CN101964267A - 旋转按压一体按钮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转按压一体按钮,包括旋按钮、开关垫、PCB板和底座,所述旋按钮通过其两端的转轴可转动地安装在支架体上,其中一端为短轴,与支架体上的轴孔相配合,另一端为长轴,与支架体上的纵向长圆孔相配合,其长轴伸出支架体部分的下侧带有旋转按压互锁块,支架体上设有对应于旋转按压互锁块的弧形面,所述弧形面中间设有向下延伸的限位槽,所述旋按钮两侧横向伸出的摆臂末端设有位于开关垫第一、第二触点上方的第一、第二触动头,所述旋按钮的长轴末端设有位于开关垫第三触点上方的第三触动头。该按钮取消常用的导向条部件,采用旋转与按压一体化来实现开关通断功能,其结构化繁为简、紧凑合理,适用于空间较小的开关类产品。
Description
技术领域
本发明涉及开关按钮产品,确切地说是集旋转开关与按压开关功能于一体的按钮。
背景技术
随着科学技术的日新月异及社会的不断进步,各种旋转开关以其多档位功能的特点,而被广泛应用于各个行业的众多领域,如各种家用电器、电子设备、自动化设备、通讯设备、汽车电子等。
现有旋转开关的旋转运动和按压运动是分开实现的,对于开关垫的作用力均为轴向受力,必须使用导向条这一零件来将旋转运动转变为垂直往复运动。
请参考图1,图1所示为现有技术中一种典型旋转开关的内部结构示意图。该旋转开关主要由旋转按钮6、旋转轴5、导向条4、开关垫7、PCB板2、外壳3及底座1构成,底座1和外壳3组成整个开关的外部结构,开关垫7叠置在PCB板2上,旋转按钮6通过旋转轴5可转动地安装在外壳3内,其操作部分从外壳3顶部向上突出,左右摆动端分别与导向条4相配合,导向条4对应于开关垫7。
当通过手部动作使旋转按钮6绕旋转轴5转动一个角度后,其中一侧的摆动端便推动导向条4向下运行,将旋转按钮6的旋转运动转变为垂直运动,进而触发开关垫7,使开关接通。
由于导向条零件不可省略,因此,这种开关的结构比较复杂、比较大,不适合用于较小的开关。
此外,发明人在多年的实践中发现,在许多旋转开关的应用场合中,往往希望其同时具有按压开关的功能,这样不仅便于操作,也便于多种功能的实现和节约成本。
但时至今日,仍没有一种旋转开关能同时通过旋转和按压运动,来实现开关的多种接通功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转按压一体按钮。该按钮取消常用的导向条部件,采用旋转与按压一体化来实现开关通断功能,其结构化繁为简、紧凑合理,适用于空间较小的开关类产品。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种旋转按压一体按钮,包括旋按钮、开关垫、PCB板和底座,所述底座带有支撑旋按钮的支架体,PCB板固定在底座上,开关垫叠置在PCB板上,旋按钮位于开关垫上方,所述旋按钮通过其两端的转轴可转动地安装在支架体上,其中一端为短轴,与支架体上的轴孔相配合,另一端为长轴,与支架体上的纵向长圆孔相配合,其长轴伸出支架体部分的下侧带有旋转按压互锁块,支架体上设有对应于旋转按压互锁块的弧形面,所述弧形面中间设有向下延伸的限位槽,所述旋按钮具有向两侧横向伸出的摆臂,摆臂末端设有位于开关垫第一、第二触点上方的第一、第二触动头,所述旋按钮的长轴末端设有位于开关垫第三触点上方的第三触动头。
优选地,所述旋按钮两侧的摆臂左、右对称布置。
优选地,所述旋按钮两侧的摆臂靠近其短轴一端。
优选地,所述旋按钮各触动头按压开关垫各触点的接触面均呈圆弧形。
优选地,所述开关垫各触点的上表面附有一层表面光滑的硬质薄片。
优选地,所述硬质薄片为金属材质的薄片。
优选地,所述支架体与底座为一体式结构,由前后竖向直立的两部分构成,依次穿过PCB板、开关垫向上伸出,对应于旋按钮的前后两端。
优选地,所述支架体与旋按钮长轴相配合的长圆孔上方开设有“V”形豁口。
优选地,所述开关垫的三个触点呈品字形分布,其中第一、第二触点位于左右两侧,第三触点位于中间。
优选地,所述旋按钮为两端呈球面的半圆柱壳体,其外表面具有内凹部。
本发明所提供的旋转按压一体按钮将旋转与按压结构一体化,通过旋转加按压运动,来实现开关的多种通断功能。
当旋按钮绕轴以孔轴配合为旋转中心左右旋转时,旋转按压互锁块也随之沿支架体的弧形面旋转,此时,按压功能不可用,只可以旋转,通过在按钮上施加作用力,能够通过摆臂末端的第一、第二触动头按压开关垫的第一、第二触点,实现开关的通断功能。
当旋按钮处于中间位置时,可采取按压动作,使其以短轴端为支点上下摆动,旋转按压互锁块也随之被压入支架体的限位槽内,此时,旋按钮无法旋转,可通过第三触动头按压开关垫的第三触点,实现开关的通断功能。
与现有技术相比,由于取消了常用的导向条部件,旋按钮直接将旋转时的作用力作用于开关垫上,因此结构变的十分紧凑,适用于空间较小的开关类产品。此外,在原有旋转开关的功能上增加了按压开关功能,将两种不同的工作方式有机地结合在一起,功能更加多样,使用更加灵活,具有十分广阔的应用前景。
附图说明
图1为现有技术中一种常见旋转开关的结构示意图;
图2为本发明旋转按压一体按钮的一种具体实施方式的轴测示意图;
图3为图2所示旋转按压一体按钮处于旋转状态时的轴测示意图;
图4为图3中A部位的局部放大图;
图5为图2所示旋转按压一体按钮的分解示意图;
图6为图2所示旋转按压一体按钮处于按压状态时的轴测示意图;
图7为图6中B部位的局部放大图;
图8为图2所示旋转按压一体按钮向下按压的动作过程示意图;
图9为本发明旋转按压一体按钮中开关垫的轴测示意图。
图中数字编号所对应的零部件或部位名称如下:
1.底座2.PCB板3.外壳4.导向条5.旋转轴6.旋转按钮7.开关垫11.底座12.支架13.弧形面14.长圆孔15.“V”形豁16.开关垫17.第三触点18.第三触动头19.旋按钮20.摆臂21.第一触点22.第二触点23.螺钉24.矩形孔25.PCB板26.轴孔27.支架28.第二触动头29.短轴30.摆臂31.第一触动头32.薄片33.长轴34.旋转按压互锁块35.限位槽
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。本部分的描述仅是示范性和解释性的说明,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
请参考图2、图3、图5、图6,如图所示,该实施方式中的旋转按压一体按钮主要由旋按钮19、开关垫16、PCB板25和底座11等部件构成,既具有旋转开关功能,又具有按压开关功能。
图中旋按钮19为两端呈球面的半圆柱壳体,其外表面具有多条内凹槽,内部中空,组装完毕后,其顶部露出壳体一定距离,以供手指推动或按压。
底座11带有支撑旋按钮的支架体,这里的支架体与底座11为一体式结构,属于底座的一部分,由前后竖向直立的两个支架12、27构成,PCB板25和开关垫16上开设有相应的矩形孔24,两支架依次穿过PCB板25、开关垫16向上伸出,用于支撑旋按钮19的前后两端。
当然,这里支架体的主要功能是安装旋按钮19,支撑其处于悬空状态,也可以具有其它的具体结构形式,这里就不再做过多的描述。
支架27上开设有轴孔26,支架12上开设有纵向长圆孔14,并在长圆孔14上方开设有“V”形豁口15,外侧形成有半圆弧形面13,弧形面13的中间设有向下延伸的限位槽35。
PCB板25用左右两个螺钉23固定在底座11上,开关垫16叠置在PCB板25上,旋按钮19位于开关垫16上方,旋按钮19的一端具有短轴29,另一端具有长轴33,通过长、短两根转轴可转动地安装在支架12与支架27之间,其中短轴29与支架27上的轴孔26相配合,长轴33从支架12上的“V”形豁15卡入后,与纵向长圆孔14相配合,这里之所以将其设计成长圆孔是为了给长轴33提供足够的上下活动空间,同时限制长轴33左右摆动,确保旋转灵活稳定。
长轴33伸出支架体部分的下侧带有旋转按压互锁块34,对应于弧形面13中间向下延伸的限位槽35,其大小应保证恰好进入限位槽35,既不会卡阻,又不会有太大的晃动幅度。
开关垫16上具有三个触点,呈品字形分布,第一触点21、第二触点22位于左右两侧,由旋按钮19通过向左或向右转动来按压触动,第三触点17位于中间,由旋按钮19通过长轴端向下按压的动作来触动。
旋按钮19具有向两侧横向伸出的摆臂20、30,两侧的摆臂左、右对称布置,摆臂末端设有位于开关垫第一、第二触点上方的第一触动头31、第二触动头28,当旋按钮19向左或向右转动时,通过第一、第二触动头按压第一、第二触点,实现通断功能,旋按钮19的长轴末端设有位于开关垫第三触点上方的第三触动头18,当旋按钮19的长轴端向下运动时,通过第三触动头18直接按压第三触点17,实现通断功能。上述各触动头与各触点的接触面均呈圆弧形,以减少摩擦,增加开关的顺畅性和手感。
由于旋按钮19的长轴端在向下按压时,是以短轴端为中心的,其上各部位都会绕这一中心上下摆动,根据相应的物理原理,距离摆动中心越远,其摆动幅度越大,距离摆动中心越近则摆动幅度越小,因此当按压旋按钮19向下运动时,除了长轴端的第三触动头18会具有较大的上下摆动幅度外,左右两个摆臂20、30也会随之上下摆动,为避免这一摆动会触动第一、第二触点而引起误操作,摆臂应尽量靠近旋按钮的短轴端,这样可以将摆臂的摆动幅度降至最低,保证其不会触动第一、第二触点。
请参考图4,当旋按钮19绕轴以孔轴配合为旋转中心左右旋转时,旋转按压互锁块34也随之沿支架12的弧形面13旋转,此时,旋按钮19的长轴端通过旋转按压互锁块34支撑在弧形面13上,限制其在弧形面13的范围内只能旋转而不能上下运动,按压功能不可用,只可以旋转,通过在按钮上施加旋转作用力,能够通过摆臂末端的第一触动头31、第二触动头28按压开关垫的第一触点21、第二触点22,实现开关的通断功能。
请参考图7、图8,当旋按钮19处于中间位置时,旋转按压互锁块34恰好与限位槽35对准,脱离了弧形面13的限制,可采取按压动作,使其以短轴端为支点上下摆动,旋转按压互锁块34也随之被压入支架体的限位槽35内,此时,旋按钮19无法旋转,可通过第三触动头18按压开关垫16的第三触点17,实现开关的通断功能。
请参考图9,开关垫16各触点的上表面需要附有一层硬质材料,本实施例中使用的是金属材质的薄片32,因为,不管是旋转运动还是按压运动,对于开关垫16来说,都不是轴线方向受力,所以,接触点之间还有相对位移的移动,从而产生了摩擦力,为了防止开关垫受到非轴线方向作用力和摩擦力而产生倾斜,此硬质薄片32的表面必须是光滑的。
以上对本发明所提供的旋转按压一体按钮进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种旋转按压一体按钮,包括旋按钮、开关垫、PCB板和底座,所述底座带有支撑旋按钮的支架体,PCB板固定在底座上,开关垫叠置在PCB板上,旋按钮位于开关垫上方,其特征在于,所述旋按钮通过其两端的转轴可转动地安装在支架体上,其中一端为短轴,与支架体上的轴孔相配合,另一端为长轴,与支架体上的纵向长圆孔相配合,其长轴伸出支架体部分的下侧带有旋转按压互锁块,支架体上设有对应于旋转按压互锁块的弧形面,所述弧形面中间设有向下延伸的限位槽,所述旋按钮具有向两侧横向伸出的摆臂,摆臂末端设有位于开关垫第一、第二触点上方的第一、第二触动头,所述旋按钮的长轴末端设有位于开关垫第三触点上方的第三触动头。
2.根据权利要求1所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述旋按钮两侧的摆臂左、右对称布置。
3.根据权利要求1所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述旋按钮两侧的摆臂靠近其短轴一端。
4.根据权利要求1所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述旋按钮各触动头按压开关垫各触点的接触面均呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述开关垫各触点的上表面附有一层表面光滑的硬质薄片。
6.根据权利要求5所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述硬质薄片为金属材质的薄片。
7.根据权利要求1所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述支架体与底座为一体式结构,由前后竖向直立的两部分构成,依次穿过PCB板、开关垫向上伸出,对应于旋按钮的前后两端。
8.根据权利要求1所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述支架体与旋按钮长轴相配合的长圆孔上方开设有“V”形豁口。
9.根据权利要求1所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述开关垫的三个触点呈品字形分布,其中第一、第二触点位于左右两侧,第三触点位于中间。
10.根据权利要求1所述的旋转按压一体按钮,其特征在于,所述旋按钮为两端呈球面的半圆柱壳体,其外表面具有内凹部。
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