CN102000354A - 一种室内臭气的高效净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内臭气的高效净化方法,包括如下步骤:(一)首先使室内含尘臭气经过安装于风管内的预过滤网以除去微量粉尘;(二)所述除尘后的臭气进入安装于风管内及预过滤网下游的光催化发生器,发生器内的催化剂层产生大量臭氧、负离子等氧化剂,被臭气携带离开;(三)所述携带氧化剂的臭气进入安装于风管内及光催化发生器下游的臭氧滤层,除去臭气中携带的臭氧;(四)所述除去臭氧的臭气进入安装于臭氧滤层下游的矩形活性炭纤维箱,进行催化氧化与吸附综合除臭;(五)臭气穿过活性炭纤维箱内的中空滤筒后成为新鲜空气,由安装于活性炭纤维箱顶部的风管排入大气。本发明具有工艺简单、结构紧凑、占地面积小、投资及运行费用低等优点,因而有较好的发展前景和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种臭气净化方法,特别涉及一种室内臭气的高效净化方法。
背景技术
臭气物质指含发臭基团的异味物质,主要为硫化氢、氨、硫醇类及有机胺等含硫、胺基团的气体成分。近年来,作为环境污染治理的一个重要方面,工业生产和生活设施的臭气污染治理也受到了前所未有的重视,针对臭气污染的治理技术也在不断被开发出来。人们首先开发了植物液除臭法,即用芳香物质掩蔽臭气,虽然简单易行,但臭气仍然存在,因而不是根治的办法。科技人员随后又开发出生物除臭法,即用微生物分解恶臭分子,但投资及运行成本巨大。采用新型吸附材料-活性炭纤维的吸附除臭法是目前应用较多的臭气治理方法,但也存在吸附容量低,吸附材料需频繁更换并后处理,运行费用高昂等缺点。近年来,人们又开发出了光催化除臭法,即利用光照催化剂产生离子将恶臭气体分子氧化分解为无害组分,投资及运行费用适中,兼具杀菌消毒作用。但是,该技术仅能处理较低气量的臭气,且达到高除臭率需较长的氧化反应接触时间,设备占地面积也相应增加,同时伴有少量臭氧生成,造成二次污染。
不同除臭技术的综合比较可参见下表。
室内空间通常属于有人活动且臭气无组织排放的场所,换气量一般较低。与其它方法相比,光催化法不仅可以生成负离子等氧化剂有效分解臭气,还可同时产生有益人体健康的离子风,杀菌消毒,清新空气,因而是适于本场所的较佳方案。然而,为达到较佳的除臭效果,光催化法对氧化剂与臭气的接触时间要求较高,导致投资及占地面积较大,应用受到限制。此外,该法还会产生对人体有害的臭氧,形成二次污染。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种工艺简单、结构紧凑、占地面积小、投资及运行费用低的室内臭气净化方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种室内臭气的高效净化方法,包括如下步骤:(一)首先使室内含尘臭气经过安装于风管内的预过滤网以除去微量粉尘;(二)所述除尘后的臭气进入安装于风管内及预过滤网下游的光催化发生器,发生器内的催化剂层产生大量臭氧、负离子等氧化剂,被臭气携带离开;(三)所述携带氧化剂的臭气进入安装于风管内及光催化发生器下游的臭氧滤层,除去臭气中携带的臭氧;(四)所述除去臭氧的臭气进入安装于臭氧滤层下游的矩形活性炭纤维箱,进行催化氧化与吸附综合除臭;(五)臭气穿过活性炭纤维箱内的中空滤筒后成为新鲜空气,由安装于活性炭纤维箱顶部的风管排入大气。
所述光催化发生器内的催化剂层材质为氧化钛。
所述活性炭纤维为聚丙烯腈基活性炭纤维,比表面积为900~1600m2/g。
所述臭氧滤层为负载Ag-Mn催化剂的铝制蜂窝状结构。
本发明具有的优点和积极效果是:将活性炭纤维吸附除臭法与光催化除臭法有机结合。利用活性炭纤维层吸附捕集臭气,可以提高臭气分子与离子型氧化剂的接触时间,提升除臭效率,因而可有效减小占地面积及光催化强度,降低光催化成本;通过光催化法分解被吸附的臭气分子,可以有效提高活性炭纤维的使用效率及吸附容量,运行费用得以大大降低;利用价廉且安装方便的催化滤网作为臭氧滤层,可以高效脱除臭氧,减少二次污染,运行维护方便快捷;产生有益人体健康的离子风,杀菌消毒,清新空气。本发明具有工艺简单、结构紧凑、占地面积小、投资及运行费用低等优点,因而有较好的发展前景和推广价值。
附图说明
图1是本发明的系统示意图。
图2是图1的俯视图。
1、风管,2、预过滤网,3、光催化发生器,4、臭氧滤层,5、中空滤筒,6、活性炭纤维层。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1与图2,本发明一种室内臭气的高效净化方法。
实施例1:
室内臭气条件:常温,流量约3000Nm3/h,氨气含量15mg/Nm3,硫化氢含量5mg/Nm3,臭气总浓度230(无量纲)。
将室内含尘臭气经过安装于风管内的预过滤网以除去微量粉尘;之后,将臭气通入安装于风管内及预过滤网下游的光催化发生器,发生器产生大量臭氧及负离子等氧化剂,其功率约为34W,臭氧浓度约为0.3ppm,被臭气携带离开;将该臭气通入安装于风管内及光催化发生器下游的11mm厚的臭氧滤层,过滤后臭氧浓度仅为0.05ppm,满足国家排放标准;随后,将除去臭氧的臭气送入安装于臭氧滤层下游的矩形活性炭纤维箱进行综合除臭;最后,除臭所得新鲜空气穿过活性炭纤维箱内的中空滤筒后由安装于顶部的风管排入大气。整套系统的占地面积仅为0.8平方米。
采用上述方法净化后的空气中氨气含量为<2mg/Nm3,硫化氢含量<0.1mg/Nm3,臭气总浓度<30(无量纲),满足国家恶臭污染物排放标准。
实施例2:
室内臭气条件:常温,流量约2000Nm3/h,氨气含量10mg/Nm3,硫化氢含量3mg/Nm3,臭气总浓度180(无量纲)。
将室内含尘臭气经过安装于风管内的预过滤网以除去微量粉尘;之后,将臭气通入安装于风管内及预过滤网下游的光催化发生器,发生器产生大量臭氧及负离子等氧化剂,其功率约为25W,臭氧浓度约为0.26ppm,被臭气携带离开;将该臭气通入安装于风管内及光催化发生器下游的8mm厚的臭氧滤层,过滤后臭氧浓度仅为0.03ppm,满足国家排放标准;随后,将除去臭氧的臭气送入安装于臭氧滤层下游的矩形活性炭纤维箱进行综合除臭;最后,除臭所得新鲜空气穿过活性炭纤维箱内的中空滤筒后由安装于顶部的风管排入大气。整套系统的占地面积仅为0.75平方米。
采用上述方法净化后的空气中氨气含量为<1.5mg/Nm3,硫化氢含量<0.05mg/Nm3,臭气总浓度<20(无量纲),满足国家恶臭污染物排放标准。
实施例3:
室内臭气条件:常温,流量约1500Nm3/h,氨气含量8mg/Nm3,硫化氢含量5mg/Nm3,臭气总浓度160(无量纲)。
将室内含尘臭气经过安装于风管内的预过滤网以除去微量粉尘;之后,将臭气通入安装于风管内及预过滤网下游的光催化发生器,发生器产生大量臭氧及负离子等氧化剂,其功率约为17W,臭氧浓度约为0.2ppm,被臭气携带离开;将该臭气通入安装于风管内及光催化发生器下游的6mm厚的臭氧滤层,过滤后臭氧浓度仅为0.03ppm,满足国家排放标准;随后,将除去臭氧的臭气送入安装于臭氧滤层下游的矩形活性炭纤维箱进行综合除臭;最后,除臭所得新鲜空气穿过活性炭纤维箱内的中空滤筒后由安装于顶部的风管排入大气。整套系统的占地面积仅为0.7平方米。
采用上述方法净化后的空气中氨气含量为<1mg/Nm3,硫化氢含量<0.05mg/Nm3,臭气总浓度<15(无量纲),满足国家恶臭污染物排放标准。
本发明将活性炭纤维吸附法与光催化法有机结合去除臭气,可以有效除臭并降低投资及运行费用,同时产生有益人体健康的离子风,杀菌消毒、清新空气,尤其适用于工业及生活设施的室内环境等换气量低,有人活动场所的臭气净化过程。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种室内臭气的高效净化方法,其特征在于,包括如下步骤:
(一)首先使室内含尘臭气经过安装于风管内的预过滤网以除去微量粉尘;
(二)所述除尘后的臭气进入安装于风管内及预过滤网下游的光催化发生器,发生器内的催化剂层产生大量臭氧、负离子等氧化剂,被臭气携带离开;
(三)所述携带氧化剂的臭气进入安装于风管内及光催化发生器下游的臭氧滤层,除去臭气中携带的臭氧;
(四)所述除去臭氧的臭气进入安装于臭氧滤层下游的矩形活性炭纤维箱,进行催化氧化与吸附综合除臭;
(五)臭气穿过活性炭纤维箱内的中空滤筒后成为新鲜空气,由安装于活性炭纤维箱顶部的风管排入大气。
2.根据权利要求1所述的室内臭气的高效净化方法,其特征在于,所述光催化发生器内的催化剂层材质为氧化钛。
3.根据权利要求1所述的室内臭气的高效净化方法,其特征在于,所述活性炭纤维为聚丙烯腈基活性炭纤维,比表面积为900~1600m2/g。
4.根据权利要求1所述的室内臭气的高效净化方法,其特征在于,所述臭氧滤层为负载Ag-Mn催化剂的铝制蜂窝状结构。
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