CN101943557A - 汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺及其测量方法 - Google Patents

汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺及其测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺，定位尺主体(1)设置有卡口(4)，千分尺(5)在卡口(4)一边；卡口(4)设第一基准台(2)、第二基准台(3)；该定位尺测量叶冠装配面间误差的步骤：(1)将千分尺(5)刻度归零；(2)第二基准台(3)贴合在叶冠顶部；(3)第一基准台(2)贴合在叶片定位面的叶冠部分；(4)定位尺卡口(4)的一边贴合在叶冠(6)装配面的一边，叶冠装配面另一边置于千分尺(6)测杆(53)端，旋转千分尺活动套筒(51)、微调螺母(52)，即可测出误差；本发明定位尺结构简单，可方便快速测出误差，测量误差方法简单、方便，对测量环境、工具要求低，提高测量误差效率。

Description

汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺及其测量方法
技术领域
本发明涉及一种定位尺，特别是一种汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间误差测量的专用定位尺；本发明还涉及一种使用汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺测量汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间误差的方法。
背景技术
汽轮机叶片通常是用高强度合金钢制造而成，其在高压高温蒸汽的喷射作用下产生反作用力，推动汽轮机转子高速旋转，其是能量交换的关键的部件。由于大型汽轮机带冠弯扭叶片的汽道长度长，在转子上装配时，叶根与径向面的制造误差的积累以及叶片型面的变形误差，以及叶冠本身的制造误差，最终在装配时会反映在叶冠的装配贴合面上，从而引起不满足技术要求的问题。因此，精锻毛坯形式的大型汽轮机带冠弯扭长叶片的叶冠加工，其装配位置度的保证是个难点。若能在叶冠制造时准确地测量叶冠装配面之间的误差，对于保证精锻毛坯形式的带冠弯扭长叶片的装配精度，提高装配效率和机组运行质量，具有重要意义。
发明内容
本发明是针对汽轮机带冠弯扭长叶片在叶冠装配时出现的装配误差问题提供一种可准确测量该类叶片叶冠装配面间误差的汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺。本发明还提供一种利用该汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺测量汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间误差的方法。
本发明的汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺包括定位尺主体和千分尺，所述定位尺主体的一侧设置有卡口，所述卡口呈‘凹’字形，其一边设置成与汽轮机叶片的叶冠的装配面相配合的形状，千分尺设置在卡口的另一边上；在卡口的中部设置有第一基准台和突出第一基准台的第二基准台。
利用上述的汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺测量汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面之间误差的方法，包含以下步骤：
(1)首先，利用专用量块将所述定位尺上面的千分尺刻度归零，保证所述定位尺的卡口内以及千分尺上无异物；
(2)其次，将汽轮机带冠弯扭长叶片放置于合适位置，将所述定位尺的第二基准台的顶面贴合在叶冠顶部，并保证第二基准台的顶面与叶冠顶部紧密贴合；
(3)然后，将所述定位尺的第一基准台的前面贴合在叶冠进气边，保证第一基准台的前面与叶冠基准面紧密贴合；
(4)最后，将所述定位尺卡口的一边贴合在待测叶冠的一装配面，叶冠的另一装配面置于千分尺的测杆端，旋转千分尺活动套筒以及千分尺的微调螺母，使千分尺的测杆靠近叶冠的第二装配面，观察千分尺的读数并与标准值对比，即得到汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面之间的尺寸误差。
由于叶根与径向面的制造误差的积累以及叶片型面的变形误差，最终会反映在叶冠的贴合面上，因此本发明是将各个部分误差的测量统一到测量叶冠的误差上来，再根据其误差的情况决定修正叶冠装配面间尺寸的加工余量，并使其满足装配尺寸的要求。
本发明的汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺结构简单，可以方便快速地测量出叶冠装配面间的误差，使该类叶片叶冠该处的误差问题在装配前得到有效的控制和解决，保证了该类叶片叶冠的装配位置度。利用上述的定位尺测量汽轮机叶片的方法简单、方便，对测量的环境以及辅助工具的要求低，大大提高测量叶冠装配面间误差的工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺的结构示意图。
图2为汽轮机带冠弯扭长叶片的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺包括定位尺主体1和千分尺5，在定位尺主体1的一侧设置有卡口4，所述卡口4呈‘凹’字形，其一边设置成与汽轮机叶片的叶冠6装配面相配合的形状，千分尺5设置在卡口4的另一边上；在卡口4的中部设置有第一基准台2和突出第一基准台2的第二基准台3，第一基准台2、第二基准台3可以设置呈阶梯状。
如图2所示，汽轮机叶片包括叶冠6、叶根7和叶身8，其中叶身8包括进气边9和出气边12，叶冠6上包括一装配面13和另一装配面14。
以图2所示的汽轮机叶片为例，利用上述汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺测量汽轮机叶片误差的方法包含以下步骤：
首先，利用专用量块将所述定位尺上面的千分尺5刻度归零，保证所述定位尺的卡口4内以及千分尺5上无异物；
其次，将汽轮机带冠弯扭长叶片放置与合适位置，将所述定位尺的第二基准台3的顶面31贴合在叶冠6顶部，并保证第二基准台3的顶面31与叶冠6顶部紧密贴合；
然后，将所述定位尺的第一基准台2的前面21贴合在叶片定位基准面的叶冠部分(如图2所示的叶冠进气边10)，保证第一基准台2的前面21与叶冠进气边10紧密贴合；
最后，将所述定位尺卡口4的一边贴合在叶冠6的一装配面13，叶冠6的另一装配面置于千分尺5的测杆53端，旋转千分尺活动套筒51以及千分尺的微调螺母52，使千分尺的测杆53靠近叶冠6，观察千分尺5的读数并与标准值对比，即得到该汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间的误差。
在测量时，考虑到测量的不确定性，一般都要置零两次以上，由于千分尺为精确测量仪器，考虑到其测量时的重复性因素，测量时应多取几次测量值。
本测量方法简单、方便，对测量的环境以及辅助工具的要求低，大大提高了测量误差的工作效率。
上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺，其特征在于包括定位尺主体(1)和千分尺(5)，所述定位尺主体(1)的一侧设置有卡口(4)，所述卡口(4)呈‘凹’字形，其一边设置成与汽轮机叶片的叶冠(6)的装配面相配合的形状，千分尺(5)设置在卡口(4)的另一边上；在卡口(4)的中部设置有第一基准台(2)和突出第一基准台(2)的第二基准台(3)。
2.一种按照权利要求1所述的汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面间尺寸测量定位尺测量汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面之间误差的方法，其特征在于包含以下步骤：
(1)首先，利用专用量块将定位尺上面的千分尺(5)刻度归零，保证所述定位尺的卡口(4)内以及千分尺(5)上无异物；
(2)其次，将汽轮机带冠弯扭长叶片放置于合适位置，将所述定位尺的第二基准台(3)的顶面(31)贴合在叶冠(6)顶部，并保证第二基准台(3)的顶面(31)与叶冠(6)顶部紧密贴合；
(3)然后，将所述定位尺的第一基准台(2)的前面(21)贴合在叶片定位基准面的叶冠部分，并保证两者紧密贴合；
(4)最后，将所述定位尺卡口(4)的一边贴合在待测叶冠(6)的一装配面(13)，叶冠(6)的另一装配面(14)置于千分尺(5)的测杆(53)端，旋转千分尺活动套筒(51)以及千分尺的微调螺母(52)，使千分尺(5)的测杆(53)靠近叶冠(6)的另一装配面(14)，观察千分尺(5)的读数并与标准值对比，即得到汽轮机带冠弯扭长叶片叶冠装配面之间的尺寸误差。
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