CN101907594B - 井口原油含水率在线测量装置 - Google Patents

Abstract

井口原油含水率在线测量装置，应用于油田采油单井井口原油含水率在线测量。主要由电容测量前端、数据采集电路组成。一、电容测量前端是原油含水率测量装置最重要的环节，它把原油含水率的变化转变为可测量的电容信号。二、数据采集电路由两部分构成，即电容电压转换电路和电压电流转换电路，分别基于CAV444芯片和AM462芯片进行设计。效果是：实现了在油井井口对原油含水率进行在线准确测量，能满足油井生产动态分析的需求并满足了数据远传要求。计量准确度高，最大相对偏差在±5％范围以内；符合油田防爆要求。在线测量的误差小、可靠性较高。

Description

井口原油含水率在线测量装置

技术领域

本发明涉及油田采油技术领域，特别涉及一种采出原油检测设备，是一种能应用于油田单井井口的原油含水率在线测量装置。

背景技术

原油含水率实时测量是油井生产的一项重要工作。含水率的测量对象又分为含水原油和脱水原油。现有油井井口原油含水率测量方法一般分为两种，即人工测量法和在线测量法。目前对于含水原油各油田大部分采用的是人工取样测量法。人工取样测量法根据油水分离手段的不同分为蒸馏法、电脱法、卡尔-费休法。

在线测量的方法又分为密度法、射线法、短波吸收法、微波法、电容法。密度法是确定含水原油密度值后，根据纯油密度和纯水密度计算含水率。射线法是利用原油和水对射线的吸收能力不同，以此计算出原油含水率。短波吸收法是将电能以电磁波的形式辐射到以乳化状态存在的油水介质中，根据油、水对短波吸收能力的不同来检测油水乳化液中的含水率。微波法的原理是根据油、水对微波能量的吸收能力的差别，采用微波反射式结构来测量含水率。

国外在测量较低含水率的原油时，主要采用电容法含水分析仪，这类仪表分辨率较高，并具有较高的测量稳定性，通过内置的温度传感器可实现实时温度补偿。在含水率较高时，则采用微波法的含水分析仪。这些仪表基本都能通过RS232端口与计算机进行通讯和联机调试，人机界面采用菜单提示，因而其调试过程非常简单。

现有技术的缺点：人工测量法的取样时间较长，无法用于在线测量系统实时测量，取样随机性大，且人为误差大，费时费力，不能满足油田生产自动化管理的要求。

而在线测量法的微波和短波方法测量原油含水的仪表，其测量不能全面反映混合两相流的情况，因而实验室条件下测量精度能达到要求，但在具体现场工况条件下不能满足精度要求。由于油包水或水包油等因素，容易发生零点漂移而导致测量范围不准，非线性误差大。同时由于原油的腐蚀、结垢、结蜡等原因，致使仪表长期运行的可靠性较差。传统电容法测含水率较准确，但量程范围小、可调性差，且仅适用于含水率低于30％以下的油井。

由此可见，缺乏一种成本低廉、安装使用方便，测量精确度高，适用于油田油井井口含水率测量装置，是目前油井井口含水率在线测量技术发展的主要障碍。

现有类近的专利有：一种防缠绕式高温偏心井口测试仪(公开号：CN201232546)；一种原油含水率测定仪双探头传感器(公开号：CN2349574)；微波谐振法生产油井产液剖面测井仪(公开号：CN2809215)；油中含水在线测量仪及测量显示装置(公开号：CN201016974)。

发明内容

本发明的目的是：提供一种井口原油含水率在线测量装置，能够实时在线对井口的原油含水率进行精确测量，并且测量范围较宽。

本发明采用的技术方案是：井口原油含水率在线测量装置的原理是：采用电容探针直接接触测量含水原油中油水两相流与探针接触形成的电容信号，将电容信号送入测量电路，经转换电路将电容信号转换成电流信号，通过计算软件计算出原油含水率。

井口原油含水率在线测量装置，主要由电容测量前端、数据采集电路组成。其特征在于：

电容测量前端是原油含水率测量装置最重要的环节，它把原油含水率的变化转变为可测量的电容信号。

电容测量前端主要由罩筒、过渡块、管螺纹螺母、连接柱、基体、电极座、导线管、电容管、压板、锁紧螺钉和螺母组成。

连接关系为：导线管和电容管均采用不锈钢毛细管。电容管表面涂有绝缘涂层，导线管与电容管之间的距离在3～6mm。导线管和电容管中心孔内均有电加热丝。导线管和电容管的两端分别固定在绝缘材料制的长方体形电极座上。两个电极座分别嵌在基体内壁凹槽中并用密封胶进行灌封。基体外壁为圆柱体形，基体内为长方形孔；基体下端内壁对称分布有两个镶嵌电极座的槽。基体有四个轴向孔，连接柱穿过基体壁上的轴向孔，在连接柱下端部通过螺母固定有环形压板。导线管和电容管内加热丝的两端分别连接有加热导线；导线管和电容管分别连接有测量电容输出电极导线，加热导线和测量电容输出电极导线通过连接柱中心孔引出。加热导线和测量电容输出电极导线连接在电路板上的接线端子上。连接柱的上端穿过管螺纹螺母和圆形过渡块并由螺母固定。管螺纹螺母与圆形过渡块焊接在一起，管螺纹螺母为圆柱体形，在管螺纹螺母的下端有外螺纹，上端为正六方体。圆形过渡块的边沿分布有螺孔。在圆形过渡块的上部有罩筒，罩筒与过渡块之间通过连接螺栓固定。

把导线管和电容管和电加热丝采用灌封的工艺封装于基体内，加工成一体化封装的结构。

井口原油含水率在线测量装置的电容测量前端安装在采油井口的出油管线上，具体位置是：出油管线连接在三通的中间端口和一个直端口上。在三通的另一个直端口上固定有电容测量前端。

简述电容传感器的原理。参阅图1。电容传感器为接触式测量，与被测介质接触的是导线管7和电容管8。导线管7和电容管8的材料为0.6mm不锈钢管，采用双管结构，其中电容管8不锈钢管表面有一层厚度均匀的电介质(绝缘涂层)，构成电容器的主要部分，导线管7是表面无涂层的“裸丝”，其作用是构成电容器的另一电极。导线管7和电容管8内均有一根电加热丝。电加热丝为导线管7和电容管8表面提供一定的热量，使表面温度高于原油析蜡点，从而解决原油结蜡问题。电容管8表面的涂层用性能稳定、高介电常数的高性能特种材料制作，可以较好的解决探针电极表面的结垢、油或水不易脱落等问题。把导线管7和电容管8和电加热丝采用灌封的工艺封装于基体5内。传感器探头采用一体化封装结构后，一方面消除了无效加热，另一方面能够大大减小杂散电容，使得加热对测量电容基本没有影响。

数据采集电路主要包括CAV444芯片和AM462芯片，构成数据采集电路的电容电压转换电路和电压电流转换电路两部分；

CAV444芯片的第一和第二管脚分别于测量振荡器电阻R_CM和电流源调准电阻R_CW相连，并且测量振荡器电阻R_CM和电流源调整电阻R_CW连同CAV444芯片的第十管脚接地；CAV444芯片的外接第三管脚与外接第十一管脚相连通；CAV444芯片的外接第四管脚输出级电阻R₂、R₅及满度校准电阻R₁相连接，输出级电阻R₂另一端与外接第六管脚相连，输出级电阻R₅的另一端与输出级电阻R₄及零点校准电阻R₃相连，输出级电阻R₄另一端接地，该零点校准电阻R₃的另一端与CAV444芯片外接第十一管脚相连，满度校准电阻R₁另一端与外接第五管脚相连接；同时CAV444芯片外接第五管脚还与AM462芯片外接第三管脚相连接，CAV444芯片的外接第六管脚还与参考电压电容C_VREF相连接，该电容的另一端接地；CAV444芯片的外接第七、第八和第九管脚均空置；从CAV444芯片的外接第十二管脚引出导线到外接电容探针CM的一端，同时电容探针CM的另一端接地线；CAV444芯片的外接第十三、十四、十五及十六管脚分别与低通滤波器电容C_F2、工作电源电阻R_A、另一个低通滤波器电容C_F1及频率电压转换电容C_W相连接，这些元件的另一端均接地。AM462芯片外接第一管脚与调压电阻R₉相连接，该电阻另一端与AM462芯片外接第二管脚相连接，同时AM462芯片外接第二管脚与另一个调压电阻R₈相连，且调压电阻R₈另一端连同AM462芯片外接第十四管脚接地；AM462芯片外接第四管脚与两个增益电阻R₆和R₇相连接，增益电阻R₇另一端与AM462芯片外接第一管脚相连，另一个增益电阻R₆另一端与AM462芯片外接第五管脚相连接；AM462芯片外接第六管脚与负载电阻R₁₃相连，该负载电阻另一端接地；AM462芯片外接第八管脚依次与三极管T₁、二极管D₁及稳定电阻R₁₂相连，该稳定电阻R₁₂另一端接地，三极管T₁的集电极与AM462芯片外接第九管脚及第十管脚相连，且该芯片的第九与第十管脚是连通的，同时该第九与第十管脚与检测电阻R₀相连，该检测电阻另一端与AM462芯片外接第十一管脚及输出电容C₂相连接，C₂另一端接地；AM462芯片外接第十五管脚与CAV444芯片外接第十一管脚及V_REF电压参考电容C₁相连，该参考电容另一端接地；AM462芯片外接第十六管脚与两个调零电阻R₁₀、R₁₁相连接，调零电阻R₁₀另一端与AM462芯片外接第十五管脚相连，R₁₁另一端接地；AM462芯片外接第七、第十二、第十三管脚空置。从AM462芯片外接第十一管脚为测量电路输入24V直流电源，经过电路转换AM462芯片外接第十五管脚为CAV444芯片提供5V直流电流由CAV444芯片外接第十一管脚输入。探针电容值由C_M输入经过转换形成的电流值I_OUT由负载电阻R_L一端输出。

所述的电容探针(CM)是导线管7和电容管8，把导线管7和电容管8当作一个电容。可以采取CAV444芯片的外接第十二管脚引出导线接导线管7，同时电容管8连接的导线地线；也可以采取CAV444芯片的外接第十二管脚引出导线接电容管8，同时导线管7连接的导线地线。

数据采集电路原理：数据采集电路由电容电压转换电路和电压电流转换电路两部分构成，分别基于CAV444芯片和AM462芯片进行设计。数据采集电路的电容电压转换电路(C-V)，能将反映原油中含水率大小的电容信号转化为电压信号；数据采集电路的电压电流转换电路(V-I)，能将反映原油中含水率大小的电压信号转化为标准电流信号(4-20mA)。CAV444芯片是一个可测量多种电容式传感器信号的线性转换比例电压输出的接口集成电路。该芯片检测电容灵敏度高，并且不受集成电路和电路环境所产生的寄生电容的影响。它同时具有信号采集、处理和差分电压输出的功能，并且电容信号和输出电压是线性关系。采用该芯片可以实现对电容管8电容值的检测并将电容信号转换成电压信号线性输出。AM462芯片是一个多用途的放大和电压电流转换的带有多种保护功能的集成电路。它由一个可调增益的放大电路和一个电压电流转换电路组成，有一个恒压源可用于为CAV444电路提供5V的直流稳压电源，另外，还有一个运算放大器可作为可调的恒流/恒压源，可以给外接电路供电。应用AM462芯片能将反映原油中含水率大小的电压信号转换成4-20mA的工业标准电流信号线性输出。CAV444芯片和AM462芯片市场有销售。

本发明的有益效果：本发明井口原油含水率在线测量装置，实现了在油井井口对原油含水率进行在线准确测量，能满足油井生产动态分析的需求并满足了数据远传要求。计量准确度高，最大相对偏差在±5％范围以内；符合油田防爆要求。而相对于目前在线测量方法的微波、短波方法以及传统电容法，则解决了误差大、可靠性较差、测量范围小、成本高等缺陷。解决了目前油田单井井口无法实时在线监测含水率的问题。

附图说明

图1是本发明井口原油含水率在线测量装置的使用整体框图；

图2a是本发明井口原油含水率在线测量装置的电容传感器结构剖面示意图；

图2b是图2a的左视剖面图；

图3是本发明井口原油含水率在线测量装置的数据采集电路图；

图4是本发明井口原油含水率在线测量装置的安装示意图。

图中，1.罩筒，2.过渡块，3.管螺纹螺母，4.连接柱，5.基体，6.电极座，7.导线管，8.电容管，9.压板，10.紧锁螺钉，11.螺母，12.连接螺栓，13.电容测量前端，14.数据采集电路，15.数据采集系统，16.采油井口，17.出油管线。

具体实施方式

实施例1：以一个井口原油含水率在线测量装置为例，对本发明作进一步详细说明。

参阅图1，本发明的井口原油含水率测量装置包括电容测量前端13和电容采集电路14；电容采集电路14与数据处理系统15连接。电容采集电路包括电容电压转换电路和电压电流转换电路，电容采集电路14将电容测量前端13测量的反映原油含水率变化值的电容值转化为直流电流，并将该直流电流值传给数据处理系统15，实现数据的采集、显示及存储。

参阅图4。电容测量前端13安装在采油井口16的出油管线17上，具体位置是：出油管线17连接在三通的中间端口和一个直端口上。在三通的另一个直端口上固定有电容测量前端13。

参阅图2a。电容测量前端13主要由罩筒1、过渡块2、管螺纹螺母3、连接柱4、基体5、电极座6、导线管7、电容管8、压板9、锁紧螺钉10和螺母11组成。

具体连接关系为：导线管7和电容管8均采用外径0.6mm、内径0.3mm的不锈钢毛细管。导线管7是表面无绝缘涂层，电容管8表面涂有厚度为30μm的绝缘涂层作为形成的电容器电介质层，导线管7与电容管8之间的距离为5mm，并且导线管7在电容管8上面。导线管7的作用是与包覆于其表面上的水一起形成的电容的一个电极，电容管8是电容传感器中电容的产生极；导线管7和电容管8中心孔内均有直径为0.15mm的电加热丝，保证表面的温度高于析蜡点而不会在其表面结蜡。导线管7和电容管8的两端分别固定在绝缘材料制的长方体形电极座6上，并通过锁紧螺钉10将导线管7和电容管8的两端固定在电极座6上，使测量流体的冲击下导线管7和电容管8不容易脱落。两个电极座6分别嵌在基体5内壁凹槽中并用密封胶进行灌封，使导线管7、电容管8、锁紧螺钉10以及加热丝成为一体而不会产生松动。基体5外壁为圆柱体形，基体5内为长方形孔；基体5下端内壁对称分布有两个镶嵌电极座6的槽。基体5有四个轴向孔，连接柱4穿过基体5壁上的轴向孔，参阅图2b。在连接柱4下端部通过螺母11固定有环形压板9。参阅图2a。导线管7和电容管8内加热丝的两端分别连接有加热导线；导线管7和电容管8分别连接有测量电容输出电极导线(材质为纯铜)，加热导线和测量电容输出电极导线通过连接柱4中心孔(内径为3mm)引出。加热导线和测量电容输出电极导线连接在电路板上的接线端子上。连接柱4的上端穿过管螺纹螺母3和圆形过渡块2并由螺母固定。管螺纹螺母3与圆形过渡块2焊接在一起，管螺纹螺母3为圆柱体形，在管螺纹螺母3的下端有外螺纹，上端为正六方体。圆形过渡块2的边沿分布有螺孔。在圆形过渡块2的上部有罩筒1，罩筒1与过渡块2之间通过连接螺栓12固定。罩筒1上有两个防爆管接口，接口尺寸为M25×2.0mm。加热导线和测量电容输出电极导线从防爆管接口穿出。完成了电容测量前端封装。

导线管7和电容管8总长度35mm，有效长度25mm，即两个电极座6之间的距离为25mm。导线管7和电容管8所在的矩形流道横截面为20×25mm，流道总长度60mm。

采用4-20mA电流输出信号所需要的电路。电路器件的供电电压为24V直流电压。

参阅图3。包括电容电压转换电路和电压电流转换电路，分别基于CAV444芯片和AM462芯片进行设计。

CAV444芯片的外接第一和第二管脚分别与测量振荡器电阻R_CM和电流源调准电阻R_CW相连，并且测量振荡器电阻R_CM和电流源调整电阻R_CW连同CAV444芯片的第十管脚接地；CAV444芯片的外接第三管脚与外接第十一管脚相连通；CAV444芯片的外接第四管脚输出级电阻R₂、R₅及满度校准电阻R₁相连接，输出级电阻R₂另一端与外接第六管脚相连，输出级电阻R₅的另一端与输出级电阻R₄及零点校准电阻R₃相连，输出级电阻R₄另一端接地，该零点校准电阻R₃的另一端与CAV444芯片外接第十一管脚相连，满度校准电阻R₁另一端与外接第五管脚相连接；同时CAV444芯片外接第五管脚还与AM462芯片外接第三管脚相连接，CAV444芯片的外接第六管脚还与参考电压电容C_VREF相连接，该电容的另一端接地；CAV444芯片的外接第七、第八和第九管脚均空置；从CAV444芯片的外接第十二管脚引出导线到外接电容探针CM的一端，同时电容探针CM的另一端接地线；即CAV444芯片的外接第十二管脚引出导线接导线管7，同时电容管8连接的导线地线；CAV444芯片的外接第十三、十四、十五及十六管脚分别与低通滤波器电容C_F2、工作电源电阻R_A、另一个低通滤波器电容C_F1及频率电压转换电容C_W相连接，这些元件的另一端均接地。AM462芯片外接第一管脚与调压电阻R₉相连接，该电阻另一端与AM462芯片外接第二管脚相连接，同时AM462芯片外接第二管脚与另一个调压电阻R₈相连，且调压电阻R₈另一端连同AM462芯片外接第十四管脚接地；AM462芯片外接第四管脚与两个增益电阻R₆和R₇相连接，增益电阻R₇另一端与AM462芯片外接第一管脚相连，另一个增益电阻R₆另一端与AM462芯片外接第五管脚相连接；AM462芯片外接第六管脚与负载电阻R₁₃相连，该负载电阻另一端接地；AM462芯片外接第八管脚依次与三极管T₁、二极管D₁及稳定电阻R₁₂相连，该稳定电阻R₁₂另一端接地，三极管T₁的集电极与AM462芯片外接第九管脚及第十管脚相连，且该芯片的第九与第十管脚是连通的，同时该第九与第十管脚与检测电阻R₀相连，该检测电阻另一端与AM462芯片外接第十一管脚及输出电容C₂相连接，C₂另一端接地；AM462芯片外接第十五管脚与CAV444芯片外接第十一管脚及V_REF电压参考电容C₁相连，该参考电容另一端接地；AM462芯片外接第十六管脚与两个调零电阻R₁₀、R₁₁相连接，调零电阻R₁₀另一端与AM462芯片外接第十五管脚相连，R₁₁另一端接地；AM462芯片外接第七、第十二、第十三管脚空置。从AM462芯片外接第十一管脚为测量电路输入24V直流电源，经过电路转换AM462芯片外接第十五管脚为CAV444芯片提供5V直流电流由CAV444芯片外接第十一管脚输入。探针电容值由C_M输入经过转换形成的电流值I_OUT由负载电阻R_L一端输出。

在使用该测量装置前，首先在空气中，对测量电路中的CAV444电容电压转换芯片采用外围的电容、电阻进行调零设置，消除加工过程中引入的杂散电容，使得此时对应的电压值最小。然后在放入纯水中，使得此时测量的最大电容转换成最大电压。然后经过AM462电压电流转换芯片结合一些外接元件，把最小电压转化对应的4mA电流输出，最大电压转化成20mA输出。这样就完成了对测量装置的初始化设置。由于本发明的测量装置不受流体介电常数的影响，从而不需要对测量装置进行再设置，即可按初始的电容电流转换曲线，根据测得电容通过计算即可得到原油的含水率值。

Claims (3)

1.一种井口原油含水率在线测量装置，主要由电容测量前端、数据采集电路组成，其特征在于：

电容测量前端主要由罩筒(1)、过渡块(2)、管螺纹螺母(3)、连接柱(4)、基体(5)、电极座(6)、导线管(7)、电容管(8)、压板(9)、锁紧螺钉(10)和螺母(11)组成；导线管(7)和电容管(8)均采用不锈钢毛细管，电容管(8)表面涂有绝缘涂层，导线管(7)与电容管(8)之间的距离在3～6mm，导线管(7)和电容管(8)中心孔内均有电加热丝，导线管(7)和电容管(8)的两端分别固定在绝缘材料制的长方体形电极座(6)上，两个电极座(6)分别嵌在基体(5)内壁凹槽中并用密封胶灌封；基体(5)外壁为圆柱体形，基体(5)内为长方形孔；基体(5)下端内壁对称分布有两个镶嵌电极座(6)的槽，基体(5)有四个轴向孔，连接柱(4)穿过基体(5)壁上的轴向孔，在连接柱(4)下端部通过螺母(11)固定有环形压板(9)，导线管(7)和电容管(8)内加热丝的两端分别连接有加热导线；导线管(7)和电容管(8)分别连接有测量电容输出电极导线，加热导线和测量电容输出电极导线通过连接柱(4)中心孔引出，加热导线和测量电容输出电极导线连接在电路板上的接线端子上，连接柱(4)的上端穿过管螺纹螺母(3)和圆形过渡块(2)并由螺母固定，管螺纹螺母(3)与圆形过渡块(2)焊接在一起，管螺纹螺母(3)为圆柱体形，在管螺纹螺母(3)的下端有外螺纹，上端为正六方体，圆形过渡块(2)的边沿分布有螺孔，在圆形过渡块(2)的上部有罩筒(1)，罩筒(1)与过渡块(2)之间通过连接螺栓(12)固定；

数据采集电路主要包括电路芯片CAV444芯片和AM462芯片，CAV444芯片和AM462芯片构成数据采集电路的电容电压转换电路和电压电流转换电路两部分；

CAV444芯片的第一和第二管脚分别与测量振荡器电阻R_CM和电流源调准电阻R_CW相连，并且测量振荡器电阻R_CM和电流源调整电阻R_CW连同CAV444芯片的第十管脚接地；CAV444芯片的外接第三管脚与外接第十一管脚相连通；CAV444芯片的外接第四管脚输出级电阻R₂、R₅及满度校准电阻R₁相连接，输出级电阻R₂另一端与外接第六管脚相连，输出级电阻R₅的另一端与输出级电阻R₄及零点校准电阻R₃相连，输出级电阻R₄另一端接地，该零点校准电阻R₃的另一端与CAV444芯片外接第十一管脚相连，满度校准电阻R₁另一端与外接第五管脚相连接；同时CAV444芯片外接第五管脚还与AM462芯片外接第三管脚相连接，CAV444芯片的外接第六管脚还与参考电压电容C_VREF相连接，该电容的另一端接地；CAV444芯片的外接第七、第八和第九管脚均空置；从CAV444芯片的外接第十二管脚引出导线到外接电容探针CM的一端，同时电容探针CM的另一端接地线；CAV444芯片的外接第十三、十四、十五及十六管脚分别与低通滤波器电容C_F2、工作电源电阻R_A、另一个低通滤波器电容C_F1及频率电压转换电容C_W相连接，这些元件的另一端均接地；AM462芯片外接第一管脚与调压电阻R₉相连接，该电阻另一端与AM462芯片外接第二管脚相连接，同时AM462芯片外接第二管脚与另一个调压电阻R₈相连，且调压电阻R₈另一端连同AM462芯片外接第十四管脚接地；AM462芯片外接第四管脚与两个增益电阻R₆和R₇相连接，增益电阻R₇另一端与AM462芯片外接第一管脚相连，另一个增益电阻R₆另一端与AM462芯片外接第五管脚相连接；AM462芯片外接第六管脚与负载电阻R₁₃相连，该负载电阻另一端接地；AM462芯片外接第八管脚依次与三极管T₁、二极管D₁及稳定电阻R₁₂相连，该稳定电阻R₁₂另一端接地，三极管T₁的集电极与AM462芯片外接第九管脚及第十管脚相连，且该芯片的第九与第十管脚是连通的，同时该第九与第十管脚与检测电阻R₀相连，该检测电阻另一端与AM462芯片外接第十一管脚及输出电容C₂相连接，输出电容C₂另一端接地；AM462芯片外接第十五管脚与CAV444芯片外接第十一管脚及V_REF电压参考电容C₁相连，该参考电容另一端接地；AM462芯片外接第十六管脚与两个调零电阻R₁₀、R₁₁相连接，调零电阻R₁₀另一端与AM462芯片外接第十五管脚相连，调零电阻R₁₁另一端接地；AM462芯片外接第七、第十二、第十三管脚空置；从AM462芯片外接第十一管脚为测量电路输入24V直流电源，经过电路转换AM462芯片外接第十五管脚为CAV444芯片提供5V直流电流由CAV444芯片外接第十一管脚输入；探针电容值由电容探针CM输入，经过转换形成电流值I_OUT，再由负载电阻R_L一端输出。

2.如权利要求1所述的井口原油含水率在线测量装置，其特征在于：把导线管(7)和电容管(8)和电加热丝采用灌封的工艺封装于基体(5)内，成为一体化封装结构。

3.如权利要求1或2所述的井口原油含水率在线测量装置，其特征在于：所述的电容测量前端(18)安装在采油井口(16)的出油管线(17)上，具体位置是：出油管线(17)连接在三通的中间端口和一个直端口上，在三通的另一个直端口上固定有电容测量前端(18)。

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