CN101915897A - 一种电池巡检仪及电池电压采集方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池巡检仪,其特征在于:所述的巡检仪为电池信号采集模块将电池电压信号通过模拟开关传递给电量处理芯片,电量处理芯片连接微处理器后分别连接到上位机、显示模块、输入模块,由于采用上述结构和方法,该装置具有以下优点:1、对蓄电池组的每个蓄电池进行实时检测;2、免去传统巡检仪中的光机电器,降低生产成本,并具有较小的体积,性价比高;3、采用软件校正和处理,使采集到得数值具有较高的精确度;4、可对软件进行及时更新,适应更多的蓄电池组。
Description
涉及领域
本发明涉及蓄电池组的检测领域,特别涉及一种电池巡检仪及电池电压采集方法。
背景技术
蓄电池组的在日常的生活和生产中被广泛的运用,蓄电池组包括多个相对独立的蓄电池,而每个蓄电池的性能状态直接影响到蓄电池组整体性能和使用的安全性,因此对每个蓄电池进行实时检测做到及时更换损坏的蓄电池是一种行之有效的方法。电池巡检仪可以对蓄电池组进行巡回检测,从而及早发现损坏或性能显著降低的单体蓄电池并及时提醒维护人员更换,以保证直流电源系统的稳定可靠。
以往的电池巡检仪每路电池信号的采集均需要进行单节电池的整体切换。例如,采集18路电池信号则需要18个光继电器,这样不仅增加了采样环节,另外,一个光继电器的成本大约在20元左右,在增大了体积的弊端外又额外增加了成本。
提供一种成本较低,体积较小的新型电池巡检仪是现有技术需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种电池巡检仪及电池电压采集方法,以达到对蓄电池组的每个蓄电池进行实时检测,并具有相对较低的生产成本和较小的体积的目的。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是,一种电池巡检仪,其特征在于:所述的巡检仪为电池信号采集模块将电池电压信号通过模拟开关传递给电量处理芯片,电量处理芯片连接微处理器后分别连接到上位机、显示模块、输入模块;
所述的电池信号采集模块为各路蓄电池分别连接到分压电阻后连接到模拟开关,从而利用模拟开关对电池信号采集模块中的每组电池的电压测控进行切换,并通过上位机和显示模块实现对每组电池的电压进行实时监控。
一种电池巡检仪的电池电压采集方法,其特征在于:所述的采集方法为模拟开关对每组电池进行切换采集电池电压,电量处理芯片对采集到得电压进行处理;电量处理芯片的软件流程为:
a)芯片初始化;
b)偏移量校准;
c)采集电池电压;
d)对多次采集的电池电压求平均值;
e)将采样得到的平均数值减去上节采样值;
f)将计算得到的数值传递给微处理器;
从而在软件上对每组电池电压进行采集,并利用平均值算法提高电压的测量精度。
所述的分压电阻与模拟开关之间接入接地的保护电阻,从而分别对每个采集电路进行保护。
所述的微处理器与上位机之间为通讯RSM485CT串口连接,实现了微处理器与上位机之间的通讯。
所述的分压电阻为精密金属膜电阻。
所述的电量处理芯片的型号为CS5463;微处理器的型号为STC12C5604。
所述的显示模块为LED驱动芯片连接到LED,从而对采集到的蓄电池电压进行实时显示。
一种电池巡检仪及电池电压采集方法,由于采用上述结构和方法,该装置具有以下优点:1、对蓄电池组的每个蓄电池进行实时检测;2、免去传统巡检仪中的光机电器,降低生产成本,并具有较小的体积,性价比高;3、采用软件校正和处理,使采集到得数值具有较高的精确度;4、可对软件进行及时更新,适应更多的蓄电池组。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步详细的说明;
图1为本发明一种电池巡检仪及电池电压采集方法结构示意图;
图2为本发明一种电池巡检仪及电池电压采集方法电池信号采集模块的电路图;
图3为本发明一种电池巡检仪及电池电压采集方法电量处理芯片软件原理图;
图4为传统的电池巡检仪的电池信号采集模块的原理图;
在图1-4中,1、电池信号采集模块;2、模拟开关;3、电量处理芯片;4、微处理器;5、上位机;6、显示模块;7、输入模块。
具体实施方式
如图1-3所示,一种电池巡检仪,其特征在于:所述的巡检仪为电池信号采集模块1将电池电压信号通过模拟开关2传递给电量处理芯片3,电量处理芯片连接微处理器4后分别连接到上位机5、显示模块6、输入模块7;电池信号采集模块1为各路蓄电池分别连接到分压电阻后连接到模拟开关2,从而利用模拟开关2对电池信号采集模块1中的每组电池的电压测控进行切换,并通过上位机5和显示模块6实现对每组电池的电压进行实时监控。
本发明利用上述硬件并运用电阻分压的原理,在每路电池采集端接入分压电阻,并且分压后将信号直接输入到模拟开关2,利用电量处理芯片3的记忆功能,记住相临一节电池的数值,用本节电池的采样值减去上一节电池的采样值,则是本节电池的的电压测量值。并且利用单片机处理技术进行软件滤波、软件校正来修正,完全可以达到精度的要求。
如图4所示是传统的电压采样的原理图。由图中可以看出,以往的设计采用光继电器进行对各个电池进行采样,每组各有一个光继电器和限流电阻。当对某一路电池采集后光继电器接通,输出此路的信息到模拟开关,然后通过与下一个继电器的关联,继续输出下一个采集信号,对每路电池信号的采集均需要进行单节电池的整体切换。然而,如果采集18路蓄电池则需要18个光路继电器的不仅占用了PCB板很大的面积,而且光继电器的价格较高,大大增加了装置的成本。
如图2所示为本发明的前端采集原理图:利用电阻分压来实现电池信号的采集,如图中原理,去除了传统的光继电器的成分,直接将每路电池采集端流入精密金属膜电阻,由两电阻进行分压,将分压后的值进入多路模拟开关,为减少模拟开关的耐压,可将18路蓄电池中的前9路利用一个模拟开关,后9路利用另一个模拟开关,将选择哪一路的问题放在电量处理芯片3内进行选择处理。利用处理芯片的记忆功能,记住相临一节电池的数值,用本节电池的采样值减去上一节电池的采样值,则是本节电池的的电压测量值。例如:第一路采集到的蓄电池电压为a,第二路采集到得蓄电池电压为b,则第二路蓄电池的电压为a-b。
另外,为了解决电阻分压带来的误差,采取软件中每隔一段时间(一般为0.5S左右)采集一组数据,将多组数据取平均值。此方法完全采用软件算法,一方面大大节省了元器件的成本和利用率,又克服了电阻分压带来的精度误差问题。使产品的性价比大大提高。
本发明的微处理器为宏晶电子科技的STC12C5604系列芯片,此芯片为高速、低功耗、超强抗干扰的新一代8051芯片,指令代码完全兼容以往的8051,但速度快8-12倍,成本是以往51芯片的三分之一。
分压电阻与模拟开关2之间接入接地的保护电阻,从而分别对每个采集电路进行保护。
微处理器4与上位机5之间为通讯RSM485CT串口连接,实现了微处理器4与上位机5之间的通讯。
电量处理芯片3的型号为CS5463;微处理器4的型号为STC12C5604。
显示模块6为LED驱动芯片连接到LED,从而对采集到的蓄电池电压进行实时显示。
一种电池巡检仪的电池电压采集方法,其特征在于:所述的采集方法为模拟开关2对每组电池进行切换采集电池电压,电量处理芯片3对采集到得电压进行处理;电量处理芯片3的软件流程为:
a)芯片初始化;
b)偏移量校准;
c)采集电池电压;
d)对多次采集的电池电压求平均值;
e)将采样得到的平均数值减去上节采样值;
f)将计算得到的数值传递给微处理器;
从而在软件上对每组电池电压进行采集,并利用平均值算法提高电压的测量精度。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池巡检仪,其特征在于:所述的巡检仪为电池信号采集模块(1)将电池电压信号通过模拟开关(2)传递给电量处理芯片(3),电量处理芯片(3)连接微处理器(4)后分别连接到上位机(5)、显示模块(6)、输入模块(7);
所述的电池信号采集模块(1)为各路蓄电池分别连接到分压电阻后连接到模拟开关(2)。
2.一种电池巡检仪的电池电压采集方法,其特征在于:所述的采集方法为模拟开关(2)对每组电池进行切换采集电池电压,电量处理芯片(3)对采集到得电压进行处理;电量处理芯片(3)的软件流程为:
a)芯片初始化;
b)偏移量校准;
c)采集电池电压;
d)对多次采集的电池电压求平均值;
e)将采样得到的平均数值减去上节采样值;
f)将计算得到的数值传递给微处理器。
3.根据权利要求1所述的一种电池巡检仪,其特征在于:所述的分压电阻与模拟开关(2)之间接入接地的保护电阻。
4.根据权利要求1所述的一种电池巡检仪,其特征在于:所述的微处理器(4)与上位机(5)之间为通讯RSM485CT串口连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种电池巡检仪,其特征在于:所述的分压电阻为精密金属膜电阻。
6.根据权利要求1所述的一种电池巡检仪,其特征在于:所述的电量处理芯片(3)的型号为CS5463;微处理器(4)的型号为STC12C5604。
7.根据权利要求1所述的一种电池巡检仪,其特征在于:所述的显示模块(6)为LED驱动芯片连接到LED。
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