CN101990413A - 可变线圈密度各向异性内置弹簧 - Google Patents

可变线圈密度各向异性内置弹簧 Download PDF

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Abstract

可变线圈密度各向异性内置弹簧,其中线圈或弹簧部件的位置和密度在内置弹簧的一个或多个区域或范围内变化,以在内置弹簧的不同区带或区域中为内置弹簧提供不同的平均弹簧刚度。内置弹簧中线圈的多种各向异性的排列被公开。

Description

可变线圈密度各向异性内置弹簧
技术领域
本发明属于支撑结构和支撑系统的一般领域,并且更具体地属于包括弹簧的柔性支撑结构。
背景技术
用于家具或座椅上的床垫和其他自反(reflexive)支撑结构的弹簧系统通常含有互连弹簧或其他支撑自反支撑表面的反作用装置的阵列。床垫内部的弹簧(内置弹簧)通常含有处于具有平行的行与列的矩阵中的多个互连的独立弹簧部件。在可以被自动金属线工艺制成的床垫内置弹簧最常见的类型之一中,螺旋钢丝弹簧的各行或“线圈”为了向内置弹簧装配机内部插入而被生产并排成一行,该装配机通过在横向于内置弹簧长度的行之间走向的拉筋将相邻的两行线圈连接起来。每一行中线圈间的间距都是一致的,并且可以通过内置弹簧装配机的调节而被设置以及通过拉筋被固定。通过改变每一行中线圈的数量以及总行数可以制造出不同型号的内置弹簧。然而线圈密度和由其产生的弹簧刚度,支持特性和感觉,例如刚度和反冲程度,在线圈均匀分布的整个内置弹簧上是一致的。某些内置弹簧还含有直径较大的绑接钢线(border wire),它被围绕着内置弹簧的周长连接到线圈的顶部。
睡眠用床垫由多种材料覆盖和围绕内置弹簧构成。某些材料被提供用来增强内置弹簧的结构和自反性能,包括在内置弹簧和床垫边缘上的支撑特性。例如,美国第5,787,532号专利公开了适合床垫内置弹簧的边缘线圈以加强够床垫边缘的泡沫墙结构。不考虑围绕内置弹簧或者与内置弹簧匀称相连接排列的材料的量或不同类型,作为匀称间距和线圈或弹簧部件位置的结果,均匀各向同性弹簧性能以及内置弹簧的支撑特性是不会被改变的。
发明内容
本公开涉及各向异性内置弹簧,其中线圈或弹簧部件的位置和密度在内置弹簧的一个或多个区域或一小部分区域之间变化。如这里所用,术语“各向异性的”和“各向异性”根据内置弹簧物理意义而被使用,例如,在不同的范围,区带或区域中或在不同的范围内含有不同物理性质。在涉及内置弹簧的语境里,各向异性指的是弹簧或线圈的密度以及由其产生的平均弹簧刚度和/或由内置弹簧一个或多个区域内线圈的密度和排列所产生的内置弹簧不同区域的坚固度,这与相同内置弹簧不同区域中的线圈密度和排列以及平均弹簧刚度是不同的。本公开中各向异性内置弹簧的一个区域由被相对排列在公共间距或密度上的多个线团组成的组群定义。各区域内线团的间距各不相同,因此各区域的线圈密度各不相同。为形成床垫而与内置弹簧集合在一起的填料和装饰材料,可以根据该材料遍布于其上排列的内置弹簧区域中的线圈密度来被选择和安置。
本公开和本发明的另一方面为在被指弹簧不同区域内含有不同线圈数量的各向异性内置弹簧,该内置弹簧含有与线圈轴平行排列的多个互连线团同时线圈的末端的各自平面相共面,该内置弹簧包括由含以公共距离分别间隔开的各线圈轴的线圈分组确定的多重区域,这些区域包括线圈轴以第一距离被间隔开的第一区域以及线圈轴以第二距离被间隔开的第二区域,其中第二距离大于第一距离;内置弹簧许多区域中的线圈通过拉筋相互连接,该拉筋在各线团之间并由内置弹簧的一个区域向内置弹簧的另一区域延伸。
本公开和本发明的另一个一般的构思是可以用于床垫或其他灵活的支撑系统的内置弹簧类型,上述系统含有多个与线圈轴平行安置的互连线圈以及在确定内置弹簧反支撑面的公共面上的线圈各自的尾部;与以公共第一距离分别间隔开的第一分组的各线圈轴一起被安置的线圈第一分组,线圈第一分组确定了内置弹簧的第一区域;与以公共第二距离分别间隔开的第二分组的各线圈轴一起被安置的线圈第二分组,其中公共第二距离大于第二固定距离,线圈第一分组确定了内置弹簧的第二区域,借此第一区域中线圈的密度大于第二区域中线圈的密度,同时第一区域中的线圈密度大于第二区域中的线圈密度。
就本公开和本发明的这些及其他的概念和方面将在下文的“具体实施方式”部分中根据附图做进一步的详细介绍。
附图说明
图1为可变线圈密度各向异性内置弹簧的实施例的平面图及其边缘区域的放大的平面图;
图2为图1所示的可变线圈密度各向异性内置弹簧的垂直投影图;以及
图3至图12为本公开中可变线圈密度各向异性内置弹簧的替代实施例的平面图,每个实施例的内置弹簧中的线圈具有有不同的样式、排列以及区域。
具体实施方式
如图所示,以标记10整体指示的可变线圈密度各向异性内置弹簧,装配有多个弹簧或线圈20,它一般表现为含有第一末端和第二末端(或上端和下端)21,22以及线圈体23的螺旋状线圈,如图所绘线圈体是在线圈末端之间延伸的螺旋状物的形式。弹簧或线圈的其他类型和形状可以根据本公开中各原则而被使用,本公开主要涉及内置弹簧中弹簧或线圈的位置和相对位置,因此本公开不局限于任何弹簧或线圈的特殊类型和形状。如这里所用,术语“线圈”意味着及包含可以用于根据本公开中各原理所构建的内置弹簧的弹簧或线圈的所有形状。
如图1中所示,内置弹簧10由多个排列在矩阵或阵列内的线圈20构成,具有通常排列在R行和C列上的线圈,具有平行线圈轴,和确定内置弹簧平面支撑或弹簧表面的公共面上的线圈末端。每行每列中线圈的数量视内置弹簧的整体设计尺寸而定。内置弹簧的宽度W通常由每一行R中线圈的数量和间距来确定。虽然根据宽度W和长度L被说明,这样的观点只是为了解释说明的目的,同时线圈的相对各向异性排列不局限于确切的形状显示。
图1描绘了示例可变线圈密度各向异性内置弹簧,其中位于内置弹簧10的纵向边缘或边缘区域上的列Cl1-Cl3和列Cr1-Cr3,相对于各列之间(或各线圈轴之间)的侧向间距会被更多地排列在其余各列C中线圈间的侧向间距中。虽然在确定内置弹簧的纵向边缘或边缘区域的相邻三列Cl1-Cl3和Cr1-Cr3的分组中被描绘,但本公开包括具有与内置弹簧中线圈行或列的数量或分组不同(更大或更小)间距的其他的行或列的数量或分组,该内置弹簧形成线圈的数量或分组,这些数量或分组由于分组或区域中线圈轴之间相对间距的不同而与线圈的其他数量或分组截然不同。对于床垫内置弹簧而言,本公开通过更大的线圈密度提供了线圈各向异性,这是各线圈轴与各列之间的间距更为紧密的结果,在本例中沿由列Cl1-Cl3和列C1r-C3r所确定的纵向外围区域。这将沿床垫纵向边缘地区产生更大的硬度和刚度,该区域对于被提升的边缘支撑,抗滑离,以及抗由将纵向边缘作为支撑面而造成的永久变形,是十分理想的。
在传统的内置弹簧中,每一线圈行中螺旋状线圈间的横向间距,例如两相邻线圈间或两相邻线圈最外层半径间的横向距离,通常是根据线圈节距来测量和设定的,线圈节距是指由线圈的一匝到相邻一匝的直线距离,在线圈各匝外半径上被测量并且与线圈纵向轴平行。内置弹簧中典型的一致性线圈间距可以是,例如,两个节距,这意味着每个线圈都以一到两倍线圈节距的距离与相邻的各线圈横向间隔开。这样该线圈间距就设定了线圈密度和内置弹簧的整体弹簧刚度。线圈相邻两行间的线圈间距通常非常小,甚至到了相切或产生一些重叠的点,因为这对于在线圈末端围绕相邻各匝小半径螺旋状拉筋来讲是十分必要的。这样每一行中各线圈的很想距离就可以根据本公开进行调整和改变,例如通过设置内置弹簧装配机间距。各行中线圈横向间距的典型实例,如图1中所示,为在列C1l-C3l和C1r-C3r中各线圈的零或相切间距,以及每一行中其余各线圈的一到两个节距或更大的间距。本公开包括同一行中任意线圈或线圈分组的任意节距或可变间距,该间距在行与行之间可以或不可以之间被重复。
其他的非限制实例或实施例包括内置弹簧一边或末端上更小的线圈间距;该间距在内置弹簧宽度或长度方向上或在宽度和长度两个方向上逐渐或突然地增大或减小。备选的可变间距,例如相隔很近或与被较大间距间隔开的对或分组相切的线圈对或分组;或行与行之间不同的线圈间距,例如某一行上各线圈相隔很近或相切,同时另一行上各线圈间间距较大。针对本公开中内置弹簧的自动装配,内置弹簧装配机可以建立的任意线圈间距可以被用来产生本公开所述的可变线圈密度各向异性内置弹簧。
因为高密集区域中线圈间距的守恒被用于地密集区域中,所以本公开所述的可变线圈密度各向异性内置弹簧可以以与总尺寸相同的传统各向同性内置弹簧相比相同的线圈总数被制造,例如,双人尺寸(twin size)、大号尺寸(queen size)和超大号尺寸(king size)。
本公开所述内置弹簧涉及的另一方面,涉及每个区域本身可以是各向同性的以便提供一致的弹簧效果和支撑,其中存在由于线圈各行R中可变横向间距的结果而产生不同线圈密度的内置弹簧的各区域。与线圈密度较大区域相接的线圈密度较小的区域的边界有助于实现内置弹簧整体,横向或纵向的刚度。例如,由列C1l-C3l和列C1r-C3r所确定的各区域中较大的线圈密度为任意其余中心区域由该中心区域线圈上横向或扭转力向横向转移或压缩的趋势提供机械阻力。
本公开另一方面,特别是本公开所述内置弹簧各向异性性质的方面,涉及用于形成线圈的钢丝的直径。钢丝的直径可以根据先驱的位置和密度(例如,间距)而变化。例如,位于密度较高一范围或区域中的线圈,就像列C1l-C3l和列C1r-C3r中的线圈,可以由较之低线圈密度的其余区域中的线圈钢丝不同尺寸直径(更小或更大)的钢丝制成。例如,列C1l-C3l和列C1r-C3r中的线圈假如由较粗的钢丝制成,则其较之内置弹簧所有线圈均由等直径钢丝制成的情况,将在边缘区域内产生硬度更高的内置弹簧。涉及到这个涉及可变的是各线圈的尺寸和设置。例如,位于线圈密度较大的区域内的各线圈,较之圈密度较小的区域内各线圈,可能会有不同(更小或更大)的到线圈末端和/或螺旋状线圈体的直径。通过改变这些参数,内置弹簧不同区域内的整体弹簧刚度可以形成紧密规格。本公开此方面的另一个非限制设计实例是用相对较粗钢丝直径制成内置弹簧边缘上的各线圈,以进一步改善边缘制成和抗滑离特性。
图3描绘了可变线圈密度各向异性内置弹簧10的另一个实施例,其中线圈20沿内置弹簧宽度W被排列在横向间距重复格局中的C列中。内置弹簧的纵向边缘由紧密相邻的列Cl1-C2和列Cr1-Cr2形成,以提供与根据图1所述相似的边缘支撑。内置弹簧的中心纵向区域由紧密相邻或相切的线圈列Cln和Crn确定。线圈密度相对较大的中心纵向区域以及由其决定的弹簧刚度能够通过各线圈额外的紧密相邻的各列而得到增大。在纵向外围区域与中心纵向区域间的各范围中,线圈密度以及由其决定的弹簧刚度,由于线圈20所在列Ci的横向间距的增加,是相对较小的。列Ci上线圈的钢丝密度可以与其他各列上线圈的相等或较之更大。构成床垫的覆盖材料也可以根据内置弹簧底层区域的线圈密度来进行选择和排列。
图4描绘了本公开所述可变线圈密度各向异性内置弹簧10的左/右方案,其中横向的半边或内置弹簧10区域具有较之其他更大的线圈20密度。内置弹簧的这种类型适合用于伴侣类型(his/her type)的床垫,这种床垫的构造具有明显不同的支撑特性并且在睡眠面的每个横向半边或部分上给人明显不同的感觉。如图所绘,内置弹簧的横向左半边或部分上线圈20所在列Cl的间距可以是标准相切或大致相切,同时横向右半边或部分上线圈20所在列Cr的间距相对较大,这就导致了较低的线圈密度和平均弹簧刚度。例如,线圈的列Cr间距可以为一节距或远大于线圈列Cl。在本实施例中,间距或行R沿内置弹簧长度方向是一致的,但不需要如图中所示必须相切或大致相切,但应具有各行上各线团之间的间隔程度。
图5描绘了本公开所述可变线圈密度各向异性内置弹簧10的上部/下部或上半身/下半身方案,其中内置弹簧10的上半身或下半身区域具有较之其他更大的线圈20密度。内置弹簧的这种类型适合用于构造上具有明显不同制成特性并且在睡眠面的上半身或下半身区域给人明显不同的感觉的床垫。如图所绘,内置弹簧上半区域中线圈20所在行Ru的行间距,例如指向床垫的上部,可以被相切或大致相切地间隔开,同时线圈20所在行Rl的行间距相对更大,这就在与由线圈行Ru所确定的区域相比较的区域上导致了较少的线圈密度和较低的平均弹簧刚度。例如,线圈的列Cr间距可以为一节距或远大于线圈列Cl。线圈20所在行Rl相对较大的间距导致了列Cl的数量小于列Cu的数量,如图所示二者比例为12∶16,然而其他比例与Rl的行间距相关是可能的。同样在本实施例中,纵向间距或行Ru及Rl沿内置弹簧长度方向是一致的,但不需要如图中所示必须相切或大致相切,但应具有行Ru及Rl上各线团之间的间隔程度。
图6描绘了本公开所述可变线圈密度各向异性内置弹簧10的额外的备选实施例,其中由被相切间隔开的线圈列Cc确定的内置弹簧的中心纵向区域,较之由线圈列Cl所确定的双横向区域提供了线圈密度相对更大的的范围以及更高的弹簧刚度。与其他的内置弹簧设置一样,用于构成床垫的覆盖材料,特别是装饰材料下边的填充层,可以根据制成特性和内置弹簧底层区域的弹簧刚度来进行选择和排列,例如在这种情况下双横向区域中更大密度的填充和/或弥补或对双横向区域中较低弹簧刚度起作用的附加层。
图7描绘了本公开所述可变线圈密度各向异性内置弹簧10的备选实施例,其中每个线圈行中线圈间距的格局都是重复的,并且被重复的格局与下一个相邻的线圈行有相位差。例如,由线圈行R1开始,从左向右,由三个紧密或相切间隔开的线圈以及三个分别间隔开的线团所构成的格局在整个一行上被重复。在下一个相邻的行R2中,同样的格局被重复,但是是由右边起以三个分别间隔开的线团开始。之后线圈间距格局的交替轴被重复。这样线圈密度在每一行Rn中,并且在遍及整个内置弹簧的行与行之间变化。
图8描绘了本公开所述可变线圈密度各向异性内置弹簧10的备选实施例,其中内置弹簧中线圈的行R间距沿内置弹簧的长度方向逐渐增大,间距的增大或是由上部末端到下部步末端或是与之相反。尽管只是模范所示,行R1和R2可以是相切或大致相切并且照这样重复,或是根据节距增大,例如每行增加一个或半个节距的长度或更大。行间距增大的等级可以是线性或非线性的。超出切线的行R间距会导致所有的行没有线圈。为了将各线圈系在一起,拉筋21纵向拉系以使在每一行上相邻或相切的线圈互连起来。
图9描绘了本公开所述可变线圈密度各向异性内置弹簧10的备选实施例,其中除了最末行Re之外,行R间距和列C间距是不相切的且最好有一个长度为一个或更多节距的线圈内部距离。每隔一列C内具有线圈行R的间距。线圈列C间距与相邻各列存在相位差以便除行Re之外相邻各列的线圈不是横向对齐。相反地,其他每一列C的线圈是横向对齐的。这造就了一个理想的线圈分布的偏移格局,这种分布在内置弹簧的主要广阔区域是各向同性的,而且能够在最末行Re上和/或沿纵向边具有更大的密度。同时,尽管图中所绘为纵向方向的拉筋21,但传统的横向拉系在横向相邻的线圈的外直径普遍对齐的区域也是可用的。
图10描绘了本公开所述分区型可变线圈密度各向异性内置弹簧10的实施例,其中存在线圈20的不同密度的一般纵向排列的多重(例如3重)区带或区域Ru,Rl,Ru,例如从上部到下部,以形成各向异性的内置弹簧。将区带或区域Ru,Rl的线圈密度制成有别于其他区带或区域的途径是通过改变列C间距。与内置弹簧10的其他实施例一样,各列C内的线圈间距,在一个区域中,例如内置弹簧上部区域Ru,与在另一个内置弹簧下部的区域Ru中相比,不是必须相同的。
图11描绘了本公开所述分区型可变线圈密度各向异性内置弹簧10的备选实施例,其中存在线圈20的不同密度的一般纵向排列的多重(例如5重)区带或区域Ru,Rl,例如从上部到下部,以形成各向异性的内置弹簧。与图10所示的实施例一样,将区带或区域Ru,Rl的线圈密度制成有别于其他区带或区域的途径是通过改变列C间距。与图10所示的实施例一样,各列C内的线圈间距,在一个例如内置弹簧上部区域Ru的区域中,与在另一个内置弹簧下部的区域Ru中相比,不是必须相同的。
图12描绘了本公开所述分区型可变线圈密度各向异性内置弹簧10的另一个备选实施例,其中存在线圈20的不同密度的一般纵向排列的多重(例如7重)区带或区域Ru,Rl,例如从上部到下部,以形成各向异性的内置弹簧。与图10和图11所示的实施例一样,将区带或区域Ru,Rl的线圈密度制成有别于其他区带或区域的途径是通过改变列C间距。与图10和图11所示的实施例一样,各列C内的线圈间距,在一个例如内置弹簧上部区域Ru的区域中,与在另一个内置弹簧下部的区域Ru中相比,不是必须相同的。图10至图12所示各实施例以及其他各实施例中的区带或区域可以向材料的覆盖层和/或填充层对齐或对准,该材料与内置弹簧一起被定位以构成床垫。
上文的介绍涉及本公开原理和构思的各典型实施例,这些实施例包含和包括其他含有可变线圈密度的向异性内置弹簧的类型。

Claims (30)

1.一种各向异性可变线圈密度各向异性内置弹簧,其包括在各向异性阵列中互连的多个线圈和拉筋,其中在所述阵列中的行与列内排列的所述线圈的轴之间的相对间距在所述内置弹簧内不是恒定的,并且所述拉筋在所述线圈之间延伸,以互连所述各向异性阵列中的线圈并保持所述线圈的轴之间的所述相对间距。
2.根据权利要求1所述的内置弹簧,其中位于所述内置弹簧纵向边缘的所述阵列中的至少两列线圈中的所述线圈比所述阵列中的其他线圈间隔更密。
3.根据权利要求1所述的内置弹簧,其中所述内置弹簧中每行线圈中的所述线圈的间距不是恒定的,而所述内置弹簧中每列线圈中所述线圈的间距是恒定的。
4.根据权利要求1所述的内置弹簧,其中所述内置弹簧中所述纵向边缘区域内的线圈的密度大于所述内置弹簧中其他区域内的线圈的密度。
5.根据权利要求1所述的内置弹簧,其中所述纵向边缘区域的平均弹簧刚度大于所述内置弹簧中其他区域内的平均弹簧刚度。
6.一种内置弹簧,包括:
以行列排列的互连线圈的各向异性阵列,其中在每行和每列内具有共同数量的线圈;
以第一距离分隔的至少两列线圈,和以第二距离分隔的至少其他两列线圈,其中所述第二距离大于所述第一距离;
所述线圈通过拉筋互连,所述拉筋位于每行线圈之间且被确定方向以横穿线圈列。
7.根据权利要求6所述的内置弹簧,其中所述内置弹簧的边缘纵向区域各自包括以所述第一距离分隔的至少两列线圈。
8.根据权利要求6所述的内置弹簧,其中中心纵向区域由以所述第一距离分隔的至少两列线圈构成,并且所述中心纵向区域侧面的线圈列以所述第二距离与所述中心纵向区域间隔。
9.根据权利要求6所述的内置弹簧,其中所述拉筋在以所述第一距离间隔的线圈列和以所述第二距离间隔的线圈列之间延伸。
10.一种各向异性内置弹簧,其中在所述内置弹簧的不同区域内具有不同数量的线圈,所述各向异性内置弹簧包括:
多个互连线圈,其被排列为所述线圈的轴相平行且所述线圈的末端位于公共的各自平面内,所述内置弹簧具有由线圈组限定的多个区域,其中所述线圈组中的所述线圈的轴以公共的距离间隔,所述多个区域包括线圈轴以第一距离间隔的第一区域以及以线圈轴以第二距离间隔的第二区域,其中所述第二距离大于所述第一距离;
所述内置弹簧的多个区域的线圈通过拉筋被互连,所述拉筋在所述线圈之间延伸且从所述内置弹簧的一个区域向所述内置弹簧的另一个区域延伸。
11.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中所述多个互连线圈以行和列排列。
12.根据权利要求11所述的各向异性内置弹簧,其中所述第一区域包括所述内置弹簧的边缘的至少一部分。
13.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中所述第一区域包括相邻的至少两行或两列线圈。
14.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中所述第二区域包括相邻的至少两行或两列线圈。
15.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中所述第一区域沿所述内置弹簧的长度方向延伸。
16.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中所述内置弹簧的线圈行在内置弹簧的所有区域内以恒定距离被间隔。
17.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中所述拉筋在线圈列之间横向延伸且从所述内置弹簧的一个区域向所述内置弹簧的另一个区域横向延伸。
18.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中所述内置弹簧的线圈列在内置弹簧的所有区域内以恒定距离被间隔。
19.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中所述内置弹簧的一个区域内的线圈密度比所述内置弹簧另一区域内的线圈密度至少大25%。
20.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中具有比另一区域相对更大的线圈密度的所述内置弹簧的区域包括所述内置弹簧的边缘的至少部分。
21.根据权利要求10所述的各向异性内置弹簧,其中具有比另一区域相对更大的线圈密度的所述内置弹簧的区域至少部分位于所述内置弹簧的中心区域。
22.一种内置弹簧,包括:
多个互连线圈,其被排列为所述线圈的轴平行且所述线圈的各自末端在公共平面内,所述公共平面限定所述内置弹簧的相对支撑面;
第一组线圈,其被排列为所述第一组线圈的轴以公共的第一距离间隔,所述第一组线圈限定所述内置弹簧的第一区域;
第二组线圈,其被排列为所述第二组线圈的轴以公共的第二距离间隔,所述公共的第二距离大于所述公共的第一距离,所述第二组线圈限定所述内置弹簧的第二区域;
由此所述第一区域内线圈的密度大于所述第二区域内线圈的密度,并且所述第一区域的线圈密度大于所述第二区域的线圈密度。
23.根据权利要求22所述的内置弹簧,其中所述内置弹簧的所述第一区域比所述内置弹簧的所述第二区域具有更高的弹簧刚度。
24.根据权利要求22所述的内置弹簧,其中所述内置弹簧的所有线圈都位于延伸穿过所述第一区域和所述第二区域的平行的行内。
25.根据权利要求22所述的内置弹簧,其中所述内置弹簧的所有线圈都位于延伸穿过所述第一区域和所述第二区域的平行的列内。
26.根据权利要求22所述的内置弹簧,其中以行列方式排列所述线圈且其中在所述内置弹簧的每行线圈内,所述线圈以公共距离被间隔。
27.根据权利要求22所述的内置弹簧,其中以行列方式排列所述线圈且其中在所述内置弹簧的每列线圈内,所述线圈以公共距离被间隔。
28.根据权利要求22所述的内置弹簧,其中所述线圈通过拉筋被互连,所述拉筋在每行线圈间延伸且从所述内置弹簧的所述第一区域向所述内置弹簧的所述第二个区域延伸。
29.根据权利要求22所述的内置弹簧,进一步包含限定所述内置弹簧的第三区域的第三组线圈,其中所述第三组内的所述线圈的轴以公共的第三距离被间隔,所述第三距离不同于所述第一区域内的所述线圈间距,也不同于所述第二区域内的所述线圈间距。
30.根据权利要求22所述的内置弹簧,其在一单侧床垫内。
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