CN101950940B - 具有钢砂流量监测的抛丸电路 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有钢砂流量监测的抛丸电路,其包括电源模块,所述电源模块分别与低砂量检测模块、高砂量检测模块、抛丸机电机控制电路、低砂量报警模块及高砂量报警模块的电源端相连;所述低砂量检测模块用于监测抛丸机电机的欠电流值,并向抛丸机电机控制电路输出低砂量信号,抛丸机电机控制电路通过低砂量报警模块输出低砂量报警信号;高砂量检测模块用于监测抛丸机电机的过电流值,并向抛丸机电机控制电路输出高砂量信号,抛丸机电机控制电路通过高砂量报警模块输出高砂量报警信号。本发明结构简单,操作方便,自动化程度高,检测精度高,提高了喷砂的精确度,加工效率高,安全可靠。

Description

具有钢砂流量监测的抛丸电路
技术领域
本发明涉及一种控制电路,尤其是一种具有钢砂流量监测的抛丸电路,具体地说是一种能够对抛丸机的低砂流量与高砂流量监测及报警的电路,属于抛丸机控制的技术领域。
背景技术
抛丸机是一种将丸料高速喷射在工件表面,从而实现对工件表面进行消除氧化皮、倒顿毛刺、消除应力、强化表面等处理。目前,对抛丸机喷射的钢砂流量没有具体的监测方法,不能够准确判断钢砂流量的高低,对工件表面的抛丸清理或强化加工,不能够精确稳定控制,使得抛丸清理或强化的效果不一致,影响加工的效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种具有钢砂流量监测的抛丸电路,其结构简单,操作方便,自动化程度高,检测精度高,提高了抛丸的稳定性,提高了抛丸清理或强化的效率,安全可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述具有钢砂流量监测的抛丸电路,包括电源模块,所述电源模块分别与低砂量检测模块、高砂量检测模块、抛丸机电机控制电路、低砂量报警模块及高砂量报警模块的电源端相连;监测抛丸机电机欠电流值的低砂量检测模块与抛丸机电机控制电路的输入端相连,低砂量报警模块与抛丸机电机控制电路的输出端相连;监测抛丸机电机过电流值的高砂量检测模块与抛丸机电机控制电路的输入端相连,高砂量报警模块与抛丸机电机控制电路的输出端相连。
所述低砂量检测模块为欠流继电器TA。所述高砂量检测模块为过载继电器FR。所述低砂量报警模块为低砂量报警灯HL2。所述高砂量报警模块为高砂量报警灯HL3。
所述抛丸机电机控制电路包括电源开关SA1及电源开关SA0,所述电源开关SA1与急停开关SB0相连,所述急停开关SB0与停止开关SB1相连,所述停止开关SB1通过启动开关SB2与接触器KM的线圈相连,所述启动开关SB2的两端与接触器KM的常开触点相并联;接触器KM的线圈对应于与启动开关SB2相连的另一端与电源模块相连;电源开关SA0通过保险丝FU3与桥式电路相连,所述桥式电路与低砂量检测模块相连。所述接触器KM的线圈两端与工作指示灯HL1相并联。
本发明的优点:在抛丸机电机的主回路中串接有欠流继电器与过载继电器,通过欠流继电器与过载继电器监测抛丸机电机的电流值,并利用抛丸机电机的电流值与抛丸机的抛砂量的关系,得到抛丸机抛砂量的高低;当抛丸机的抛砂量较低时,抛丸电机的运行电流低于欠流继电器的设定值,通过闭合欠流继电器的常开触点,使低砂量的报警灯HL2进行指示报警;当抛丸机的抛砂量较高时,抛丸电机的运行电流高于过载继电器的设定值,并通过闭合过载继电器的常开触点,使高砂量的报警灯HL2进行指示报警,结构简单,操作方便,自动化程度高,检测精度高,提高了抛丸机喷砂的精度及加工效率,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构框图。
图2为本发明的电路原理图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:本发明包括抛丸机电机1、桥式电路2、高砂量报警模块3、低砂量报警模块4、电源模块5、低砂量检测模块6、高砂量检测模块7及抛丸机电机控制电路8。
如图1所示:所述电源模块5分别与低砂量检测模块6、高砂量检测模块7、抛丸机电机控制电路8、低砂量报警模块4及高砂量报警模块3的电源端相连;所述低砂量检测模块6用于监测抛丸机电机1的欠电流值,并向抛丸机电机控制电路8输出低砂量信号,抛丸机电机控制电路8通过低砂量报警模块4输出低砂量报警信号;高砂量检测模块7用于监测抛丸机电机1的过电流值,并向抛丸机电机控制电路8输出高砂量信号,抛丸机电机控制电路8通过高砂量报警模块3输出高砂量报警信号。低砂量检测模块6为欠流继电器,高砂量检测模块7为过载继电器;高砂量报警模块3采用高砂量报警灯HL3,低砂量报警模块4为低砂量报警灯Hl2。所述低砂量检测模块6用于监测抛丸机电机1的欠电流值,当抛丸机电机1的运行电流低于低砂量检测模块6的设定值时,抛丸机电机1的控制电路通过低砂量报警模块4输出低砂量报警信号;高砂量检测模块7用于监测抛丸机电机1的过电流值,当抛丸机电机1的运行电流高于高砂量检测模块7的设定值时,抛丸机电机1的控制电路通过高砂量报警模块3输出高砂量报警信号。
如图2所示:为本发明的电路原理图。三相电源线L1、L2、L3通过隔离开关QF0为抛丸机电机1供电,隔离开关QF0能够控制三相电源与抛丸机主回路与控制回路的通断;三相电源线L1、L2、L3相连的外部电源为电源模块5,为整个电路提供电能。隔离隔开QF0的出线分别为三相电源线U、V、W;三相电源线U、V、W与接触器KM的常开触点相连,所述接触器KM常开触点的另一端通过过载继电器FR与抛丸机电机1相连,从而构成抛丸机电机1的主回路。在所述抛丸机电机1的主回路中,连接接触器KM常开触点与过载继电器FR的任一相电路穿过欠流继电器TA的线圈,该相电路的电流变化引起欠流继电器TA的线圈内感应电流的变化,欠流继电器TA与过载继电器FR分别用于检测抛丸机电机1的欠电流与过电流值。由于抛丸机电机1的电流值与抛丸机的抛砂量具有近似线性关系,因此能够通过检测流过抛丸机电机1主回路的电流,得到抛丸机的喷砂量,继而能够对抛丸机的喷砂量进行报警。
所述抛丸机电机1的控制回路包括变压器JBK,所述变压器JBK的原边通过保险丝FU1与隔离开关QF0的U相及W相连接,变压器JBK的副边具有两组输出,一组输出220V电压,另一组输出24V电压;变压器JBK具有公共端。抛丸机电机控制电路8包括电源开关SA1与电源开关SA0;变压器JBK副边对应于输出220V电压的一端通过保险丝FU2与电源开关SA1相连,电源开关SA1为常开状态。电源开关SA1对应于与保险丝FU2相连的另一端与急停开关SB0相连,急停开关SB0为常闭状态。所述急停开关SB0对应于与电源开关SA1相连的另一端同时与电源指示灯HL0、停止开关SB1、欠流继电器TA的常开触点及过载继电器FR的常开触点相连。所述电源指示灯HL0的另一端与变压器JBK输出的公共端相连,从而构成闭合回路。停止开关SB1为常闭开关,停止开关SB1通过启动开关SB2与接触器KM的线圈相连,所述接触器KM的线圈通过过载继电器FR的常闭触点与变压器JBK对应于输出的公共端,构成抛丸机电机1的启动停止控制电路。所述启动开关SB2为常开开关,启动开关SB2的两端并联有接触器JBK的常开触点,从而能够构成自锁回路。所述接触器KM的线圈与过载继电器FR的常闭触点间并联有工作指示灯HL1,当工作指示灯HL1点亮时,说明抛丸机电机1处于工作状态。
欠流继电器TA的常开触点对应于与急停开关SB0相连的另一端与低砂量报警灯HL2相连,所述低砂量报警灯HL2与变压器BJK对应于输出的公共端,从而构成低砂量报警回路。过载继电器FR的常开触点对应于与急停开关SB0相连的另一端与高砂量报警灯HL3相连,所述高砂量报警灯HL3与变压器BJK对应于输出的公共端,从而构成高砂量报警回路。变压器JBK对应于输出24V电压通过电源开关SA0及保险丝FU3与桥式电路2相连,所述电源开关SA0为常开状态,所述桥式电路2的两桥臂与欠流继电器TA的电源触点相连,桥式电路2的另一端与变压器JBK的公共端相连。
如图1和图2所示:工作时,闭合隔离开关QF0,将外部电源接入抛丸机电路中。闭合电源开关SA1后,电源指示灯HL0的闭合回路通电,电源指示灯HL0点亮,说明电源已经接通。当闭合启动开关SB2后,启动开关SB2的回路构成闭合回路,接触器KM的线圈带电,使接触器KM的常开触点闭合;接触器KM的常开触点闭合后,并联在启动开关SB2两端的常开触点闭合后构成接触器KM的自锁回路;且串接在抛丸机电机1主回路中的常开触点闭合后,使抛丸机电机1与外部电源回路接通,抛丸机电机1能够带电工作。抛丸机电机1工作后,抛丸机电机根据相应的喷砂量,抛丸机电机1具有相应的电流。当抛丸机电机1处于低砂量状态时,抛丸机电机1的电流较小,抛丸机电机1处于欠流状态;当抛丸机电机1处于高砂量状态时,抛丸机电机1的电流较大,抛丸机电机1处于过流(过载状态)状态。闭合电源开关SA0、变压器JBK输出的24V电压通过桥式电路2与欠流继电器TA的电源触点相连;为欠流继电器TA供电24V。当主电路中穿过欠流继电器TA的线圈电内的电流发生变化时,该电流变化引起欠流继电器TA的 线圈内感应电流的变化,当此电流低于欠流继电器TA设定值时,欠流继电器TA的常开触点闭合,低砂量报警灯HL2回路导通,低砂量报警灯HL2点亮;能够为抛丸机电机1的低砂量进行指示报警。当抛丸机电机1处于高砂量时,抛丸电机的运行电流高于过载继电器的设定值,过载继电器FR的常开触点闭合,常闭触点断开;过载继电器FR的常开触点闭合后,高砂量报警灯HL3点亮,进行高砂量报警;过载继电器FR的常闭触点断开后,切断了接触器KM线圈的回路,使接触器KM线圈失电。接触器KM线圈失电后,接触器KM的触点动作,从而切断了抛丸机电机1与外部电源的主回路,确保抛丸机电机1的工作安全。
本发明在抛丸机电机1的主回路穿过欠流继电器TA的线圈与过载继电器FR相接,通过欠流继电器TA与过载继电器FR监测抛丸机电机1的电流值,并利用抛丸机电机1的电流值与抛丸机的抛砂量的关系,得到抛丸机抛砂量的高低;当抛丸机的抛砂量较低时,欠流继电器TA检测抛丸机的低电流值,并通过闭合欠流继电器TA的常开触点,使低砂量的报警灯HL2进行指示报警;当抛丸机的抛砂量较高时,过载继电器FR能够检测抛丸机的高电流值,并通过闭合过载继电器FR的常开触点,使高砂量的报警灯HL2进行指示报警,结构简单,操作方便,自动化程度高,检测精度高,提高了抛丸机喷砂的精度及加工效率,安全可靠。

Claims (7)

1.一种具有钢砂流量监测的抛丸电路,其特征是:包括电源模块(5),所述电源模块(5)分别与低砂量检测模块(6)、高砂量检测模块(7)、抛丸机电机控制电路(8)、低砂量报警模块(4)及高砂量报警模块(3)的电源端相连;监测抛丸机电机(1)欠电流值的低砂量检测模块(6)与抛丸机电机控制电路(8)的输入端相连,低砂量报警模块(4)与抛丸机电机控制电路(8)的输出端相连;监测抛丸机电机(1)过电流值的高砂量检测模块(7)与抛丸机电机控制电路(8)的输入端相连,高砂量报警模块(3)与抛丸机电机控制电路(8)的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的具有钢砂流量监测的抛丸电路,其特征是:所述低砂量检测模块(6)为欠流继电器TA。
3.根据权利要求1所述的具有钢砂流量监测的抛丸电路,其特征是:所述高砂量检测模块(7)为过载继电器FR。
4.根据权利要求1所述的具有钢砂流量监测的抛丸电路,其特征是:所述低砂量报警模块(4)为低砂量报警灯HL2。
5.根据权利要求1所述的具有钢砂流量监测的抛丸电路,其特征是:所述高砂量报警模块(3)为高砂量报警灯HL3。
6.根据权利要求1所述的具有钢砂流量监测的抛丸电路,其特征是:所述抛丸机电机控制电路(8)包括电源开关SA1及电源开关SA0,所述电源开关SA1与急停开关SB0相连,所述急停开关SB0与停止开关SB1相连,所述停止开关SB1通过启动开关SB2与接触器KM的线圈的一端相连,所述启动开关SB2的两端与接触器KM的常开触点相并联;所述接触器KM的线圈的另一端与电源模块(5)相连;电源开关SA0通过保险丝FU3与桥式电路(2)相连,所述桥式电路(2)与低砂量检测模块(6)相连。
7.根据权利要求6所述的具有钢砂流量监测的抛丸电路,其特征是:所述接触器KM的线圈两端与工作指示灯HL1相并联。
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