CN101915400A - 一种照明灯具的灯罩的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种照明灯具的灯罩的制造方法，包括将反光板设置在用于罩设于荧光灯管上方的后罩的内壁上，并将所述反光板以半包围形态安装于所述荧光灯管上方；将用于罩设于荧光灯管下方的前罩与所述后罩通过活动连接装置进行可拆卸的相连接；在所述前罩上设置与所述荧光灯管位置相对应的一中空部，所述反光板将接收的由荧光灯管发出的光线是透过所述中空部反射向受光面。应用本发明，可将灯管所发出的光线反射到低亮度区域，提高低亮度区域的亮度，消除暗区的形成，提高光的使用效率；灯罩结构简单，前罩可方便地进行安装和拆卸，灯罩整体性好、简洁，加工简单，且在中空部的侧边可用来统一安装格栅，方便了安装格栅。

Description

一种照明灯具的灯罩的制造方法

技术领域

本发明涉及一种照明灯具的灯罩的制造方法。

背景技术

电灯在人们的日常生活应用相当广泛，电灯的好坏对人们的生产和生活有直接的影响。当前直型灯多用于人们在日常的工作和学习中，其中直型灯多采用荧光灯(即低压汞灯)，它是利用低气压的汞蒸气在放电过程中辐射紫外线，从而使荧光粉发出可见光的原理发光，因此它属于低气压弧光放电光源。荧光灯内装有两个灯丝。灯丝上涂有电子发射材料三元碳酸盐(碳酸钡、碳酸锶和碳酸钙)，俗称电子粉。在交流电压作用下，灯丝交替地作为阴极和阳极。灯管内壁涂有荧光粉。管内充有400Pa-500Pa压力的氩气和少量的汞。通电后，液态汞蒸发成压力为0.8Pa的汞蒸气。在电场作用下，汞原子不断从原始状态被激发成激发态，继而自发跃迁到基态，并辐射出波长253.7nm和185nm的紫外线(主峰值波长是253.7nm，约占全部辐射能的70-80％；次峰值波长是185nm，约占全部辐射能的10％)，以释放多余的能量。荧光粉吸收紫外线的辐射能量后发出可见光。荧光粉不同，发出的光线也不同，这就是荧光灯可做成白色和各种彩色的缘由。由于荧光灯所消耗的电能大部分用于产生紫外线，因此，荧光灯的发光效率通常比白炽灯和卤钨灯高，是目前较为节能的电光源。

在当前的各种灯具中，反光装置的作用也十分重要，在一个反光效率高的灯具中，可以大幅提高能源的利用率，符合当前环保的能源理念。

当前灯具中反光装置的设置过于简单，造成反光不充分，容易在受光区域形成暗区，降低了光的使用效率。在当前的照明灯具中，多数没有前罩，而且由于没有前罩，使得灯具的密封不好；在光源与受光面之间设置格栅，是为了实现光线照射的均匀柔和，但是当前的格栅在安装上工序复杂。

因此当前需要一种制造照明灯具的灯罩的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种照明灯具的灯罩的制造方法，解决了当前反光装置的设置过于简单，造成反光不充分，容易在受光区域形成暗区，降低了光的使用效率的问题，同时前罩的结构解决了当前灯具密封不好且格栅安装不便的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种照明灯具的灯罩的制造方法，包括：

将反光板设置在用于罩设于荧光灯管上方的后罩的内壁上，并将所述反光板以半包围形态安装于所述荧光灯管上方；

将用于罩设于荧光灯管下方的前罩与所述后罩通过活动连接装置进行可拆卸的相连接；

在所述前罩上设置与所述荧光灯管位置相对应的一中空部，所述反光板将接收的由荧光灯管发出的光线是透过所述中空部反射向受光面

进一步地，上述方法还可包括，所述前罩与后罩相连接后，所述前罩位于所述后罩的外部。

进一步地，上述方法还可包括，所述前罩包括四个相互连接的边框，其中每两个相互连接的边框呈90度，四个边框连接形成一中空部；

其中所述边框是由同一板材一体形成，或者所述边框是由多条独立短边框拼接而成。

进一步地，上述方法还可包括，所述反光板内表面包括一顶部反射区，一左上部反射区，一右上部反射区，一左部反射区及一右部反射区，其中，所述左上部反射区的右侧边与所述顶部反射区的左侧边接合，并沿所述顶部反射区的左侧边向左下方延伸形成，且所述左上部反射区的横截面呈开口向外的单调线形；所述右上部反射区的左侧边与所述顶部反射区的右侧边接合，并沿所述顶部反射区的右侧边向右下方延伸形成，且所述右上部反射区的横截面呈开口向外的单调线形；所述左部反射区的右侧边与所述左上部反射区的左侧边结合，并沿所述左上部反射区的左侧边向左下方延伸形成；所述右部反射区的左侧边与所述右上部反射区的右侧边结合，并沿所述右上部反射区的右侧边向右下方延伸形成。

进一步地，上述方法还可包括，所述反光板进一步包括一左下部反射区及一右下部反射区，所述左下部反射区的右侧边与所述左部反射区的左侧边接合，并沿左部反射区的左侧边向下方延伸形成；所述右下部反射区的左侧边与所述右部反射区的右侧边接合，并沿右部反射区的右侧边向下方延伸形成。

与现有技术相比，应用本发明，通过在所述反光板内表面设置顶部反射区、左上部反射区、右上部反射区、左部反射区及右部反射区，可以将灯管所发出的光线反射到低亮度区域，可以提高低亮度区域的亮度，消除暗区的形成，并且可以使灯管与反光角之间的距离加大，从而减少灯管使用量，提高了光的使用效率，符合当前低碳理念的趋势；本发明的灯罩结构简单，前罩可以方便地进行安装和拆卸，同时对灯罩内的结构进行调整也便捷了许多，并且大幅降低了生产成本，灯罩整体性好、简洁，加工简单，且在中空部的侧边可用来统一安装格栅，方便了安装格栅，提高了使用者的使用满意度。

附图说明

图1是本发明的照明灯具的灯罩的制造方法的流程图；

图2是本发明的灯罩的截面示意图；

图3是本发明的活动连接装置为多个推拉卡簧的结构示意图；

图4是本发明的反光板的结构示意图；

图5是本发明的反光板的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

本发明中所提到的灯管，可以是指直型的荧光灯管，也可以是指LED灯，本发明对此不作任何限定。

本发明的主要构思是在于：在灯管的两侧斜上方45度附近的位置设置反光角，将光线反射下来。开口向外的折线形就相当于在灯管斜上方向的设置的反光角，如果斜上方45度附近是现有的外凸的弧线型，则基本上会将灯管沿45度发出的光原路反射回灯管，而不会发射向受光面，而本发明将这个角度增设一个反光角，把一部分光线直接反射向受光面，另一部分光向顶部或对面反射后再折射向受光面，由此可见，本发明将外凸的弧线型变为内凹形，增强了反射效果。

如图1所示，本发明的照明灯具的灯罩的制造方法，包括以下步骤：

步骤110、将反光板设置在用于罩设于荧光灯管上方的后罩的内壁上，并将所述反光板以半包围形态安装于所述荧光灯管上方；

步骤120、将用于罩设于荧光灯管下方的前罩与所述后罩通过活动连接装置进行可拆卸的相连接；

其中，所述前罩与后罩相连接后，所述前罩位于所述后罩的外部。当前的灯罩采用内嵌式的较多，但是对加工精度要求高，且密封性不好；采用将前罩设置于后罩的外部，不需要较高的加工精度，而且提高了灯具的密封性。

所述前罩的外周还可具有向上的外翻边。通过外翻边的设置，等同于设置了加强筋，与后罩的下沿配合，提高了前罩的强度，其具体结构本发明对此不作任何限定，以上结构只是优选方案。

所述前罩形成中空部的内周还可具有向上的外翻边。通过外翻边的设置，等同于设置了加强筋，并可与格栅形成安装配合，其具体结构本发明对此不作任何限定，以上结构只是优选方案。

步骤130、在所述前罩上设置与所述荧光灯管位置相对应的一中空部，所述反光板将接收的由荧光灯管发出的光线是透过所述中空部反射向受光面。

通过前罩的设置，解决了照明灯具密封不好的问题，同时灯罩整体性好、简洁，加工简单，且在中空部的侧边可用来统一安装格栅，方便了安装格栅。

如图2所示，本发明的灯罩，包括用于罩设于荧光灯管D上方的后罩A和反光板C，所述反光板位于后罩A内，以半包围形态安装于荧光灯管上方，将接收的由荧光灯管D发出的光线反射向受光面，还包括用于罩设于荧光灯管下方的前罩B，所述前罩B与后罩A通过活动连接装置可拆卸的相连接，所述前罩B具有一与所述灯管位置相对应的中空部，所述反光板C将接收的由荧光灯管D发出的光线是透过所述中空部反射向受光面。

值得注意的是：本发明所说的“半包围”并非严格的仅包围一半，而是指反光板以非全包围形态安装于荧光灯管上方。

所述前罩的中空部进一步可以设置有格栅，其具体结构本发明对此不作任何限定，以上结构只是优选方案。

所述前罩的中空部进一步可以设置有透光板，也可以设置PC板或者玻璃并贴膜，其具体结构本发明对此不作任何限定，以上结构只是优选方案。

所述透光板朝向受光面的一侧具有若干凹点或凹线，通过凹点或凹线的设置，可以将透过透光板的光线的强度进行加强。

所述前罩包括四个相互连接的边框，其中每两个相互连接的边框呈90度，四个边框连接形成一中空部，其具体结构本发明对此不作任何限定，以上结构只是优选方案。所述边框可以由同一板材一体形成，一体成型的四个边框通过在一张板材上挖出一个中空部而形成，使得灯罩美观、无接缝而且整体性好。或者所述边框可以由多条独立短边框拼接而成，所述四个边框分别为独立原件，通过接合边的焊接或铆接而相互连接。通过将四个边框设置为独立原件，便于进行加工。

所述前罩的与灯管平行的两条边框具有与受光面平行的平面。本方案优选是平面，容易清洁，也方便在平面上喷涂或雕刻图案或logo；或者所述前罩的与灯管平行的两条边框具有凹面，可以加强强度，但不容易清洁。

所述活动连接装置包括多个推拉卡簧或按压卡扣，其具体结构本发明对此不作任何限定，以上结构只是优选方案。

图3是本发明的活动连接装置为多个推拉卡簧的结构示意图。活动连接装置为多个推拉卡簧时的具体实现如下所示：将所述前罩装设于后罩时，卡簧在弹力作用下推入后罩的长方形孔，前罩和后罩连接完毕。拆卸前罩时，将前罩从后罩拉出，卡簧在外力作用下变形收缩被拉入后罩的长方形孔中，卡簧两边角钩住后罩的长方形孔边，止住下落，拆拉完毕，此状态下可方便进行灯具的维修工作。

如图4所示，所述反光板内表面包括一顶部反射区10，一左上部反射区20，一右上部反射区30，一左部反射区40及一右部反射区50，其中，所述左上部反射区20的右侧边与所述顶部反射区10的左侧边接合，并沿所述顶部反射区10的左侧边向左下方延伸形成，且所述左上部反射区20的横截面呈开口向外的单调线形；所述右上部反射区30的左侧边与所述顶部反射区10的右侧边接合，并沿所述顶部反射区10的右侧边向右下方延伸形成，且所述右上部反射区30的横截面呈开口向外的单调线形；所述左部反射区40的右侧边与所述左上部反射区20的左侧边结合，并沿所述左上部反射区20的左侧边向左下方延伸形成；所述右部反射区50的左侧边与所述右上部反射区30的右侧边结合，并沿所述右上部反射区30的右侧边向右下方延伸形成。

其中，所述顶部反射区可以为一与受光面平行的平面。

或者，所述顶部反射区的中部可以具有一开口向上的反光角，两侧为平面。

所述左上部反射区和/或右上部反射区的横截面可以呈一开口向外的折线形。当然所述左上部反射区和/或右上部反射区的横截面也可以是其他形状，本发明对此不作任何限定，该形状是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，折线形仅为较佳实施例。其中，所述折线形的两条边可以为等长设置；或者，所述折线形顶点与灯管之间的连线可以为所述开口的角平分线，本发明对此不作任何限定，该位置是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。

所述折线形的开口夹角可以为130～160度，本发明对此不作任何限定，选择该角度是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。

所述顶部反射区的左侧边与左上部反射区的右侧边相结合所形成的向内的夹角可以为90～130度，所述顶部反射区的右侧边与右上部反射区的左侧边相结合所形成的向内的夹角可以为90～130度，本发明对此不作任何限定，选择该角度是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。

所述左上部反射区和/或右上部反射区的横截面可以呈一开口向外的曲线形。其中，开口向外的曲线形可以是开口向外的弧线形，当然所述左上部反射区和/或右上部反射区的横截面也可以是其他曲线形状，本发明对此不作任何限定，该形状是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，弧线形仅为较佳实施例。

其中，所述曲线形上最靠近灯管的点位于所述曲线的中部；或者，所述曲线形上最靠近灯管的点的法线穿过所述灯管，本发明对此不作任何限定，该位置是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。

所述左部反射区和/或右部反射区的横截面可以呈一斜线形；或者，所述左部反射区和/或右部反射区的横截面可以呈一曲线形，本发明对此不作任何限定，该形状是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。

所述左部反射区的右侧边与左上部反射区的左侧边所形成的向内的夹角可以为130～160度，同理右边如是，本发明对此不作任何限定，选择该角度是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。其中所述夹角的角度，是在所述反光板右侧对应位置的角度为对称设置。

所述左部反射区的左右侧边之间的直线距离的中点至右部反射区的左右侧边之间的直线距离的中点的连线可以不高于灯管安装位置，本发明对此不作任何限定，该位置是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。

所述两个中点之间的连线至顶部反射区的垂直距离的上三分之一点可以不低于灯管安装位置，本发明对此不作任何限定，该位置是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。

所述顶部反射区的左侧边与右侧边之间的距离可以为70～90mm，本发明对此不作任何限定，该尺寸是为了控制受光面的面积或高度，而受光面的面积和高度都是可以根据实地情况而有不同，此是优选方案。

如图5所示，所述反光板进一步包括一左下部反射区60及一右下部反射区70，所述左下部反射区60的右侧边与所述左部反射区的左侧边接合，并沿左部反射区的左侧边向下方延伸形成；所述右下部反射区70的左侧边与所述右部反射区的右侧边接合，并沿右部反射区的右侧边向下方延伸形成。其中，向下方延伸可以是指斜下方延伸或者是向正下方延伸，本发明对此不作任何限定。本发明通过设置一左下部反射区及一右下部反射区，主要是为了考虑将反光板与灯罩结合时，便于插入安装槽里。

所述前罩朝向光源一侧的表面为白色。或者所述前罩背向光源一侧的表面也为白色。其中，由于白色的反光效率最高，可以提高灯具的反射效率，打乱的光线使光线更加均匀柔和。

所述前罩朝向光源一侧的表面为绝缘体材质；或者所述前罩背向光源一侧的表面为绝缘体材质；进一步地，所述前罩为绝缘体材质。绝缘体材质可以使电场对灯管的影响降低，并且使灯管发光更充分，延长了灯管的使用寿命。

所述前罩可以为复合结构，包括基材及反光层，所述反光层作为朝向光源的一侧，由绝缘体材质形成。

值得注意的是，通常意义的在上通过电镀方式将反光材料覆盖在基材，不能形成本发明所说的通过基板上设置反光材料层构成复合结构。

所述反光层可以通过热压、粘贴或喷涂形成于所述基材上，本发明对此不作任何限定。所述前罩的复合结构也可以是通过反光层与基材一体成型而构成，即在生产时就通过热压接合或粘接等方式进行反光层与基材一体成型，本发明对此不作任何限定。

所述前罩的基材为具有强度的绝缘体材质，可以是与反光层不同的绝缘体材质，只要是具有强度、不容易形变的绝缘体材质都可以应用本发明，本发明对此不作任何限定。

所述前罩的基材也可以为金属板。例如：所述金属板为铝板；或者所述金属板为钢板，等等。本发明对此不作任何限定。

对于本发明中前罩的厚度不作限定，只要可以保证所述前罩一定强度即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (16)

1.一种照明灯具的灯罩的制造方法，其特征在于，包括：

将反光板设置在用于罩设于荧光灯管上方的后罩的内壁上，并将所述反光板以半包围形态安装于所述荧光灯管上方；

将用于罩设于荧光灯管下方的前罩与所述后罩通过活动连接装置进行可拆卸的相连接；

在所述前罩上设置与所述荧光灯管位置相对应的一中空部，所述反光板将接收的由荧光灯管发出的光线是透过所述中空部反射向受光面。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述前罩与后罩相连接后，所述前罩位于所述后罩的外部。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述前罩的外周具有向上的外翻边。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述前罩形成中空部的内周具有向上的外翻边。

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，还包括：在所述前罩的中空部进一步设置格栅。

6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，进一步包括：在所述前罩的中空部进一步设置一透光板。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述透光板朝向受光面的一侧具有若干凹点或凹线。

8.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述前罩包括四个相互连接的边框，其中每两个相互连接的边框呈90度，四个边框连接形成一中空部；

其中所述边框是由同一板材一体形成，或者所述边框是由多条独立短边框拼接而成。

9.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述前罩的与灯管平行的两条边框具有与受光面平行的平面。

10.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述活动连接装置包括多个推拉卡簧或按压卡扣。

11.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述反光板内表面包括一顶部反射区，一左上部反射区，一右上部反射区，一左部反射区及一右部反射区，其中，所述左上部反射区的右侧边与所述顶部反射区的左侧边接合，并沿所述顶部反射区的左侧边向左下方延伸形成，且所述左上部反射区的横截面呈开口向外的单调线形；所述右上部反射区的左侧边与所述顶部反射区的右侧边接合，并沿所述顶部反射区的右侧边向右下方延伸形成，且所述右上部反射区的横截面呈开口向外的单调线形；所述左部反射区的右侧边与所述左上部反射区的左侧边结合，并沿所述左上部反射区的左侧边向左下方延伸形成；所述右部反射区的左侧边与所述右上部反射区的右侧边结合，并沿所述右上部反射区的右侧边向右下方延伸形成。

12.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述左上部反射区和/或右上部反射区的横截面呈开口向外的折线形；其中，所述折线形的两条边为等长设置；所述折线形顶点与灯管之间的连线为所述开口的角平分线；所述折线形的开口夹角为130～160度；

或者所述左上部反射区和/或右上部反射区的横截面呈一开口向外的曲线形；其中，所述曲线形上最靠近灯管的点位于所述曲线的中部；所述曲线形上最靠近灯管的点的法线穿过所述灯管。

13.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述左部反射区和/或右部反射区的横截面呈一斜线形，其中，所述左部反射区的右侧边与左上部反射区的左侧边所形成的向内的夹角为130～160度，所述右部反射区与所述左部反射区的对应位置的角度为对称设置；

或者所述左部反射区和/或右部反射区的横截面呈一曲线形。

14.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述顶部反射区的左侧边与左上部反射区的右侧边相结合所形成的向内的夹角为90～130度；

所述顶部反射区为一与受光面平行的平面。

15.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述左部反射区的左右侧边之间的直线距离的中点至右部反射区的左右侧边之间的直线距离的中点的连线不高于灯管安装位置；其中，所述两个中点之间的连线至顶部反射区的垂直距离的上三分之一点不低于灯管安装位置。

16.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述反光板进一步包括一左下部反射区及一右下部反射区，所述左下部反射区的右侧边与所述左部反射区的左侧边接合，并沿左部反射区的左侧边向下方延伸形成；所述右下部反射区的左侧边与所述右部反射区的右侧边接合，并沿右部反射区的右侧边向下方延伸形成。

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