CN101922443A - 基于液位调节的变频提升泵的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及基于液位调节的变频提升泵的控制方法,该控制方法包括:水泵变频的切换保护:在提升泵由工频向变频的切换前,先将变频器频率强制提升到设定的频率值;液位反馈控制的提升泵变频调节方法:提升泵变频调节控制采用吸水井水位跟踪的恒水位PID变频调节方式。与现有技术相比,本发明的优点包括:解决了变频泵在切换时因负载电流突变时对变频器的电流冲击,从而大大提高了变频器的使用寿命,同时,也避免了变频器因冲击电流太大而造成设备损坏的现象,该方法在多台变频泵切换控制方面具有实用性。
Description
技术领域
本发明涉及变频泵控制方法,尤其涉及基于液位调节的变频提升泵的控制方法。
背景技术
提升泵是小区供水、自来水厂、污水处理厂、水利工程等方面的一种常用设备,随着电机变频技术的发展,对于提升泵设备的控制由常规的启动、停止,逐步上升到通过变频技术来调节提升泵的输出功率,以达到高效、节能的效果。
水泵变频调速存在于多泵组合运行的场合,目前,在多台变频泵自动切换时,由于投运的水泵上电的时刻,由无负载瞬间到带负载,电机电流会瞬间上升,从而对变频器形成电流冲击,降低了设备的使用寿命,恶化了变频泵的运行品质和环境。
其次,目前通常的泵前液位反馈调速方式,均直接反馈当前液位值,这样会造成变频泵反复频繁调节,特别当变频泵处于运行临界点时,更是会引起变频泵喘振,降低了机泵的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种高效可靠的基于液位调节的变频提升泵的控制方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:基于液位调节的变频提升泵的控制方法,其特征在于,该控制方法包括:
(1)水泵变频的切换保护:
在提升泵由工频向变频的切换前,先将变频器频率强制提升到设定的频率值;
(2)液位反馈控制的提升泵变频调节方法:
提升泵变频调节控制采用吸水井水位跟踪的恒水位PID变频调节方式。
所述的提升泵变频调节控制采用吸水井水位跟踪的恒水位PID变频调节方式包括:
a.增泵流程:常态运行时,提升泵分别运行在全频状态和其中一台运行在变频状态;当吸水井水位持续上升,其中的变频泵频率调至全频时,系统以变频方式启动下一台提升泵,启动频率设为20Hz,在选择启动泵前,控制系统搜索可选泵的累计运行时间,首选累计运行时间最少的提升泵,随后,继续对吸水井水位不断采样对比,进入下一程变频调节阶段,直至该变频泵调节至全频运行,再同样方式启动下一台提升泵,以此类推;
b.减泵流程:常态运行时,提升泵分别运行在全频状态和其中一台运行在变频状态;当吸水井水位持续下降,其中的变频泵频率下调至停泵频率时,系统将停止该提升泵,并将最早投运的提升泵设为变频泵,继续对吸水井水位不断采样对比,进入下一程变频调节阶段,直至该变频泵调节至停泵频率,再同样方式停止该提升泵,设定下一台泵为变频泵,以此类推;
c.PID变频控制流程:变频运行的提升泵采用PID闭环调节控制方式。
与现有技术相比,本发明的优点包括:
(1)解决了变频泵在切换时因负载电流突变时对变频器的电流冲击,从而大大提高了变频器的使用寿命,同时,也避免了变频器因冲击电流太大而造成设备损坏的现象,该方法在多台变频泵切换控制方面具有实用性;
(2)提供了基于吸水井水位反馈控制的提升泵控制方法,采用闭环控制和PID调节方式使得变频提升泵跟踪吸水井水位进行自适应调整,该方法适用于居民小区供水系统以及自来水厂的生产过程控制。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。
(1)水泵变频切换保护:为了确保变频器的运行安全,避免因变频切换瞬间电压冲击变频器而受损的可能,控制系统在执行多泵变频切换之前关闭变频器(输出停止信号至变频器STOP端口),变频切换完成即开启变频器(输出运行信号至变频器RUN端口),为此,在PLC控制柜内需要增加变频器的RUN和STOP触点各一付,共计4个输出触点。控制系统变频切换控制流程如下:
变频切换时序:在提升泵由工频向变频的切换前,先将变频器频率强制提升到设定的频率值(如49.5Hz,该频率值可由用户在HMI界面上设定)。
(2)液位反馈控制的提升泵变频调节方法:
提升泵变频调节控制采用吸水井水位跟踪的恒水位PID变频调节方式。
①增泵流程:常态运行时,提升泵分别运行在全频状态(定义为全频泵)和其中一台运行在变频状态(定义为变频泵)。当吸水井水位持续上升,其中的变频泵频率调至全频时(>47Hz),系统将以变频方式启动下一台提升泵,启动频率设为20Hz,在选择启动泵前,控制系统搜索可选泵的累计运行时间,首选累计运行时间最少的提升泵,随后,继续对吸水井水位不断采样对比,进入下一程变频调节阶段,直至该变频泵调节至全频运行(>47Hz),再同样方式启动下一台提升泵,以此类推。
②减泵流程:常态运行时,提升泵分别运行在全频状态(定义为全频泵)和其中一台运行在变频状态(定义为变频泵)。当吸水井水位持续下降,其中的变频泵频率下调至停泵频率时(=20Hz),系统将停止该提升泵,并将最早投运的提升泵设为变频泵,继续对吸水井水位不断采样对比,进入下一程变频调节阶段,直至该变频泵调节至停泵频率(=20Hz),再同样方式停止该提升泵,设定下一台泵为变频泵,以此类推。
通常,变频泵调节至20Hz以下,即失去并联水泵的水泵效能,因此,在本方案中将20Hz变频点设为停泵切换点。
③PID变频控制流程:变频运行的提升泵采用PID闭环调节控制方式。
为及时跟踪吸水井水位变化过程,PID指令执行周期设定为200毫秒。通常,在确定PID参数(Kp、Ki、Kd)时要兼顾系统灵敏性和稳定性,在实际工况过程中,PID调节是逼近跟踪的过程,系统设定调节的偏差范围,以避免调节的“过冲”现象,达到系统的平滑运行,为此,需要操作人员设定一个偏差范围DV,即PID指令的死区设定值,在这个设定值的范围内,PLC可以认为反馈值啮合得很好,不输出调节值。
Claims (2)
1.基于液位调节的变频提升泵的控制方法,其特征在于,该控制方法包括:
(1)水泵变频的切换保护:
在提升泵由工频向变频的切换前,先将变频器频率强制提升到设定的频率值;
(2)液位反馈控制的提升泵变频调节方法:
提升泵变频调节控制采用吸水井水位跟踪的恒水位PID变频调节方式。
2.根据权利要求1所述的基于液位调节的变频提升泵的控制方法,其特征在于,所述的提升泵变频调节控制采用吸水井水位跟踪的恒水位PID变频调节方式包括:
a.增泵流程:常态运行时,提升泵分别运行在全频状态和其中一台运行在变频状态;当吸水井水位持续上升,其中的变频泵频率调至全频时,系统以变频方式启动下一台提升泵,启动频率设为20Hz,在选择启动泵前,控制系统搜索可选泵的累计运行时间,首选累计运行时间最少的提升泵,随后,继续对吸水井水位不断采样对比,进入下一程变频调节阶段,直至该变频泵调节至全频运行,再同样方式启动下一台提升泵,以此类推;
b.减泵流程:常态运行时,提升泵分别运行在全频状态和其中一台运行在变频状态;当吸水井水位持续下降,其中的变频泵频率下调至停泵频率时,系统将停止该提升泵,并将最早投运的提升泵设为变频泵,继续对吸水井水位不断采样对比,进入下一程变频调节阶段,直至该变频泵调节至停泵频率,再同样方式停止该提升泵,设定下一台泵为变频泵,以此类推;
c.PID变频控制流程:变频运行的提升泵采用PID闭环调节控制方式。
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