CN101918638A - 借助至少一个浮选设备从含水纸纤维悬浊液中去除杂质的方法 - Google Patents
借助至少一个浮选设备从含水纸纤维悬浊液中去除杂质的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101918638A CN101918638A CN2008801212467A CN200880121246A CN101918638A CN 101918638 A CN101918638 A CN 101918638A CN 2008801212467 A CN2008801212467 A CN 2008801212467A CN 200880121246 A CN200880121246 A CN 200880121246A CN 101918638 A CN101918638 A CN 101918638A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation
- froth
- degasser
- flotation froth
- level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 201000007094 prostatitis Diseases 0.000 claims 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
- D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Paper (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于从含水的纸纤维悬浊液(S)中借助于至少一个浮选设备去除杂质的方法。在浮选中形成的浮选泡沫(1)被输入一脱气装置(18),并在该脱气装置中借助于转子(3)旋转。所述浮选泡沫(1)作为液体环(13)靠在所述脱气装置(18)的内壁(2)上,并且,通过所述内壁(2)中的一个排放孔(8)排出经过部分脱气的浮选泡沫(1`)。借助于该方法可以经济地进一步处理所述经过部分脱气的浮选泡沫(1`)。
Description
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的、用于从含水的纤维悬浊液中去除杂质的方法。
背景技术
通过浮选形成包含待分离的材料的泡沫或浮渣。这种方法的典型应用情况是净化由打印过的旧纸获得的悬浊液,其中,印刷油墨颗粒已经与纤维分离,因此可以浮选出这些油墨颗粒。在此所述的浮选过程这样地利用纸纤维和这种不希望的杂质颗粒之间的区别,使得纤维由于其更亲水的特性而保留在纤维悬浊液中,而所述的杂质颗粒是厌水的,并因此与气泡一起到达泡沫中。因为在此不是浮选出所有的固体,而是将纤维与污染物分离,所以称为选择性浮选。同样使用的概念“浮选脱墨”通常不仅用于去除印刷油墨颗粒,而且通常也用于从纤维悬浊液中选择性地浮选出污染物。这些物质尤其是是粘结剂、细微的塑料颗粒,也可能是树脂。
因为在各个浮选阶段形成的浮选泡沫在大多数情况下还包含可观份额的纸纤维,所以该方法通常以至少两个浮选级进行,其中,第一级的溢出物,也就是浮选泡沫作为输入物到达第二级。通常也将第一和第二浮选级称作主浮选和次浮选。浮选泡沫以不能用常见的物料泵(Stoffpumpen)传输的形式积聚。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,这样地设计所述方法,使得尤其是用于泡沫处理的开销得以减少。
该技术问题通过权利要求1的特征部分所述的特征解决。
附图说明
以下根据附图说明本发明及其优点。在附图中:
图1是带有加装的脱气装置的浮选槽;
图2是可有利地应用于按本发明的方法的脱气装置的剖视图;
图3是该方法的一种带有有利构造的设备示意图。
具体实施方式
为说明按本发明的方法,图1在侧面剖视图中示出了用于旧纸悬浊液的浮选设备10。该浮选设备包括基本上封闭的容器,该容器在上方由混合装置12供应待浮选的、含纸纤维的悬浊液S。悬浊液S以已知的方式与空气L混合成加气后的悬浊液S`,在浮选设备10内部使非纤维的、厌水的成分,如油墨颗粒和粘性颗粒(粘结剂),从加气后的悬浊液中上升到浮选泡沫1中。被吸到浮选设备10底部的良浆15的主要成分是纸纤维和水。
浮选泡沫1流出到泡沫汇集槽16中(在该泡沫汇集槽中泡沫可以停留直至两分钟),并且从泡沫汇集槽通过下降管17流到腔室5中,在该腔室中泡沫作为转动的液体环13靠在内壁2上。由此使通常脏的、富含气体的浮选泡沫1至少部分被脱气。经过部分脱气的浮选泡沫1`从液体环13中排出。为此,一排放孔8位于内壁2中(见图2),该排放孔与排放接管9连接。然后,经过部分脱气的浮选泡沫1`可以被继续运输到离心泵21(图3)内。
在很多情况下,良浆被重新输送到另一浮选设备,直至良浆被清洁到可以进一步处理的程度。常常将浮选设备的各个部分设计为槽,这些槽由悬浊液相继流过。当这些槽并排布置时,它们可以具有公共的泡沫汇集槽16,浮选泡沫1流出到泡沫汇集槽中并在该处聚集,然后通过下降管17输送到腔室5。
在图2中以剖视图示出了可用于实施所述方法的脱气装置。在此,该附图仅包括重要的功能部件,而没有结构细节。该装置具有基本上旋转对称的腔室5,该腔室在所示的例子中具有圆柱形的内壁2,并且在下侧由底部6封闭。底部6防止输送到腔室的液体向下流出。该腔室在内部可以具有300至1000mm之间的直径D以及在100mm到6000mm之间的轴向延伸H。转子3与圆柱形的内壁2同心地布置,其液力作用部件,尤其是转子叶片4位于腔室内部。右边的转子叶片4仅部分示出。转子3通过驱动器14旋转,优选在外部以5到25m/s的圆周速度旋转。腔室5中的浮选泡沫1的平均停留时间有利地设定在5至10秒。
在带有垂直竖立的中心轴11的装置的优选使用位置,待脱气的浮选泡沫1从上面流入腔室5的中心区域。浮选泡沫被转子叶片4扫到并旋转,因此其作为液体环13(在图2中示出)贴靠在容器的内壁2上。由于离心力,气体,尤其是空气径向向内逸出,这导致浮选泡沫1如希望地脱气。气体通常可以向上逸出,其中,位于中心的脱气导管7是很有帮助的,因为由此避免了流出的气体与流入的浮选泡沫1不必要地回混。在此,脱气导管7通入到浮选设备内部,使得气体被再次直接从混合装置12中吸出。当然,气体也可以被抽出,例如通过空心的转子。在此,排放孔8位于腔室5的壁中,该排放孔连通到排放接管9中。在液体层中贴着内壁2旋转的浮选泡沫可以通过这种方式从腔室5排出,因此,其作为经过脱气的浮选泡沫1`通过排放接管9。转子3的圆周速度有利地这样选择,使得离心力足以内壁2上形成液体环。取决于内壁2的直径,所述圆周速度约为8至25m/s。
在图3中示出了设备图,以便说明按本发明的方法的一种可能有利的实施形式。该设备用于通过两级的浮选设备清洁在浆料制备26中形成的纸纤维悬浊液S,尤其是去除印刷油墨颗粒和粘性颗粒(粘结剂)。为此,在附图的右侧示出有五个,而在左侧示出有三个浮选装置,这当然仅作为例子理解。右边示出的五个浮选装置10,10`,10``,10```,10````属于第一浮选级,也就是说,在最后一个浮选装置10````中形成的良浆A具有通过浮选设备产生的质量。这些浮选装置是串接的,为此例如在浮选装置10中形成良浆A,通过泵19输入到接下来的浮选装置10`,并且在此在混合装置12`中与浮选装置10`中释放的空气混合。这些过程在浮选技术上是公知的,并因此在此不赘述。相应地也移动到位于下游的浮选装置10``和10```,为此,分别使用泵19`,19``,19```以及混合装置12``,12```,12````。在浮选装置中形成浮选泡沫1,并且通过公共的泡沫汇集槽16(仅示意地示出)汇集。然后,浮选泡沫1可以通过下降管17流出到脱气装置18中。优选可以如图1和图2所示的那样构造该脱气装置18。也就是其包括腔室5和设有驱动器14的转子3。在腔室中经过部分脱气的浮选泡沫1`通过泵21泵入第二浮选级的第一浮选装置22中。所使用的泵可以设计为离心泵,例如径流泵或半轴流泵,并且在大地测量学上处于与浮选设备相同的平面上,这相比现有技术,这些机组至少有利地在大地测量学上布置的更深。此外,可以省掉迄今常用于脱气的泡沫汇集容器。
第二级的浮选在浮选装置22,22`和22``中与在第一级的浮选装置中类似地进行。在第二浮选级中形成浮选泡沫1``,该泡沫在此在另一脱气装置18`中被脱气,因此其可以在筛渣处理25中轻易地被进一步处理,并且作为作为筛渣R25脱除。尤其按图1和图2有意义的是,在此是否也使用脱气装置,取决于浮选泡沫1``的组成以及筛渣处理25的要求。
一定存在这样的情况,其中,也使用用于在第二浮选级中形成的浮选泡沫1``的第三浮选级。然后,该考虑相应地适用。
所述方法可以这样构造,即,在脱气装置18中形成的经过部分脱气的浮选泡沫1`与一部分在第二浮选级中形成的良浆A22、A22`、A22``混合。这具有使浮选装置22更容易且更有效地运行的优点。在此,混入的良浆的量取决于积聚在第一浮选级中的浮选泡沫1`的量以及第二级的浮选装置22、22`、22``的要求。优选使用第一浮选装置22的良浆A22。当不够时,也可以使用来自其它浮选装置的良浆稀释。该系统本身液压稳定并且自动通过适配来自下游的浮选级的良浆流出的体积流补偿上游的浮选级的泡沫溢出物的波动。在需要时也可以在过程管理系统PLS中集成这种流量流的适配。
Claims (18)
1.一种用于从含水的纸纤维悬浊液(S)中通过浮选去除杂质的方法,其中,在此形成的浮选泡沫(1,1``)在设有至少一个被驱动的转子的脱气装置(18,18``)中旋转,并且其中从所述浮选泡沫中去除一部分所包含的气体、尤其是空气,其特征在于,
所述浮选泡沫(1)在所述脱气装置(18,18``)中作为旋转的液体环(13)靠在径向地包围所述转子(3)的封闭的壁(2)上,并且,通过所述壁(2)中的至少一个排放孔(8)从所述液体环(13)排出经过部分脱气的浮选泡沫(1`,1```)。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述浮选泡沫(1,1``)在没有泵的情况下被输送到所述脱气装置(18,18`)中。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述转子(3)的径向最外侧部分的圆周速度在8m/s至25m/s之间。
4.如权利要求1,2或3所述的方法,其特征在于,所述液体环(13)的径向最小厚度(B)设定为至少为30mm,优选为50到100mm之间。
5.如前列权利要求之一所述的方法,其特征在于,旋转的液体环(13)的中心轴(11)垂直地竖立。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述浮选泡沫(1,1``)从上面流入所述脱气装置(18,18`)的中央。
7.如前列权利要求之一所述的方法,其特征在于,通过中心的脱气导管(7)排出从所述浮选泡沫(1,1``)中分离的气体。
8.如前列权利要求之一所述的方法,其特征在于,沿切向从所述脱气装置(18,18`)排出所述经过部分脱气的浮选泡沫(1`,1```)。
9.如前列权利要求之一所述的方法,其特征在于,从所述脱气装置(18,18`)排出剩余气体含量低于10%的经过部分脱气的浮选泡沫(1`,1```)。
10.如前列权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述浮选泡沫在所述脱气装置(18,18`)中的平均停留时间设定在3至20秒之间,优选在5至10秒之间。
11.如前列权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述经过部分脱气的浮选泡沫(1`,1```)通过至少一个设计为离心泵的泵(21)继续输送。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述泵(21)竖立在所述浮选装置(10,10`,10``,10```,22,22`,22``)的大地测量学水平面上。
13.如前列权利要求之一所述的方法,其特征在于,使用至少两个这样地连接的浮选级,使得一个浮选级的所述浮选泡沫被泵入到另一浮选级的入口中。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,上游的浮选级的经过部分脱气的浮选泡沫(1`,1```)在没有中间连接泡沫容器的情况下输送到下游的后续浮选级中。
15.如权利要求13或14所述的方法,其特征在于,利用在脱气装置(18,18`)中产生的压力来在没有其它泵的情况下输送所述经过部分脱气的浮选泡沫(1`,1```)。
16.如权利要求13、14或15所述的方法,其特征在于,将下游的浮选级的一部分良浆(A22,A22`,A22``)与输送到该浮选级的经过部分脱气的浮选泡沫(1`,1```)混合。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,为此使用该浮选级的第一浮选装置(22)的至少部分良浆(A22)。
18.如权利要求16或17所述的方法,其特征在于,为此使用该浮选级的最后一个浮选装置(22``)的至少部分良浆(A22)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007060736.0 | 2007-12-17 | ||
DE200710060736 DE102007060736A1 (de) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Papierfasersuspension mit Hilfe mindestens einer Flotationsanlage |
PCT/EP2008/009146 WO2009077035A1 (de) | 2007-12-17 | 2008-10-30 | Verfahren zur entfernung von störstoffen aus einer wässrigen papierfasersuspension mit hilfe mindestens einer flotationsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101918638A true CN101918638A (zh) | 2010-12-15 |
CN101918638B CN101918638B (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=40229953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008801212467A Expired - Fee Related CN101918638B (zh) | 2007-12-17 | 2008-10-30 | 借助至少一个浮选设备从含水纸纤维悬浊液中去除杂质的方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2227589B1 (zh) |
CN (1) | CN101918638B (zh) |
DE (1) | DE102007060736A1 (zh) |
WO (1) | WO2009077035A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104487632A (zh) * | 2012-06-19 | 2015-04-01 | 福伊特专利有限公司 | 浮选控制 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009045965A1 (de) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Feststoffen aus einer Faserstoffsuspension durch Flotation |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE34587B1 (en) * | 1969-05-19 | 1975-06-25 | Warman Equip | Centrifugal froth pump |
DE3635713A1 (de) * | 1986-10-21 | 1988-04-28 | Voith Gmbh J M | Verfahren zur entschaeumung |
FI97332B (fi) * | 1993-12-23 | 1996-08-30 | Pom Technology Oy Ab | Laite ja menetelmä kaasun ja nesteen muodostaman seoksen pumppaamiseksi ja erottamiseksi |
ATE362564T1 (de) * | 2002-03-30 | 2007-06-15 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zum abtrennen von luft aus flotationsschaum |
DE20204981U1 (de) * | 2002-03-30 | 2003-08-07 | Voith Paper Patent GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zum Abtrennen von Luft aus Flotationsschaum |
DE10236123B4 (de) * | 2002-08-07 | 2006-12-07 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Papierfasersuspension |
-
2007
- 2007-12-17 DE DE200710060736 patent/DE102007060736A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-10-30 CN CN2008801212467A patent/CN101918638B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-30 EP EP20080861209 patent/EP2227589B1/de not_active Not-in-force
- 2008-10-30 WO PCT/EP2008/009146 patent/WO2009077035A1/de active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104487632A (zh) * | 2012-06-19 | 2015-04-01 | 福伊特专利有限公司 | 浮选控制 |
CN104487632B (zh) * | 2012-06-19 | 2016-12-07 | 福伊特专利有限公司 | 浮选控制 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2227589B1 (de) | 2014-12-31 |
DE102007060736A1 (de) | 2009-06-18 |
CN101918638B (zh) | 2012-06-27 |
WO2009077035A1 (de) | 2009-06-25 |
EP2227589A1 (de) | 2010-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101918099A (zh) | 用于从浮选泡沫中去除气体、尤其是空气的方法和装置及其应用 | |
US8025772B2 (en) | Method for degassing and supplying a fibrous suspension to a headbox or a filter device and degassing device | |
WO2004064978A1 (en) | A filter system | |
EP2448648B1 (en) | Improvements relating to filtration and dewatering apparatus | |
AU2006307504A1 (en) | A gravity separator, and a method for separating a mixture containing water, oil, and gas | |
CN100500270C (zh) | 中空丝膜子组件及使用该中空丝膜子组件的组件 | |
KR20190129834A (ko) | 중공사막 모듈의 세정 방법 및 중공사막 여과 장치 | |
US5525238A (en) | Apparatus and process for separating substances | |
CN106892542A (zh) | 一种环保污水处理设备及处理方法 | |
JPS61501272A (ja) | 分散液を浮選する方法および装置 | |
FI82722C (fi) | Anordning foer rening av pappersmassa. | |
CN101918638B (zh) | 借助至少一个浮选设备从含水纸纤维悬浊液中去除杂质的方法 | |
US5240621A (en) | Method and apparatus for improving flotation separation | |
CZ288976B6 (cs) | Způsob recyklace disperzních nátěrových hmot nebo lepidel z odpadních vod a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
JP2003313790A (ja) | 紙繊維を含有する懸濁液の浮選時に形成される浮選泡から空気を除去するための装置 | |
CN114538639B (zh) | 一种含油污水进生化前的预处理系统及方法 | |
EP0695719A1 (en) | Method and apparatus for dissolved air flotation and similar gas-liquid contacting operations | |
US8940162B2 (en) | Method and apparatus for processing wastewater after de-sizing | |
FI122401B (fi) | Laitteisto ja menetelmä kaasun erottamiseksi flotaatiovaahdosta | |
JP3772860B2 (ja) | 気体溶解装置 | |
CN219971910U (zh) | 带气浮及超滤功能的废水预处理系统 | |
JPH06506145A (ja) | スクリューコンベヤを用いて液体から特に固体成分若しくは凝固成分を分離し、および/または、溶液を濃縮するための装置および方法 | |
KR200182583Y1 (ko) | 오수의 슬러지 분리제거장치 | |
RU2039709C1 (ru) | Установка для очистки жидкости | |
US20100269695A1 (en) | Separation pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120627 |