CN101986513A - 伺服永磁同步电动机分数槽单双层迭绕组 - Google Patents

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Abstract

一种伺服永磁同步电动机分数槽单双层迭绕组结构,其特征是定子槽为30槽,极数8极,相数3相,每极每相槽数是5/4,其定子绕组设计成单双层迭绕组,每相8个线圈,每个线圈的节距都为4,其中4个线圈每圈匝数为n匝,另外4个线圈都是2n匝,二种线圈的匝数比有1:2的关系,8个线圈都是开口线圈串联,3相对称分布,构成单双层迭绕组,30个槽中10个槽为单层,20个槽为双层,与相对应的定子冲片30槽,是由二种槽构成的,其中12个槽为大槽,其余18个槽为小槽。这种特殊的分数槽单双层迭绕组,比传统迭绕组基波绕组系数提高0.75%,而磁势谐波减少60.3%,且线圈制造的下线工艺与传统迭绕组完全一样,降低了传统设计的电机的振动、噪声、温升,提高了效率和转矩。

Description

伺服永磁同步电动机分数槽单双层迭绕组
技术领域
本发明涉及一种电动机绕组,具体地说是一种伺服永磁同步电动机分数槽单双层迭绕组。
背景技术
伺服永磁同步电动机一般功率不大,体积小,极数多为6极、8极、10极,槽数少,故每极每相槽数多为分数,其三相绕组一般按传统的分数槽短距设计,例如3相8极30槽的电机,每极每相槽数为5/4,一般按跨距设计成1-4即短距ß=4/5的双迭三相绕组,这种绕组5次谐波被消弱,但7、11、13···次谐波大,变频调速时由于磁势谐波大,磁势正弦性差,电机振动噪声大,谐波铁损耗大、温升高、力矩小,这种状况希望通过绕组的新设计给予改善。
发明内容
本发明的目的就是针对上述情况,提出一种伺服永磁同步电动机分数槽单双层迭绕组,达到能同时对5、7、11、13、17、19···次谐波都能较大削弱的目的,使磁势正弦性良好,电机振动噪声减小,温升降低,输出力矩平稳并提高的目的。
本发明是这样来实现的:电机每相由8个跨距均为1-5的线圈组成,其中4个线圈每个线圈的匝数为n,另外4个线圈的匝数则为2n,3相互差120°,构成3相对称的单双层迭绕组结构。这样构成的绕组使得30个槽中10个槽中为单层绕组,20个槽中为双层绕组,定子铁芯是由定子冲片迭压形成的,铁芯轴向斜半个槽距,定子冲片上冲有30个槽,是二种槽,按大、小、小、大、小的规律分布。
本发明的优点:1、实现了每极每相槽数为5/4的单双层迭绕组,1/3的槽数为单层,节省了绝缘材料,增加了散热效果;2 、这种单双层迭绕组磁势正弦性好,对5、7、11、13、17、19···次谐波都有较大削弱,达到正弦绕组要求,而且比不等匝同心式单双层绕组跨距小,端部短,节省电磁线和减少电抗,工艺更简单,与传统迭绕工艺完全一致;3 、与之对应的定子冲片为大小槽结构,节省了槽面积,充分利用了导磁截面,提高了冲片的冲制工艺性,增加了齿的宽度。
附图说明
图1为本发明的绕组布置图。
图2为本发明的定子冲片结构图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明
实施例为一种伺服永磁同步电动机,功率22Kw,电压330v,3相,Y接,额定电流45A,额定转速2000r/min,定子槽为30槽,极数为8极,每极每相槽数为5/4,转子为永磁切向结构(具体的结构省略陈述)。
如图1所示,定子槽数为30槽,极数为8极,每极每相槽数为5/4,是分数槽,3相对称布置,其中u相出线槽标记为uu。由8个线圈1-5,2-6;9-13,10-14;16-20,17-21;24-28,25-29组成,均为开口线圈串联,其中1-5,10-14,16-20,25-29四个线圈每圈4匝(n匝),2-6,9-13,17-21,24-28四个线圈,每圈为8匝(2n匝),8个线圈的节距都为4,而匝比为1:2。同理v相(vv。),w相(ww。)都由8个线圈组成,节距都为4,匝比关系都为1:2,规律和布置与u相(uu。)相同,但u,v,w三相位置互差120°,构成三相对称单双层迭绕组。为清楚起见,图1中标出了vv0,ww0的出线位置。
如图2所示,定子冲片,外圆直径181,内圆直径110,定子槽为30槽,其中有12个大槽,18个小槽,定子冲片上30槽编有槽号,
按照槽号1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18, 19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30的顺序大小槽分配规定为大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;所有大槽的槽形相同,所有小槽的槽形相同,按照槽号下线就完全确定了本发明的具体结构。
这种大小槽的分布,与一般单相整数槽正弦绕组设计的大小槽是连续分布的不同,也与一般隐极同步发电机或电动机的磁极正弦大小槽(或大小齿)分布方式不同,而是根据分数槽单双层迭绕组的特征来分布大小槽,目的是充分利用导磁面积,使槽满率相同,而不浪费槽空间,使得温升降低,漏磁少。
对三相磁势分析,可知基波绕组系数提高0.75%,磁势谐波减少了60.3%,使电机振动、噪声、温升明显减少,效率提高,输出力矩特性更好,通过上述技术发明,达到了本发明的目的。

Claims (2)

1.一种伺服永磁同步电动机分数槽单双层迭绕组,其特征是定子槽为30槽,极数8极,相数3相,每极每相槽数为分数5/4,这种分数槽绕组,每相由8个线圈组成,每个线圈的节距都为4,其中u相绕组8个线圈为1-5,2-6;9-13,10-14;16-20,7-21;24-28,25-29均为开口线圈串联,而1-5,10-14,16-20,25-29四个线圈,每周4匝,2-6,9-13,17-21,24-28四个线圈,每周8匝,二种相同节距的线圈匝数匝比有1:2的固定关系,v相,w相规律与u相相同,三相互差120°,构成分数槽单双层迭绕组,三相绕组对称,Y接引出。
2.如权利要求1所述一种伺服永磁同步电动机分数槽单双层迭绕组,其特征是电机定子冲片为30槽,是大小槽结构,按照槽号1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30的顺序大小槽分配规定为大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;大,小,小,大,小;所有大槽的槽形相同,所有小槽的槽形相同。
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