CN101995013B - 一种锅炉或压力容器与低位集装罐的组合装置 - Google Patents
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Abstract
安全阀安装方式及附加安装装置,本发明提供了锅炉及压力容器一种新的安全阀安装方式以及所配用的附加安装装置。通常安全阀的安装位置都在其设备的顶部,例如锅炉的锅筒、锅壳、集箱的最高位置。这给安全阀的安装拆卸、使用维修、校验带来了一系列困难和不便,需要工作人员爬上爬下,每台必爬。还由于一些安全阀重量、体积都很大,往高处搬运很吃力,易出安全事故。本发明则使用了低位集装罐,将同一工作系统的锅炉或压力容器,按照总出力所计算出的安全阀安装于此装置上,并将其与锅炉或压力容器用管道系统相连接,以完成对设备的超压保护。工作人员在自然站立的情况下即可完成以上各种操作,省时省力保障安全,同时还可以取得节约资源和设备投入的经济效益。
Description
技术领域 本发明涉及一种锅炉压力容器上的安全阀的安装方式及所配用的承装装置。
背景技术 在承压锅炉或者压力容器的本体上都装设有安全阀,在公知的技术中,现有的安全阀都尽可能安装在其本体的最高位置,例如锅筒、集箱、罐体的顶部(见图1、图2)。吨位小至中等的锅壳式锅炉,安全阀的位置高度一般在距地面3至4米,甚至5米,而吨位稍大的水管锅炉,例如SHL10-13-AIII型蒸汽或热水锅炉,安全阀的位置高度则在距操作地面正负零以上的8.7米,相当于3层楼高度。见《锅炉及锅炉房设备》,中国建筑工业出版社,1979年12月出版,第2页及第92页。这给安装操作检修校验等工作带来了相当不便,由于安装位置高,需操作人员必需爬上爬下,增加了劳动强度,也不利于紧急情况的处理。尤其是未安装有扶梯和操作平台的立式锅炉,司炉工只能站在临时梯子上操作安全阀,更加危险。另外,安全阀重量一般为二十至八十公斤,往高处搬运安装拆卸都很困难,易发生安全事故。另外处于同一个系统的锅炉或压力容器有运有停的情况居多,即便在运行时也不能是安全阀同时启跳,因此,总体上讲安全阀的实际利用率也是不充分的。
发明目的 为了克服安全阀现有安装方式的不足,在保证其正常使用和功能发挥的前提下,本发明将其安装方式及位置进行了相对改变,既由设备本体的高处转移到了设备所处的地平低处的位置,并且由此设计了供安全阀集中安装的罐体,以下简称低位集装罐(见图3、图4、图5)。这一低处位置,可以是操作人员的值班室附近地面处,也可以是操作人员的常规巡回检查的路径上,也可以是操作人员常规定岗地方,还可以是由设计或使用单位做出专门规定的地点。如此改进后,使得设备使用人员可在自然站立状态下,就近进行操作,这对于安全阀的安装、拆卸、操作、维修校验等工作变得很有利,很方便,很及时,甚至还可以实现安全阀的在线校验。
可以讲,此项发明完全符合人体工程学的设计理念,体现了合理的人机关系与人文关怀。既对设备的位于高处的安全阀的安装出口保持不变,以满足设计要求和工质排放的工艺特点,同时可将安全阀安装于低位近处,极大地方便了使用人员的操作,更可以改变或远离原来操作安全阀时,所处的高位高温高危的恶劣工作环境。与此同时,由于采用了低位集装罐,使得安全阀及排放管的安装总数量可以减少,操作上可集中化。另外,由于低位集装罐中液体工质的温度降低,还可以使用较低造价等级的安全阀。
发明内容 根据锅炉压力容器的工作系统循环或工作流程特点,例如构成一个回路中的每台热水或蒸汽锅炉就相当于电路中的并联电阻或负载,每台锅炉的承受的工作压力是相同的,虽然出力流量每台不同,但每台的出水或蒸汽汇入总母管以后就变为一路的总流量,故几台锅炉或压力容器就变为一台锅炉或压力容器的运行效果了。因此可以按照同一工作系统的锅炉或压力容器的总出力,计算出安全阀的选用规格和只数,然后以共同的工作压力值定出启跳压力,这样与每台锅炉或压力容器分别安装安全阀相比,就可以明显减少安全阀的配用总只数。各种工业承压锅炉都如此,包括压力容器。总之只要是处于一个系统工作,工质相同,工作压力相同,此原理都适用。这就是此发明的理论根据和指导思想,这也是有实践基础的。例如锅炉房中分水缸分汽缸上安装的安全阀,在正常工作情况下都可起到此类似作用。如此可以达成这样的共识,对以往通行做法带来的弊端,要能够不断改进和解决,由于一些不切实际的缺陷的出现和存在,对于使用现行标准或有关规定的做法上,也不能机械教条式的全盘照搬执行。只有改革创新,才能与时俱进,只要转变旧有的工作方式和采用不同技术,就有可能扭转工作中的被动局面。当然这个观点也要经过实践的检验特别是此专利的实施后,才能得出最后的结论。
为了将安全阀装于较低位置,低位集装罐与锅炉或压力容器的安全阀座之间需用导管相连接,只要满足:第一导管截面积足够大,第二导管阻力足够小即可,这在工程上不成问题。严格讲,对于热水炉,加装了部分导管,只是相当于增加了一点锅炉的水容量而已。对蒸汽炉讲,更无问题,但是要注意对导管的绝热保温,以减少冷凝水的过多产生量,虽然低位集装罐上也装有疏水阀组装置。
本发明所指的锅炉为工业锅炉中的以水为介质的固定式蒸汽锅炉,热水锅炉,汽水两用锅炉,《小型和常压热水锅炉安全监察规定》(2000版)中的小型蒸汽和热水锅炉,以及介质为有机热载体的锅炉。
本发明所指的压力容器为一类压力容器中的包括有非易燃易爆,无毒介质的低压容器。
实施方案 此实施方案根据设备和工作流程的不同,可分为如下各种。具体到每一种方案,则可以适用于同一系统同一工质同一工作压力的单台或单台以上的锅炉及压力容器。每种方案都是按照排放工质的流动方向,安排每一种实施方案中所需的结构元部件及连接的顺序。另外,各种方案中的有些元部件和管段,根据实际情况需要可以省略不安装,例如以下各方案中的(止回阀)(疏水管)等。
安装时,将低位集装罐置放于锅炉或压力容器底部或侧旁部的平面地方的固定位置,低位集装罐中心轴线可在距平面地方地平以上1.8m以下的任一标高位置,宜选在0.5m至1.5m范围之间的标高位置,优选在0.7m标高位置,低位集装罐的直径可在40mm以上,宜在100mm至500mm之间选择,优选直径为300mm,低位集装罐与锅炉或压力容器之间用连接管道装置系统相连通,并且连接管道装置系统为低位集装罐的组成或不可分割的一部分,低位集装罐可以是专门制作的部件装置的方式,也可以是与锅炉或压力容器的附属的工作介质分配装置相合并借用的方式。
低位集装罐适用于同一工质同一工作系统同一工作压力下的锅炉或压力容器。这里所指的锅炉或压力容器可以是单台的,也可以是单台以上的,也可以是单台以上中的每一台都配用一台低位集装罐,也可以是单台以上的所有台共用一台低位集装罐,还可以是单台以上之中的个别台单独中配用一台低位集装罐,而其余台再共同配用一台低位集装罐。
低位集装罐上安装的安全阀的排放管,应统一装置于室内,并将排放管口引至安全地点,这一安全地点可以是室内某一个排污口或排放口,也可以是所排放工质的回收再利用的处所。
一、单台锅炉
(一)热水炉:
1、①热水锅炉39的安全阀座出口→②连接导管17(止回阀)附加自动排气阀41→③低位集装罐19→④安全阀9→⑤排放管(疏水管)(未注明件号)(见图6)。此法为一般方式。
2、①热水锅炉39的安全阀座出口→②止回阀18附加连接短管→③锅炉主出水母管42附加自动排气阀41→④止回阀18附加连接短管(与分水缸截止阀并联)→⑤分水缸(低位集装罐)44→⑥安全阀9→⑦排放管(疏水管)(未注明件号)(见图7)。此法为较好方式。
3、①热水锅炉39的排污口三通管→②带有连接导管的止回阀18→③低位集装罐19→④安全阀9→⑤排放管(疏水管)(未注明件号)(见图8)。此法为更好方式。
(二)蒸汽炉:
1、①蒸汽锅炉47的安全阀出口→②止回阀18→③连接导管17→④低位集装罐37→⑤安全阀9→⑥排放管(疏水管)(未注明件号)(见图9)。此法为一般方式。
2、①蒸汽锅炉47的安全阀出口→②带有连接导管的止回阀18→③锅炉主出汽母管48→④带有连接导管的止回阀18(与分汽缸截止阀并联)→⑤分汽缸51(低位集装罐)→⑥安全阀9→⑦排放管(疏水管)(未注明件号)(见图10)。此法为较好方式。
二、单台以上锅炉
(一)热水炉:
1、①热水锅炉39的安全阀出口→②止回阀(连通软管、切换阀)18→③带有自动排气阀41的连接导管52→④低位集装罐19→⑤安全阀9→⑥排放管(疏水管)(未注明件号)(见图11)。此法为一般方式。
2、①热水锅炉39的安全阀出口→②带有止回阀18的连接导管→③带有自动排气阀41的锅炉主出水母管42→④带有连接导管的止回阀18(与分水缸截止阀并联)→⑤分水缸54(低位集装罐)→⑥安全阀9→⑦排放管(疏水管)(未注明件号)(见图12)。此法为较好方式。
3、①热水锅炉39的排污口三通管→②带有连接导管的止回阀18→③连接导管17→④止回阀18(连通软管、切换阀)→⑤低位集装罐19→⑥安全阀9→⑦排放管(疏水管)(未注明件号)(见图13)。此法为更好方式。
4、①模块锅炉55的安全阀出口→②带有自动排气阀41的连接导管17→③安全阀9→④安全阀排放管28(见图14)(此方式针对于铸铁模块锅炉,安全阀总管虽然位置不高,但可以几台共用,只安装一只或两只安全阀即可。如果几组合用低位集装罐,则需使用止回阀,在每组管道上各安装一只,见图15。)此法为特殊方式。
(二)蒸汽炉:
1、①蒸汽锅炉47的安全阀出口→②带有连接导管的止回阀18→③连接导管17→④低位集装罐37→⑤安全阀9→⑥排放管(疏水管)(未注明件号)(见图16)。此法为一般方式。
2、①蒸汽锅炉47的安全阀出口→②带有连接导管17的止回阀18→③蒸汽母管48→④带有连接导管的止回阀18(与分汽缸截止阀并联)→⑤分汽缸51(低位集装罐)→⑥安全阀9→⑧排放管(疏水管)(未注明件号)(见图17)。此法为较好方式。
三、单台压力容器
1、①一类压力容器(气体储罐)56的安全阀出口→②带有止回阀18的连接导管17→③低位集装罐38→④安全阀9→⑤排放管(疏水管)(未注明件号)(见图18)。此法为一般方式。
四、单台以上压力容器
1、①一类压力容器(气体储罐)56的安全阀出口→②带有连接导管17的止回阀18→③连接导管17→④低位集装罐38→⑤安全阀9→⑥排放管(疏水管)(未注明件号)(见图19)。此法为一般方式。
五、低位集装罐
1、热水锅炉低位集装罐部件及安装情况说明如下:部件组成为18个,具体名称见图3的标注和说明,实际可酌增减。
工作方式为:首先,通过连接导管以及止回阀进入低位集装罐的工质,在超压时会自动顶开安全阀进行泄压,平时可以人工提启安全阀以防粘芯。排污阀可以去掉集装罐中的污物。稳压罐可以保证平缓排放时的压力骤升骤降,还可以补充一部分失水。电接点压力表起到提前报警作用,以便寻找查超压原因或不使安全阀频繁启跳。温度计可以起到监视低位集装罐有无漏水情况,温度过高说明安全阀或排污阀可能发生泄漏。切换阀为替换失效的安全阀使用。低位集装罐的中心轴线距离地面宜在1.5m以下,0.7m高度是推荐或参考值,直径也可灵活选择,一般直径取100mm至500mm为宜,300mm直径为推荐或参考值。集装罐可以根据需要进行加长,以安装锅炉或压力容器扩容后新增加的安全阀或其他部件。
2、蒸汽锅炉低位集装罐部件及安装情况说明如下:
(1)部件组成为14个,具体名称见图4的标注和说明,实际可酌增减。
(2)工作方式为:首先,通过连接导管以及止回阀进入低位集装罐的工质,在超压时会自动顶开安全阀进行泄压,平时可以人工提启安全阀以防粘芯。排污阀可以起到排污或清洗作用。疏水器为减少集装罐的冷凝水过多而发生水击现象。其余类同热水锅炉低位集装罐。
3、压力容器低位集装罐部件及安装情况说明如下:
(1)部件组成为11个,具体名称见图5的标注和说明,实际可酌增减。
(2)工作方式为:基本与热水锅炉蒸汽锅炉的低位集装罐相近,这取决于压力容器所称装的工质和工艺的特点和特殊要求,如为气体工质则简单些,如为液体工质则复杂些,如为可发生相变的气液混合物,则更复杂些。另外一般压力容器所盛装的工质在质量上也比锅炉更纯净些,不再赘述。
优点效果 安全阀安装在低位集装罐上,免去了操作人员的爬上爬下和每台都爬的必然工序,在时间上也有利于对紧急情况的及时处理。可概括为高变低、远变近,急变缓。解决了安全阀在高处安装和拆卸时的搬运困难,无论垂直和水平方向,尤其是较大型号阀,重量可达65至75公斤,一般的也有20至25公斤,靠人工个体工作很困难,甚至不能完成。现改为低位工作方式,则回旋余地很大,用人少,又安全。可概括为难变易、险化夷。由于对单台以上的同一工作系统的设备比如锅炉,可以按总吨位计算出需配置安全阀的只数,再集中安装在低位集装罐上,并留出余量的只数,以便维修校验时替换备用。这样做以后,安全阀的总数量可以比每台都安装要少一半,甚至更多。例如,总吨位按照一台20吨出力的热水锅炉计算,可以安装3只安全阀,但如果按照五台4吨计算则需10只安全阀,按照三台6吨一台2吨计算则需7只安全阀,当然它们的规格有大小的区别。这对于燃用清洁燃料的模块锅炉更加实用,不但安全阀可以集中使用,致使总的数量减少,而且可以容易的将进口模块锅炉的安全阀替换为国产安全阀,便于以后的使用和日常管理。可概括为多化少、小化大或大化小,洋变中。对于单台大吨位设备比如锅炉,可以将大型号安全阀变为多只小型号安全阀,可概括为大化小、少化多或多化少。达到经济上节约,选型上统一,操作上集中。
对于液体工质的设备如热水锅炉,采用低位集装罐后,由于位置低温度低而且集中,可带来诸多益处:
(一)由于上热下冷的分层作用,低位集装罐排放的废水温度比锅炉直接排水时低,有利于节能,在采取技术措施后,因排掉的废水而造成的缺失部分,可以向低位集装罐补充自来水,节约了软化水,此水一般情况不会进入锅炉,因此不会结垢。可概括为热变冷。由于热水锅炉安装的安全阀有全启式和微启式,而低位集装罐中的水为常温冷水,因此可使用微启式安全阀而不再用全启式,以减少排放量。可概括为全变微。
(二)因为低位集装罐的充水或排水一般情况是常温,比锅炉水温低很多,因此安全阀的密封或衬里材料可以使用非金属,如尼龙塑料橡胶等。这给安全阀的维修和校验带来了极大的便利,可以自制密封垫,不用研磨,同时也减少了因阀芯损坏造成的安全阀的报废。可概括为金变非,精变简。
(三)低位集装罐不受热,不会结垢,工质一般也相对静止,不流动,有利于杂质沉淀,很少会夹在阀芯面上,不易损坏密封面也不易漏水,因此保证了严密性。平时不必担心提阀以后造成长流水,操作人员能放心地做到按要求定时提启,外部检验时也如此。也就杜绝了要么不提阀,要么长流水,同时也就克服了阀芯易锈死或粘连的缺陷。
(四)由于位置低温度低且集中,所以给安全阀的在线校验创造了很好的现场条件,这是此项发明最突出的优点,改变了以往必需拆除下安全阀送至校验机构的麻烦。这一条对热水炉或蒸汽炉都具有很实际的意义。
(五)由于低位集装罐比锅炉顶部的环境温度低,有利于保证安全阀弹簧效能的稳定。因为工作温度升高,弹簧材料的弹性模量下降,会导致刚度下降,承载能力变小。按照GB1239的规定,普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时,应对切变模量进行修正。
(六)由于低位集装罐的安全阀数量少于每台锅炉分别安装时的总数量,故安全阀排管的根数也得到减少。另外由于低位、集中、根少,排管的布置可安排在室内,这样既安全也能防冻,还有利于排水排汽的回收利用,更可以减少开孔打洞对墙体和屋面的破坏。
(七)低位集装罐可以作为锅炉或压力容器的一部分,其上可以安装上压力表及超压报警或联锁装置,以作为安全阀的前一道安全控制手段,安全阀为最后一道保障。这一点对于使用操作是很有好处和很方便的,等于又增加了一道监控。也可以安装温度仪表,以便监视低位集装罐内工质温度是否保持正常,如果出现异常,要及时查找原因和解决,例如温度计指示值异常升高,可能是有的排污阀或者安全阀发生了泄漏,导致了锅炉或压力容器的较高温度的工质,非正常的流入到低位集装罐所致。
(八)由于低位集装罐安装的安全阀比计算只数多,留有维修或校验的备用阀,因此安全阀的始启压力值可以分为两档以上,这对于提高安全阀的反应灵敏度和缩小压力反应区间很有好处。安全阀数量多,启跳间隔小,启跳几率大,而启跳几率大就会得到及时的处理,所以安全阀的排放总量反而可减少,也就是减少了总的排汽量或排水量。
(九)低位集装罐罐体可以使用普通钢铁制管道进行现场制造,端部以兰盘连接方式封堵,不必另行专门加工。也可以使用普通钢铁板专门加工制造,端部处理基本同上。这里的端部处理可以有几种形式,罐体两端可以用封头或管板以焊接方式进行封堵,也可以用兰盘连接方式对封头或管板进行连接封堵,还可以在罐体一端用封头或管板以焊接方式进行封堵,而在罐体另一端用兰盘连接方式对封头或管板进行连接封堵,然后安装上所需数量的安全阀,更可以用兰盘连接方式加长一段低位集装罐,用以安装锅炉或压力容器扩容后所需增加的安全阀。
(十)锅炉房内的低位集装罐应属于锅炉的附件,或属锅炉房范围内管道,再严格讲可以算为分汽缸或分水缸性质。对其的管理,也可按压力容器或压力管道。按照《锅炉定期检验规则》要求,分汽(水)缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验,所以并不会带来管理上额外的工作量。
现结合说明书对各附图进行标注和说明:
图1为常规立式火管燃气(油)锅炉安全阀安装位置示意图。其中,1-锅炉圈座,2-锅炉筒体,3-进水阀,4-内炉胆燃烧室,5-烟箱,6烟囱座接口,7-出水(汽)阀,8-人孔装置,9-安全阀,10-压力表,11-烟火管,12-燃烧机座接口。
图2为常规热力式除氧器安全阀安装位置示意图。其中,13-活动支座,14-热力除氧器水箱,15-工作梯,16-除氧器除氧头,9-安全阀。
图3为热水锅炉低位集装罐结构与安装示意图。其中,17-锅炉上安全阀座与低位集装罐之间的连接导管,18-止回阀(连通软管、切换阀),19-低位集装罐,20-稳压罐排放阀,21-稳压罐注水阀,22-稳压罐,23-三通旋塞,24-压力表,25-稳压罐与低位集装罐之间截门,9-安全阀,26-切换阀,27-安全阀排放总管,28-安全阀排放管,29-疏水管,30-温度表,31-电接点压力表,32-排污阀,33-排污管。
图4为蒸汽锅炉低位集装罐结构与安装示意图。其中,34-疏水器总阀门,35-疏水器,36-疏水器旁路阀门,37-低位集装罐,18-止回阀(切换阀),17-锅炉上安全阀座与低位集装罐之间的连接导管,9-安全阀,26-切换阀,29-疏水管,27-安全阀排放总管,31-电接点压力表,23-三通旋塞,32-排污阀,33-排污管。
图5为压力容器低位集装罐结构与安装示意图。其中,38-低位集装罐,18-止回阀(切换阀),17-压力容器上安全阀座与低位集装罐之间的连接导管,9-安全阀,26-切换阀,27-安全阀排放总管,29-疏水管,31-电接点压力表,23-三通旋塞,32-排污阀,33-排污管。
图6为单台热水锅炉至低位集装罐走导管安装系统示意图。其中,39-热水锅炉,18-止回阀,17-锅炉上安全阀座与低位集装罐之间的连接导管,40-锅炉主出水阀,41-自动排气阀,9-安全阀,19-低位集装罐。
图7为单台热水锅炉至低位集装罐走锅炉主出水母管安装系统示意图。其中,39-热水锅炉,18-止回阀,40-锅炉主出水阀,42-锅炉主出水母管,41-自动排气阀,43-锅炉主出水母管与分水缸(低位集装罐)之间开关阀门,9-安全阀,44-分水缸(低位集装罐),18-止回阀。
图8为单台热水锅炉至低位集装罐走锅炉排污管安装系统示意图。其中,39-热水锅炉,45-锅炉上安全阀座,40-锅炉主出水阀,42-锅炉主出水母管,19-低位集装罐,9-安全阀,18-止回阀,33-排污管,32-排污阀,46-锅筒排污出口三通。
图9为单台蒸汽锅炉至低位集装罐走导管安装系统示意图。其中,47-蒸汽锅炉,18-止回阀,48-锅炉主出汽母管,49-锅炉主出汽阀,17-蒸汽锅炉与低位集装罐之间的连接导管,37低位集装罐,9-安全阀。
图10为单台蒸汽锅炉至低位集装罐走主出汽母管安装系统示意图。其中,47-蒸汽锅炉,18-止回阀,49-锅炉主出汽阀,48-锅炉主出汽母管,50-锅炉主出汽母管与分汽缸(低位集装罐)之间开关阀门,9-安全阀,51-分汽缸(低位集装罐),18-止回阀。
图11为单台以上热水锅炉至低位集装罐走导管安装系统示意图。其中,39-热水锅炉,18-止回阀,40-锅炉主出水阀,42-锅炉主出水母管,52-止回阀与低位集装罐之间连接导管,41-自动排气阀,19-低位集装罐,9-安全阀。
图12为单台以上热水锅炉至低位集装罐走主出水母管安装系统示意图。其中,39-热水锅炉,18-止回阀,42-锅炉主出水母管,40-锅炉主出水阀,41-自动排气阀,53-锅炉主出水母管与分水缸(低位集装罐)之间开关阀门,9-安全阀,54-分水缸(低位集装罐),18-止回阀。
图13为单台以上热水锅炉至低位集装罐走排污管安装系统示意图。其中,39-热水锅炉,45-锅炉上安全阀座,40-锅炉主出水阀,42-锅炉主出水母管,19-低位集装罐,9-安全阀,18-止回阀,17-锅炉排污管处止回阀与低位集装罐之间连接导管,18-锅炉排污管处止回阀,32-排污阀,33-排污管。
图14为单组模块锅炉走一根导管安全阀安装系统示意图。其中,55-模块锅炉,17-单组模块锅炉与安全阀之间导管,41-自动排气阀,9-安全阀,28-安全阀排放管。
图15为单组以上模块锅炉至低位集装罐走导管安装系统示意图。其中,55-模块锅炉,17-单组模块锅炉与止回阀之间导管,18-止回阀,41-自动排气阀,17-单组以上模块锅炉的止回阀与低位集装罐之间连接导管,19-低位集装罐,9-安全阀。
图16为单台以上蒸汽锅炉至低位集装罐走导管安装系统示意图。其中,47-蒸汽锅炉,18-安装于锅炉安全阀座上的止回阀,17-单台以上蒸汽锅炉与低位集装罐之间的连接导管,49-蒸汽锅炉主出汽阀,48-单台以上蒸汽锅炉蒸汽母管,37-低位集装罐,9-安全阀。
图17为单台以上蒸汽锅炉至低位集装罐走主出汽母管安装系统示意图。其中,47-蒸汽锅炉,18-安装于锅炉安全阀座上的止回阀,17-锅炉安全阀座上的止回阀与蒸汽母管之间的连接导管,49-蒸汽锅炉主出汽阀,48-单台以上蒸汽锅炉的蒸汽母管,50-蒸汽母管与分汽缸(低位集装罐)之间开关阀门,9-安全阀,28-安全阀排放管,51-分汽缸(低位集装罐),18-止回阀。
图18为单台一类压力容器至低位集装罐走导管安装系统示意图。其中,56-一类压力容器(气体储罐),17-气体储罐与低位集装罐之间的连接导管,18-止回阀,38-低位集装罐,9-安全阀。
图19为单台以上压力容器至低位集装罐走导管安装系统示意图。其中,56-一类压力容器(气体储罐),18-止回阀,17-单台以上气体储罐上止回阀与低位集装罐之间的连接导管,38-低位集装罐,9-安全阀。
通过以上说明和介绍,可以对安全阀低位集装罐再进一步做出以下分析总结和强调明确,也是对于所涉及的附图或实施方案的内容的补充:
安全阀低位集装罐适用于同一工作系统,同一工质,同一工作压力下的锅炉或压力容器。而且对于每种类型的锅炉或者压力容器所配用的安全阀低位集装罐,又有着部件名称及安装形式上的不同。
本发明所适用的锅炉或压力容器可以是单台的,也可以是单台以上的,或者单台与单台以上相结合的。对于单台的锅炉或压力容器的安全阀低位集装罐可称为安全阀低位安装罐。对于单台以上的锅炉或压力容器则分为两种情况,如果每一台锅炉或压力容器都配用安全阀低位集装罐,则可称为安全阀低位分装罐,如果单台以上锅炉或压力容器采用了共同使用一个安全阀低位集装罐的方式,这时才是名符其实的安全阀低位集装罐。还有一种特例,就是模块锅炉的安全阀集装管或安全阀集装罐。以上四种情况,现统称为安全阀低位集装罐,再作简称为低位集装罐。
现以热水锅炉为例,进一步阐述在一个锅炉房中的低位集装罐的技术分析及结论,按照一般锅炉房中有单台或单台以上的两种情况。
(一)低位集装罐与锅炉本体之间配用的连接管道系统问题。
1、在连接管道上可以串联安装上止回阀(附图中已画出),以防止低位集装罐中的水倒回流入锅炉中,这对单台以上锅炉讲。止回阀也可以不装,这对单台锅炉锅炉采用低位安装管来讲,对单台以上锅炉已采用低位分装罐来讲,也是如此,但最好还是应采取以下第2条或者第3条的措施才为妥当。
2、在低位集装罐与锅炉之间的连接管道上,也可以串联安装上可以用夹持断流方式的连通软管(附图中未画出),以供低位集装罐或者锅炉出了故障需处理时使用。在正常工作状态下,软管是连通的,水流可以通过,不上夹卡或有夹卡不加紧实的,在处理故障时软管是上紧夹后为卡断流状态的。对单台的低位安装罐或单台以上的低位分装罐,次连通软管可以不装。对单台以上锅炉,此连通软管和夹卡也可以不装,但最好还是在采取以上第1条安装上止回阀或以下第3条安装上切换阀的措施以后才行。
3、在低位集装罐与锅炉之间的连接官道上,也可以串联安装上可以用切断水流用的切换阀(附图中未画出),以供低位集装罐或者锅炉出故障需处理时使用。在正常工作状态下切换阀是开通的,在处理故障时切换阀是切断的。切换阀在切换时会伴有水流喷出,以这种现象可以用来明白地确认切换阀的关闭或直通的两种工作状态,以免造成误操作。对单台的低位安装罐或单台以上的低位分装罐,此切换阀可以不安装。对单台以上锅炉,此切换阀也可以不安装,但最好还是按照以上第1条安装上止回阀或者第2条安装上带夹卡的连通软管以后才行。
(二)在锅炉或低位集装罐出现问题需处理时,可采用如下措施:
1、对锅炉问题的处理
1)关闭故障锅炉的总出水阀和总回水阀,再关闭软连通管。
2)关闭锅炉房内的管网系统的总出水阀和总回水阀。
3)关闭故障锅炉的总出水阀和总回水阀,再关闭炉罐之间的切换阀。
4)关闭故障锅炉的总出水阀和总回水阀,此时止回阀应自然关闭。
2、对低位集装罐问题的处理
1)关闭锅炉房内的管网系统的总出水阀和总回水阀。
2)关闭每台锅炉的总出水阀和总回水阀。
3)关闭每台锅炉与集装罐之间的软连通管。
4)关闭每台锅炉与集装罐之间的切换阀。
5)关闭低位集装罐与稳压罐之间的阀门。
(三)低位集装罐上的稳压罐的几个技术问题:
1、低位集装罐与稳压罐之间的阀门在工作时是常开状态,只有在稳压罐或集装罐出故障需要处理时,才将阀门关闭,断开两罐之间通路。此阀可选用各种相关阀门,包括以上所述的锅炉与集装罐之间所采用的切换阀。
2、由于稳压罐内的上部空间可为压缩气体,因此对于低位集装罐与锅炉之间的连接导管未安装止回阀时,而且是直接连通的情况下,低位集装罐上的稳压罐可以作为热水锅炉供暖系统的定压罐使用。其作用可起到定压、膨胀、补水等。只不过此时其体积和壁厚等,需经专业设计和产品合格才行。
3、稳压罐上安装的压力表也可以是电接点式的,以便进行补水和定压的联锁。
4、平衡罐上根据情况也可以安装上安全阀,也可以不用安装,而用低位集装罐上的安全阀代替使用。
(四)本发明说明书中所述的切换阀,按照专业术语应为旋塞阀的一种。旋塞阀除直通型(二通)以外,还有三通、四通等型式,可以起到开启、关闭、分配和换向等作用。三通旋塞阀大多用作分配、换向等。见《阀门产品手册》第532页,水利电力出版社,1989年10月第一版。无论是锅炉或压力容器与低位集装罐之间,还是低位集装罐与安全阀之间,是否安装上切换阀,需根据具体实际工程情况决定安装与否,可以安装,也可以不安装。如果安装,要满足低位集装罐的正常使用和达到切换阀本身的技术要求以及本说明书所述的功能和作用。如果不安装,要保证低位集装罐也能正常使用和工作。
Claims (5)
1.一种锅炉或压力容器与低位集装罐的组合装置,其特征在于,所述锅炉或所述压力容器与所述低位集装罐通过走导管安装、走出水母管、出汽母管安装或走排污管安装;所述锅炉或所述压力容器为单台、单台以上或单组以上;
所述锅炉分为热水锅炉和蒸汽锅炉;
所述低位集装罐分为热水锅炉低位集装罐、蒸汽锅炉低位集装罐和压力容器低位集装罐;
所述热水锅炉低位集装罐、所述蒸汽锅炉低位集装罐和所述压力容器低位集装罐上分别装有安全阀。
2.根据权利要求1所述的组合装置,其特征在于,所述低位集装罐安装在锅炉或压力容器安装处附近的正负零起点处的地平面、操作人员值班场所或邻近处、巡回检查的路线的起始地点、操作人员常规定岗地方或设计\使用单位做出专门规定的地点。
3.根据权利要求1所述的组合装置,其特征在于,所述热水锅炉低位集装罐包括:稳压罐和低位集装罐;
所述稳压罐包括:稳压罐排放阀、稳压罐注水阀、三通旋塞和压力表;
低位集装罐包括:连接导管、止回阀、切换阀、安全阀排放总管、疏水管、温度表、电接点压力表、排污阀和排污管;
所述三通旋塞一端连接所述压力表,另一端连接所述稳压罐的上部;
所述稳压罐注水阀通过管路连接所述稳压罐排放阀,均置于所述稳压罐的下部;
所述稳压罐和所述低位集装罐之间设有截门;
所述连接导管用于连接锅炉上安全阀座和所述低位集装罐;所述止回阀一端连接所述连接导管,另一端连接所述低位集装罐的下部;
所述排污阀一端连接所述排污管,另一端连接所述低位集装罐的下部
所述切换阀一端连接所述安全阀,另一端连接所述低位集装罐的上部;
安全阀排放管一端连接所述安全阀,另一端连接安全阀排放总管;
所述安全阀排放管上设有疏水管;
所述温度表连接所述低位集装罐的上部;
电接点压力表连接所述低位集装罐的上部。
4.根据权利要求1所述的组合装置,其特征在于,所述蒸汽锅炉低位集装罐包括:疏水装置和低位集装罐;
所述疏水装置包括:疏水器总阀门、疏水器和疏水器旁路阀门;
所述低位集装罐包括:止回阀、连接导管、切换阀、疏水管、安全阀排放管、安全阀排放总管、电接点压力表、三通旋塞、排污阀和排污管;
所述疏水装置中的所述疏水器和所述疏水器旁路阀门并联后,再连接所述疏水器总阀门;
所述疏水器总阀门连接所述低位集装罐的下部;
所述连接导管用于连接锅炉上安全阀座和所述低位集装罐,所述连接导管与所述低位集装罐之间设有止回阀;
所述三通旋塞一端连接所述电接点压力表一端连接所述低位集装罐的上部;
所述排污阀一端连接 所述排污管,另一端连接所述低位集装罐的下部;
所述切换阀一端连接所述安全阀,另一端连接所述低位集装罐的上部;
安全阀排放管一端连接所述安全阀,另一端连接安全阀排放总管;
所述安全阀排放管上设有疏水管。
5.根据权利要求1所述的组合装置,其特征在于,所述压力容器低位集装罐包括:止回阀、连接导管、切换阀、疏水管、安全阀排放管、安全阀排放总管、电接点压力表、三通旋塞、排污阀和排污管;
所述连接导管用于连接压力容器上安全阀座和所述低位集装罐,所述连接导管与所述低位集装罐之间设有止回阀;
所述三通旋塞一端连接所述电接点压力表一端连接所述低位集装罐的上部;
所述排污阀一端连接 所述排污管,另一端连接所述低位集装罐的下部;
所述切换阀一端连接所述安全阀,另一端连接所述低位集装罐的上部;
安全阀排放管一端连接所述安全阀,另一端连接安全阀排放总管;
所述安全阀排放管上设有疏水管。
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