CN101925782B - 可变长度的可调节火焰扫描器 - Google Patents

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Abstract

一种改变用于监测火焰的火焰扫描器组件(200)的长度的装置，包括：安装轴(270)，其连接到光缆组件(105)；以及筒管组件(230)，其具有第一端和相对的第二端。所述第一端连接到检测头组件(110)且所述第二端构造成连接到引导管(220)。所述筒管组件(230)的第二端接收所述安装轴(270)的一端，并且所述火焰扫描器组件(200)的长度通过所述筒管组件(230)的第二端和所述安装轴(270)的所述一端之间的伸缩性互连来调节，使得其之间的纵向移位可通过所述安装轴(270)相对于所述筒管组件(230)的可滑动移位而变化。

Description

可变长度的可调节火焰扫描器
技术领域
本发明涉及一种用于监测由燃烧矿石燃料的燃烧室产生的火焰的火焰扫描器，更具体地，涉及这样一种火焰扫描器，该火焰扫描器用于新的和改型的应用，其确保火焰扫描器适当地安放有引导管，从而指示火焰的存在及特征。
背景技术
火焰扫描器监测燃烧矿石燃料的燃烧室中的燃烧过程，以便提供指示稳定火焰存在或不存在的信号。当存在稳定火焰时，将矿石燃料继续送入蒸汽发生器的燃烧室中。在火焰变得不稳定或者火焰完全消失(被称为熄火状态)的情况下，火焰扫描器提供火焰损失信号。基于火焰损失信号，向燃烧室的矿石燃料输送可以在不希望的不稳定操作状态或熄火状态形成之前中止。在某些系统中，操作人员基于火焰损失信号中断燃料供给；在其它系统中，燃烧器管理系统(BMS)基于火焰损失信号中断燃料供给。
传统火焰扫描器基于监测的火焰产生电信号。这种产生的模拟电信号传输到与火焰扫描器分开的、通常收容在位于控制室附近的设备机架内的处理电子设备。产生的信号的强度通常与监测到的火焰的强度成比例。如果信号强度下降到下设定点以下，或者上升到上设定点以上，中断进入燃烧室的主燃料输送。设定点有时也称为开关点(trippoint)。
一种类型的火焰扫描器是紫外管状火焰扫描器，其产生脉冲电输出，该脉冲电输出的脉冲率与火焰发射的大约250到400纳米范围内的紫外光强度成比例。这些扫描器特别适用于监测气体火焰，因为气体火焰的发射可主要是在紫外范围内，仅有最低限度的可见光发射。基于盖革缪勒管(Geiger Mueller tube)的紫外火焰扫描器需要昂贵的维护费用，并且具有相对有限的操作寿命以及不稳定的故障模式。
另一种类型的火焰扫描器是光敏二极管火焰扫描器。光敏二极管火焰扫描器是目前在工业应用中所使用的最普遍的火焰扫描器类型。在这些火焰扫描器中，从燃烧室内部收集大约在400到700纳米范围内的可见光，所述可见光经光缆传输，并导向到单个光敏二极管中以便产生由分离式处理电子设备使用的电信号。光敏二极管火焰扫描器非常适于监测油和煤的火焰，因为这些火焰的发射在可见以及近红外范围内。
光敏二极管火焰扫描器安装在公用或工业锅炉上并包括两个主要部件。一个部件是可移除火焰扫描器组件，即火焰传感器和光缆。火焰传感器经由锅炉火焰通过光缆的光发射感测来自锅炉的能量。火焰扫描器的另一个部件包括扫描器引导管，其为锅炉的固定结构部分并置于锅炉的燃烧室内。火焰扫描器组件装配到引导管中。为了从锅炉内部的火焰前缘到位于锅炉外部的火焰感测电子设备的光传输的最大效率，火焰扫描器组件的尖端必须稳固地安放在引导管的相应的炉边端。因此可移除的火焰扫描器组件的长度必须在几分之一英寸内匹配扫描器引导管的长度。优选地，火焰扫描器组件制造成比引导管长3/8″到1/2″以确保火焰扫描器组件压缩从而将火焰扫描器组件的尖端稳固地安放在引导管的炉边端。
火焰扫描器组件/引导管尺寸大小问题已经有很长的历史，即，当安装和匹配两个主要部件时的长度变化。例如，参照图2和3，仅分别参考火焰扫描器组件和引导管纵向长度的尺寸，火焰扫描器的一些设计和装配问题包括匹配引导管的“A”尺寸与火焰扫描器组件的“L”尺寸，其中“A”是用于接收火焰扫描器组件的引导管的内部长度，“L”是置于引导管内的火焰扫描器组件的长度。例如，对于新订单和现有订单，“A”和“L”尺寸之间的失配由于没有更新图纸校订或没有记录设备的现场修改而发生。在现场实现扫描器上“0”倾斜的1/2″压缩已经是极大的问题，因为引导管往往是在每个位置不同地安装和装配。对于一些火焰扫描器组件，可变的光缆长度和适配管延伸长度的选择产生了成本。
另外，火焰扫描器经常经受由已经随时间而拉长的引导管导致的锅炉(倾斜)操作期间的所谓“拉回”。此外，引导管随时间的过去而趋于下垂。当扫描器具有在倾斜期间的“拉回”问题或具有老化设备的问题时，火焰扫描器性能显著下降。而且，当扫描器引导管下垂或经受“拉回”时，净化空气不再被引导穿过火焰扫描器组件的镜筒来从透镜或石英窗移除污染物，由此降低了火焰扫描器性能。
因此，需要一种可调节/可变长度的火焰扫描器，其将允许快速且简单地调节引导管和火焰扫描器组件的失配的长度。
发明内容
根据本文所示的方面，提供了一种改变用于监测火焰的火焰扫描器组件的长度的装置。该装置包括：安装轴，其连接到光缆组件；以及筒管组件，其具有第一端和相对的第二端。所述第一端连接到检测头组件且所述第二端构造成连接到引导管。所述筒管组件的第二端接收所述安装轴的一端，并且所述火焰扫描器组件的长度通过所述筒管组件的第二端和所述安装轴的所述一端之间的伸缩性互连来调节，使得其之间的纵向移位可通过所述安装轴相对于所述筒管组件的可滑动移位而变化。
根据本文所示其他方面，提供了一种用于监测锅炉中火焰的火焰扫描器。火焰扫描器包括：头组件，其包含电子部件；透镜组件，其包括透镜；光缆，其在所述透镜和所述电子部件之间延伸；筒管组件，其具有置于其中的室，所述室接收所述光缆的一部分；套筒，其围绕所述光缆布置并且在所述透镜组件和所述筒管组件之间延伸；以及安装轴，其置于所述套筒和所述筒管组件之间。所述火焰扫描器的长度通过所述筒管组件和所述安装轴之间的伸缩性互连来调节，使得其之间的纵向移位可通过所述安装轴相对于所述筒管组件的可滑动移位而变化。
根据本文所示其他方面，提供了一种改变火焰扫描器组件的长度以匹配引导管长度的方法，其中火焰扫描器被安装用于监测火焰。所述方法包括：将安装轴的一端置于限定了筒管组件的一端的筒中；使所述安装轴相对于所述筒管组件可滑动地移位，从而以伸缩的方式调节所述火焰扫描器的长度；以及使机械紧固件延伸通过所述筒管组件的一端到所述安装轴，从而防止所述安装轴相对于所述筒管组件的进一步可滑动移位并固定其之间的纵向移位。
上述和其他特征由以下的附图和详细说明例示。
附图说明
现在参考实施例的附图，其中，相同元件由相同附图标记表示，附图中：
图1是根据本发明实施例的火焰扫描器组件的简化示意图。
图2是从引导管和锅炉移除并具有经由光缆组件连接到头组件和筒管组件的透镜组件的图1所示火焰扫描器的侧视图和详细视图。
图3是引导管和冷却空气歧管联接以接收图2的火焰扫描器的一个实施例的侧视图。
图4是引导管和冷却空气歧管接收图2的火焰扫描器的另一个实施例的侧视图。
图5是用于匹配图3和4的任一引导管长度的图2的筒管组件的筒管外壳、筒管盖和安装轴的示例性实施例的放大分解图。
具体实施方式
参照附图，并且具体参照图1，本发明的火焰扫描器组件100中包括火焰扫描器200和引导管组件120，该引导管组件120将火焰扫描器200固定到燃烧室的壁115。火焰扫描器200包括透镜组件101、光缆组件105、筒管组件230以及检测头组件110。引导管组件120包括在燃烧室117内延伸的引导管220，以及置于燃烧室117外且附接到壁115的歧管联接器250。检测头组件110和筒管组件230由歧管联接器250安装到外壁115，而透镜组件101放置在燃烧室117中的引导管220内。光缆组件105在引导管220和歧管联接器250内延伸，从而经过外壁115将筒管组件230和检测头组件110连接到透镜组件101。优选地，透镜组件101和光缆组件105的经受高热的全部金属部件由304型不锈钢制成。如所希望的，火焰扫描器100可以用于切向燃烧(T燃烧)或者壁燃烧锅炉中，以及与烧煤、烧油、烧气和/或燃烧其它燃料的燃烧器的任意或全部一起使用。
透镜组件101包括可更换石英透镜103。光缆组件105包括光缆205，其从透镜103延伸穿过透镜组件101并穿过将透镜组件101连接到筒管组件230和检测头组件110的保护套筒122。保护套筒122由适于保护光缆205以防燃烧室117内的环境条件影响的材料制成。在所示实施例中，保护套筒122由钢制柔性软管232和连接到该柔性软管232的钢管234制成。然而，将认识到的是，保护套筒122可由保护光缆205以防燃烧室117内的环境条件影响的任何材料制成。光缆205将由石英透镜收集的光传输到位于检测头组件110内部的分光器106。可以如所希望地利用石英或其它缆线。
在本实施例中，分光器106将收集的光导向到多个光敏二极管107a-107n的各二极管上。优选地，使用六个光敏二极管，然而，可以如所希望地使用更少或更多的光敏二极管。各光敏二极管107a-107n将光能转换成电信号。各电信号随后被发送到机载数字信号处理器108。使用机载数字信号处理器108代替传统火焰扫描器的分离式远程处理电子设备。然而，具有远程信号处理的传统火焰扫描器将是可接受的选择。在任何情况下，火焰扫描器200可输出指示燃烧室117中的火焰状况的信号。
歧管联接器250接收来自外部源的空气，歧管联接器250内的内部通道将空气引导至置于安装轴270内的孔308，安装轴270附接到套筒122的端部。此空气经过孔308并通过套筒232到透镜组件101以冷却光缆205并清洁透镜103的碎屑。来自歧管联接器250的空气还可在引导管220和光缆组件105之间通过以用于冷却和清洁目的。
筒管组件230具有置于其中的室以接收光缆205的一个或多个线圈(或其他过多的数量)。安装轴270可滑动地接收在筒管组件230的一端内并可轴向推入筒管组件230或从筒管组件230轴向向外拉出，从而调节火焰扫描器200的长度。当火焰扫描器200缩短时，筒管组件230接收过量的光缆205，筒管组件230中的过量光缆205提供了足够的光缆205用于火焰扫描器200的延长。一旦达到了所需长度，安装轴270可相对于筒管组件230锁定在适当位置以固定火焰扫描器200长度。这种火焰扫描器200长度的“伸缩”调节允许由于宽松的制造公差或不良的文件编制(poor documentation)所造成的火焰扫描器长度变化，同时还实现了适当的现场装配。
图2是根据本发明实施例的图1所示火焰扫描器200的侧视图和详细视图，该火焰扫描器200被从锅炉移除并具有经由光缆组件105分别连接到检测头组件110和筒管组件230的透镜组件101。透镜组件101包括不锈钢扫描器光学头201，其容纳透镜(未示出)，该透镜将来自燃烧器火焰的光能耦合到光缆组件105的高温光缆205中。
在倾斜的切向锅炉上，光缆205允许扫描器200随拐角倾斜，使得扫描器总是具有火球或油枪的清楚视野。在壁燃烧单元上，光缆205允许扫描器透镜具有火焰的无障碍的视野，从而在所有操作状况下允许非常卓越的火焰辨别。
在示例性实施例中，例如但不受限于此，光缆205是封装在不锈钢外编织柔性缆线(未示出)中的光纤束。光缆205置于保护套筒122内，保护套筒可包1/2英寸外不锈钢柔性软管232和使用联接螺母236连接到柔性软管232的1/2英寸SCH40管(1/2 inch schedule 40pipe)234。管234连接到筒管组件230。
火焰扫描器200的安装通过以下方式实现，首先沿着如图3和4任一所示的引导管220插入200的光学头201，所述引导管穿过风箱或锅炉壁115安装。在壁燃烧燃烧器上，任选的刚性引导管220可代替如图3和4所示的柔性引导管使用。然而，在倾斜切向锅炉上，柔性引导管(未示出)用于支持拐角倾斜。图3示出了安装到冷却空气歧管联接组件250的引导管220，该组件转而可联接到改型适配器242从而与筒管组件230联接。图4示出了安装到冷却空气歧管组件250的引导管220，该组件用于与筒管组件230直接联接，而在其之间不使用任何适配器。
图3的适配器242和图4的冷却空气歧管组件250二者的每一个均包括至少一个拉销(pull pin)260，用于当火焰扫描器200一旦被安装在引导管220内就将火焰扫描器200固定在引导管220内。另外，图3和图4的引导管220均包括引导件222，其构造成接收扫描器头201以适当地在锅炉侧的引导管220端部处将扫描器头201安放到相应形状的引导件222中。参照图3-5，拉销260被接收在置于筒264中的相应孔262中，该筒限定了筒管组件230的一端。在示例性实施例中，采用了两个拉销260。
参照图5，示出了筒管组件230的分解立体图，其中显示了延伸经过其中的光缆组件105的一部分。筒管组件230经由与图2的刚性管234之间的安装轴270连接到刚性管234。筒管组件230包括筒管外壳280和可安装到筒管外壳280的相对端以对筒管外壳280限定的腔284进行覆盖的筒管盖282。筒管外壳280在一端包括筒264并且在相对的开口端接收筒管盖282。利用螺钉286(示出了五个)使筒管盖282保持与筒管外壳280一起以在开口端封闭开口。筒管外壳280经由下面更全面讨论的筒264伸缩地安装到安装轴270。在示例性实施例中，安装轴270、筒管外壳280和盖282由例如但不限于此的坚固的铸铝形成。
光缆205的一端置于容纳透镜(未示出)的光学头201中。光缆205的相对端延伸通过盖282中的开口290并且使用一对固定螺钉294被捕获在火焰扫描器光导件292中。压缩弹簧296置于盖282和光导件292之间。过量光缆205简单地卷绕在铝外壳280的腔284内，如图5所示。O形环298可在柱形部分300周围使用，该柱形部分从限定了开口290的盖282延伸，从而将检测头组件110联接到筒管组件230。
如上所述，现有技术仅允许固定长度的火焰扫描器组件，由此制造商必须对于匹配的风箱、引导管或燃烧器确定尺寸公差。在燃烧器改型应用中这些尺寸和公差可由于机械和热应力而随着时间改变。然而，尽管仅最低限度地改变了尺寸，但光学火焰扫描器的性能会降低很多。扫描器具有光学端，该光学端扫描锅炉中的火焰并监测单个火焰。这些系统经常被校准以在特定阈值内操作。如果扫描器没有在锅炉侧安放到其引导件中，则校准、火焰性质将改变。
一旦安装在引导管220中，如果扫描器头201在锅炉侧适当地安放到引导管220的端部处的其引导件222中，那么扫描器头201就具有对锅炉壁115内的燃烧火焰的极好视觉通路。如上所述，这通常通过将火焰扫描器200的“L”尺寸与引导管220的“A”尺寸匹配来完成。扫描器200的“L”尺寸经常制造成比引导管220的“A”尺寸长3/8″到1/2″，从而确保压缩将使火焰扫描器200的尖端稳固地安放在引导管220的端部。在现有技术中，改变扫描器组件的柔性软管232或刚性管234的长度将设定扫描器组件的总长或“L”尺寸。
再次参照图2，根据本发明的示例性实施例的扫描器200的总长或“L”尺寸通过改变筒管组件230的长度而调节以用于新的和改型的应用。筒管组件230的可变长度确保了火焰扫描器200总是适当地安放以便最大的锅炉火焰灵敏度。
特别地，调节筒管组件230长度的装置是通过限定了筒管外壳280一端的筒264和由较小直径的安装轴270限定的第二筒之间的联接实现的。限定了安装轴270和筒管外壳280一端的筒(例如，筒264)伸缩地互连使得扫描器头201端部和限定了扫描器组件的“L”尺寸的筒264的终端之间的纵向移位可通过限定了安装轴270和筒管外壳280一端的筒(例如，筒264)相对于彼此的可滑动移位而变化。
安装轴270的第一端包括多个肋302，每个肋相互隔开以限定相邻肋302之间的相应凹部304。在图5所示的示例性实施例中，凹部304被切入安装轴270以周向围绕轴270。在示例性实施例中但不限于此，肋和凹部304的轮廓限定了基本方形的切槽。还设想的是，间隔开的肋302和凹部304可限定单个连续凹部(未示出)，其类似于替代示例性实施例中的螺纹安装轴270。
安装轴270是中空的以接收通过其中的光缆205，以便光缆延伸到透镜组件101。相对于具有安装轴270的凹部304的第一端，相对的第二端包括延伸到安装轴270中空部分的多个孔308以允许来自冷却空气歧管250的空气经过其中并前进到透镜组件101。
如上所述，扫描器200的长度可变性发生在安装轴270和筒管外壳280之间。在示例性实施例中但不限于此，具有凹部304的安装轴270第一端通过限定了筒管外壳280一端的筒264插入，且产生的筒管组件230的选定长度以两个凹头固定螺钉310固定。螺钉310延伸通过穿过筒264设置的相应孔311，并通过接合在安装轴270中的相应凹部304内且与所述凹部对齐来相对于筒管外壳280固定该安装轴。螺钉310能够被拧松且安装轴270能够从筒管外壳280的筒264延伸，这转而延长光缆205的长度和火焰扫描器200的总长(图2)。类似地，螺钉310能够被拧松且安装轴270能够缩入筒管外壳280的筒264中，这转而减小光缆205的长度和火焰扫描器200的总长(图2)。
在示例性实施例中，O形环312可置于筒管外壳280的筒264中的相应凹槽314中。当扫描器组件安装在引导管220中时，O形环312形成筒管外壳280和引导管组件之间的密封。
上述设计允许由于宽松的制造公差或不良的文件编制造成的火焰扫描器长度变化，同时依然实现了适当的现场装配。当引导管延续了锅炉的寿命时，上述示例性设计的主要益处得到实现，该新的改进的可变长度火焰扫描器组件允许“L”尺寸长度的快速现场调节，这确保了光学器件总是安放在引导管的热端中。
更具体地，不需要具有匹配“A”(引导管长度)和“L”(火焰扫描器组件)尺寸的紧密公差。任何扫描器组件将符合较宽的范围。此外，安装和压缩的变化将不是问题。扫描器组件将总是安放在任何引导管中，甚至取决于设计在装配中具有可允许的+/-英寸的变化。另外，扫描器组件可总是安放在引导管的端部，即使引导管随时间过去而伸长也是如此。这种新的改进设计使得在现有引导管上的改型更容易，因为所有引导管的伸长不同。
另外，上述改进的可变长度的火焰扫描器组件的适应性消除了如果扫描器组件已经从引导管夹持中拉出而重新调节扫描器组件所需的耗时维护程序。改进的可变长度的火焰扫描器组件确保扫描器总是就位的且来自冷却空气歧管的净化空气被引导经过扫描器主体掠过透镜或准直仪。
虽然已参照各示例性实施例说明了本发明，但本领域技术人员会认识到可进行各种变化，并用等同物替代本发明的各个元件，而不背离本发明的范围。此外，可根据本发明的教导进行许多修改，以适应特别情况或材料，而不背离本发明的本质范围。因此意味着，本发明不受作为考虑执行本发明的最佳模式而公开的特定实施方式的限制，但本发明将包括落入所附权利要求范围内的所有实施方式。

Claims (20)

1.一种改变用于监测火焰的火焰扫描器组件的长度的装置，包括：
安装轴，其连接到光缆组件；以及
筒管组件，其具有第一端和相对的第二端，所述第一端连接到检测头组件且所述第二端构造成连接到引导管，
其中，所述筒管组件的第二端接收所述安装轴的一端，并且所述火焰扫描器组件的长度通过所述筒管组件的第二端和所述安装轴的所述一端之间的伸缩性互连来调节，使得所述筒管组件的第二端与所述安装轴的所述一端之间的纵向移位能通过所述安装轴相对于所述筒管组件的可滑动移位而变化。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述火焰扫描器组件的长度被调节以匹配引导管的长度，所述火焰扫描器组件安装到所述引导管中。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装轴相对于所述筒管组件的可滑动移位是利用所述安装轴和所述筒管组件之间用于固定其之间纵向移位的机械紧固件而被防止的。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述机械紧固件包括至少一个螺钉，所述至少一个螺钉延伸通过所述筒管组件的第二端到所述安装轴。
5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述安装轴包括沿限定了所述安装轴纵向部分的长度相互间隔开的多个凹部，这些凹部构造成接收延伸通过所述筒管组件的第二端到所述安装轴的所述机械紧固件，防止了所述安装轴相对于所述筒管组件的可滑动移位并且固定了其之间的纵向移位。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述多个凹部沿固定间隔相互间隔开并且限定了相邻凹部之间的相应肋。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述多个凹部的每个凹部周向地围绕所述安装轴。
8.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述筒管组件的第二端包括至少一个孔以接收通过其中的所述机械紧固件。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述筒管组件包括连接到所述第二端的筒管外壳以及对所述筒管外壳限定的腔进行封装的盖。
10.一种用于监测锅炉中的火焰的火焰扫描器，包括：
头组件，其包含电子部件；
透镜组件，其包括透镜；
光缆，其在所述透镜和所述电子部件之间延伸；
筒管组件，其具有置于其中的室，所述室接收所述光缆的一部分；
套筒，其围绕所述光缆布置并且在所述透镜组件和所述筒管组件之间延伸；以及
安装轴，其置于所述套筒和所述筒管组件之间；
其中，所述火焰扫描器的长度通过所述筒管组件和所述安装轴之间的伸缩性互连来调节，使得所述筒管组件与所述安装轴之间的纵向移位能通过所述安装轴相对于所述筒管组件的可滑动移位而变化。
11.如权利要求10所述的火焰扫描器，其特征在于，所述火焰扫描器组件的长度被调节以匹配引导管的长度，所述火焰扫描器组件安装到所述引导管中。
12.如权利要求10所述的火焰扫描器，其特征在于，所述安装轴相对于所述筒管组件的可滑动移位是利用所述安装轴和所述筒管组件之间用于固定其之间的纵向移位的机械紧固件而被防止的。
13.如权利要求12所述的火焰扫描器，其特征在于，所述机械紧固件包括至少一个螺钉，所述至少一个螺钉延伸通过所述筒管组件的第二端到所述安装轴。
14.如权利要求12所述的火焰扫描器，其特征在于，所述安装轴包括沿限定了所述安装轴纵向部分的长度相互间隔开的多个凹部，这些凹部构造成接收延伸通过所述筒管组件的第二端到所述安装轴的所述机械紧固件，防止了所述安装轴相对于所述筒管组件的可滑动移位并且固定了其之间的纵向移位。
15.如权利要求14所述的火焰扫描器，其特征在于，所述多个凹部沿固定间隔相互间隔开并且限定了相邻凹部之间的相应肋。
16.如权利要求15所述的火焰扫描器，其特征在于，所述多个凹部的每个凹部周向地围绕所述安装轴。
17.如权利要求12所述的火焰扫描器，其特征在于，所述筒管组件的第二端包括至少一个孔以接收通过其中的所述机械紧固件。
18.如权利要求17所述的火焰扫描器，其特征在于，所述筒管组件包括连接到所述第二端的筒管外壳以及对所述筒管外壳限定的腔进行封装的盖。
19.一种改变火焰扫描器组件的长度以匹配引导管长度的方法，其中火焰扫描器被安装用于监测火焰，所述方法包括：
将安装轴的一端置于限定了筒管组件的一端的筒中；
使所述安装轴相对于所述筒管组件可滑动地移位，从而以伸缩的方式调节所述火焰扫描器的长度；以及
使机械紧固件延伸通过所述筒管组件的一端到所述安装轴，从而防止所述安装轴相对于所述筒管组件的进一步可滑动移位并固定所述筒管组件与所述安装轴之间的纵向移位。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括：
使一对机械紧固件延伸通过置于所述筒管组件所述一端处的相应孔，从而被接收在所述安装轴的相应凹部中，其中，所述安装轴构造有多个凹部，所述多个凹部沿固定间隔相互间隔开并且限定了相邻凹部之间的相应肋。
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