CN101972569A - 麦饭石蜂窝滤片及制造工艺和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过滤装置及生产方法,即一种麦饭石蜂窝滤片及制造工艺和使用方法。蜂窝滤片(1)是在麦饭石板(2)上面开有许多通孔(3)而成。其麦饭石板(2)是麦饭石切割或由麦饭石颗粒和粘土混合成型,经高温煅烧而成。将多片蜂窝滤片(1)叠加,可制成各种过滤器。由于滤片(1)上开有通孔,便于流体通过,多片叠加后通路曲折多变,增加了杂质的吸附机会,因而净化性能十分突出,同时还可以向饮用水体施放各种对人体有益的营养元素,并且可以利用麦饭石加工的下脚料,避免麦饭石资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤装置及生产方法,即一种麦饭石蜂窝滤片及制造工艺和使用方法。
背景技术
麦饭石富含多种营养元素,且具有一定的吸附性,被广泛应用于水的矿化和净化过程。可是现有的麦饭石水处理装置都是用麦饭石颗粒作物滤料,通过性差,过滤的效率较低,不适合大通过量的水质净化作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对水质进行矿化和净化,且过滤的效率高,适于大通过量水处理作业的麦饭石过滤装置。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种麦饭石蜂窝滤片,其特点是:这种蜂窝滤片是在麦饭石板上开有许多通孔。
所说的麦饭石板厚1-5mm,上面开有许多宽1-3mm的长孔,孔间间隔<10mm。
所说的麦饭石板厚1-5mm,上面开有许多直径1-3mm的小孔,孔间间隔<8mm。
所说的麦饭石板是由麦饭石颗粒和粘土混合成型,经高温煅烧而成。
所说的麦饭石颗粒和粘土混合成型的过程是:按重量取粒径小于1.5mm的麦饭石颗粒70-80份与粘土20-30份混合,加水搅拌成泥,装入型模成型,脱模烘干后装入窑炉,经700-900℃高温煅烧而成,强度达70#以上。
所说的加水搅拌成泥过程的用水是麦饭石浸出液,这种浸出液的制造方法 是:将麦饭石颗粒与醋酸相混合,醋酸的用量以淹没麦饭石颗粒为下限,溶解24小时后,加热浓缩至溶剂余量为20-30%,按体积加水稀释10-15倍,继续浸泡4小时以上,去掉麦饭石颗粒,取液体即可。
所说的麦饭石颗粒与醋酸混合的过程,是在超声波振荡器内进行,超声波20000-30000HZ振荡2小时以上。
所说的麦饭石蜂窝滤片的使用方法是:把这种蜂窝滤片依次叠放在过滤管内,组成麦饭石过滤器。
所说的麦饭石过滤器是装在汽车尾气排放口上的汽车尾气净化器。
所说的麦饭石过滤器是装在饮用水的管路上的矿化净化滤水器。
本发明的有益效果是:由于滤片上开有通孔,便于流体通过,由于多片滤片叠加,通路曲折多变,增加了杂质的吸附机会,因而净化性能十分突出,适于水体和气体的过滤净化,同时还可以向饮用水体施放各种对人体有益的营养元素,保健作用显著,并且可以利用麦饭石的下脚料,避免资源的浪费。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的左视图;
图3是第二种实施例的主视图;
图4是第二种实施例的左视图;
图5是第三种实施例的主视图;
图6是第三种实施例的左视图;
图7是第四种实施例的主视图;
图8是第四种实施例的左视图;
图9是第五种实施例的工艺流程图;
图10是第六种实施例的主视图。
图中可见:滤片1,麦饭石板2,通孔3,过滤管4,卡环5。
具体实施方式
第一种实施例:如图1、2所示,这种蜂窝滤片1是由麦饭石切割的厚1-3mm的方形板,上面开有许多条通孔3,通孔为2mm宽的长孔。由于麦饭石结构疏松,渗透性强,在厚3mm时肉眼可见渗水,但渗透的效率很低。在石板上面开孔,可以增大水体的通过速率,再将这种蜂窝滤片1多层叠加后,通孔3会构成曲折的路径,有利于杂质的截留和吸附,从而达到增大通水量和提高净化水平的目的。
第二种实施例:如图3、4所示,这种蜂窝滤片1是由麦饭石切割的厚1-3mm的方形板,上面开有许多条通孔3,通孔为边长2mm的方孔或直径2mm圆孔。
第三种实施例:如图5、6所示,这种蜂窝滤片1是由麦饭石切割的厚1-3mm的圆形板,上面开有许多条通孔3,通孔为宽2mm的长孔,孔间间隔<10mm。
第四种实施例:如图7、8所示,这种蜂窝滤片1是由麦饭石切割的厚1-3mm圆形板,上面开有许多条通孔3,通孔为边长2mm的方孔或直径2mm圆孔,孔间间隔<8mm。
第五种实施例:图9介绍了一种蜂窝滤片1的制造工艺。这种蜂窝滤片1也是一种多孔麦饭石板,不同的是:这里的麦饭石板是由麦饭石颗粒和粘土制成。其工艺是:按重量取粒径小于1.5mm的麦饭石颗粒70-80份与粘土20-30份混合,加水搅拌成泥,装入型模成型,脱模烘干后装入窑炉,经700-900℃高温煅烧而成,强度达70#以上。
为了增强蜂窝滤片1的矿化功能,提高滤片1中的有益元素含量,在粘土成泥过程中,所加的水采用麦饭石浸出液。这种浸出液的制造方法是:将麦饭 石颗粒或粉末与醋酸相混合,醋酸的用量以淹没麦饭石粉末为下限,溶解24小时后,加热浓缩至液体余量为20-30%,再按体积加水稀释10-15倍,继续浸泡4小时以上,去掉麦饭石颗粒,取液体即可。
为了提高麦饭石的溶解率,在麦饭石颗粒与醋酸混合的过程中,推荐采用超声波振荡处理。其方式是:麦饭石颗粒与醋酸在超声波振荡器内混合,超声波20000-30000HZ振荡2小时以上,麦饭石营养元素的析出率可提高20%以上。采用麦饭石浸出液使蜂窝滤片1的营养元素含量增加,粘土基质成了营养元素的载体,对水质的矿化作用显著提高。
第六种实施例:图10介绍了一种蜂窝滤片1的使用方法。将多片蜂窝滤片1装在过滤管4里面,两侧用卡环5约束,即组成了一个最简易的过滤器,将这种过滤器接在水管上,即可对饮用水进行净化和矿化。将这种过滤器接在汽车尾气排放口上,即可净化汽车排气,减少空气污染。将这种过滤器装在商场、会议室、车间等场所的进出气口,就可以净化进入或排出室内的空气。
Claims (10)
1.一种麦饭石蜂窝滤片,其特点是:这种蜂窝滤片(1)是在麦饭石板(2)上面开有许多通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:所说的麦饭石板(2)厚1-5mm,上面的通孔(3)是宽1-3mm的长孔,孔间间隔<10mm。
3.根据权利要求1所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:所说的麦饭石板(2)厚1-5mm,上面的通孔(3)是直径1-3mm的圆孔或多边形孔,孔间间隔<8mm。
4.根据权利要求1所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:其制造工艺是:所说的麦饭石板(2)是由麦饭石颗粒和粘土混合成型,经高温煅烧而成。
5.根据权利要求4所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:所说的麦饭石颗粒和粘土混合成型的过程是:按重量取粒径小于1.5mm的麦饭石颗粒70-80份与粘土20-30份混合,加水搅拌成泥,装入型模成型,脱模烘干后装入窑炉,经700-900℃高温煅烧而成。
6.根据权利要求5所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:所说的加水搅拌成泥过程的用水是麦饭石浸出液,这种浸出液的制造方法是:将麦饭石颗粒与醋酸相混合溶解后,加水稀释,去掉麦饭石颗粒,取液体即可。
7.根据权利要求6所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:所说的麦饭石颗粒与醋酸混合的过程,是在超声波振荡器内进行,超声波20000-30000HZ振荡2小时以上。
8.根据权利要求1所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:所说的蜂窝滤片(1)的使用方法是:把这种蜂窝滤片(1)依次叠放在过滤管(4)内,组成麦饭石过滤器。
9.根据权利要求8所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:所说的麦饭石过滤器是装在汽车尾气排放口上的汽车尾气净化器。
10.根据权利要求8所述的麦饭石蜂窝滤片,其特征在于:所说的麦饭石过滤器是装在饮水管路上的矿化净化滤水器。
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