CN101943458B

CN101943458B - 换气扇面板

Info

Publication number: CN101943458B
Application number: CN2009101586033A
Authority: CN
Inventors: 翁叶帆; 曾广民
Original assignee: Panasonic Ecology Systems Guangdong Co Ltd; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Ecology Systems Guangdong Co Ltd; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2009-07-07
Filing date: 2009-07-07
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2029-07-07
Also published as: CN101943458A; HK1148059A1

Abstract

一种换气扇面板，设在换气扇机体上，面板上的出风口处设有可旋转的风向板，该风向板和机体的底座组成风向板组合，在风向板的轴和底座上设有卡合部，用于卡住风向板以防止风向板跌落。本发明通过上述风向板的两轴上设有的防跌落结构，当轴或是与轴相卡合的轴盖等其中任意一处断裂，风向板也不会掉下来，提高了产品的安全性。

Description

换气扇面板

技术领域

本发明涉及一种换气扇，特别是关于换气扇的面板。

背景技术

图1为现有技术的浴室用取暖换气扇示意图，出风口处设有风向板300，风向板300通过其两端设置的轴320、轴340，卡入出风口两端设有的圆孔302、圆孔304内，从而进行固定。但是，由于上述风向板两端设置的轴320、轴340只是单纯的插入出风口两端设有的圆孔302、圆孔304上，没有设置任何防跌落的结构。总之，当风向板轴320、轴340或是风向板300的任一处断裂的话，风向板300会从面板的出风口上掉落。因此，存在产品发生故障时安全性不足的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种换气扇面板，能够防止换气扇风向板跌落。

为实现上述目的，本发明提供一种换气扇面板，设在换气扇机体上，面板上的出风口处设有可旋转的风向板，该风向板和机体的底座组成风向板组合，在风向板的两端的轴和底座上设有卡合部，用于卡住风向板以防止风向板跌落。

所述的卡合部包括：所述风向板的第一端的轴、承托该第一端的轴的底座和轴盖所形成的轴支撑部，在所述底座和轴盖上各设有半圆环形突台，在所述第一端的轴的外周设有突筋；所述风向板第二端的轴端设有凸块，所述风向板的第二端的底座以及所述第二端的底座上设有与上述凸块和其断面形状相配合的、供所述凸块相插入的缺口；使所述的凸块和缺口之间始终存在角度偏差的限位结构。

所述的缺口设置于轴所贯穿的圆孔上。

所述的风向板第二端的轴在大致呈水平状态插入所述的缺口中。

所述的缺口和凸块为复数个，并且在同一个圆周的非对称的位置上。

所述的限位结构由所述的承托风向板的第一端的轴的底座上的定位片和第一端的轴上的定位块组成。

所述的卡合部由上述风向板的两端的轴、承托该端的轴的底座和轴盖所形成的轴支撑部所构成，所述底座和轴盖上各设有半圆环形突台，所述该端的轴的外周设有突筋。

本发明的优点在于，通过上述风向板的两轴上设有的防跌落结构，当轴或是与轴相卡合的轴盖、底座上的圆孔等其中任意一处断裂，风向板也不会掉下来，提高了产品的安全性。

附图说明

图1是公知技术的示意图；

图2是本发明第一实施例的示意图；

图3A、3B是本发明第一实施例中风向板的第一端的轴部的卡合部的结构示意图；

图4是本发明第一实施例中风向板的第二端的轴部的卡合部的结构示意图；

图5A、图5B、图5C、图5D是本发明第一实施例中轴转动的示意图；

图6是本发明第二实施例的示意图。

具体实施方式

图2为本发明第一实施例的示意图。如图2所示，一种换气扇面板100，设在换气扇机体1上，设有进风口110和出风口120，在出风口120处设有可旋转的风向板300，该风向板300和底座200组成风向板组合。

在本实施例中，在风向板300的两端和底座200上都设有卡合部，用于防止风向板跌落。具体结构如图3A、3B、图4和图5A、图5B、图5C、图5D所示：

图3A是本发明第一实施例中风向板第一端的轴部的卡合部的结构示意图。承托风向板300第一端310的轴320处的底座200和轴盖400形成轴支撑部330。即轴支撑部330为在底座200和轴盖400上分别设有形成空心圆环形突台211的半圆环形突台210和半圆环形突台410而构成。在轴320的外周设有突筋321。该突筋321超出轴支撑部330设置在底座200和轴盖400的内侧，与空心圆环形突台211相互卡合形成风向板300第一端310侧的第一卡合部380。

图4是本发明第一实施例中风向板的第二端的轴部的卡合部的结构示意图。在风向板300第二端330的轴340的前端部设有断面形状突出于根部断面形状而形成的凸块350，在风向板300第二端330处的底座200上设有与该凸块350断面形状相配合的、恰好供该凸块350插入的缺口360。该缺口360设置在与轴340根部的断面形状相配合的圆孔306上。也就是说，轴340所贯穿的圆孔306内周的一部分为向外侧突出。风向板300第二端330的轴340在大致呈水平状态插入所述的圆孔306中。此时，凸块350与切口360对齐后再插入，之后再转动轴340，凸块350与上述圆孔306的内周端相卡合，该状态形成第二卡合部390。可以在上述内周和轴340的外周的非对称的位置上设置复数个缺口360和凸块350。即，缺口360和凸块350可以设置在同一个圆周的非对称的位置上。

再请参看图3B，还在轴320处的底座200上设有定位片220，再在第一端310的轴320上设有定位块322，以形成限位结构370，通过该限位结构370，如图4所示的风向板300第二端330的轴340的端部设有的凸块350和在风向板300第二端330处的底座200上设有与该凸块350断面形状相配合的、恰好供该凸块350插入的缺口360之间始终存在角度偏差。即，根据限位结构370，缺口360和凸块350像下述那样设置。

由于轴320和轴340都是固定在风向板300上，因此风向板300、轴320和轴340的转动都是同步的。轴转动的示意图见图5A、图5B、图5C、图5D。如图5A所示，为风向板300第一端310的轴320顺时针转到终点的位置。定位片220接触到定位块322的右侧3221，轴320已经不能再顺时针转动。此时，如图5B所示，风向板第二端330的轴340的端处的凸块350和缺口360存在角度偏差而没有重合。也就是说，因为凸块350与缺口360的位置不一致，所以不会滑出来。再看图5C所示，为风向板300第一端310的轴320逆时针转到终点的位置。定位片220接触到定位块322的左侧3222，轴320已经不能再逆时针转动。此时，如图5D所示，风向板第二端330的轴340的端部的凸块350和缺口360存在角度偏差而没有重合，也就是说，凸块350与缺口360的位置不一致，所以不会滑出来。在整个风向板300转动时，其范围被定位片220和定位块322所限制。也就是说，风向板300一端的轴320的转动角度被定位片220和定位块322所限制。而且，其另一端的轴340的转动角度也被限制。因此，在风向板300转动时，如果不把缺口360设置在凸块350的运动行程范围中的话，凸块350与缺口360就不一致，凸块350也就不可能从缺口360中滑出来。

本实施例在安装时，可以将风向板300第二端330处的底座200上设有的缺口360和第二端330的轴340的端部设有的凸块350设置在换气扇电机的对面侧，风向板300第一端310的限位结构370就可以安装在电机侧。由于第一端310的轴320处的底座200和轴盖400为可拆、装的结构，因此可以先把风向板300第二端330的轴340卡入底座200的圆孔306内。也就是说，在风向板第二端330处，缺口360与凸块350的形状相吻合，因此安装风向板300时，将凸块350和缺口360的位置为一致设置，轴340在大致呈水平方向时插入所述的圆孔306中。轴340上的凸块350和底座200上的、轴340所贯穿的圆孔306的端部形成风向板300第二端330处的第二卡合部390。然后再把第一端310的轴320卡入底座200内。即，把底座200上设有的半圆环形突台210设置于突筋321和风向板300之间，再把轴盖400盖在底座200上，此时轴盖400上设有的半圆形突台410也卡在突筋321和风向板300之间，底座200上的半圆环形突台210和轴盖400上的半圆环形突台410相组合形成空心圆环形突台211，该空心圆环形突台211承托轴320，另外，该空心圆环形突台211中心部的孔直径与轴320的直径相同。而且，轴320的突筋321与圆环形突台211相互卡合形成防跌落的第一卡合部380。

如上述那样安装的风向板300，由于轴340在插入该缺口360的时候，是呈水平状态插入的，因此如果掉出来的话，不在大致呈水平的状态下是掉不出来的。而且，由于重力作用轴340成倾斜状态的情况下，凸块350不会从缺口360中滑出来。再由于缺口360与凸块350的形状相吻合，所以一定要很准确的对准，轴340才能进出。所以，风向板300的一处破损，第一端310侧和第二端330侧断裂的话，其分别受到重力的作用。特别是当第二端330侧的轴340成倾斜状态时，凸块350的垂直横截面积比缺口360的横截面积大，而且再加上有摩擦力的作用，所以凸块350不会从缺口360中滑出来。

本实施例中通过上述风向板的两端，即第一端310和第二端330上各设有的防跌落的第一卡合部380和第二卡合部390，因此即使当轴320、轴340或是与轴320相卡合的轴盖400、底座缺口360等其中任意一处断裂，风向板300也不会掉下来。

图6是本发明第二实施例的示意图。与第一实施例的不同之处在于，在风向板第一端310和第二端330处都设相同的第一卡合部380。该第一卡合部380和第一实施例相同，具体结构不再重复描述。

Claims

1.一种换气扇面板，设在换气扇机体上，面板上的出风口处设有可旋转的风向板，该风向板和机体的底座组成风向板组合，其特征在于：在风向板的两端的轴和底座上设有卡合部，用于卡住风向板以防止风向板跌落；所述的卡合部包括：

所述风向板的第一端的轴、承托该第一端的轴的底座和轴盖所形成的轴支撑部，在所述底座和轴盖上各设有半圆环形突台，在所述第一端的轴的外周设有超出轴支撑部的突筋；

所述风向板的第二端的轴端设有的凸块，所述风向板的第二端的底座以及所述第二端的底座上设有的与上述凸块和其断面形状相配合的、供所述凸块相插入的缺口；

使所述的凸块和缺口之间始终存在角度偏差的限位结构。

2.根据权利要求1所述的换气扇面板，其特征在于：所述的缺口设置于轴所贯穿的圆孔上。

3.根据权利要求1所述的换气扇面板，其特征在于：所述的风向板第二端的轴在大致呈水平状态插入所述的缺口中。

4.根据权利要求1所述的换气扇面板，其特征在于：所述的缺口和凸块为复数个，并且设置在同一个圆周的非对称的位置上。

5.根据权利要求1所述的换气扇面板，其特征在于：所述的限位结构由所述的承托风向板的第一端的轴的底座上的定位片和第一端的轴上的定位块组成。