CN101957881A - 一种汽车加油管的分析方法 - Google Patents

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CN101957881A CN 201010295585 CN201010295585A CN101957881A CN 101957881 A CN101957881 A CN 101957881A CN 201010295585 CN201010295585 CN 201010295585 CN 201010295585 A CN201010295585 A CN 201010295585A CN 101957881 A CN101957881 A CN 101957881A
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刘荣
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Chery Automobile Co Ltd
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Abstract

本发明提出了一种简单、高效的汽车加油管的分析方法,从而更好地指导加油管的设计,以提高开发效率,节省试验成本。该分析方法运用CFD技术对加油管进行瞬态流场分析,包括如下步骤:A:对初步设计的加油管的内流域进行网格划分;B:施加边界条件并进行计算;C:分析计算结果,在设计结果未达到预期时对加油管进行优化设计,并重新执行上述步骤,直至设计结果达到预期。CFD具有成本低、速度快、资料完备且可模拟各种不同的工况等独特的优点,本发明利用计算机的强大功能,通过CFD技术对加油管进行瞬态流场分析,可以在设计初期样件试制以前就模拟出加油管的注油过程,在较广的范围内对多种方案进行对比,提高了开发效率,节省了大量的试验成本。

Description

一种汽车加油管的分析方法
技术领域
本发明属于汽车燃油供给系统技术领域,特别涉及到加油管的分析方法。
背景技术
汽车油箱的注油过程必须简单易操作,而且能够避免加油枪提前跳枪或燃油反喷等现象,这就涉及到加油管的结构是否合理。现阶段的整车开发过程中,关于加油管注油过程的仿真分析很少,一般是在出现问题后再利用试验手段对加油管进行优化,这样不仅会延长整车开发周期、造成成本上的浪费,而且还会因为在试验中很难观察到燃油在加油管中的流动情况,使得设计人员难以确定产生问题的原因。
发明内容
本发明的目的是提出一种简单、高效的汽车加油管的分析方法,从而更好地指导加油管的设计,以提高开发效率,节省试验成本。
本发明的汽车加油管的分析方法,运用CFD技术对加油管进行瞬态流场分析,关键在于包括如下步骤:
A:对初步设计的加油管的内流域进行网格划分;
B:施加边界条件并进行计算;
C:分析计算结果,在设计结果未达到预期时对加油管进行优化设计,并重新执行上述步骤,直至设计结果达到预期。
CFD是英文Computational Fluid Dynamics(计算流体动力学)的简称。它是伴随着计算机技术、数值计算技术的发展而发展的。简单地说,CFD相当于″虚拟″地在计算机做实验,用以模拟仿真实际的流体流动情况。其基本思想是:把原来在空间和时间坐标中连续的物理量的场,用一系列有限个离散点的值的集合来代替,通过一定的原则建立起这些离散点上变量值之间关系的代数方程,求解所建立起来的代数方程以获得所求解变量的近似解。因此在计算前,需要对加油管的内流域进行网格划分。在划分网格的过程中,既要保证网格模型与实际模型的吻合,又要注意控制网格数量以保证计算速度在可接受范围内。
所述A步骤中进行网格划分后,再将加油管的边界根据物理模型来分成油枪嘴出口、通气口、加油管出口和壁面四个组分,以针对不同组分的特点来施加不同的边界条件。
由于加油管结构较为简单,建议A步骤中的网格划分采用全六面体网格,网格尺寸控制在3~5mm。
所述B步骤中,对加油管的不同组分施加不同的边界条件,然后进行迭代计算;其中油枪嘴出口的边界类型为速度进口,根据加油枪流量来设置进口速度,并设置此处燃油体积分数为1;通气口及加油管出口的边界类型为压力出口,压力值为一个大气压。
由于燃油加注过程中,加油管内同时存在着液态(燃油)和气态(空气)两种状态的流体,因此在B步骤中对注油过程使用多相流模型进行模拟,以得到加油管内燃油分布随时间的变化情况,其中加油管拐角处的旋流采用RNG k-ε模型进行模拟。因此在B步骤中对注油过程的模拟需要使用多相流模型。湍流模型采用RNG k-ε模型,以便更好的模拟燃油在加油管拐角处的旋流现象
所述C步骤中,当加油管喉口附近有燃油回流时,则认为加油管存在发生提前跳枪或燃油反喷的风险,重新对加油管进行优化设计,具体主要包括修改加油管拐角半径及油枪喷嘴的位置。
CFD具有成本低、速度快、资料完备且可模拟各种不同的工况等独特的优点,本发明利用计算机的强大功能,通过CFD技术对加油管进行瞬态流场分析,可以在设计初期样件试制以前就模拟出加油管的注油过程,在较广的范围内对多种方案进行对比,提高了开发效率,节省了大量的试验成本。
附图说明
图1是本发明汽车加油管的分析方法的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来详细说明本发明。
实施例1:
如图1所示,本实施例的汽车加油管的分析方法包括如下步骤:
A:收集初步设计的加油管的几何模型,并对其内流域进行网格划分,建议采用全六面体网格,网格尺寸控制在3~5mm;然后再将加油管的边界根据物理模型来分成油枪嘴出口、通气口、加油管出口和壁面四个组分;
B:施加边界条件并进行计算;
C:分析计算结果,在设计结果未达到预期时对加油管进行优化设计,并重新执行上述步骤,直至设计结果达到预期。
其中:
B步骤中,对加油管的不同组分施加不同的边界条件后进行迭代计算。由于计算域中同时存在着气、液两种流体,计算需要使用多相流模型。湍流模型采用RNG k-ε模型,以便更好的模拟燃油在加油管拐角处的旋流现象。油枪嘴出口的边界类型为速度进口,根据加油枪流量来设置进口速度,并设置此处燃油体积分数为1;通气口及加油管出口的边界类型为压力出口,压力值为一个大气压。
C步骤中,当加油管喉口附近有燃油回流时,则认为加油管存在发生提前跳枪或燃油反喷的风险,此时需要对加油管进行优化设计,具体优化的方式主要包括修改加油管拐角半径及油枪喷嘴的位置。

Claims (7)

1.一种汽车加油管的分析方法,运用CFD技术对加油管进行瞬态流场分析,其特征在于包括如下步骤:
A:对初步设计的加油管的内流域进行网格划分;
B:施加边界条件并进行计算;
C:分析计算结果,在设计结果未达到预期时对加油管进行优化设计,并重新执行上述步骤,直至设计结果达到预期。
2.根据权利要求1所述的汽车加油管的分析方法,其特征在于所述A步骤中进行网格划分后,再将加油管的边界根据物理模型来分成油枪嘴出口、通气口、加油管出口和壁面四个组分。
3.根据权利要求1或2所述的汽车加油管的分析方法,其特征在于所述A步骤中的网格划分采用全六面体网格,网格尺寸控制在3~5mm。
4.根据权利要求2所述的汽车加油管的分析方法,其特征在于所述B步骤中,对加油管的不同组分施加不同的边界条件,然后进行迭代计算;其中油枪嘴出口的边界类型为速度进口,根据加油枪流量来设置进口速度,并设置此处燃油体积分数为1;通气口及加油管出口的边界类型为压力出口,压力值为一个大气压。
5.根据权利要求4所述的汽车加油管的分析方法,其特征在于所述B步骤中对注油过程使用多相流模型进行模拟,湍流模型采用RNG k-ε模型进行模拟。
6.根据权利要求1所述的汽车加油管的分析方法,其特征在于所述C步骤中,当加油管喉口附近有燃油回流时,则认为加油管存在发生提前跳枪或燃油反喷的风险,重新对加油管进行优化设计。
7.根据权利要求6所述的汽车加油管的分析方法,其特征在于所述C步骤中,对加油管进行优化设计包括修改加油管拐角半径及油枪喷嘴的位置。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101021881A (zh) * 2007-02-09 2007-08-22 中国农业大学 一种抗堵塞滴灌灌水器设计方法
US20080275677A1 (en) * 2007-03-19 2008-11-06 Optimal Solutions Software, Llc System, methods, and computer readable media, for product design using coupled computer aided engineering models
CN101551828A (zh) * 2009-03-25 2009-10-07 西北农林科技大学 一种迷宫流道结构灌水器的抗堵塞流道结构设计方法

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Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《汽车工程师》 20100131 张杰山等 加油过程的CFD分析在汽车油箱系统设计中的应用 51-54 1-5 , 第1期 *

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