CN101891510A - 用薯类酒糟生产商品有机肥的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用薯类酒糟生产商品有机肥的方法。用干燥粉碎的薯类原料生产酒精或白酒，将酒糟渣液泵入沼气发酵池发酵产生沼气、沼渣和沼液，将沼渣、沼液泵入沉降池，比重大于水的沼渣沉降到底部，将下层沉降物收集到污泥浓缩池，上层液自流到气浮池进行气浮处理，气浮处理后的上层有机物并入污泥浓缩池；将污泥浓缩池中的渣沼泵入框板压滤机进行压滤，再按照干沼渣∶湿沼渣=2∶1-3混合调节沼渣含水量≤40%；再用管束干燥机干燥，即为有机肥成品。本发明方法简单、设备和场所占地面积小，周转效率高、不需另外造粒；生产成本低、生产周期短，肥效高，产品可达到无公害、绿色、有机种植基地的用肥标准。

Description

用薯类酒糟生产商品有机肥的方法

技术领域

本发明涉及一种用薯类酒糟生产商品有机肥的方法。

背景技术

利用酒糟生产商品有机肥，有利于改善环境，提高酿酒企业效益和发展生态农业。酒糟需要先经过沼气厌氧发酵产生沼渣，再来生产商品有机肥料。目前采用酒精废渣液沼渣生产商品有机肥料还存在以下问题： (1)沼渣沼液分离困难。由于沼渣液含水量高，直接干燥效果差，需要先进的渣液分离装置；而用农村沼气工程产生的沼渣液和畜禽养殖场的沼气工程产生的沼渣液成分复杂，渣料大小不一，采用机械对沼渣、沼液进行分离困难，对机器损伤大。(2)造粒和干燥困难，且成本高。生产上为了方便造粒和干燥，一般采用添加作物秸秆等含水量低的物料，调节比例使混合物含水量降低至30%左右；这就降低了沼渣的含量,此外，作物秸秆中碳氮比（C/N）太高，也不利于作物对氮素的利用，降低了肥效。且现有干燥热源多为煤加热锅炉产生的蒸汽，成本较高。(3)生产周期长，占地面积广。沼渣、液是在厌氧条件下发酵的，具有强还原性，直接施用容易灼伤农作物，应放置一段时间再使用，通常采用沤堆的方式进行。需要修建专门的池子存放，消耗时间较长，占用场地较大。如中国专利CN101229982公开了一种利用沼渣生产有机复混肥的方法，是在养殖场建设沼气工程生产沼渣、沼液；将沼渣、沼液用固液分离机进行分离；将作物秸秆粉碎，加入沼渣搅拌混匀；在搅拌的同时，加入养分吸附物质以固定沼渣中易流失的养分；将混合均匀的沼渣、作物秸秆混合取样化验其N、P、K含量；根据沼渣、作物秸秆混合物中N、P、K含量，加入氮肥、磷肥、钾肥，达到N、P、K的含量各为15或者其它配比；将混配均匀的混合物进入螺旋搅拌造粒机造粒；将造好粒的颗粒烘干、封装、出售。该方法为了造粒和干燥方便，加入了大量未经腐熟的秸秆。秸秆中含有的养分不能被作物直接利用，只有等到降解后才能被作物吸收，施用这种肥料可能会造成养分供应不足，进而影响到农作物的产量和效益。同时，未经腐熟的作物秸秆可能带有以秸秆为寄主越冬或越夏的病害虫，施入土壤后加重或增加该类病虫害危害。此外，该方法加入了氮肥、磷肥、钾肥，不符合有机农产品生产的要求。中国专利CN101774848A公开了一种沼渣有机肥及其制备方法，该沼渣有机肥以沼渣为主要原料（用量大于80%），与腐殖酸、氮肥、磷肥、钾肥及微量元素配合。利用浅池自然固化风干工艺，使沼渣在浅池中经过二次发酵、风干、固化，达到制粒水分和物性要求。该方法存在固化时间长的缺点，需要固化5-6个月，即使增加专用翻抛机定期对固化池中的物料进行翻抛，其固化时间也需要2-3个月。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用薯类酒糟生产商品有机肥的方法。以实现方法简单、设备和场所占地面积小，周转效率高、不需另外造粒；生产成本低、生产周期短，肥效高。

本发明的技术方案包括以下步骤：

（1）用干燥粉碎的薯类原料生产酒精或白酒，将酒糟渣液泵入沼气发酵装置发酵产生沼气、沼渣和沼液，其沼气经脱硫后用于加热锅炉；

（2）沼渣与沼液的初分离：将沼渣、沼液泵入沉降池，比重大于水的沼渣沉降到底部，将下层沉降物收集到污泥浓缩池，上层液自流到气浮池进行气浮处理，气浮处理后的上层有机物进入污泥浓缩池；

（3）压滤：将污泥浓缩池中的渣沼用泥浆泵泵入框板压滤机进行压滤，收集的滤饼为湿沼渣；

（4）调节沼渣含水量：按照干沼渣：湿沼渣=2：1-3混合，调节沼渣含水量≦40%；

（5）沼渣干燥：用与加热锅炉的出蒸汽管连通的管束干燥机干燥，调节蒸气压力为0.4-0.8MPa；筒体转速5-8转/分钟；干燥到成品的含水量低于10%，即为有机肥成品。

所述薯类原料是红薯、木薯或马铃薯中的1种或2-3种的混合物。

所述发酵装置包括发酵罐，发酵池。

本发明具有下列优点：（1）薯类酒糟液中有机质含量高，粗纤维和蛋白质含量也高，经沼气发酵后的沼渣粒度均匀，肥效高，能直接将100%的沼渣作为肥料，不要加入任何未腐熟的物料和人工合成的化学肥料，可达到无公害、绿色、有机种植基地的用肥标准；还能改良土壤；（2）采用的薯类酒糟液粘度较小，经沼气发酵后的沼渣干燥后颗粒细小、均匀，不需另外造粒；（3）干燥前不添加秸秆，而是在湿沼渣中加入部分干燥沼渣成品，达到合适的水分含量再入管束式烘干器进行烘干，既保证了干燥顺利又没有添加其它有损肥效的物质，保证了成品含100%的沼渣；（4）本发明将沉降和气浮处理相结合，可直接采用板框压滤机压滤，后处理简单；并降低了直接干燥的成本；这种沉降和气浮处理相结合还能使部分还原性强的物质被氧化，干燥时强还原性物质又能在高温下被进一步氧化，避免了强还原性物质对农作物的伤害；（5）由于没有添加未腐熟的物料，不需要沤堆处理，既提高了效率，节约了时间，且设备和场所占地面积小，周转效率高；（6）采用沼气加热蒸气作为干燥热源，不需另外采购燃料，节约了燃料成本。

具体实施方式

实施例1：

（1）采用干制并粉碎的木薯为原料生产酒精。将酒糟渣液泵入沼气发酵罐；发酵产生沼气、沼渣和沼液，其沼气经脱硫后用于加热锅炉；沼渣、沼液供生产有机肥料用；

（2）沼渣、沼液初分离：沼渣、沼液经发酵罐出来后，进入沉降池，大部分比重大于水的沼渣沉降到底部，下层沉泥收集到污泥浓缩池，上层液自流到气浮池进行气浮处理；气浮处理后的上层有机物也并入污泥浓缩池；

（3）压滤：用泥浆泵将污泥浓缩池中的渣沼泵入板框压滤机进行压滤，收集的滤饼为湿沼渣；

（4）调节滤饼的含水量：用原已经干燥的干沼渣与湿沼渣按照干沼渣：湿沼渣=2：1混合，调节含水量≦40%；

（5）干燥：将上述沼渣用与加热锅炉的出蒸汽管连通的管束干燥机干燥，调节蒸气压力为0.4-0.8MPa；筒体转速5-8转/分钟；干燥到成品的含水量低于10%，即为有机肥成品。

本实施例的有机肥成品的检测结果如表1所示：

说明本实施例的商品有机肥的主要技术指标符合国家农业行业标准《商品有机肥料标准NY525-2002》的要求。

实施例2：

（1）酒厂采用干制并粉碎的马铃薯为原料生产酒精；将酒糟渣液泵入沼气池发酵生产沼气、沼渣、沼液，沼气经脱硫后供加热锅炉用，

（2）沼渣、沼液初分离：沼渣、沼液从发酵罐泵出进入沉降池，大部分比重大于水的沼渣沉降到底部，下层沉泥收集到污泥浓缩池，上层液自流到气浮池进行气浮处理。气浮处理后的上层有机物也进入污泥浓缩池；

（3）压滤：用泥浆泵将污泥浓缩池中的渣沼泵入框板压滤机进行压滤，收集滤饼；

（4）调节滤饼的含水量：用干沼渣与湿沼渣混合，其混合比例为干沼渣：湿沼渣=1：1，调节含水量≦40%；

（5）干燥：滤饼用与加热锅炉的出蒸汽管连通的管束干燥机干燥，调节蒸气压力为0.4-0.8MPa；干燥到成品的含水量低于10%，即为有机肥成品。

实施例3：

（1）酒厂采用干制并粉碎的红薯为原料生产酒精。将酒糟渣液泵入沼气池发酵生产沼气、沼渣、沼液，沼气经脱硫后供酒精厂锅炉用，沼渣、沼液供生产有机肥料用；

（2）沼渣、沼液初分离：沼渣、沼液经发酵罐出来后，进入沉降池，大部分比重大于水的沼渣沉降到底部，下层沉泥收集到污泥浓缩池，上层液自流到气浮池进行气浮处理。气浮处理后的上层有机物也进入污泥浓缩池；

（3）压滤：用泥浆泵将污泥浓缩池中的渣沼泵入板框过滤机对其进行积压过滤，收集滤饼；

（4）调节滤饼的含水量：用干燥的干沼渣与湿沼渣按照干沼渣：湿沼渣=2：3混合，调节含水量≦40%；

（5）干燥：滤饼用与加热锅炉的出蒸汽管连通的管束干燥机干燥，调节蒸气压力为0.4-0.8MPa；干燥到成品的含水量低于10%，即为有机肥成品。

Claims (3)

1.用薯类酒糟生产商品有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）用干燥粉碎的薯类原料生产酒精或白酒，将酒糟渣液泵入沼气发酵装置发酵产生沼气、沼渣和沼液，其沼气经脱硫后用于加热锅炉；

（2）沼渣与沼液的初分离：将沼渣、沼液泵入沉降池，比重大于水的沼渣沉降到底部，将下层沉降物收集到污泥浓缩池，上层液自流到气浮池进行气浮处理，气浮处理后的上层有机物进入污泥浓缩池；

（3）压滤：将污泥浓缩池中的渣沼用泥浆泵泵入框板压滤机进行压滤，收集的滤饼为湿沼渣；

（4）调节沼渣含水量：按照干沼渣：湿沼渣=2：1-3混合，调节沼渣含水量≦40%；

（5）沼渣干燥：用与加热锅炉的出蒸汽管连通的管束干燥机干燥，调节蒸气压力为0.4-0.8MPa；筒体转速5-8转/分钟，干燥到成品的含水量小于10%，即为有机肥成品。

2.根据权利要求1所述的用薯类酒糟生产商品有机肥的方法，其特征在于，所述薯类原料是红薯、木薯或马铃薯中的1种或2-3种的混合物。

3.根据权利要求1所述的用薯类酒糟生产商品有机肥的方法，其特征在于，所述发酵装置包括发酵罐，发酵池。