CN101985686A - 一种连续式热处理设备 - Google Patents

一种连续式热处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN101985686A
CN101985686A CN 201010288643 CN201010288643A CN101985686A CN 101985686 A CN101985686 A CN 101985686A CN 201010288643 CN201010288643 CN 201010288643 CN 201010288643 A CN201010288643 A CN 201010288643A CN 101985686 A CN101985686 A CN 101985686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
lead pan
pond
heat treatment
take
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010288643
Other languages
English (en)
Inventor
杨岳民
徐建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Safety Wire Rope Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Safety Wire Rope Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Safety Wire Rope Co Ltd filed Critical Jiangsu Safety Wire Rope Co Ltd
Priority to CN 201010288643 priority Critical patent/CN101985686A/zh
Publication of CN101985686A publication Critical patent/CN101985686A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

一种连续式热处理设备，包括放线装置、热处理炉、铅锅、酸洗池、磷化池、皂化池、烘干箱和收线装置，所述的放线装置、热处理炉、铅锅、酸洗池、磷化池、皂化池、烘干箱和收线装置依次排列，铅锅和酸池均为密封装置，且两端均设有金属线穿孔，穿孔大小与金属线横截面相配，铅锅、酸洗池、磷化池均为的长方形池。本发明的有益效果为：热处理炉、铅锅、酸洗池、磷化池、皂化池和烘干箱是一个整体，钢丝直接从放线到收线完成一个处理过程，降低了生产成本，提高了生产效率，处理工序之间的衔接紧密，提高件重来减少钢丝绳中的接头数量从而提高钢丝绳质量。

Description

一种连续式热处理设备
技术领域
本发明涉及一种连续式热处理设备，具体地说，是一种用于金属连续式热处理的设备，属于金属热处理设备领域。
背景技术
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备，包括热处理炉、酸洗池、磷化池和皂化池等，各部分是分开独立的，钢丝进行热处理和表面处理是间歇式方式，生产效率低，工序与工序之间库存量大，生产成本高，热处理件重小，通常小于200KG/件，对钢丝绳成品的质量存在一定的影响。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种连续式热处理设备，设备的各部分是一个整体，减少了工序之间的库存量，提高了热处理件重。
本发明的技术方案为：一种连续式热处理设备，包括放线装置、热处理炉、铅锅、酸洗池、磷化池、皂化池、烘干箱和收线装置，所述的放线装置、热处理炉、铅锅、酸洗池、磷化池、皂化池、烘干箱和收线装置依次排列，所述的铅锅和酸池为密封装置，所述铅锅、酸洗池、磷化池均为长度固定的长方形池。
放线装置将金属线放出，热处理炉对金属线进行热处理，铅锅对金属线进行铅淬，酸洗池对金属线进行酸洗，磷化池对金属线进行磷化，皂化池对金属线进行皂化，烘干箱对金属线进行烘干，由收线装置对金属线进行收线。
本发明的有益效果为：热处理炉、铅锅、酸洗池、磷化池、皂化池和烘干箱是一个整体，钢丝直接从放线到收线完成一个处理过程，降低了生产成本，提高了生产效率，处理工序之间的衔接紧密，提高件重来减少钢丝绳中的接头数量从而提高钢丝绳质量。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种连续式热处理设备，包括放线装置1、热处理炉2、铅锅3、酸洗池4、磷化池5、皂化池6、烘干箱7和收线装置8，所述的放线装置1、热处理炉2、铅锅3、酸洗池4、磷化池5、皂化池6、烘干箱7和收线装置8依次排列，所述的铅锅3和酸池4为密封装置，所述铅锅3、酸洗池4和磷化池5均为长度固定的长方形池。
放线装置1将钢丝9放出，热处理炉2对钢丝9进行热处理，铅锅3对钢丝9进行铅淬，酸洗池4对钢丝9进行酸洗，磷化池5对钢丝9进行磷化，皂化池6对钢丝9进行皂化，烘干箱7对钢丝9进行烘干，由收线装置8对钢丝9进行收线。
钢丝9依次通过放线装置1、热处理炉2、铅锅3、酸洗池4、磷化池5、皂化池6、烘干箱7和收线装置8完成一次热处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种连续式热处理设备，包括放线装置、热处理炉、铅锅、酸洗池、磷化池、皂化池、烘干箱和收线装置，其特征在于：所述的放线装置、热处理炉、铅锅、酸洗池、磷化池、皂化池、烘干箱和收线装置依次排列，所述的铅锅和酸池均为密封装置，且两端均设有金属线穿孔，穿孔大小与金属线横截面相配，所述的铅锅、酸洗池、磷化池均为长方形池。
CN 201010288643 2010-09-21 2010-09-21 一种连续式热处理设备 Pending CN101985686A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010288643 CN101985686A (zh) 2010-09-21 2010-09-21 一种连续式热处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010288643 CN101985686A (zh) 2010-09-21 2010-09-21 一种连续式热处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101985686A true CN101985686A (zh) 2011-03-16

Family

ID=43710086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010288643 Pending CN101985686A (zh) 2010-09-21 2010-09-21 一种连续式热处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101985686A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103114180A (zh) * 2012-12-26 2013-05-22 瑞安市瑞利标准件有限公司 高精度冷镦成品丝处理工艺及设备
CN103361663A (zh) * 2013-07-25 2013-10-23 张家港市胜达钢绳有限公司 一种钢丝的超声去皮方法
CN109097554A (zh) * 2018-10-25 2018-12-28 无锡通用钢绳有限公司 一种钢丝热处理线

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85100190A (zh) * 1985-04-01 1986-08-06 西安冶金建筑学院 弹簧钢丝形变热处理方法及设备
CN201276584Y (zh) * 2008-10-30 2009-07-22 杭州鼎盛炉业有限公司 卡电铅淬火生产线

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85100190A (zh) * 1985-04-01 1986-08-06 西安冶金建筑学院 弹簧钢丝形变热处理方法及设备
CN201276584Y (zh) * 2008-10-30 2009-07-22 杭州鼎盛炉业有限公司 卡电铅淬火生产线

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103114180A (zh) * 2012-12-26 2013-05-22 瑞安市瑞利标准件有限公司 高精度冷镦成品丝处理工艺及设备
CN103361663A (zh) * 2013-07-25 2013-10-23 张家港市胜达钢绳有限公司 一种钢丝的超声去皮方法
CN109097554A (zh) * 2018-10-25 2018-12-28 无锡通用钢绳有限公司 一种钢丝热处理线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100368627C (zh) 中碳钢丝绳的生产工艺
CN102166693B (zh) 高强度合金焊丝的冷拉生产防锈方法
CN104668820B (zh) 一种耐热钢焊丝的生产方法
CN103255279A (zh) 一种钢丝的热处理工艺
CN103981451B (zh) 一种热轧加回火型无Mo塑料模具钢钢板及其制造方法
CN103352381A (zh) 一种高强度钢绳的生产方法
CN102925657A (zh) 一种中碳合金钢轴承环件轧制形变淬火复合强化方法
CN109652627A (zh) 一种高性能金属丝生产的退火加工工艺
CN107674942A (zh) 高速钢丝锥板牙真空气淬火热处理工艺
CN101985686A (zh) 一种连续式热处理设备
CN1172018C (zh) 铜合金管线材在线去应力处理方法及专用装置
RU2692776C2 (ru) Технологическая линия многоцелевой переработки для термической обработки и нанесения покрытия в результате погружения в расплав для стальной полосы
CN201793748U (zh) 一种连续式热处理设备
CN107254568A (zh) 高碳钢盘条的离线生产方法
CN102719626B (zh) 钢管及其在线淬火方法
CN106521380A (zh) 一种大规格高强铝合金锻件的高温淬火新工艺及应用
CN104073609A (zh) 一种可连续工作的真空气氛热处理炉
CN104131149A (zh) 一种不锈钢丝退火装置
CN101664764A (zh) 一种斯泰尔摩控冷工艺方法
EP2708609A1 (en) System and method for induction treatment of metals
CN106011448B (zh) 一种磷化钢丝加工工艺
CN106868279A (zh) 一种消除20CrMnTiH锻造余热等温正火产生针状铁素体的热处理工艺
CN102703666B (zh) 低碳合金钢球化方法
CN106552829B (zh) 一种钛丝的加工方法及系统
CN104928562A (zh) 一种低铬白口铸铁及其去应力热处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 214000 No. three, No. 151, Furong Road, Xishan Economic Development Zone, Jiangsu, Wuxi

Applicant after: Jiangsu Safety Steel Wire Rope Co., Ltd.

Address before: 214000 No. three, No. 151, Furong Road, Xishan Economic Development Zone, Jiangsu, Wuxi

Applicant before: Jiangsu Safety Steel Wire Rope Co., Ltd.

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110316