CN101898062B - 一种电加热空气除尘除菌过滤发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明的电加热空气除尘除菌过滤发生器,包括壳体,壳体内固定有滤板和电加热器件,滤板与电加热器件交替排列、面积相同,电加热器件的引线引出壳体,在垂直于滤板轴线的壳体的一端设置进气口,另一端设置出气口,壳体的侧壁有残渣排除孔。本发明的电加热空气除尘除菌过滤发生器可以单个使用,也可以将多个同样的发生器出气口串联或并联,汇聚成过滤网络,便于程序控制,定期清理。滤板维护清理方便、不需拆卸,且耐腐蚀,耐高温,适合在多种场合下应用。
Description
技术领域
本发明涉及空气除尘除菌过滤发生器,尤其是电加热的空气除尘除菌过滤发生器。
背景枝术
由于世界空气变暧,沙尘暴等恶烈环境时有发生,提高居室空气质量有利于保证人们身体健康。
通常,空气除尘除菌过滤采用非金属材料:玻璃纤维、无纺布、活性碳、人造微孔板、疏水性聚氟乙烯或聚丙烯折叠式微孔滤膜材料;或钛粉烧结或多层金属网拉丝等金属材料;组成初级过滤、中间过滤和高级过滤的多级过滤组,再由多个过滤组构成过滤系统。由于过滤气体在不同环境下可能存在粉尘高,湿度大,酸碱腐蚀、油水污染以及微生物菌体滋生等现象,过滤材料微孔会因截获的粉尘粒子增多及微生物滋生而形成滤饼,最后将过滤材料完全阻塞。因此过滤材料的拦截负荷达到一定程度时,必需进行更换。例如高层建筑场馆采用网箱式过滤材料获得每分钟80~100立方米的过滤气体,需要建立中央通风系统,包括:空气初过滤人造纤维、真空棉或者高密度发泡材料,将空气中的油水过滤掉;再进行中级过滤,先将空气经过制冷设备,使空气温度冷却,降低水分保持干燥,后采用多层折叠纤维或折叠金属材料过滤;后进行精过滤,采用网箱式微孔板与多层发泡材料间隔排放,将空气中的气溶胶和悬浮的各种微生滤除掉;过滤后的空气要通过事先铺设的人孔排风管道通向各个室内,人孔管道为便于进行维修。以上中央过滤系统材料需要十几吨,而且再生利用率极低;其中管道系统更是占用大量建筑空间;因此目前空气除尘除菌过滤方法尚存在许多技术不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,维护方便,成本低的电加热的空气除尘除菌过滤发生器。
本发明的电加热空气除尘除菌过滤发生器,包括壳体,壳体内固定有滤板和电加热器件,滤板与电加热器件交替排列、面积相同,电加热器件的引线引出壳体,在垂直于滤板轴线的壳体的一端设置进气口,另一端设置出气口,壳体的侧壁有残渣排除孔。
上述的滤板可以是多孔陶瓷板,孔径在0.01~0.5μm。也可以是由钛粉烧结或多层金属网制成的多孔板,孔径在0.01~0.5μm。
所说的电加热器件可以是电加热片或电加热管。
工作原理是:滤板先被电加热到75~300℃,经过15~120分钟,吸附在滤板上的空气油污会被挥发,或污物被碳化,打开壳体侧壁残渣排除孔,从壳体的出气口反向吹风,去除碳化残渣,冷却后关闭壳体侧壁残渣排除孔,滤板得到清理便可往复使用。正常工作时,风机或空压机产生的气体从壳体进气口进入,通过滤板从壳体的出气口排出,获得过滤除尘除菌的清洁气体。
本发明具有以下有益效果:
1)有利于滤板的清洁,清洁方便、彻底,速度快,无残渣。
2)电加热过程可以编入电脑,便于程序控制,定期清理。
3)本发明的电加热空气除尘除菌过滤发生器可以单个使用,也可以将多个电加热空气除尘除菌过滤发生器出气口串联或并联,汇聚成过滤网络,有利于节省空间和过滤材料,维护方便,不需拆卸,成本低;
4)滤板耐腐蚀,可承受高温,适合在多种场合下应用。
5)节省气体干燥处理所需要的冷冻设备,为开发节能型空气除尘除菌过滤器探索新的途径。
附图说明
图1是本发明一种具体结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明。
参照图1,电加热空气除尘除菌过滤发生器,包括壳体1,壳体内固定有滤板2和电加热器件3,滤板2与电加热器件3交替排列、面积相同,电加热器件3的引线引出壳体,在垂直于滤板2轴线的壳体的一端设置进气口5,另一端设置出气口6,壳体的侧壁有残渣排除孔4。
Claims (2)
1.一种电加热空气除尘除菌过滤发生器,其特征是包括壳体(1),壳体内固定有滤板(2)和电加热器件(3),滤板(2)与电加热器件(3)交替排列、面积相同,电加热器件(3)的引线引出壳体,在垂直于滤板(2)轴线的壳体的一端设置进气口(5),另一端设置出气口(6),壳体的侧壁有残渣排除孔(4);上述的滤板(2)为多孔陶瓷板,孔径在0.01~0.5μm,或者是由钛粉烧结或多层金属网制成的多孔板,孔径在0.01~0.5μm。
2.根据权利要求1所述的电加热空气除尘除菌过滤发生器,其特征是电加热器件(3)为电加热片或电加热管。
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