CN101943826A

CN101943826A - 改善液晶显示器色差的方法

Info

Publication number: CN101943826A
Application number: CN 201010266662
Authority: CN
Inventors: 陈钢; 鲍静
Original assignee: Nanjing CEC Panda LCD Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing CEC Panda LCD Technology Co Ltd
Priority date: 2010-07-30
Filing date: 2010-08-30
Publication date: 2011-01-12

Abstract

一种改善液晶显示器色差的方法，其特征是使每个子像素内相邻的凸起结构(protrusion)或沟槽(Slit)的几何尺寸不等。本发明通过改善VA模式LCD的CF基板上的Protrusion，从而增加了液晶分子在驱动电压下的倾斜状态，实现更多domain显示，有利于改善色差，不影响其他光学特性，不增加制造工序，与其他8domain的实现方式相比，本发明不增加驱动方面的开销。

Description

改善液晶显示器色差的方法

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器，尤其是一种液晶显示器的色差消除方法，具体地说是一种通过改变子像素中凸起结构或沟槽尺寸实现无偏色显示的改善液晶显示器色差的方法。

背景技术

对VA（垂直配向）模式的LCD（液晶显示器），所采用的液晶为负型液晶。液晶分子在施加电压以后发生取向偏转， VA（垂直配向）模式的LCD一般在CF（彩色滤光片）基板和TFT基板上采用了protrusion （凸起结构）或者ITO slit（像素电极上刻沟槽）结构。VA型PI（聚酰亚胺配向膜）膜的作用使液晶分子在不加电压的情况下呈现接近垂直于面板表面的方向排列。而当液晶层的两侧加上电压以后，液晶分子的取向发生偏转，通过控制液晶层两侧的电压就可以控制液晶分子的取向偏转角度，从而实现对透射光的强弱的调制。

对VA模式的LCD，在颜色的表现上具有方向依存性，即正视角方向和斜视角方向所表现的颜色不一致，导致色差的产生，从而影响视角范围和画面质量。该现象发生的原因是液晶为各向异性物质，在不同的观察视角下，液晶层对不同波长的选择透过率不同，导致色差的出现。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有的VA模式的LCD中由于子像素内的凸起结构或沟槽结构尺寸完全相同易造成不同视角下产生色差的问题，发明一种改善液晶显示器色差的方法。

本发明的技术方案之一是：

一种改善液晶显示器色差的方法，其特征是使每个子像素内相邻的凸起结构（protrusion）或沟槽（Slit）的几何尺寸不等，从而实现视觉的各向差异性，克服传统的相同结构造成的因各向相同而呈现的色差。

本发明的技术方案之二是：

一种改善液晶显示器色差的方法，其特征是使相邻子像素中的凸起结构或沟槽（Slit）的几何尺寸不等，它包括两种情况：（1）同一个像素内的凸起结构的几何尺寸相同，而相邻的像素内的凸起结构的几何尺寸不同；（2）同一个像素内的凸起结构的几何尺寸本身就不同。

上述的凸起结构（protrusion）的材料为树脂。

上述的凸起结构（protrusion）的几何尺寸包括宽度、高度和顶角，宽度的取值范围为5-40μm，高度的取值范围为0.2-2μm，同一个子像素内相邻的凸起结构之间的距离为5-40μm，相邻凸起结构之间的顶角之比为1：2-4；所述沟槽（ Slit）的几何尺寸包括宽度和深度，宽度的取值范围为5-40μm，深度的取值范围为0.2-2μm，同一个子像素内相邻的沟槽之间的距离为5-40μm。

上述的凸起结构和沟槽位于CF基板或TFT基板上。也就是说TFT基板侧的沟槽Slit也可以通过不同宽度的设计差异，来实现液晶分子的排列差异。

本发明的有益效果：

1. 更多domain的显示，有利于改善色差。

2. 不影响其他光学特性，不增加制造工序。

3. 与其他8domain的实现方式相比，本发明不增加驱动方面的开销。

附图说明

图1是现有的VA模式的子像素剖面示意图。

图2是本发明的子像素剖面示意图示例。

图3是现有VA模式子像素示意图。

图4是本发明子像素结构示意图示例1。

图5是本发明子像素结构示意图示例2。

图6是本发明子像素结构示意图示例3。

图中：

1为CF基板。

2为TFT基板。

3为像素电极ITO 。

4为现有的凸起结构（Protrusion）。

5为本发明的凸起结构（Protrusion2）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一。

如图2、4所示。

一种改善液晶显示器色差的方法，就是使一块CF基板（彩色滤光片）上同一个子像素内相邻的凸起结构（protrusion）或沟槽（Slit）的几何尺寸不等，从而实现视觉的各向差异性，克服传统的相同结构造成的因各向相同而呈现的色差。在MVA的子像素设计中，CF侧通常需要使用protrusion或者slit，以实现液晶分子的配向，排列以及转动。图1是普通的VA模式的子像素剖面示意图；普通VA模式子像素内，凸起结构相同，凸起结构（protrusion）周围的电势场相同，液晶分子排列方向相同，本实施例通过在MVA的子像素设计上针对TFT或者CF上的凸起结构或（protrusion）或者沟槽（Slit），进行差异化设计，不同的电势场使液晶分子能够实现不同的倾斜角，实现多畴显示（domain），从而改善视差，如图2所示，凸起结构2（Protrusion2）在结构上（宽度，高度，角度等）和传统的常规设计的凸起结构1（protrusion）不同，protrusion周围的电势场不同，液晶分子的排列方向不同。凸起结构（protrusion）的材料可为树脂或者其他凸起材料。凸起结构（protrusion）的几何尺寸包括宽度、高度和顶角，宽度的取值范围为5-40μm，高度的取值范围为0.2-2μm，同一个子像素内相邻的凸起结构之间的距离为5-40μm，相邻凸起结构之间的顶角之比可为1：2-4；所述沟槽（ Slit）的几何尺寸包括宽度和深度，宽度的取值范围为5-40μm，深度的取值范围为0.2-2μm，同一个子像素内相邻的沟槽之间的距离为5-40μm。图4是同一个子像素内凸起结构不同时的结构示意图，在同一子像素内的凸起结构，改变某几个凸起结构的形状，宽度，角度，高度等，即可在同一子像素内实现液晶分子的不同排列方向。

实施例二。

如图5所示。

本实施例与实施例一的区别在于对同一子像素内的上半部分和下半部分，采用不同的凸起结构形状，从而使同一子像素内上下部分液晶分子的排列方向不同。

实施例三。

如图6所示。

一种改善液晶显示器色差的方法是使相邻子像素中的凸起结构或沟槽（Slit）的几何尺寸不等，它包括两种情况，其中一种情况如图6所示，就是同一个像素内的凸起结构的几何尺寸相同，而相邻的像素内的凸起结构的几何尺寸不同，另外一种情况就是同一个像素内的凸起结构的几何尺寸本身就不同，相邻的子像素之间的凸起结构或沟槽的尺寸也不相同。其余部分如几十尺寸的选择、凸起结构的材料等均与实施例相同。

本发明的凸起结构或沟槽的加工方法均可采用现有技术加以实现，对于从事本领域的技术人员而言是十分方便和易于实现的。

具体实施时所述的沟槽既可位于CF基板，也可位于TFT基板上。当位于TFT基板上时，TFT基板上的沟槽（Slit）也可以通过不同宽度的设计差异，来实现液晶分子的排列差异。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims

1.一种改善液晶显示器色差的方法，其特征是使每个子像素内相邻的凸起结构（protrusion）或沟槽（Slit）的几何尺寸不等。

2.一种改善液晶显示器色差的方法，其特征是使相邻子像素中的凸起结构或沟槽（Slit）的几何尺寸不等，它包括两种情况：（1）同一个像素内的凸起结构的几何尺寸相同，而相邻的像素内的凸起结构的几何尺寸不同；（2）同一个像素内的凸起结构的几何尺寸本身就不同。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是所述的凸起结构（protrusion）的材料为树脂。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是所述的凸起结构（protrusion）的几何尺寸包括宽度、高度和顶角，宽度的取值范围为5-40μm，高度的取值范围为0.2-2μm，同一个子像素内相邻的凸起结构之间的距离为5-40μm，相邻凸起结构之间的顶角之比为1：2-4；所述沟槽（ Slit）的几何尺寸包括宽度和深度，宽度的取值范围为5-40μm，深度的取值范围为0.2-2μm，同一个子像素内相邻的沟槽之间的距离为5-40μm。

5.根据权利要求1或所述的方法，其特征所述的凸起结构和沟槽位于CF基板或TFT基板上。