CN101895733A

CN101895733A - 烧结机红外成像测温系统

Info

Publication number: CN101895733A
Application number: CN 201010229622
Authority: CN
Inventors: 张乐
Original assignee: Northern Engineering and Technology Corp MCC
Current assignee: Northern Engineering and Technology Corp MCC
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2010-07-16
Publication date: 2010-11-24

Abstract

本发明属于钢铁厂烧结机机头机尾测温技术领域，特别是涉及一种烧结机红外成像测温系统，包括设置在机头和机尾两处的高温探测仪，通过电源线与此高温探测仪相连接的现场控制箱、稳压电源，通过视频线与此高温探测仪相连接的视频分配放大器、监视器、工业控制机、显示器，高温探测仪内装专用红外摄像机和红外摄像镜头，工业控制机内装烧结图像温度分析系统软件。专用红外摄像机采用超低照度的红外摄像机，所述的红外摄像镜头采用广角耐高温镜头。视频分配放大器通过RS-485通讯卡与工业控制机连接。本发明的优点是：可及时直观的观察烧结机头机尾的温度变化，记录某一时间段或时间段内的温度，可为用户生产以及解决相关问题提供直接的依据。

Description

烧结机红外成像测温系统

技术领域

本发明属于钢铁厂烧结机机头机尾测温技术领域，特别是涉及一种烧结机红外成像测温系统。

背景技术

在传统的工业电视设计之中，在烧结机机头和机尾处设置的通常是针孔水冷式高温工业电视系统，现有烧结工程项目之中的烧结机机头和机尾两处的监控点是在控制室内实时显示视频画面和经工控机将视频画面保存至硬盘录像机，除此之外没有其它的功能。这种工业电视系统只能观看烧结矿矿饼的视频图像画面。在以往的工程中，这种工业电视系统基本可以满足用户的最普通的要求。但随着工艺水平的不断提高和用户对自动化程度要求的提高，原先的这种基本的显示功能已不能满足时下的需求。因此需要对传统的工业电视系统加以改进，增加一些设备并加入相应的应用软件，来实现烧结机红外成像测温功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结机红外成像测温系统，用于对烧结机内部生产情况进行实时监视，便于操作者及时获取烧结机内信息，为烧结操作提供依据，从而为烧结机的高产、优质、低耗、长寿创造条件。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的。

本发明的烧结机红外成像测温系统，其特征在于包括设置在机头和机尾两处的高温探测仪，通过电源线与此高温探测仪相连接的现场控制箱，与此现场控制箱相连接的稳压电源，通过视频线与此高温探测仪相连接的视频分配放大器，分别与此视频分配放大器相连接的监视器、工业控制机，与此工业控制机相连接的显示器，

所述的高温探测仪的壳体为水冷气封防护套，此壳体内装专用红外摄像机和红外摄像镜头，

所述的工业控制机内装烧结图像温度分析系统软件。

所述的专用红外摄像机采用超低照度的红外摄像机，所述的红外摄像镜头采用广角耐高温镜头。

所述的视频分配放大器通过RS-485通讯卡与工业控制机连接。

所述的烧结图像温度分析系统软件包括下述功能程序：

1)图像采集、分析、储存程序，

2)表面温度基准值的生成、调整、修正程序，

3)生成表面动态温度分布曲线程序，

4)生成表面静态温度分布曲线程序，

5)生成表面温度分布伪彩图程序，

6)生成四根轴向的温度分布图程序，

7)图像放大、缩小程序，

8)通过划线和划圆来划分图像表面的区域程序，

9)通过移动鼠标显示对应点的当时的温度数值程序，

10)查询动态图像程序，

本发明的红外成像测温系统采用当前最新的超低照度的红外摄像机、广角耐高温镜头，保证在烧结机正常生产下能够长期稳定的工作。

通过开发的烧结机温度分析系统软件，集图像采集、视频分析、温度分析为一体，可及时直观的观察烧结机头机尾的温度变化，记录某一时间段或时间段内的温度，可为用户生产以及解决相关问题提供直接的依据。

本发明的烧结机红外成像测温系统的特点是：

1)镜头工作温度：前端可承受温度≤800℃；

2)测试温度的误差≤5℃；

3)高温探测仪内装专用红外摄像机和特殊镜头。探测仪壳体为水冷气封防护套；

4)系统在正常工作条件下能够24小时连续工作；

5)具有红外成像功能，图像清晰；

6)具有烧结机温度分析系统软件进行图像信息处理系统和测温；

7)通过RS-485通讯卡与工控机连接，将烧结机内温度实时传输到工控机，可及时观测到烧结机内图像和温度的变化；

8)可同时在监视器和工控机显示器上观察烧结机内图像。

烧结图像温度分析系统软件的特点是：

1)通过移动鼠标可以显示对应点的当时的温度数值；

2)可以查询动态图像；

3)简单的硬盘录像功能，可以进行设置；

4)可以记录和查询历史数据；

5)温度参数设定是根据现场情况，使用人工标定方式；

6)该软件应具有良好的人机界面，各类设置简单，已充分考虑到了可扩展性；

7)可操作性和可维护性。

综上所述，烧结机红外成像测温系统能为用户带来实际的应用意义，可以更直观的观察烧结工艺生产的全过程，方便用户的使用和操作，为烧结机的优质生产创造条件。

附图说明

图1为本发明的硬件结构框图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式。

发明的烧结机红外成像测温系统，其特征在于包括设置在机头和机尾两处的高温探测仪1，通过电源线2与此高温探测仪1相连接的现场控制箱4，与此现场控制箱4相连接的稳压电源6，通过视频线3与此高温探测仪1相连接的视频分配放大器5，分别与此视频分配放大器5相连接的监视器8、工业控制机9，与此工业控制机9相连接的显示器10，图中的标号7为电源输入线。

所述的高温探测仪1的壳体为水冷气封防护套，此壳体内装专用红外摄像机和红外摄像镜头，

所述的工业控制机9内装烧结图像温度分析系统软件。

所述的视频分配放大器通过RS-485通讯卡与工业控制机连接。

所述的烧结图像温度分析系统软件包括下述功能程序：

1)图像采集、分析、储存程序，

2)表面温度基准值的生成、调整、修正程序，

3)生成表面动态温度分布曲线程序，

4)生成表面静态温度分布曲线程序，

5)生成表面温度分布伪彩图程序，

6)生成四根轴向的温度分布图程序，

7)图像放大、缩小程序，

8)通过划线和划圆来划分图像表面的区域程序，

9)通过移动鼠标显示对应点的当时的温度数值程序，

10)查询动态图像程序。

实施例

本发明的工作条件：

水冷气封防护套的冷却水：

接点入口压力：0.1～0.4Mpa

流量：0.3～1.5m³/h

PH值＝6～8。

水冷气封防护套气封氮气：

接点入口压力：0.3～0.6Mpa

流量：1.0～3.0m³/h。

系统供电：AC220V 200W。

本发明的优点是：

1)红外成像测温系统采用当前最新的超低照度的红外摄像机、广角耐高温镜头，保证在烧结机正常生产下能够长期稳定的工作。

2)通过开发的烧结机温度分析系统软件，集图像采集、视频分析、温度分析为一体，可及时直观的观察烧结机头机尾的温度变化，记录某一时间段或时间段内的温度，可为用户生产以及解决相关问题提供直接的依据。

Claims

1.一种烧结机红外成像测温系统，其特征在于包括设置在机头和机尾两处的高温探测仪，通过电源线与此高温探测仪相连接的现场控制箱，与此现场控制箱相连接的稳压电源，通过视频线与此高温探测仪相连接的视频分配放大器，分别与此视频分配放大器相连接的监视器、工业控制机，与此工业控制机相连接的显示器，

所述的工业控制机内装烧结图像温度分析系统软件。

2.根据权利要求1所述的烧结机红外成像测温系统，其特征在于所述的专用红外摄像机采用超低照度的红外摄像机，所述的红外摄像镜头采用广角耐高温镜头。

3.根据权利要求1所述的烧结机红外成像测温系统，其特征在于所述的视频分配放大器通过RS-485通讯卡与工业控制机连接。

4.根据权利要求1所述的烧结机红外成像测温系统，其特征在于所述的烧结图像温度分析系统软件包括下述功能程序：

1)图像采集、分析、储存程序，

2)表面温度基准值的生成、调整、修正程序，

3)生成表面动态温度分布曲线程序，

4)生成表面静态温度分布曲线程序，

5)生成表面温度分布伪彩图程序，

6)生成四根轴向的温度分布图程序，

7)图像放大、缩小程序，

8)通过划线和划圆来划分图像表面的区域程序，

9)通过移动鼠标显示对应点的当时的温度数值程序，

10)查询动态图像程序。