CN101995483B - 一种装配检测装置的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种装配检测装置的设备，它包括：一个用于测试检测装置的部件是否位于感应区域的传感器(207)；第一压头(205)和一个用于接收传感器产生的信号的计算电路；其中所述的计算电路包括：当所述的信号表示检测装置的部件位于感应区域的时候，计算电路产生一信号，该信号让所述的第一压头向所述的检测装置的部件压迫上去。使用该设备可以避免纯手工装配检测装置带来的产品个体差异问题，提高生产效率，使产品更加稳定和性能均匀。

Description

一种装配检测装置的设备

技术领域

本发明属于装配检测装置的设备，特别的属于用于装配横向流动装置的设备。

背景技术

近年来，检测装置被大量使用来检测人的体液，例如尿液，唾液或血液中的被分析物质，例如药物滥用或疾病的指示物质。通常，装配这种检测装置的方法一个通过纯手工的方法，另一个是通过纯机械装配方法。在纯手工装配过程中，由于人为操作的个体差异，让每个检测装置之间并不能达到均匀一致性，这样可能导致每个检测装置之间的测试性能不一样。特别的，当把横向免疫试剂条放入上下板之间，然后通过压迫上下板让它们紧密配合，通过纯手工装配一是存在生产效率低的问题，另一个重要原因是通过手工装配的产品测试性能不均一。其中，上下板之间的紧密程度往往影响其检测的灵敏度和特异性。所以，需要一种简单的机械设备辅助纯手工装配，这样可以避免纯手工装配的不足，同时提高组装产品的均匀性和一致性。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种装配检测装置的设备，它包括：一个用于测试检测装置的部件是否位于感应区域的传感器；第一压头和一个用于接收传感器产生的信号的计算电路；其中所述的计算电路包括：当所述的信号表示检测装置的部件位于光电感应区域的时候，计算电路产生一信号，该信号让所述的第一压头向所述的检测装置的部件压迫上去。

在一个优选的方案中，该设备还包括第二压头，当所述传感器的信号表示检测装置的部件位于感应区域，计算电路产生根据传感器产生的信号产生另一信号，该信号并让所述的第二压头阻止其它的检测装置部件进入感应区域。在另一个优选的方案中，设备还包括第三压头，当所述光电传感器的信号表示检测装置的部件位于感应区域，计算电路产生根据光电传感器产生的信号产生另一信号，该信号并让所述的第三压头阻止检测装置部件离开感应区域。

在另外一些优选的方式中，计算电路产生的信号可以通过控制气缸来控制所述这些压头的运动。例如，计算电路产生的信号可以通过控制第一气缸来控制第一压头的运动；计算电路产生的信号可以通过控制第二气缸来控制第二压头的运动；所述计算电路产生的信号可以通过控制第三气缸来控制第三压头的运动。这种运动可以包括压头压迫检测装置的部件或压迫检测装置的一部分。更优的，设备还可以包括一个斜面，检测装置部件通过该斜面因为自身重力作用而自动进入所述的光电感应区域。当检测装置进入感应区域后，传感器产生一个信号表示检测装置进入指定区域，这个时候计算电路根据该信号产生另一个信号，该信号让气缸在电磁阀的控制下运动，从而带动压头压迫检测装置。进一步，设备还可以包括一个限位轨道，当所述的检测装置的部件进入感应区域的时候，限位轨道限制检测装置部件左右移动。这样可以让压头更好的压迫检测装置。

有益效果

本发明提供一种微型的辅助手工装配的设备，可以避免纯手工装配检测装置带来的产品个体差异问题，提高生产效率，使产品更加稳定和性能均匀。

附图说明

图1为本发明的设备的一些具体实施例子的俯视在示意图；

图2为图1所示设备的纵切面示意图；

图3为本发明的设备的一个具体实施方式中光电传感器、计算电路和电磁阀连接的电气工作原理示意图；

图4为本发明设备的一个具体实施方式中气缸和电磁阀连接电气工作原理示意图；

图5为一个具体实施方式中检测装置结构示意图；图5A为检测装置的上板结构示意图，图5B为检测装置的下板结构示意图，图5C为合上上板和下板的检测装置结构示意图；

图6为本发明设备组装检测装置过程的示意图；

图7为本发明一个具体实施例子中的设备在组装检测装置过程的部分俯视图示意图。

附图标记说明：

导轨103、102；压头C 206；压头A 204；压头B 201；气缸A 203；气缸B 201；气缸C；光电传感器207；斜板台面104；电磁阀A 301；电磁阀B 302；电磁阀C 303；调压阀501；检测装置600；检测装置上板601；检测装置下板602；铆钉603；铆钉孔604；限位轨701；限位条101；感应区域801；检测装置600，900。

具体实施方式

在以下的详细描述中，附图和对应的文字说明仅仅是以举例的方式说明本发明可能实行的特定具体方案的方式。我们并不排除本发明还可以在不违背本发明权利要求范围内的任何其他具体实施方式。

本发明提供一个装配检测装置的设备，他包括一个用于测试检测装置的部件是否位于感应区域(801)的传感器(207)；第一压头(205)和一个用于接收传感器产生的信号的计算电路；其中所述的计算电路包括：当所述的信号表示检测装置的部件位于感应区域的时候，计算电路产生一信号，该信号让所述的第一压头向所述的检测装置的部件压迫上去。

现结合附图对本发明的一些具体实施例子给以详细说明。如图1-2，7所示，装配检测装置的设备包括一个光电传感器207，它被安装在压头B 205的正下方，光电传感器可以发出光照射到感应区域，当检测装置位于光电感应区域的时候，挡住了发出的光，这样，传感器就产生一个信号表示检测装置位于正确的位置。这个时候，计算电路接收传感器产生的信号并同时产生一个信号，该计算电路产生的信号可以让位于光电感应区域上的压头向检测装置压下，让检测装置的部件紧密地安装在检测装置上。在一个优选的方式中，在压头B 205上连接一个微型气缸201，微型气缸上连接一个电磁阀302，计算电路产生的信号来控制电磁阀302的开关，从而控制气缸201的运动。压头下压的压力大小可以通过压力阀501来调节，根据不同的产品或不同的性能要求来调节合适的压力，压力阀和电磁阀相连接。当然，除了光电传感器可以测试检测装置的位置外，其他的传感器也可以被运用到本发明中来，例如感应射线，电磁波或感应其他，例如位置变化等的传感器。例如检测装置上带有某中可以发出特定频率电磁波的物质或部件，当检测装置进入感应区域后，安装的电磁波传感器就可以准备判断检测装置进入指定的位置，并产生一个信号，该信号被计算电路接收。

当然，该设备还可以包括压头C 206和压头A 204，这两个压头也可以分别位于压头B的两侧，例如图2所示，压头C 206位于压头B 205的前方，压头A 204位于压头B205的后方。同时，压头C 206和压头A 204都分别连接有气缸A 203和气缸C 202，另外，这些气缸都分别连接有电磁阀301和电磁阀303。他们的连接如图3和4所示。在工作的时候，当检测装置进入感应区域后，传感器产生一个信号表示检测装置进入指定的位置或区域，这个时候计算电路接受传感器的信号并同时产生另一个信号，该信号让电磁阀302打开，从而启动汽缸201的运动，这样带动压头205向检测装置上压上去；同时计算电路产生的信号可以同时开启电磁阀301，和电磁阀303来启动汽缸202和汽缸201的运动，同时启动压头204和压头206的运动。例如，在一个优选的方式中，当压头B 205下压到检测装置上的时候，可以让压头C 206也同时压下，这样压头206可以阻止其它另外的检测装置进入感应区域，这样可以避免压头205同时压在两个检测装置上。例如，还可以是，当检测装置还没有进入感应区域的时候，压头A 204就已经处于下压的状态，当检测装置进入到感应区域的时候，压头204可以阻止检测装置离开感应区域，这样让检测装置处于正确的，相对固定的位置，可以让压头B 205更准确的压在检测装置上，让检测装置受力准确和均匀。更优的，在感应区域上还安装一个可以调节的卡条101，当检测装置进入感应区域后，卡条限制检测装置左右移动，这样让检测装置的位置更加相对的固定。在另一个优选的方式中，该设备被固定在一个倾斜的台面104上，检测装置可以从台面上自由下滑进入感应区域上。这里所说的“运动”可以是压头在电磁阀的控制下相对于台面上下或左右移动。

例如，需要生产如图5所示的检测装置600，它包括上板601和下板602，当采用纯手工生产的时候，需要先把试剂条放在下板602上的卡槽605中，然后盖上相应的上板601，让上板的卡槽或铆钉603相应的对准下板上的卡槽或铆钉孔604，然后用手用力的挤压或放在操作台上用力的拍打，让上板和下板紧密的配合。但是由于不同操作者的个体差异，即用力的大小不一样，或者是同一个操作者不同时间的装配都会产生让上板和下板之间的紧密程度不统一，这种配合的上板和下板松紧不一致会让每一个产品之间就会产生个体差异，不能达到质量的统一性。这样就可能导致同一个批号的产品对同一个样本可能出现不用的测试结果。为了克服这一问题，本发明提供这样的辅助设备，由于采用机械压力，可以让每个产品，例如如图5所示的每个产品都受到同样的压力，让每个产品的上板和下板配合的紧密程度都一样，从而大大减少了同批次产品之间的个体差异；另外也提高了生产效率。压头205压在检测装置上的压力可以通过压力调节阀501来自由调节，压头的形状也可以根据不同的产品形式来自由变换。本发明所说的检测装置可以是像图5所示的检测装置，它们包括上板或下板，在生产的过程中，都需要把上板或下板装配在一起，例如中国专利200720114251.8；200820084258.4中所描述的检测装置；也可以是那些检测装置，需要把某一个配件按装置在检测装置上；还可以是其它的检测装置。

现通过具体实施方式对本发明做进一步的说明

现结合图1-7来说明发明的一个具体的实施方式。图1-4表示本发明一个具体实施例子中的设备的组装图和电气连接图。该设备包括三个压头204，205，206和三个电磁阀301，302，303，以及三个汽缸201，202，203；他们分别相连，然后被固定在一个倾斜的台面104上，光电传感器位于台面上与压头205对应；光电传感器和计算电路以及电磁阀的连接关系如图3和4所示；与电磁阀相连的还有一个压力调节阀501，可以用来调节每个压头的压力。计算电路的程序被写入到模块401中。在倾斜的台面104上还包括导轨102和103，他们位于压头206的上方，来引导检测装置进入感应区域；在传感器207与压头205之间的区域上限定一个感应区域801，只要检测装置进入感应区域801中，传感器就产生一个信号表示检测装置进入指定位置；该信号被计算电路接收。同时在台面上，对应于压头205，感应区域两侧设置两个限位条101来限定检测装置的左右位置。现结合图6和7来说明设备是如何进行检测装置装配的。在设备初始阶段，让压头B 205和压头C 206相对于台面104被抬起，同时让压头A204下压，与台面接触，如图6A；先把上板601和下板602上相应的铆钉603和铆钉孔对齐，形成检测装置被装配的初始状态，图5C所示，这个时候，上板和下板只是处于对齐状态而没有被完全压紧；然后把检测装置放在一个自动传输带上，自动传输带自动把检测装置600送到斜面104上，检测装置600沿着台面下滑进入感应区域，即压头B 205的下方，同时被压头204阻挡，限制检测装置离开感应区域，如图6B。这个时候光电传感器产生一个信号，表示检测装置600进入指定位置；该信号被计算电路接收并产生另一个信号，该信号让控制压头B 205和压头C 206的电磁阀302和303启动，从而让气缸201和202启动，带动压头B205和C206同时向台面104下压，压头205和206被事先通过压力调节阀设置了一定的压力，这样压头B 205压下检测装置的上板，让上下板紧密配合；同时压头C 206的下压，阻止后来的检测装置900进入感应区域，如图6C。当压头B 205下压后，压头B 205和压头A 204同时抬起，让检测装置600自动滑出感应区域，如图6D。然后，让压头A压下，让压头C抬起，这样让后续的检测装置900进入感应区域801，如图6E，进入下一个装配循环，如图6F。采用这样的设备可以每秒生产一个检测装置。

Claims (10)

1.一种装配检测装置的设备，其特征在于，它包括：一个用于测试检测装置的部件是否位于感应区域的传感器；第一压头和一个用于接收传感器产生的信号的计算电路；其中所述的计算电路包括：当所述的信号表示检测装置的部件位于感应区域的时候，计算电路产生一信号，该信号让所述的第一压头向所述的检测装置的部件压迫上去。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备还包括第二压头，所述的传感器产生的信号表示检测装置的部件位于感应区域的时候，计算电路产生一信号并让所述的第二压头阻止其它的检测装置的部件进入感应区域。

3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，该设备还包括第三压头，所述的传感器产生的信号表示检测装置的部件位于感应区域的时候，计算电路产生一信号并让所述的第三压头阻止所述的检测装置的部件离开感应区域。

4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括一个压力调节阀，通过压力调节阀来控制所述压头的压力。

5.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述计算电路产生的信号通过控制气缸来控制所述压头的运动。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述计算电路产生的信号通过控制第一气缸来控制所述第一压头的运动；所述计算电路产生的信号通过控制第二气缸来控制所述第二压头的运动；所述计算电路产生的信号通过控制第三气缸来控制所述第三压头的运动。

7.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的设备还包括一个斜面，所述的检测装置的部件通过该斜面因为自身重力作用而自动进入所述的感应区域。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述的设备还包括一个限位轨道，当所述的检测装置的部件进入感应区域的时候，限位轨道限制检测装置的部件左右移动。

9.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的传感器为光电传感器。

10.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的检测装置的部件包括上板或下板。