CN101979773A - 一种铁路钢筋混凝土箱梁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁路钢筋混凝土箱梁,包括混凝土梁体以及设置在混凝土梁体内的钢筋,其特征在于:所述的钢筋为超细晶500MPa高强钢筋,该高强钢筋的配筋率为0.2%-5%与现有技术相比,本发明的有益效果是:在具有同等承载能力的情况下减少钢筋使用量。仅从承载能力而言,新材料的使用可以减少40%的钢筋使用量,使得配筋率降低,减少由于钢筋过于密集带来的施工难度,混凝土振捣密实度大大提高,提高了耐久性抗疲劳性能。
Description
技术领域:
本发明涉及一种新材料在铁路箱梁设计中的应用,具体是一种采用超细晶500MPa高强钢筋的钢筋混凝土箱梁。
背景技术:
由于钢筋强度不是很高,现在所用箱梁的配筋量较大,尤其是端部预应力锚固区域,钢筋很密,混凝土浇注施工较为困难。强度不高使得当有比较大的作用(例如:地震)来临时钢筋会很快进入屈服阶段,导致结构变形过大。同时Ⅱ级钢筋的屈服平台不是很长,耗能能力与安全储备不是很大。
从钢筋的使用强度看来, 目前国内工程中普遍使用的主力受力钢筋为HRB335,与发达国家相比其强度等级普遍要低1~2级, 国外大多使用的是400MPa 或500MPa级, 还有向更高级发展的趋势。从高强钢筋的用量看来, 欧美国家(400~600)MPa 级钢筋用量达到95%以上, 而我国目前400级钢筋用量还不足20% , 大部分仍采用Ⅱ级钢筋。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,而把一种新材料应用到现有铁路箱梁设计中去,具有节约材料、减少投入、方便施工、提高结构抗震性能等诸多优点。利用新材料的高屈服强度适当减少配置量,降低造价,减少由于原有材料使用过多对混凝土振捣不密实影响。并且利用其屈服平台长,增加结构的安全储备,增加结构地震作用下的耗能能力。
为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:
一种铁路钢筋混凝土箱梁,包括混凝土梁体以及设置在混凝土梁体内的钢筋,其特征在于:所述的钢筋为超细晶500MPa高强钢筋,该高强钢筋的配筋率为0.2%-5%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(a)在具有同等承载能力的情况下减少钢筋使用量。仅从承载能力而言,新材料的使用可以减少40%的钢筋使用量,使得配筋率降低,减少由于钢筋过于密集带来的施工难度,混凝土振捣密实度大大提高,提高了耐久性抗疲劳性能。
(b)将具有良好的耗能抗震性能,即①可恢复性能——常遇地震情况下,结构可能出现裂缝,由于细晶粒钢筋屈服平台高,将仍处于弹性阶段,地震过后,构件将几乎恢复原状,裂缝可以几乎完全闭合,从而不影响结构的承载能力、抗疲劳性能和耐久性能;②安全性能——在罕遇地震情况下,由于细晶粒钢筋的屈服平台长,结构将具有较高的耗能能力和安全储备,延性指标和耗能能力优良,可以抵御大地震的袭击。
附图说明
图1 箱梁横截面箍筋配筋示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细说明,如图1所示,本发明铁路钢筋混凝土箱梁,包括混凝土梁体1以及设置在混凝土梁体1内的钢筋2,钢筋2为超细晶500MPa高强钢筋,该高强非预应力钢筋的配筋率为0.56%,采用500MPa高强钢筋后,箍筋间距H可增大40%。
下面为普通钢筋与500MPa高强钢筋的性能比较:
表1 钢筋力学性能
表2 HRBF500级钢筋构件尺寸及配筋
表3 HRB335级钢筋对比构件尺寸及配筋
表4极限弯矩实测值对比
由以上试验数据可以得知,相同承载能力情况下采用500MPa细晶粒钢筋比采用HRB335级可以节省超过40%的钢筋。
Claims (2)
1.一种铁路钢筋混凝土箱梁,包括混凝土梁体以及设置在混凝土梁体内的钢筋,其特征在于:所述的钢筋为超细晶500MPa高强钢筋,该高强钢筋的配筋率为0.2%-5%。
2.根据权利要求1所述的铁路钢筋混凝土箱梁,其特征在于:所述的高强钢筋的配筋率为0.56%。
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Citations (3)
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EP0459884A1 (fr) * | 1990-05-30 | 1991-12-04 | Societe Centrale D'etudes Et De Realisations Routieres- Scetauroute | Station à quai central sur une ligne férroviaire ou autre construite en viaduc |
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2010
- 2010-10-14 CN CN 201010506984 patent/CN101979773A/zh active Pending
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