袋（图2），将加入聚丙烯酰胺混匀后的污泥加入其中，利用重力作用进行脱水。测定不同过滤时间滤袋中污泥的含固率，计算得到其生产能力（表1）。测定脱水结束时滤液的含固率（表2），与原始污泥含固率进行比较，从而计算得到污泥回收率（表3）。

表1 滤布生产能力分析评价表

滤布型号	生产能力（g/h）
		涤纶3927	9.5
涤纶758	26.8
		丙纶750B	36.5
丙纶750A	20.5
		丙纶750 A²	40.0
涤纶621	24.5
		丙纶4212	2.4
涤纶747	10.4
		涤纶734	17.0
丙纶521	62.0

表2 剩余干污泥含固率比较表

滤布型号	剩余干污泥含固率（%）
		涤纶3927	19.865
涤纶758	19.243
		丙纶750B	15.741
丙纶750A	14.441
		丙纶750 A²	14.395

涤纶621	11.538
		丙纶4212	18.426
涤纶747	19.324
		涤纶734	19.422
丙纶521	18.454

表3 滤布回收率分析评价表

滤布型号	回收率（%）	综合评价排名
			涤纶3927	94.570	3
涤纶758	96.561	1
			丙纶750B	96.606	2
丙纶750A	97.466	4
			丙纶750 A²	91.403	7
涤纶621	98.077	4
			丙纶4212	88.778	10
涤纶747	91.290	8
			涤纶734	88.235	8
丙纶521	84.842	4

脱水滤袋的滤布可选择型号为涤纶758，丙纶750B，涤纶3927的滤布。涤纶758的综合排名第一，生产能力26.8%，污泥回收率达到96.6%，剩余污泥含固率19.2%。丙纶750B的生产能力和回收率均优于涤纶758及涤纶3927，丙纶750B生产能力36.5%，回收率96.6%，剩余污泥含固率15.7%。

Claims

1.一种添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法，其特征在于在污泥中添加合适的混凝剂快速絮凝沉淀后进入脱水滤袋中，通过重力作用或者水泵压力将澄清水压出，从而使得污泥脱水。

2.根据权利1所述的添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法，其特征在于添加的混凝剂选用有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺，分子量为3000000数量级，混凝剂为质量浓度0.5%-1.0%的聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液的投药量为污泥重量的0.35%，采用分批投加的方法，先投加60%，相隔1~2min后再投加40%。

3.根据权利要求1所述添加混凝剂的污泥滤袋式脱水方法，其特征在于脱水滤袋材质为涤纶758，丙纶750B，涤纶3927，脱水滤袋根据具体需要加工为任何规格。