CN101956971B - 卧式过热器管结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了卧式过热器管结构，其能使得锅炉过热器管中的水能放尽，且不易产生振动，从而确保锅炉的正常使用。其包括过热器蛇形管、蒸发受热面结构，所述过热器蛇形管自上而下均匀排布，其特征在于：所述过热器蛇形管的同一水平面内的相邻的两管之间通过卡板连接，所述卡板套装于吊管，所述吊管的两端连接所述蒸发受热面结构，所述过热蛇形管的两端部分别连接两侧的集箱，所述集箱底部开有出水孔。

Description

卧式过热器管结构
技术领域
本发明涉及工业锅炉的结构技术领域，具体为卧式过热器管结构。
背景技术
现有的卧式大型锅炉上的过热器常见结构为垂直吊装式，其有两个隐患，一个是锅炉整体水压时，过热器蛇形管中不能放尽水；另一个是立式吊装结构的管束，整个结构被热烟气冲刷时，较易产生振动，从而影响到锅炉的使用。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了卧式过热器管结构，其能使得锅炉过热器管中的水能放尽，且不易产生振动，从而确保锅炉的正常使用。
卧式过热器管结构，其包括过热器蛇形管、蒸发受热面结构，所述过热器蛇形管自上而下均匀排布，其特征在于：所述过热器蛇形管的同一水平面内的相邻的两管之间通过卡板连接，所述卡板套装于吊管，所述吊管的两端连接所述蒸发受热面结构，所述过热蛇形管的两端部分别连接两侧的集箱，所述集箱底部开有出水孔。
其进一步特征在于：所述卡板开有两圆弧形卡口，所述相邻的两管卡装于所述卡口内；
所述卡板均布于所述相邻的两管的长度方向；
所述吊管的主体垂直布置于所述相邻的两管的中间位置，所述卡板依次套装于所述吊管的主体，所述依次套装于所述吊管的主体的卡板分别连接其对应水平面内的所述过热器蛇形管的相邻的两管；
所述吊管的顶部通过连接管紧固连接于顶部固定件。
采用本发明的结构后，过热器蛇形管的同一水平面内的相邻两管通过卡板、吊管支承后，不易产生振动；此外，过热器蛇形管的水流入集箱之后，从集箱的出水孔排出，使得锅炉过热器管中的水能放尽，从而确保锅炉的正常使用。
附图说明
图1为本发明的俯视图的结构示意图；
图2是图1的A-A剖局部放大示意图。
具体实施方式
见图1、图2，其包括过热器蛇形管1、蒸发受热面结构2，过热器蛇形管1自上而下均匀排布（属于现有成熟结构），过热器蛇形管1的同一水平面内的相邻的两管之间通过卡板3连接，卡板3套装于吊管4的主体8，吊管4的两端连接蒸发受热面结构2，过热蛇形管1的两端部分别连接两侧的集箱5，集箱5底部开有出水孔6。
卡板3开有两圆弧形卡口7，相邻的两管卡装于卡口7内；卡板3均布于相邻的两管的长度方向；吊管的主体8垂直布置于相邻的两管的中间位置，卡板3依次套装于吊管的主体8，依次套装于吊管4的主体8的卡板3分别连接其对应水平面内的过热器蛇形管1的相邻的两管；吊管4的顶部通过连接管9紧固连接于顶部固定件10。

Claims (5)

1.卧式过热器管结构，其包括过热器蛇形管、蒸发受热面结构，所述过热器蛇形管自上而下均匀排布，其特征在于：所述过热器蛇形管的同一水平面内的相邻的两管之间通过卡板连接，所述卡板套装于吊管，所述吊管的两端连接所述蒸发受热面结构，所述过热器蛇形管的两端部分别连接两侧的集箱，所述集箱底部开有出水孔。
2.根据权利要求1所述的卧式过热器管结构，其特征在于：所述卡板开有两圆弧形卡口，所述相邻的两管卡装于所述卡口内。
3.根据权利要求2所述的卧式过热器管结构，其特征在于：所述卡板均布于所述相邻的两管的长度方向。
4.根据权利要求3所述的卧式过热器管结构，其特征在于：所述吊管的主体垂直布置于所述相邻的两管的中间位置，所述卡板依次套装于所述吊管的主体，所述依次套装于所述吊管的主体的卡板分别连接其对应水平面内的所述过热器蛇形管的相邻的两管。
5.根据权利要求4所述的卧式过热器管结构，其特征在于：所述吊管的顶部通过连接管紧固连接于顶部固定件。
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