CN101996710A - 抗静电低衰减矿用防爆信号电缆 - Google Patents
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Abstract
抗静电低衰减矿用防爆信号电缆，涉及电缆的技术领域，包括相互绞合的五组缆芯，每组缆芯包括相互绞合的两组线芯和阻水型分绕包带，阻水型分绕包带设置在绞合后的线芯外周，每组线芯包括设置在内层的无氧铜导体和设置在外层的聚烯烃绝缘层；在绞合后的五组缆芯的外周设置阻水型总绕包带，在阻水型总绕包带的外周设置铝-聚乙烯粘结内护层，在铝-聚乙烯粘结内护层的外周设置镀锌钢丝铠装层，在镀锌钢丝铠装层的外周设置兰色105℃聚烯烃外护层。本发明通过以上设计，增加了电缆的抗拉、抗击性能，铝-聚乙烯粘结内护层能保证缆芯表面的电位位平衡，起到抗静电作用，绝缘电阻高，衰减低，保证了信号的远距离传输。
Description
技术领域
本发明涉及电缆的技术领域，特别是抗静电低衰减矿用防爆信号电缆。
背景技术
随着能源的需求日益增大，煤炭开采的力度也随着加大，井下作业不断深入。由于井下的工作环境复杂、恶劣，给井下矿工的生命安全构成了很大的威胁。为了捕捉到井下任何时刻矿工所处的位置及工作环境，以便地面工作人员能够及时采取安全保护措施，煤矿投巨资安装有自动化监控系统，这给系统中使用的信号电缆也提出了更高的要求，而现有的电缆很难保证传输质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种传输质量高的抗静电低衰减矿用防爆信号电缆。
本发明包括相互绞合的五组缆芯，每组缆芯包括相互绞合的两组线芯和阻水型分绕包带，阻水型分绕包带设置在绞合后的线芯外周，每组线芯包括设置在内层的无氧铜导体和设置在外层的聚烯烃绝缘层；在绞合后的五组缆芯的外周设置阻水型总绕包带，在阻水型总绕包带的外周设置铝-聚乙烯粘结内护层，在铝-聚乙烯粘结内护层的外周设置镀锌钢丝铠装层，在镀锌钢丝铠装层的外周设置兰色105℃聚烯烃外护层。
本发明的目的是这样实现的：最外层采用兰色105℃聚烯烃外护层，外护层内设有镀锌钢丝铠装层，增加了电缆的抗拉、抗击性能，适合井下恶劣复杂的环境。铠装层内设有铝-聚乙烯粘结内护层，能保证缆芯表面的电位位平衡，起到抗静电作用。每组线芯包括设置在内层的无氧铜导体和设置在外层的聚烯烃绝缘层，绝缘层采用优质聚烯烃材料，该材料介质损耗低，绝缘电阻高，衰减低，保证了信号的远距离传输。导体采用了无氧铜丝，载流量高，导体电阻差值小，从而确保了电缆的电气性能。
本发明能将井下各种信号准确、快捷的传输给地面监测站，为地面监测中心采取措施提供了第一手资料。该电缆的衰减仅为0.70dB/km，远小于标准规定的1.1dB/km。抗静电感应(20KV)≤15mv。完全能满足先进的监控系统的使用要求。
为了提高电缆的抗拉能力，在五组线芯之间设置阻水型填充料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，抗静电低衰减矿用防爆信号电缆，包括相互绞合的五组缆芯，在五组线芯之间设置阻水型填充料5。每组缆芯包括相互绞合的两组线芯和阻水型分绕包带3，阻水型分绕包带3设置在绞合后的线芯外周，每组线芯包括设置在内层的无氧铜导体1和设置在外层的聚烯烃绝缘层2。
在绞合后的五组缆芯的外周设置阻水型总绕包带4，在阻水型总绕包带4的外周设置铝-聚乙烯粘结内护层6，在铝-聚乙烯粘结内护层6的外周设置镀锌钢丝铠装层7，在镀锌钢丝铠装层7的外周设置兰色105℃聚烯烃外护层8。
Claims (2)
1.抗静电低衰减矿用防爆信号电缆，其特征是：包括相互绞合的五组缆芯，每组缆芯包括相互绞合的两组线芯和阻水型分绕包带，阻水型分绕包带设置在绞合后的线芯外周，每组线芯包括设置在内层的无氧铜导体和设置在外层的聚烯烃绝缘层；在绞合后的五组缆芯的外周设置阻水型总绕包带，在阻水型总绕包带的外周设置铝-聚乙烯粘结内护层，在铝-聚乙烯粘结内护层的外周设置镀锌钢丝铠装层，在镀锌钢丝铠装层的外周设置兰色105℃聚烯烃外护层。
2.根据权利要求1所述的抗静电低衰减矿用防爆信号电缆，其特征是：在所述五组线芯之间设置阻水型填充料。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-08-14 CN CN2009101847758A patent/CN101996710A/zh active Pending
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