CN101958596A - 一种变极双速电机的绕组定子铁芯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变极双速电机的绕组定子铁芯结构,包括定子铁芯体、第一绝缘材料、第一定子线圈,特征是:在所述定子铁芯体的槽底,放置一圈第一绝缘材料,将定子铁芯体与第一定子线圈及第二定子线圈绝缘,所述第一定子线圈通过第一绝缘材料嵌放在定子槽的底部;在第一定子线圈与第二定子线圈之间放置第二绝缘材料,所述第二定子线圈嵌入在第二绝缘材料之上形成一体嵌入槽楔材料。本发明结构合理,作用效果明显,由于有独立的定子线圈,电机的接线简单方便,易于制造生产;同时能最大限度的改善电动机的运行性能,提高电机的运行效率,节约电能,降低电机的温升,更好的提高有效材料的利用率,延长电机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种变极双速电机的绕组定子铁芯结构,具体地说是用于Y2DT200L4/6-26/8.7KW变极多速异步电机中,属于电机的主要部件。
背景技术
随着科学技术的发展和人类节能减排发展的需要,人们越来越重视节约能源的重要性,随着我国经济的快速发展,对能源的需求与日俱增,尤其是对电力资源的需求,因此今后我国面对的电力需求压力将越来越大,而电机作为一个重要的电力消耗体,如何做好节能需求,提高电机的能量利用率,成为以后电机发展的一个重要课题。变极多速电机具有可随负载性质的要求而有极的变化转速,从而达到功率的合理匹配和简化变速系统的特点,因而堪称节约能耗的理想动力。
一般双速电机在设计时,通过改变电机定转子冲片的槽数,采用一套绕组,实现电机每极每相槽数的合理匹配,例如:Y2DT180L-4/6 电机,电机在4极时,采用3Y的接法,而在6极时,采用3Y+Y的绕组结构,当电机运行在4P时,电机定子绕组中只有3Y的绕组在运行中,另有1Y绕组处于开路状态,此时电机有绕组定子中,绕组端部接线较复杂,材料利用率低;每槽的励磁电势分布不均匀,电机漏磁分布也不均匀,这时电机的涡流损耗会增加,电机的效率会降低,温升会增加,因此在多速电机的温升考核为F级考核(105℃)。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种变极双速电机的绕组定子铁芯结构,该绕组定子铁芯结构能满足电机的性能要求,又能降低电机制造成本,提高电机有效材料的利用率,延长电机的使用寿命。
按照本发明提供的技术方案,一种变极双速电机的绕组定子铁芯结构包括定子铁芯体、第一绝缘材料、第一定子线圈,特征是:在所述定子铁芯体的槽底,放置一圈第一绝缘材料,将定子铁芯体与第一定子线圈及第二定子线圈绝缘,所述第一定子线圈通过第一绝缘材料嵌放在定子槽的底部;在第一定子线圈与第二定子线圈之间放置第二绝缘材料,所述第二定子线圈嵌入在第二绝缘材料之上形成一体嵌入槽楔材料。
所述第一绝缘材料、第二绝缘材料为聚酯薄膜纤维非织布复合材料6630,聚酯薄膜纤维非织布复合材料厚度为0.25mm。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理、作用效果明显,由于有独立的定子线圈,电机的接线简单方便,易于制造生产。同时能最大限度的改善电动机的运行性能,提高电机的运行效率,节约电能,降低电机的温升,更好的提高有效材料的利用率,延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的剖面视图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图2所示,包括定子铁芯体1、第一绝缘材料2、第一定子线圈3、第二定子线圈4、第二绝缘材料5及槽楔6。
先按照电机的功率要求设计电机的绕组数据,根据绕组数据,绕制第一定子线圈3(4P-26KW) 和第二定子线圈4(6P-8.7KW)两套定子线圈。按照普通电机的嵌线方式,在定子铁芯体1的槽底,放置一圈第一绝缘材料2,将定子铁芯体1与第一定子线圈3及第二定子线圈4绝缘,所述第一定子线圈3通过第一绝缘材料2嵌放在定子槽的底部;在第一定子线圈3与第二定子线圈4之间放置第二绝缘材料5,将第一定子线圈3与第二定子线圈4绝缘,所述第二定子线圈4嵌入在第二绝缘材料5之上形成一体嵌入槽楔材料6。
所述第一绝缘材料2、第二绝缘材料5为:聚酯薄膜纤维非织布复合材料6630,厚度为0.25mm。所述槽楔材料:环氧酚醛层压玻璃布板 3240。
本发明第一定子线圈3与第二定子线圈4分别接线,第一定子线圈3按照1路Y 接(尾头相接,即此线圈的头引出,此线圈的尾和下一线圈的头相接,将三相最后一个线圈的尾相接),引出三个接头2U、2V、2W(三相电源),第二定子线圈4接线按照1路Y 接(尾头相接),引出三个接头1U、1V、1W,接入接线盒,用于客户接线。
以Y2DT200L4/6-26/8.7KW为例,设置两套绕组线圈
效率(4P/6P)(%):90/85
功率因数(4P/6P):0.86/0.81
温升(4P/6P)(℃):71/82
以Y2DT200L4/6-26/8.7KW为例,设置一套绕组线圈
效率(4P/6P)(%):88/83
功率因数(4P/6P):0.85/0.77
温升(4P/6P)(℃):83/97
本发明实现材料和电机功率的合理匹配,一台电机有双套定子线圈,分别在不同的极数下运行,通过改变电机的绕组接线实现电机定子线圈的改变,实现调速。
Claims (3)
1. 一种变极双速电机的绕组定子铁芯结构,包括定子铁芯体(1)、第一绝缘材料(2)、第一定子线圈(3),其特征是:在所述定子铁芯体(1)的槽底,放置一圈第一绝缘材料(2),将定子铁芯体(1)与第一定子线圈(3)及第二定子线圈(4)绝缘,所述第一定子线圈(3)通过第一绝缘材料(2)嵌放在定子槽的底部;在第一定子线圈(3)与第二定子线圈(4)之间放置第二绝缘材料(5),所述第二定子线圈(4)嵌入在第二绝缘材料(5)之上形成一体嵌入槽楔材料(6)。
2.根据权利要求1所述的一种变极双速电机的绕组定子铁芯结构,其特征在于所述的第一绝缘材料(2)及第二绝缘材料(5)分别采用聚酯薄膜纤维非织布复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种变极双速电机的绕组定子铁芯结构,其特征在于所述的聚酯薄膜纤维非织布复合材料厚度为:0.25mm。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108418330A (zh) * | 2018-04-21 | 2018-08-17 | 大连碧蓝节能环保科技有限公司 | 分层绕线变极变速移相启动电动机定子 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110126 |