CN101907474B - 矿用质量式流量传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用质量式流量传感器,包括从上至下依次连接的表头组件、连接杆和探头,连接杆上安装有安装基座,探头通过贯串于连接杆内的电缆与表头组件电气连接,连接杆包括通过连接定位件连接的上深度调节杆和下深度调节杆,上深度调节杆的下端套在下深度调节杆的上端上且与之配合,连接定位件具有上锁紧环和下锁紧环,上锁紧环卡夹住上深度调节杆的下部,下锁紧环卡夹住下深度调节杆的上部,位于下锁紧环下方的下深度调节杆上套有与下深度调节杆螺纹连接的联通螺套,安装基座固定在联通螺套上。本发明的矿用质量式流量传感器的通用性强、适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种传感器,尤其涉及一种矿用质量式流量传感器。
背景技术
矿用质量式流量传感器是适用于煤矿井下或地面瓦斯抽放管道瓦斯流量监测的设备,能就地数字显示流量测量值并输出标准信号传送给关联设备。通常的质量式流量传感器的探头部分由两个精密铂热电阻组成。该电阻封装在不锈刚管内,与流体介质不直接接触,但有良好的传热性能。其中一根较短的为介质温度传感元件;另一根为加热元件。当气体流过加热元件时,将热量带走,带走的热量与流体的流速和流体的密度成正比,即一定量的加热功率P施加至其中一个铂热电阻上,使其温度升高至被测值T2.另一个铂热电阻测量气体温度T1,然后根据被加热铂热电阻和气体的温差(ΔT=T2--T1)和所加热功率P就可以确定气体的质量流量。
使用时,通常在瓦斯抽放管道上钻一个小孔,将矿用质量式流量传感器的探头穿过该小孔插入瓦斯抽放管道内一定位置(一般是在瓦斯抽放管道的中轴线的位置上,以确保监测的准确度),然后将矿用质量式流量传感器固定在瓦斯抽放管道的外壁上。但由于不同规格的瓦斯抽放管道的管径不同,这样,矿用质量式流量传感器的探头深入不同规格的瓦斯抽放管道的深度就要求不同,但目前的矿用质量式流量传感器的探头都是固定安装在矿用质量式流量传感器本体上的,不能伸缩调节,如此,不同规格的瓦斯抽放管道就需要定制不同规格的矿用质量式流量传感器,因此,目前的矿用质量式流量传感器的通用性差,适用范围窄。
发明内容
本发明的目的在于提供一种其探头深入不同规格的瓦斯抽放管道的深度可调节的通用性强、适用范围广的矿用质量式流量传感器。
为达到上述目的,本发明提供了一种矿用质量式流量传感器,包括从上至下依次连接的表头组件、连接杆和探头,所述连接杆上安装有安装基座,所述探头通过贯串于所述连接杆内的电缆与所述表头组件电气连接,所述连接杆包括上深度调节杆和下深度调节杆,所述上深度调节杆和所述下深度调节杆通过连接定位件连接,所述上深度调节杆的下端套在所述下深度调节杆的上端上且与之配合,所述连接定位件具有连为一体的上锁紧环和下锁紧环,所述上锁紧环卡夹住所述上深度调节杆的下部,所述下锁紧环卡夹住所述下深度调节杆的上部,位于所述下锁紧环下方的下深度调节杆上套有与所述下深度调节杆螺纹连接的联通螺套,所述安装基座固定在所述联通螺套上。
本发明的矿用质量式流量传感器,所述上深度调节杆的下端沿所述上深度调节杆的轴向方向上开有若干均匀分布的凹槽,所述上深度调节杆的下端上套有螺纹连接的上端开口小下端开口大的锥形密封螺母,所述锥形密封螺母位于所述上锁紧环和所述下锁紧环之间。
本发明的矿用质量式流量传感器,所述表头组件通过限位螺套与所述上深度调节杆的上端连接。
本发明的矿用质量式流量传感器,位于所述限位螺套下方的上深度调节杆上通过锁紧环安装有指向杆,所述指向杆与所述探头垂直。
本发明的矿用质量式流量传感器,所述下锁紧环上水平方向安装有销轴,所述锁紧环与所述销轴之间连接有两根防脱钢丝,每根所述防脱钢丝的下端固定在所述销轴的一端上,每根所述防脱钢丝的上端固定在所述锁紧环上。
本发明的矿用质量式流量传感器的连接杆包括通过连接定位件连接的上深度调节杆和下深度调节杆,上深度调节杆的下端套在下深度调节杆的上端上且与之配合,连接定位件具有上锁紧环和下锁紧环,上锁紧环卡夹住上深度调节杆,下锁紧环卡夹住下深度调节杆,位于下锁紧环下方的下深度调节杆上套有与下深度调节杆螺纹连接的联通螺套,安装基座固定在联通螺套上。使用时只需要通过联通螺套、上深度调节杆和下深度调节杆调节探头与安装基座之间的距离就可以满足探头插入不同规格的瓦斯抽放管道的深度要求,因此,本发明的矿用质量式流量传感器的通用性强、适用范围广。
附图说明
图1为本发明的矿用质量式流量传感器主视图(不带防脱钢丝);
图2为图1中矿用质量式流量传感器的左视图(带防脱钢丝)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述:
参考图1,本实施例的矿用质量式流量传感器包括从上至下依次连接的表头组件1、限位螺套10、上深度调节杆301、连接定位件6、下深度调节杆302和探头2。其中,表头组件1用于将探头2获取的信号进行处理、显示和输出,其下端与限位螺套10的上端螺纹连接,限位螺套10的下端与上深度调节杆301的上端螺纹连接,连接定位件6具有连为一体的上锁紧环601和下锁紧环602,上锁紧环601卡夹住上深度调节杆301的下部,下锁紧环602卡夹住下深度调节杆302的上部,上深度调节杆301的下端套在下深度调节杆302的上端上且与之配合,下深度调节杆302的下端端部固定有探头2,探头2通过贯串于上深度调节杆301和下深度调节杆302内的电缆与表头组件1电气连接。为了保证上深度调节杆301和下深度调节杆302的连接处的密封性,防止瓦斯气体外泄,在上深度调节杆301的下端沿上深度调节杆301的轴向方向上开有若干均匀分布的凹槽(图中未画出),上深度调节杆301的下端上套有螺纹连接的上端开口小下端开口大的锥形密封螺母7,锥形密封螺母7位于上锁紧环601和下锁紧环602之间,当旋紧锥形密封螺母7时,上深度调节杆301的下端向内缩紧,从而使上深度调节杆301与下深度调节杆302的连接处紧密配合,达到密封的效果。位于下锁紧环602下方的下深度调节杆302上套有与下深度调节杆302螺纹连接的联通螺套5,联通螺套5上焊接有安装基座4。在位于限位螺套10下方的上深度调节杆301上安装有锁紧环9,锁紧环9上固定有用于指示位于瓦斯抽放管道内的瓦斯气体的流向的指向杆8,指向杆8与探头2垂直。结合图2所示,为了防止调节时下深度调节杆30脱落,在锁紧环9与定位件6之间连接有一对呈对称分布的防脱钢丝11,定位件6的下锁紧环602上水平方向安装有销轴,每根防脱钢丝11的下端固定在销轴的一端,每根防脱钢丝11的上端固定在锁紧环9上。
使用时,根据瓦斯抽放管道的管径尺寸旋转联通螺套5调节安装基座4与探头2的距离,从而调整探头2插入瓦斯抽放管道内的深度,如果联通螺套5到达当前的最大的旋转行程仍然不能满足探头2插入瓦斯抽放管道内的深度要求,则松开上锁紧环601和下锁紧环602,并松开锥形密封螺母7,将下深度调节杆302从上深度调节杆301内抽出适当长度,从而使联通螺套5获得更大的旋转行程,再次旋转联通螺套5使之满足探头2插入瓦斯抽放管道内的深度要求,然后旋紧锥形密封螺母7,并紧固上锁紧环601和下锁紧环602,然后,在瓦斯抽放管道上钻一个小孔,将矿用质量式流量传感器的探头穿过该小孔插入瓦斯抽放管道内,然后通过安装基座4将矿用质量式流量传感器固定在瓦斯抽放管道的外壁上,并密封矿用质量式流量传感器与瓦斯抽放管道的连接处即可。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种矿用质量式流量传感器,包括从上至下依次连接的表头组件(1)、连接杆(301、302)和探头(2),所述连接杆(301、302)上安装有安装基座(4),所述探头(2)通过贯串于所述连接杆(301、302)内的电缆与所述表头组件(1)电气连接,其特征在于,所述连接杆(301、302)包括上深度调节杆(301)和下深度调节杆(302),所述上深度调节杆(301)和所述下深度调节杆(302)通过连接定位件(6)连接,所述上深度调节杆(301)的下端套在所述下深度调节杆(302)的上端上且与之配合,所述连接定位件(6)具有连为一体的上锁紧环(601)和下锁紧环(602),所述上锁紧环(601)卡夹住所述上深度调节杆(301)的下部,所述下锁紧环(602)卡夹住所述下深度调节杆(302)的上部,位于所述下锁紧环(602)下方的下深度调节杆(302)上套有与所述下深度调节杆(302)螺纹连接的联通螺套(5),所述安装基座(4)固定在所述联通螺套(5)上。
2.根据权利要求1所述的矿用质量式流量传感器,其特征在于,所述上深度调节杆(301)的下端沿所述上深度调节杆(301)的轴向方向上开有若干均匀分布的凹槽,所述上深度调节杆(301)的下端上套有螺纹连接的上端开口小下端开口大的锥形密封螺母(7),所述锥形密封螺母(7)位于所述上锁紧环(601)和所述下锁紧环(602)之间。
3.根据权利要求2所述的矿用质量式流量传感器,其特征在于,所述表头组件(1)通过限位螺套(10)与所述上深度调节杆(301)的上端连接。
4.根据权利要求3所述的矿用质量式流量传感器,其特征在于,位于所述限位螺套(10)下方的上深度调节杆(301)上通过锁紧环(9)安装有指向杆(8),所述指向杆(8)与所述探头(2)垂直。
5.根据权利要求4所述的矿用质量式流量传感器,其特征在于,所述下锁紧环(602)上水平方向安装有销轴,所述锁紧环(9)与所述销轴之间连接有两根呈对称分布的防脱钢丝(11),每根所述防脱钢丝(11)的下端固定在所述销轴的一端上,每根所述防脱钢丝(11)的上端固定在所述锁紧环(9)上。
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