CN101941563A - 一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统 - Google Patents

Abstract

本发明是一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，它由检测传感部分、运算处理部分和控制泄放部分组成；检测传感部分由压力、温度、液位等传感器组成；运算处理部分是由硬件和软件构成，硬件是单片机，它包括报警器和LED显示器，软件是程序；泄放部分是有液体泵和液压阀组成。本发明可为司乘人员在设备运行的大部分时间周期内部能对设备运行情况进行实时监控，低温液体的各项参数发生变化时，司乘人员及时得到信息，而低温液体一旦发生泄漏等危险状况时，能及时进行必要操作。

Description

一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统

技术领域

本发明涉及一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，特别涉及一种为了保证低温液体绝热贮槽罐储运安全实的实时监测和控制系统。

背景技术

气体的低温液化及低温液体绝热贮运技术在国内外各项业广泛应用。对于低温液体绝热贮运槽罐安全控制装置的研制正在改进和探索中。

目前，对低温液体绝热贮运装备监测、控制的主要对象是工作介质的压力、温度、液位、安全泄放。监测、安全控制装置主要由压力表、温度计、液位计、低温安全阀、爆破片、阻火器(易燃、易爆介质装设)、管路附件所组成。操作、监测通常集中在一个控制柜内，采用传统的手动方式进行。架乘、操作人员在设备运行的大部分时间周期内，不能随时对设备的工作状态技能型有效监控，实质上对设备的安全运行早成了隐患。国外发达国家在气体低温液化和低温液体贮运技术方面的研究和应用也有较长的历史，对于低温液体贮运设备的安全控制装置一直在不断的改进和完善中。

作为“安全控制装置”的监测，安全泄放的基本性能在同类设备上得到了广泛的应用，但在遥控监测、自动化控制技术的应用方面还是空白。低温液体绝热贮槽罐属于压力容器，在使用中一旦发生问题往往造成灾难性事故，由于内部储存的往往是有毒、有害、易燃、易爆的介质，所有也可能造成中毒、燃烧、爆炸等严重后果。目前，各种低温液体绝热贮槽罐设备在运输和贮存中没有使用实时监测和控制系统，而是采用手动控制装置，司乘人员在设备运行的大部分时间周期内部能对设备运行情况进行实时监控，低温液体的各项参数发生变化时，司乘人员无法及时得到信息，而低温液体一旦发生泄露等危险状况时，势必造成操作人员不能及时进行必要操作；因为低温液体的温度很低，一旦接触到皮肤，被接触的皮肤就会坏死，甚至会威胁生命。因此，设计一种可以实时监测和控制低温体绝热贮运槽罐的系统设备就显得相当的重要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明采用由检测传感部分、运算处理部分和控制泄放部分组成的一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统。

为解决本发明的技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其特征在于：它由检测传感部分、运算处理部分和控制泄放部分组成。

所述检测传感部分由压力、温度、液位等传感器组成。

所述运算处理部分是由硬件和软件构成，硬件是单片机，它包括报警器和LED显示器，软件是程序。

所述泄放部分是有液体泵和液压阀组成。

所述低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其运转如下：检测传感部分的各检测元件从低温绝热贮槽罐中分别得到介质的压力、温度、液位(质量)、流量等数据，经A/D转换后，输入系统运算处理部分，有运算处理部分依据软件程序运算后作出相应判断并发出相应指令，由驱动电路驱动光声报警器发出报警信号或控制泄放部分驱动各低温液体绝热贮槽罐储运执行关闭或泄放动作。

所述程序运行如下：系统加电启动后，首先检测各个传感器宇监控主机是否连接良好，如果有传感器的连接出现问题，主机会在屏幕上显示出错信息，并蜂鸣提示，并在20秒内自动关机；如果各传感器的连接良好，系统会读入之前预设的报警动作临界值，如果是在第一次使用，没有预设值的话，系统将等待三分钟接受用户输入预设值，三分钟过后系统会自动加载出厂的默认值并开始监控。在整个监控过程中，系统会每隔200毫秒对某项监测值进行分析，与此同时，每隔10秒钟屏幕上循环显示压力、温度、液面高度和流量的值，其中流量的值仅仅在注入阀门开启时会显示出来，在非注入过程中，流量值的显示将被跳过；监控过程中如果在压力、温度、液面高度、气体浓度值中有任何一项超过预设的报警临界值时，监控系统将启动报警器，按下消音按钮后报警器材会停响；特别的是，当罐内压力过大引起报警后，如果没有引起人的注意的话，在罐内压力值继续增大大预设的危险临界值时，监控系统将启动减压阀门进行直接排放，并直到罐内压力回落到预设的报警临界值之下时，才会关闭减压阀门；按下停机按钮后监控主机将关闭所有的阀门和报警装置结束监控。

附图说明：

图1为系统作用方框图。

图2为系统程序流程图。

图1中：1.低温液体绝热贮槽罐，2.监测传感部分，3.控制处理部分，4.控制泄放部分。

具体实施方式

本发明系统实施方案永远实现低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统的使用和程序的协调运行。

图1是系统作用方框图，图中监测传感部分2的各监测元件从低温液体绝热贮槽罐1中分别得到介质的压力、温度、液位(质量)、流量等数据，经A/D转换后，输入到系统运算处理部分3，由运算处理部分3依据软件程序运算后作出相应判断并发出指令，由驱动电路驱动光声报警器发出报警信号或控制泄放部分4驱动各低温液体绝热贮槽罐储运执行关闭或泄放动作。

图2是系统程序流程图，图中系统加电启动后，首先检测各个传感器宇监控主机是否连接良好，如果有传感器的连接出现问题，主机会在屏幕上显示出错信息，并蜂鸣提示，并在20秒内自动关机；如果各传感器的连接良好，系统会读入之前预设的报警动作临界值，如果是在第一次使用，没有预设值的话，系统将等待三分钟接受用户输入预设值，三分钟过后系统会自动加载出厂的默认值并开始监控。在整个监控过程中，系统会每隔200毫秒对某项监测值进行分析，与此同时，每隔10秒钟屏幕上循环显示压力、温度、液面高度和流量的值，其中流量的值仅仅在注入阀门开启时会显示出来，在非注入过程中，流量值的显示将被跳过；监控过程中如果在压力、温度、液面高度、气体浓度值中有任何一项超过预设的报警临界值时，监控系统将启动报警器，按下消音按钮后报警器材会停响；特别的是，当罐内压力过大引起报警后，如果没有引起人的注意的话，在罐内压力值继续增大大预设的危险临界值时，监控系统将启动减压阀门进行直接排放，并直到罐内压力回落到预设的报警临界值之下时，才会关闭减压阀门；按下停机按钮后监控主机将关闭所有的阀门和报警装置结束监控。

虽然本发明对其中的最佳实施例进行了具体描述，只要不违背本发明的主导思想和设计理念，本领域可做各种改变。

Claims (6)

1.一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其特征在于：它由检测传感部分、运算处理部分和控制泄放部分组成。

2.根据权利要求1所述的一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其特征在于：所述检测传感部分由压力、温度、液位等传感器组成。

3.根据权利要求1所述的一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其特征在于：所述运算处理部分是由硬件和软件构成，硬件是单片机，它包括报警器和LED显示器，软件是程序。

4.根据权利要求1所述的一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其特征在于：所述泄放部分是有液体泵和液压阀组成。

5.一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其特征在于所述低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其运转如下：检测传感部分的各检测元件从低温绝热贮槽罐中分别得到介质的压力、温度、液位(质量)、流量等数据，经A/D转换后，输入系统运算处理部分，有运算处理部分依据软件程序运算后作出相应判断并发出相应指令，由驱动电路驱动光声报警器发出报警信号或控制泄放部分驱动各低温液体绝热贮槽罐储运执行关闭或泄放动作。

6.一种低温液体绝热贮槽罐储运安全实时监控系统，其特征在于所述程序运行如下：系统加电启动后，首先检测各个传感器宇监控主机是否连接良好，如果有传感器的连接出现问题，主机会在屏幕上显示出错信息，并蜂鸣提示，并在20秒内自动关机；如果各传感器的连接良好，系统会读入之前预设的报警动作临界值，如果是在第一次使用，没有预设值的话，系统将等待三分钟接受用户输入预设值，三分钟过后系统会自动加载出厂的默认值并开始监控；在整个监控过程中，系统会每隔200毫秒对某项监测值进行分析，与此同时，每隔10秒钟屏幕上循环显示压力、温度、液面高度和流量的值，其中流量的值仅仅在注入阀门开启时会显示出来，在非注入过程中，流量值的显示将被跳过；监控过程中如果在压力、温度、液面高度、气体浓度值中有任何一项超过预设的报警临界值时，监控系统将启动报警器，按下消音按钮后报警器材会停响；特别的是，当罐内压力过大引起报警后，如果没有引起人的注意的话，在罐内压力值继续增大大预设的危险临界值时，监控系统将启动减压阀门进行直接排放，并直到罐内压力回落到预设的报警临界值之下时，才会关闭减压阀门；按下停机按钮后监控主机将关闭所有的阀门和报警装置结束监控。

Images