CN101990409B - 用于涂抹组合物的包装及涂抹器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于涂抹化妆品组合物的组件，该组件包括：涂抹器(21)，包括用于封闭容器的封闭帽(24)，该封闭帽(24)包括用于与容器的第二固定装置相配合以将封闭帽固定在容器上的第一固定装置以及涂抹器构件(23)；驱动系统，用于驱动封闭帽，该驱动系统包括马达以及用于将涂抹器与驱动系统连接在一起并使电动机能够转动封闭帽及涂抹器构件的装置。

Description

用于涂抹组合物的包装及涂抹器组件
技术领域
本公开涉及用于涂抹化妆品组合物的包装及涂抹器组件。
背景技术
已知有包括用于使在端部设有涂抹构件的杆旋转的电动机的睫毛膏涂抹器。在手柄的远离该杆的一端，该手柄包括选择器，使得可以选择涂抹构件的旋转方向。手柄用于旋拧在容器的螺纹颈上，该容器容纳供涂抹的组合物。由于手柄必须以气密方式封闭容器，同时还要允许杆相对于手柄的持握表面旋转，所以这样的装置的构造较复杂。
美国专利申请第2007/0272269 A1号公开了另一该类型装置，其中，涂抹构件是可拆卸的。
美国专利申请第2007/018694811号描述了一种旋转型睫毛膏涂抹器，其中，杆相对于封闭盖旋转。
在WO 2006/130642 A1中公开了一种振动型涂抹器。
在DE 199 50 665、FR 2 884 122及WO 2007/094552中公开了一种旋转型涂抹器。
使用旋转型涂抹器时可能存在的问题是：以令人满意的方式涂抹组合物，但不存在睫毛被涂抹器组件捕获太紧而被拔出的风险。
需要进一步改善用于涂抹化妆品组合物的涂抹器。
发明内容
在本发明的一个方面，本发明提供一种用于涂抹化妆品组合物的涂抹器组件，该组件包括：
涂抹器，该涂抹器包括：用于封闭容器的封闭帽；以及涂抹器构件；
用于驱动该帽的驱动系统，该驱动系统包括：马达；以及用于将涂抹器与驱动系统连结在一起并且使得马达能够转动封闭帽和涂抹器的装置。
因此，封闭帽受到约束而与涂抹器构件、特别是杆一起运动，该杆的远端支撑涂抹器构件。
所述装置可包括：涂抹器上的第一连接器构件，以及在驱动系统上用于与第一连接器构件相配合的第二连接器构件。
所述组件可包括容器，封闭盖安装在该容器上以封闭该容器。
所述封闭帽可以可拆卸地或不可拆卸地安装在所述驱动系统上。
所述封闭帽可拆卸地安装在容器上。
所述封闭帽可包括：第一固定装置(如带螺纹的裙缘)，其被构造用于与第二固定装置(如容器上的收容螺纹)相配合；包括用于摁扣固定在容器的收容表面上的凹凸部的裙缘；或者被构造用于通过类似于卡口的配合操作而被固定在容器上的裙缘。
所述封闭帽上可以设置需要转动以将封闭帽与容器分开的第一固定装置，例如为螺纹或是类似于卡口的固定装置。在容器上的第二固定装置可包括螺纹或是允许进行类似卡口的配合操作的凹槽或突起。
第一固定装置可以在容器周围或内部延伸，例如在容器颈部的周围或内部延伸。
所述封闭帽可包括当涂抹器固定在驱动系统上时保持可见的持握表面。
所述封闭帽可包括用于支撑杆的横向壁，该杆支撑涂抹器构件，且这样的横向壁可以没有孔。
所述马达可以为电动机。
开始时，可以将所述组件在任何形式的单一包装(例如盒子、透明包装、袋子、箱子)内提供给用户。可以将涂抹器以及容器组装在一起供用户使用，且对驱动系统的组装可涉及将其安装在涂抹器上。所述驱动系统也可以预安装在涂抹器上。在单一包装中可提供多个不同的涂抹器，以及适于安装在至少两个涂抹器上(例如在每个涂抹器上)的驱动系统。
通过本发明的方法，可以非常简单地制造封闭帽及其驱动系统，由于可以通过帽以传统方式提供密封，所以当驱动系统与容器连接在一起时无需用于封闭容器的任何复杂装置。
所述封闭帽可以通过夹紧、螺纹固定、摁扣式固定、卷边、磁吸力或上述方式的任意组合、或以其他方式固定在容器上。
所述封闭帽可包括具有内螺纹的管状裙缘。所述封闭帽可包括一侧连接管状裙缘的横向壁。另一侧可支撑连接器构件。
所述封闭帽可在容器封闭时在其所连接的容器的颈部上延伸。所述封闭帽可以围绕容器的一部分固定和/或固定在容器内部。
在本发明一个实施例中，所述驱动系统包括外壳，涂抹器被部分接合在该外壳中。在一变型中，所述封闭帽包括外壳，驱动系统被部分接合在该外壳中。
驱动系统可通过夹紧、摁扣式固定、螺纹固定、磁吸力或上述方式的任意组合而被任选可拆除地固定在帽上，且所述固定能够传递扭矩。当驱动系统不需要为可拆除式时，用于将涂抹器与驱动系统固定在一起的手段还可以包括粘合或热合。
所述组件包括与第一涂抹器不同的至少一个第二涂抹器，且所述驱动系统可选择性地连接到相应的帽。因此可以将单一驱动系统用于不同的涂抹器。
优选地，所述驱动系统的长度小于或等于所述涂抹器的长度。这可使在涂抹时能更容易地操控所述装置，且可以使得用户能够或多或少地像传统涂抹器那样控制所述组件。
所述驱动系统可具有包括例如两个半壳的壳体，所述两个半壳可以通过一个或更多的铰链连接在一起，所述铰链可以是使用热塑材料与所述半壳一体铸造的薄膜铰链。
所述驱动系统可以包括由一个或更多纽扣型电池或圆型电池组成的电源。
所述驱动系统还可以包括用于启动电动机的操作的电接触器。电接触有利地实现短暂接触，且由用户按下以接合所述接触器的控制表面可以位于驱动系统的侧面，以使得用户能够在涂抹器构件与进行化妆的区域相接触时例如用拇指或食指按下该控制表面。
所述驱动系统可以包括使得可以将封闭帽沿轴向固定在驱动系统上的装置。这些装置可以与用于传递扭矩的装置不同。所传递的扭矩足够用于涂抹化妆品，且可以通过相对于容器手动地转动驱动系统而将封闭帽旋紧在所述容器上直到容器被气密封闭。
所述帽可以包括入口轴(也称为输入轴)且所述驱动系统可以包括出口轴(又称输出轴)。入口轴及出口轴可以在所述帽在驱动系统上就位时以一个轴插入另一个轴内部的方式连接。例如，进口轴可为中空的，且可以用热塑材料与帽的至少一部分一体铸造而成。举例而言，出口轴为金属材质。入口轴及出口轴可具有非圆对称的相对应的横截面，例如每个均包括平面或至少一个样条。
进口轴及出口轴之间的配合可以确保传递扭矩，封闭帽可能通过不同的手段固定在驱动系统上，例如通过在驱动系统和帽之一上一起形成的弹性舌片，所述舌片被摁扣固定在驱动系统及帽的另外一个上的相应的凹凸部分上。在本公开的一些实施例中，所述固定装置本身可能不会阻止帽相对于驱动系统旋转。
当封闭帽与驱动系统连接在一起时，封闭帽的外侧表面基本上是驱动系统的外表面的延伸。这有助于组件的外观。
所述驱动系统可以包括当封闭帽于驱动系统中就位时覆盖封闭帽的大部分或实际上所有部分的裙缘。这可以减少在涂抹时握住帽的用户的风险，从而阻碍旋转。
所述帽可被布置为通过将所述裙缘与帽配合在一起的凹凸部分沿轴向固定在由裙缘限定的外壳中，所述凹凸部分包括例如在帽和边缘之一上的沟槽、珠状或环状肩部。
优选地，所述驱动系统以可拆除的方式安装在帽上，使得用户易于在需要时将它们分开，以例如减小组件的体积或更换涂抹器。
驱动系统可包括振动源，也可被布置用于容纳这样的振动源，在适当的情况下，该振动源可以是可拆卸的。
所述振动源使得在涂抹化妆品组合物时使涂抹器构件受到震动，且可以改善化妆效果。
举例而言，振动频率在0.5赫兹(Hz)到1000Hz之间，在1Hz到500Hz之间更佳。举例而言，振动方向可以平行于转动轴线，或者与转动轴线横切(例如垂直)，或是与转动轴线成一可由用户调整的倾角。
振动源可专门用于驱动系统，或在一变型中，其也可直接安装在涂抹器、指状物或是容器上。在适当情况下，可以将组件布置为使得可以改变相对于旋转轴线的振动的方向，因而可以例如改变效果以及适配不同的涂抹器。
涂抹器构件的转动速度在例如每分钟3转(3rpm)到1500rpm之间，或是在4rpm到200rpm之间，在5rpm到120rpm之间更佳，例如为约60rpm。
所述驱动系统可以包括可变速驱动，以允许用户选择速度。
所述驱动系统可以包括扭矩限制器。
特别是当涂抹器构件与睫毛相接触时，该涂抹器构件具有在垂直于所述旋转轴线的平面中距旋转轴线的距离为非常数的侧表面，使得转动可以使睫毛升高或降低。这种运动可以改善睫毛与涂抹器表面之间的接触。所述“侧表面”应理解为是指当涂抹器构件包括植绒或刷毛时由刷毛的自由端所限定的包络面。
本发明还提供了一种包装及涂抹装置，包括容器及被布置用于与包括电动机的驱动系统耦接的封闭帽。
所述封闭帽可以与第一连接装置一起形成，该第一连接装置可与驱动系统第二连接装置相配合，该第二连接装置例如为与封闭帽整体铸造的输入轴。
举例而言，输入轴与封闭帽的安装裙缘整体铸造，封闭帽通过该安装裙缘安装在容器上。
所述封闭帽可具有远离支撑涂抹器构件的杆的后部，该后部的形状为非圆对称，使得更易于传递扭矩。
所述封闭帽可以包括烟囱状部，输入轴在该安装边缘内延伸。所述输入轴可为中空的，且可具有非圆形(例如为平面)的截面。
所述涂抹器构件可为植绒的或是未植绒的，且可以具有非圆对称的形状。所述涂抹器组件可以没有齿状结构或凹槽结构。
所述涂抹器构件可以用例如塑料铸造，或可以用金属或其他无机材料制造。
振动源可以被构造为相对于涂抹器沿至少两个不同方向安装。例如，所述封闭帽可包括两个外壳，其中，可以相对于涂抹器构件以两个不同的方向容纳振动源。一个外壳可以沿轴向朝向，而另一个外壳可垂直于旋转轴线延伸。
存在植绒、与旋转和/或振动相结合，可使涂抹变得轻柔且避免去掉已经在睫毛上的组合物。旋转可以将组合物沿睫毛涂开，并且可以使睫毛卷曲或拉长。
此外，植绒可避免过于猛烈地钩连睫毛、贴连睫毛或拉扯睫毛，从而限制在使用中睫毛损失的风险。
如果需要，静电植绒的常规方法可以使刷毛在涂抹器构件的主体上随机且均匀地分布。
当所述涂抹器构件包括植绒时，植绒刷毛的长度在例如0.2毫米(mm)至2mm之间。所述刷毛可具有在0.7德士(dtex)至3.3dtex之间的线密度，例如为0.9dtex。根据植绒刷毛的长度情况，线密度可有所不同。例如，长度为0.2mm、0.5mm、1.2mm及1.5mm的植绒刷毛分别具有线密度1.7dtex、0.7dtex、3dtex及3.3dtex。
所述涂抹器构件可以用至少两种不同类型的植绒刷毛进行植绒。
所述涂抹器构件可以包括具有开放或封闭式小室的泡沫，所述小室可为不同的大小，任选地对泡沫进行植绒。
所述涂抹器构件还可以包括机纺布、无纺布、膜或油漆刷，任选地在所述元件上有植绒。
所述封闭帽可具有相对较短的固定裙缘以用于安装在容器上，其中，通过驱动系统固定所述涂抹器。举例而言，固定裙缘的长度小于或等于20mm。
在本发明的另一方面，本发明还提供一种将化妆品涂抹于特别是皮肤、嘴唇、指甲或睫毛(更特别地是睫毛)上的方法，在此方法中使用了如上定义的组件的涂抹器。
当用户在一只手的至少两个手指之间稳定地持握所述驱动系统时，所述涂抹器构件可由马达进行旋转。
所述涂抹器构件可以在接近所处理的区域时转动，或是在接触之后转动。
用户可通过以转动与不转动交替的方式使用涂抹器来将化妆品涂抹于例如睫毛等身体或脸部的一个区域。
所述涂抹器构件可以通过例如其侧面与要处理的区域(特别是睫毛)接触，其旋转轴线X被朝向为基本上与睫毛垂直。
在适当的情况下，当通过驱动系统使涂抹器围绕其自身的轴线转动时，用户还可以沿着睫毛(例如朝向睫毛的末端)移动涂抹器。涂抹器构件向睫毛的端部转动可能是优选的。
所述涂抹器构件可具有在垂直于所述旋转轴线的平面中距旋转轴线的距离为非常数的侧表面。因此，当旋转涂抹器时，与侧表面接触的睫毛由于距涂抹表面的旋转轴线的距离的变化而振动，该振动基本上发生在与旋转轴线垂直的平面内。
涂抹器构件在旋转时可以带有或不带有由振动源(如果存在的话)产生的振动。
涂抹器构件可具有用于涂抹的植绒表面。
植绒的涂抹器构件可以具有优选由弹性热塑材料制成的、具有非圆截面(例如通常为多边形，特别地通常为三角形)的、以混合刷毛作为植绒的主体。该主体可由热塑弹性体制成。该主体也可用金属、木材、玻璃或热可定形材料制成。混合刷毛可以包括不同长度和/或不同直径的刷毛。
所述涂抹器构件可用于涂抹组合物，但是可能已经使用另一涂抹器涂抹了所述组合物或另一组合物。
涂抹器构件可包括加热器装置。
涂抹器构件可以为可磁化的或是已磁化的，具有包括磁铁或磁化率不为零的粒子分散体的主体。
涂抹器构件在其端部可以包括用于画线的尖端。与旋转轴线对齐地相对于其自身轴线转动该点可以在画线的同时改善组合物的沉积。
在本发明的另一方面，本发明还提供将化妆品涂抹于睫毛上的装置，该装置包括：
植绒的涂抹器构件，特别包括混合的植绒刷毛；以及
用于转动涂抹器构件的马达。
所述装置可包括振动源。
所述涂抹器构件可具有上述特性之一。
支撑植绒刷毛的涂抹器主体可以用热塑材料制成，具有或不具有局域的凹凸部分。
特别地，涂抹器主体可具有圆形、多边形、任选为锥形或喇叭形、带肋的、任选为偏心的、任选为实心的横截面，具有或不具有凹部表面。
本发明还提供了将化妆品涂抹于睫毛上的方法，在该方法中，通过使用转动的植绒涂抹器将组合物涂抹于睫毛上，植绒由涂抹器的主体支撑而非由扭绞芯型刷的刷毛支撑。所述涂抹器构件可在涂抹期间受到振动。
本发明还提供了一种包装和涂抹器装置，其包括容器和封闭帽，该封闭帽被布置为与包括电动机的驱动系统相连接，所述封闭帽具有可以与驱动系统的第二连接装置相配合的第一连接装置。
附图说明
通过阅读下述对非限制性实施例的详细描述以及仔细研究附图，可以更好地理解本发明。在附图中：
图1示出根据本发明的包装以及涂抹器组件的实施例的正视图；
图2示出在未连接状态下图1的驱动系统以及涂抹器；
图3为单独示出的关于图2所示涂抹器的封闭帽的部分透视图；
图4为图3中的IV-IV的剖面图；
图5为图2所示驱动系统的部分示意性轴向剖面图；
图6为图5中的VI-VI的示意性剖面图；
图7示出图2中处于连接状态下的涂抹器以及驱动系统；
图8为示出外壳打开的驱动系统的实施例的示意性部分俯视图；
图9及图10为分别示出容器顶部的两个实施例的示意性部分轴向剖面图；
图11为类似于图7的视图，示出了驱动系统的变型实施例；
图12为类似于图11的视图，示出了其上装有振动源的变型实施例；
图13单独示出适于安装在图12的驱动系统上的振动源的示例；
图14示出集成了振动源的驱动系统的变型实施例；
图15示出将封闭帽与驱动系统相连接的连接装置的变型实施例；
图16为图15中沿XVI-XVI的剖面图；
图17及图18分别示出了将封闭帽与驱动系统连接在一起的连接装置的两个其它变型实施例；
图19及图20分别为图18中的XIX及XX的正视图；
图21及图22示出将封闭帽与驱动系统连接在一起的连接装置的另一变型实施例；
图23及图24示出将封闭帽与驱动系统连接在一起的连接装置的其它变型实施例；
图25为图24中沿XXV-XXV的剖面图；
图26至图35示出涂抹器构件的变型实施例；
图36至图49示出涂抹器构件的变型实施例的横截面图；
图50及图51示出了使用混合刷毛来对涂抹器构件植绒的可能性；
图52、图53及图53A至图53E示出涂抹器构件的其它变型；
图54为示出装置的变型的示意性正视图；
图55为示出图54所示装置的部分示意性轴向剖面图；
图56示出涂抹器的变型；
图57示出了图56所示驱动系统的细节；
图58及图59为示出组成本发明的变型实施例的部分示意性示图；
图60为图58及图59的驱动系统的部分轴向剖面图；
图61示出了涂抹器构件的另一示例；
图62示出了变型实施例；以及
图63及图64示出了用于将封闭帽固定在容器上的固定装置的变型。
具体实施方式
图1示出了包装及涂抹器组件10，该组件包括包装和涂抹器装置20以及驱动系统30。
装置20包括涂抹器21，该涂抹器例如包括在一端设置涂抹器构件23且在另一端设置封闭帽24的杆22，该封闭帽24用于以气密方式封闭容纳供涂抹的组合物(例如睫毛膏)的容器26。
如图9所示，容器26可包括颈部27(例如具有外螺纹的颈部)。帽24可例如通过螺纹固定被固定在颈部27上。
容器26可具有擦拭构件28，使得可以在取出涂抹器构件23时擦拭该涂抹器的杆22。如图10所示，在一变型中，容器26的颈部27无需具有这样的擦拭构件。
在图9的实施例中，擦拭构件28为单独部件的形式，通过摩擦力和/或通过摁扣固定而安装在颈部27中。本发明不仅限于特定的擦拭构件28，且该擦拭构件可以制成为不同的形状。擦拭构件可由热塑材料、特别是弹性材料模铸而成，或者可以包括泡沫。特别地，已在专利公布FR 2 888 007及FR 2 894 792中公开了擦拭构件的其它示例。
驱动系统30使得可以使帽24及涂抹器构件23在涂抹器23接触到所处理区域时围绕旋转轴线X旋转。
在所示实施例中，杆22为直线形，且可具有与旋转轴线X平行、最好是与旋转轴线X重合的纵向轴线。
在所示的实施例中，驱动系统30包括接触器33，该接触器使得用户能够通过按动该接触器来控制涂抹器21的旋转。
在所考虑的实施例中，所述驱动系统30包括外壳31，且在静止时，接触器33以使得用户能够在例如拇指及食指之间持握驱动系统30、同时在需要时按下接触器33(如图7所示)以启动涂抹器旋转的方式从外壳31的侧面凸出。
举例而言，所述外壳31如图8所示通过将两个半壳42及43装配在一起制成。所述半壳42及43可以通过一个或多个铰链45而相互连接，所述铰链例如为通过与半壳42及43整体铸造而成的薄膜铰链。
举例而言，所述半壳之一可以带有接触器33，且另一个半壳可以容纳马达(例如电动机)48及由一个或更多电池49(例如为1.5伏(V)电池)组成的电源。
在图8中，出于附图清晰目的，未示出形成接触器33的电气部分且将该接触器连接到电池49及电动机48的电接触及电导体。
如图所示，在适当情况下，电动机48可与包括输出轴的减速齿轮箱50相连接。
齿轮箱50可以布置为使得输出轴51的转速在1rpm至300rpm之间。在适当情况下，可使用电动机而无需齿轮箱，例如使用步进电动机。举例而言，电动机48的电源电压小于或等于6V，例如在3V至6V之间。
驱动系统30可以被布置为固定在该封闭帽24上，同时使得封闭帽能够相对于外壳31转动。
在所考虑的实施例中，外壳31包括可以摁扣固定在封闭帽24的至少一个凹凸部55上的舌片53，从而确保封闭帽24轴向固定在驱动系统30上，同时使得该封闭帽能够相对于外壳31旋转。舌片53对封闭帽24的固定足够松弛，以不会阻止所述封闭帽24相对于外壳31旋转。
举例而言，该固定件凹凸部55为从帽24的烟囱状部57突出的环形珠的形式。在一变型中，该固定件凹凸部是不连续的，例如由在方位角方向上相互分离的鳍组成。举例而言，烟囱状部57通过塑料材料与安装裙缘60及横向壁61整体制造。横向壁可以支撑例如可与横向壁61及安装裙缘60整体铸造的杆22。在一变型中，杆22可以与固定在帽24内的子帽整体制造。
安装裙缘60的长度可以基本上对应于颈部27的高度，例如在10mm至20mm的范围内。
安装裙缘60可具有内螺纹以拧在颈部27上，举例而言，通过杆22的锥状部分66抵住可由易于实现气密密封的弹性体材料制成的擦拭构件28，可气密地封闭容器。在一变型中，上述子帽可包括螺纹，且可以由当子帽被拧紧在颈部27上时会具有足够的变形来实现气密密封的材料制成。
举例而言，外壳31可形成有多个舌片，例如四个舌片。
舌片53由槽80分隔，且每个舌片可包括凹凸部分83(例如沟槽或齿)，以使得所述舌片能够钩住凹凸部55。
在帽24上可形成有例如为中空且具有与输出轴51相匹配的形状(例如具有平口的圆形93)以确保传递扭矩的输入轴190。
如图3所示，输入轴190可沿轴向延伸超出烟囱状部57，但在一变型中，输入轴190相对于烟囱状部57缩进。
在图5中，输出轴51可相对于舌片53缩进，但是在一变型中，输出轴51超出舌片53。
举例而言，输入轴190使用热塑材料与上述横向壁61整体铸造而成。
优选地，接触器33为具有短暂接触部的接触器，且用户为了控制电动机48的旋转而对接触器施加压力。在一变型中，接触器为永久接触式或为双向型。
在图8中的实施例中，电池49为钮扣型电池，但在未示出的变化中，可以使用其他电源，如圆形电池或充电电池。
优选地，驱动系统30使得可以当电池用光时通过分开两个半壳而打开外壳31来更换电池49，或是在未示出的一变型中通过取下电池盖以更换电池49。
在适当情况下，可通过将驱动系统放置于支座上对其进行充电。
当用户按下接触器33时，驱动系统30可引起涂抹器21以预定的方向旋转。在一变型中，如图11所示，用户可以通过反向器装置90来选择旋转的方向，反向器装置位于例如外壳31的侧表面上，且相对于接触器33偏移例如约四分之一周。在另一变型中，接触器33至少有三个位置，使得用户能够选择旋转方向。反向器装置90可为电气的或机械的。
在适当情况下，驱动系统可以布置为使得可调整转速。调整可为渐变的，例如取决于接触器33被按下的程度，也可为从多个预定速度中选择一个速度(例如通过选择器选择)。
驱动系统30被有利地布置用于容纳图13中独立示出的振动源100。所述振动源100可包括接触器102，当该接触器由用户致动时，开启振动源的工作。举例而言，所述振动器包括使偏心飞轮旋转的马达。
在图12所示实施例中，振动源100以可拆除的方式安装在驱动系统30上，从而可以在其它涂抹器上独立使用所述驱动系统30。
在驱动系统的后部，在其远离杆22的一端，驱动系统30可包括用于容纳振动源100的一部分103的外壳。在适当情况下，外壳31可包括开口104以(至少部分地)容纳接触器102。
在图14所示变型中，驱动系统30集成了振动源，且可包括两个接触器，即启动用于转动涂抹器的马达操作的接触器33以及启动振动源的操作的接触器102。
在未示出的变型中，当用户按下接触器33时振动源自动工作，振动源的振动器例如与电动机48在电气上并联。在FR 2 882 506及WO 2006/0903343 A1中给出了振动源的其它示例。
振动器还可包括由与转动帽24所用相同的马达转动的飞轮。在这种情况下，飞轮可由齿轮箱上游的马达转动。
驱动系统30及涂抹器21可以如图2所示以摁扣固定以外的其它方式连接在一起。
如图15所示，举例而言，可使用包括由马达转动的驱动部分110的驱动系统30。驱动部分110位于持握表面的、在用户手中保持静止的一端。
驱动部分110可具有非常多样化的形状，例如为所示的环状。在这种情况下，帽24的后部112可插入驱动部分110。
如图16所示，驱动部分110的表面(例如内表面)可为具有凹槽或是钝锯齿形以用来传递扭矩。
帽24的后部112可具有为对应形状的外表面，以使得能够在驱动部分110及帽24之间传递扭矩。
在图17所示的变型中，驱动部分110在其外表面上包括凹凸的驱动部分。
帽24可被布置为安装在驱动部分110上。举例而言，在帽24的后部包括可至少部分地容纳驱动部分110的外壳117。
在图18至图20所示的变型中，驱动系统30在外壳31的一端包括携带一个或多个磁铁122的驱动轮120，且在其远离杆22的后端面126上，帽24包括一个或更多具有相反极性的磁铁128，因而帽24可由磁铁吸力吸附在驱动轮120上。
在驱动系统30及帽24的相对的部分上可形成附加的凹凸中心部130及131，以确保帽24相对于转动轴线X居中且还可以确保传递扭矩。
在未示出的变型中，可使用具有诸如VELCRO型钩和环的连接装置，而不使用磁铁。
如图21及图22所示，驱动系统30及帽24还可通过例如套管形式的中间部件150而连接在一起，该中间部件可以通过例如摩擦力首先接合在帽的后部151上然后接合在上述驱动部分110上。
举例而言，中间部件150由弹性体材料制成以确保通过在驱动部分110及帽24上的摩擦力来传递扭矩。
在图23所示的变化中，帽24被布置为拧在例如具有内螺纹的驱动部分110上，帽24上的螺纹方向与部分110的旋转方向相反，因而可以避免在使用中帽24(特别是当将帽24拧在容器26上时)被拧松。
图24和图25示出了输出轴51及输入轴190具有凹槽的变型实施例。
在驱动系统30与涂抹器21之间，可以在电动机48与帽24之间的传输线上带有扭矩限幅或不带有扭矩限幅的情况下传递扭矩。举例而言，驱动系统30的输出轴51的最大扭矩小于或等于350毫牛顿·米(mN·m)。
驱动系统30有利地以使得能够可拆卸地与涂抹器耦接以使用户能够将单个驱动系统30与多个不同的涂抹器21使用的方式布置。在一变型中，驱动系统与涂抹器以永久性的不可拆的方式连接，例如为粘合、热合或以其他方式。杆22随着帽24旋转。
优选地，驱动系统30以使用户可以容易将其固定在涂抹器21上(例如通过简单的互插)的方式制成。
在一变型中，驱动系统30及涂抹器21可以以更复杂的方式连接在一起，例如由用户使用锁定机制。
涂抹器构件23可以为适合供涂抹的组合物以及适合涂抹区域的任何类型。
涂抹器构件23可与杆22以永久性的或是可拆除的方式连接。
涂抹器构件23可以与杆22整体铸造制成，或是可以安装在杆22上。
涂抹器构件23可用于将化妆品涂抹于睫毛上，且可以包括刷子或梳子，例如具有扭绞型芯的刷子，其刷毛保持在该扭绞型芯的各匝之间，或是包括与芯整体铸造的齿状结构的梳子。
涂抹器构件、刷子或梳子可具有基本上为球形的包络面。
可以使用任何类型的刷子或任何类型的梳子作为涂抹器构件。
可以使用在芯上具有较少刷毛的刷子。
可以使用具有扭绞型芯或具有插入芯的刷子。
可以使用具有形成V形的或是相互错开的齿状结构的涂抹器构件，涂抹器构件具有圆柱形的包络面或是多边形的横截面。
所使用的涂抹器构件可包括相同长度或不同长度的刷毛；涂抹器构件可具有多行相同类型或不同类型的刷毛。
涂抹器构件23可完全地或部分地沿杆22的轴线在长度方向上延伸，该杆优选具有与旋转轴线X重合的纵轴。
涂抹器构件23还可以沿与杆的纵轴成一角度的纵轴延伸。
涂抹器构件23可以包括植绒且可用于接触睫毛，可带有或不带有关于轴线X的旋转。当涂抹器构件包括植绒时，涂抹器构件可以包括由热塑弹性材料、特别是诸如聚烯烃、聚乙烯(PE)或聚氨酯(PU)、乙基醋酸乙烯酯(EVA)、HytrelPebax苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS-SIS)、乙烯、丁基橡胶、硅橡胶体、Santoprene乳胶等的热塑弹性材料制成的涂抹器体。
举例而言，植绒刷毛可由醋酸纤维素、棉、丝、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、人造丝、锦纶(特别是尼龙)、亚麻、大麻等制成。
如图26所示，植绒可以覆盖涂抹器构件23的整个长度以及整个圆周。这方面可以不同而不超出本发明的范畴。
涂抹器构件23可通过其侧表面与所处理的区域(例如睫毛)接触。该侧表面有利地是非圆对称的，使得涂抹器构件23的旋转可引起睫毛在与之接触时在垂直于旋转轴线的平面内以类似于构件沿凸轮路径运动的方式运动。
图27示出涂抹器构件23的纵轴可为曲线。任选地，涂抹器构件23的远端可以位于轴线X上。
由图28中可见涂抹器构件的近端部分可以沿轴线X延伸，且涂抹器构件的远端部分可以沿与轴线X形成角度β的轴线延伸。
图29示出图28示例的变型，该变型具有较短的近端部分。
如图30所示，涂抹器构件23可以具有一个或更多环形沟槽23a，沟槽23a可例如用于改变来自振动源100的振动对涂抹器构件23的影响。
如图31所示，涂抹器构件23还可包括凹部23b，以例如将响应于来自振动源100的振动的各向异性的行为传递给涂抹器构件23。
如图32所示，涂抹器构件23可具有沿平行于轴线X延伸的侧面23c，且其实质上延伸杆22的侧表面。同一涂抹器构件23也可具有与轴线X成一个角度的相对侧面23d。如图33所示，涂抹器构件23可完全沿直线延伸，与轴线X成一个角度。
将涂抹器构件23可以形成为具有用于接触睫毛的部分23f，根据这一目的，适于分开睫毛的凹凸部分(例如，如图34所示的螺旋形的凹凸部分)和涂抹器构件还可在其远端包括用于在眼睑上画线的末端23g，例如植绒端件。
如图35所示，涂抹器构件23可与用于插入在杆22末端的相应外壳中的端件23i整体铸造。
当涂抹器构件为植绒时，涂抹器构件的主体可例如使用热塑性弹性体与这样的端件23i整体铸造。涂抹器构件23还可以以其他方式固定在杆22上，例如通过将杆22插入涂抹器构件23的相应外壳中。
无论涂抹器构件23相对于轴线X如何布置，涂抹器构件23可具有任选为关于轴线X的圆形的横截面，例如具有一个或更多尖缘。
图36至图41示出了植绒的涂抹器构件的截面的几个示例。
所述截面可为多边形(任选为正多边形)，例如如图36所示为三角形，或如图38所示具有更多个的边，或如图37所示为椭圆形。
如图39至图41所示，截面还可具有从边缘伸出的延伸部23h。
延伸部23h可为从相邻侧面伸出的、沿涂抹器构件23延伸的样条形式，所述样条的高度可大于植绒刷毛的高度。
所有的延伸部23h可以围绕涂抹器构件的纵轴沿相同的圆周方向朝向。根据所希望的结果，延伸部可以朝向涂抹器构件的转动方向或与其相反的方向。
在图36至图41中的截面可以用于未植绒的其他涂抹器构件23的包络面。
图42至图49示出了有关任选为植绒的涂抹器构件23的横截面的其它示例。
涂抹器构件23的横截面可为如图42及图44所示的梯形、如图43所示的透镜形、如图45所示的槽型、如图46所示的十字形或如图47所示的方形。
如图48所示，涂抹器构件可具有四个凹面23j，所述四个凹面23j在其相交处形成脊。
如图49所示，在适当情况下，涂抹器构件23可具有偏心且可与涂抹器构件23的芯相重合的纵轴线。可围绕该纵轴线进行旋转。
当涂抹器构件为植绒的时，可以使用任何类型的植绒，例如使用相同直径以及相同长度的刷毛，或者使用混合刷毛，例如不同材料的刷毛、如图50所示不同粗细的刷毛和/或如图51所示不同长度的刷毛。支撑植绒的涂抹器构件23的主体可具有任何类型的凹凸部分，例如齿状、环状或螺纹状。
本发明并不仅限于涂抹睫毛，例如如图52所示，驱动系统可以用于转动用于与嘴唇接触的涂抹器，或如图53所示，转动用于给指甲涂抹组合物的刷子。
在一个未示出的变型中，涂抹器构件23还可包括泡沫。
如图53A、53B及53C所示，涂抹器构件23可具有基本为球形的形状。所述涂抹器构件23可具有由突出构件的自由端所界定的、基本为球形的包络面E。如图53A及图53B所示，涂抹器构件23可以为扭绞线型芯刷，且突出构件可以为固定在芯上的刷毛23z。
如图53C所示，涂抹器构件可以为使用由塑料材料制成的与芯23w整体铸造的具有齿状结构23y的梳状结构。
用语“基本为球形”应理解为指由涂抹器构件的包络面界定的隆起是球形的，在20％以内，优选在15％以内，甚至在10％以内，特别是沿着在所述隆起的峰脊之外的远端部分。所述隆起在沿芯的纵轴测量的整个长度上基本为球形。
如图53D所示，包络面E可包括延长部分300，该延长部分300可以是横截面为圆形的圆筒，隆起301相对于该延长部分突出。所述隆起可以具有圆形的横截面(至少在其峰脊处具有圆形的横截面)。
如图53A至图53D所示，包络面E可具有从涂抹器的远端到近端先增加然后减小的横向尺寸。
在包含峰脊302的横向平面与包络面的远端之间的距离j可以为例如大约5mm。
如图53E所示，分别位于峰脊302两侧的包络面E的斜率304及305所成的角度α可显著地大于120度。
如图53E所示，每个斜率304及305由通过包络面E的峰脊的直线来定义，且该直线尽可能近似地在沿着芯的纵轴方向上超过1mm的长度上、在峰脊的相应侧、在纵剖面上拟合包络面的轮廓。
在双锥形包络面的示例中，所述斜率分别为两个锥状部分的斜率。在关于包含峰脊302的平面相对称的球形包络面的示例中，角度α接近180度。
当包络面E不是旋转面时，以及当包络面在沿着芯的至少一个点上具有非圆形的横截面时(例如由于存在至少一个平面)，并没有超出本发明的范围。
在图53A至图53D的实施例中的包络面E的形状使得可以在多个方向使用涂抹器以将化妆品涂抹在睫毛上。
为了涂抹化妆品，可以例如通过调整所述涂抹器的朝向而将杆的远端朝向睫毛，使用在横向截面最大的横向平面与涂抹器的自由端之间的位于芯上的刷毛。在一变型中，可以使用刷子中位于更靠后的刷毛，例如使杆的纵轴的朝向基本上与该组睫毛平行。
如图53B所示，在使用过程中涂抹器构件23可以以旋转方式驱动。
包络面E可以定义一个具有半径rmax的最大横截面。如图53D所示，半径峰值rmax可以位于距涂抹器的自由端为距离l处，比值l/rmax可以小于1.5。
涂抹器构件可以包括US 2008/0283077 A1及US 2008/0251093中所公开的特征中的任何一个，这两个专利申请通过引用而合并于此。
图54及图55示出本发明的装置的变型。在此变型中，驱动系统30集成有振动源100，该振动源100沿着垂直于该装置的纵轴方向振动。在图56及图57所示的变型中，振动源相对于在图55中所示的结构在角度方向上偏转四分之一周，以产生朝向为平行于该装置纵轴的振动。举例而言，振动源100为碟形。
举例而言，涂抹器的转动速度在50rpm至70rpm的范围内，例如接近60rpm。
举例而言，容器26是根据申请EP 1 584 260 A2形成的，且还例如包括适于彼此相对转动以在容器内产生组合物流的两个部分26a及26b。
接触器33可开启电动机48及振动器100两者。
在适当的情况下，接触器33还可用来使旋转的方向反向。
在一变型中，所述装置可以包括单独的反向方式，或者不需要包括反向方式。在一变型中，可以通过特定的接触器而独立于马达来开启振动器。
在图56中可以看出，涂抹器的帽可以带有弹性舌片200，该舌片摁扣固定于驱动系统30中以将涂抹器在轴向固定于驱动系统上。
如图58至图60所示，驱动系统可带有裙缘205，如在图中所示的实施例中，裙缘205限定可以容纳封闭帽24的至少大部分(如果不是全部的话)的外壳206。
因此，当封闭帽与驱动系统相连接时，如图59中可见，可只有杆22延伸到驱动系统30之外。
在所示实施例中，裙缘205具有大于帽24的外径的内径，因而可以将帽完整的收入其中。
封闭帽24可以任选地通过裙缘205在轴向上固定。例如，所述裙缘可包括环状凹凸部分例如沟槽、珠状或环状肩部，在帽24上形成的对应的凹凸部分被摁扣固定在该环状部分上。在一变型中，帽24包括沟槽、珠状或肩部，从裙缘205的内表面突出的至少一个凹凸部分被摁扣固定在该沟槽、珠状或肩部上。
或者，帽24不必通过裙缘205在轴向上固定。
轴向固定可通过不同于将帽的凹凸部分摁扣固定在裙缘205上或是反之的方式来实现。
图61示出了具有包络面E的涂抹器构件23，该包络面具有的形状使得当涂抹器构件23放置于容器26中时包络E位于距容器26的内表面26i很近的距离内。
在图61的实施例中，涂抹器构件23被示为扭绞型刷的形式，但是可以为具有齿状结构或植绒的模制涂抹器，或由金属或其他无机材料制成。
涂抹器构件的最大直径Db可以等于或大于容器26的内径Dr。或如图61所示略小于容器26的内径Dr。涂抹器构件可具有任何形状的表面包络E，例如为所示的大致球状，或柱状或其他形状。
涂抹器构件23的长度Lb可在例如从5mm到35mm之间变化。
在取出涂抹器构件时，在涂抹器构件沿着容器的至少一部分路径上，涂抹器构件23的横截面可以占该容器的内横截面的至少70％。
差值|Dr-Db|可小于3mm，更好的是小于2mm，更好的是小于1.5mm或1mm或0.5mm。
内表面26i可以基本上为筒形且具有圆形横截面，且可以延伸例如至少等于L、优选至少为Lb的两倍的长度。
与涂抹器构件处于储存位置时容纳在具有高度h的空间中的产品的体积减去由包络面E所限定的体积所对应的产品体积Vm可小于涂抹器构件的体积、优选是小于此体积的四分之三、更优选是小于此体积的二分之一。h为涂抹器的长度。
Db介于例如6mm至20mm之间，更好是介于7mm至16mm之间。在容器26中的产品的量为例如超过3ml、优选是超过5ml，例如在3ml到10ml之间。
涂抹器构件从容器26的内表面26i伸出较短的距离，这可以使涂抹器构件在容器内类似于一个活塞，从而使得在涂抹器构件运动期间使产品在容器内运动。
图62示出了本发明的另一实施例，其中驱动系统30可与涂抹器21及21’相连。涂抹器21′包括安装在容器26′上的封闭帽24′。
容器26′可以包括与容器26中包含的产品不同的产品。
驱动系统30可包括两个马达(未示出)，接触器33使得用户能够选择希望开启的马达，即驱动涂抹器21的马达或是驱动涂抹器21′的马达。
两个马达可以相同方向或相反方向转动。
容器26及容器26′可为相似的，即每个均包括可相对转动的两个部件以移动至少一个内部腹板从而强制产品从容器内的一个腔室流入另一个腔室。
与涂抹器21及21′相关联的涂抹器构件可以为相似的或不同的。
图63示出的封闭帽具有用于将封闭帽固定在容器上的类似于卡口的槽。
图64示出了具有用于摁扣固定在容器上的内沟槽的封闭帽。此外，该封闭帽可以包括摁扣固定于容器上的突起。
根据本发明的一方面，本发明还涉及一种组件，该组件包括：第一涂抹器及第二涂抹器，每个涂抹器包括：用于封闭容器的封闭帽；以及涂抹器构件，所述组件包括用于驱动每一个涂抹器的帽的驱动系统，该驱动系统包括马达以及将涂抹器与驱动系统固定在一起的装置，以及用于使马达能够转动所选择的封闭帽以及相应的涂抹器构件的装置。
表述“包括”应理解为与“包括至少一个”同义。
所示各实施例的特性在未示出的变型中可以合并。
特别地，图1中仅概略示出的涂抹器构件23可为在图26至图35、图52及图53中示出的任一个涂抹器构件。例如在图26至图30中示出的涂抹器构件可具有例如图36至图41中示出的任意形状的横截面。
涂抹器23还可以为WO 2006/090343中所提及的多种涂抹器中的一种。
振动源可以不是以旋转式驱动的飞轮，例如为摇响器或具有机电或压电装置。
马达及可能的齿轮箱可具有任意形状，非圆对称的形状使得更易于使其在驱动系统中保持静止。所述马达可安装在例如由弹性体材料制成的减弱振动的系统上。
马达可为非电动机的马达，例如包括发条。

Claims (14)

1.一种用于涂抹化妆品组合物的组件（10），该组件包括：
涂抹器（21），该涂抹器包括：用于封闭容器的封闭帽（24），该封闭帽包括用于与所述容器的第二固定装置相配合以将封闭帽固定在所述容器上的第一固定装置，所述第一固定装置包括以下裙缘中的至少一个：用于与容器上的收容螺纹配合的带螺纹的裙缘、包括用于摁扣固定于容器的收容表面上的凹凸部的裙缘、用于通过类似卡扣的配合操作而被固定在容器上的裙缘；以及涂抹器构件（23）;
用于驱动封闭帽的驱动系统，该驱动系统包括：马达（48）；以及用于将所述涂抹器与所述驱动系统固定在一起以及使所述马达能够转动所述封闭帽和涂抹器构件的装置。
2.根据权利要求1所述的组件，所述用于将所述涂抹器与所述驱动系统固定在一起的装置包括涂抹器上的第一连接器构件以及驱动系统上被布置用于与该第一连接器构件配合的第二连接器构件。
3.根据权利要求1所述的组件，所述驱动系统被布置用于通过夹紧、卷边、摁扣固定、螺纹固定、磁吸引力或这些方法的任意组合而固定在所述帽（24）上。
4.根据权利要求2所述的组件，所述驱动系统包括适于摁扣固定在所述帽（24）的烟囱状部（57）上的舌部（53）。
5.根据权利要求1所述的组件，所述驱动系统包括外壳，所述涂抹器被部分接合在该外壳中。
6.根据权利要求1所述的组件，所述驱动系统包括壳体，所述壳体包括通过一个或更多铰链连接在一起的两个半壳（42、43）。
7.根据权利要求1所述的组件，所述驱动系统包括用于启动电动机操作的电接触器（33），用户进行按压以接合接触器的控制表面位于驱动系统的侧面上。
8.根据权利要求1所述的组件，所述驱动系统包括使得能够将所述封闭帽在轴向上固定在驱动系统上的装置（53），该装置与用于传递转动所述帽的扭矩的装置不同。
9.根据权利要求1所述的组件，所述帽包括输入轴（190）以及包括输出轴（51）的驱动系统，所述输入轴与所述输出轴被布置为当所述帽在驱动系统上就位时其中一个轴接合在另一个轴内。
10.根据权利要求9所述的组件，所述输入轴与所述封闭帽的横向壁（61）整体铸造。
11.根据权利要求9所述的组件，所述输入轴与用于固定所述驱动系统的安装裙缘（60）和/或烟囱状部（57）整体铸造。
12.根据权利要求1所述的组件，所述驱动系统包括振动源（100），或者被布置用于容纳可拆除的振动源。
13.根据权利要求1所述的组件，涂抹器构件（23）具有在垂直于旋转轴线（X）的平面内距旋转轴线（X）的距离并非不变的侧表面。
14.一种包装和涂抹器装置（20），包括容器（26）和被布置成固定在所述容器上并用于与包括电动机的驱动系统相连接的封闭帽（24），所述封闭帽包括以下裙缘中的至少一个：用于与容器上的收容螺纹配合的带螺纹的裙缘、包括用于摁扣固定于容器的收容表面上的凹凸部的裙缘、用于通过类似卡扣的配合操作而被固定在容器上的裙缘；所述封闭帽具有可与驱动系统（30）的第二连接装置相配合的第一连接装置（112，117，126，128，190）。
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