CN101884503A - 一种手提搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手提搅拌机,包括安装有马达的外壳(1)和可拆装的搅拌腿(2),该搅拌腿(2)内设置有与马达相连接的传动轴,所述搅拌腿(2)内设置有定位槽(7),所述外壳(1)内设置有锁腿限位装置,该锁腿限位装置包括可以相对滑动的下限位块(4)和上限位块(5)以及控制所述下限位块(4)和上限位块(5)作相离或相向滑动的离合及复位组件,所述下限位块(4)和上限位块(5)上分别设置有与所述定位槽(7)相配合的第一定位扣片(9)和第二定位扣片(10),本发明的手提搅拌机通过下限位块(4)和上限位块(5)的相对滑动来实现锁定搅拌腿(2)或者解除锁定,其按压性能稳定,不易损坏,使用寿命长。

Description

一种手提搅拌机
技术领域
本发明涉及一种制备食品的厨房用具,尤其涉及一种手提电动搅拌机。
背景技术
目前,现有技术的手提搅拌机使用的锁腿限位装置是采用塑料弹性变形原理来实现锁腿的。如专利号为EP1138239B1的欧洲专利文件就公开了这样一种手提搅拌机,其锁腿限位装置采用塑料围成的一个塑料圈,搅拌腿的部分结构穿过塑料圈并被塑料圈锁住。塑料圈受到压力时发生形变,从而松开搅拌腿,此时搅拌腿可以装入搅拌机主体或从搅拌机主体取出;当施加在塑料圈的压力撤销后,塑料圈恢复原状,搅拌腿被锁定。
现有手提搅拌机的锁腿限位装置由于锁腿限位装置采用塑胶材料,会因温度等因素的变化而发生弹性变化,也会因操作者按压力度偏大或按压距离偏长等原因发生材料断裂;导致这种锁腿限位装置按压性能不稳定,容易损坏,从而缩短手提搅拌机的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有稳定的按压性能,并且不易损坏,使用寿命长的手提搅拌机。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种手提搅拌机,包括内部安装有马达的外壳和可与外壳拆装的搅拌腿,所述搅拌腿内设置有与所述马达相连接的传动轴,所述外壳内设置有锁腿限位装置,所述搅拌腿内设置有定位槽,所述锁腿限位装置包括可以相对滑动的下限位块和上限位块以及控制所述下限位块和上限位块作相离或相向滑动的离合及复位组件,所述下限位块和上限位块上分别设置有与所述定位槽相配合的第一定位扣片和第二定位扣片。
所述离合及复位组件包括:与所述上限位块相连接的推钮、控制所述下限位块和上限位块作相离或相向滑动的转换杆和起复位作用的弹簧。
所述转换杆包括一个中心轴和置于中心轴上不同高度且呈一定角度分布的下力臂和上力臂,所述弹簧设置在所述下限位块上靠近推钮的一侧,所述下力臂与下限位块上且与所述弹簧相对的一侧相接触,所述上力臂与上限位块上且与所述推钮相对的一侧相接触,所述中心轴安装在外壳所设的卡槽内并可以在卡槽中转动。
所述下力臂上设置有下凸起,上力臂上设置有上凸起,所述下限位块上与弹簧相对的侧面设置有下导向槽,所述上限位块上与推钮相对的侧面设置有上导向槽,所述下力臂上的下凸起插入下限位块的下导向槽中,所述上力臂上的上凸起插入上限位块的上导向槽中。
所述上限位块上设置有两个定位柱,所述下限位块上设置有与定位柱相对应的两个滑槽,所述定位柱插入相对应的滑槽内呈滑动配合。
所述第一定位扣片和第二定位扣片呈圆弧形且分别设置有滑入倒角。
所述下限位块包括第一本体以及连接所述第一本体和第一定位扣片的第一支柱;所述上限位块包括第二本体,连接所述第二本体和第二定位扣片的第二支柱。
所述下限位块和上限位块的滑动方向与外壳的轴线方向垂直。
本发明的手提搅拌机,其锁腿限位装置通过下限位块和上限位块的相对滑动来实现锁定搅拌腿或者解除锁定,因此其实用性不受材质和温度因素变化的影响,同时避免了传统锁腿限位装置材料容易断裂的风险。与现有技术相比,本发明的手提搅拌机按压性能更好、更稳定,不易损坏,使用寿命更长。
附图说明
图1是本发明的手提搅拌机的优选实施方式的部分结构示意图;
图2是本发明的手提搅拌机的优选实施方式的外壳和搅拌腿装配示意图;
图3是本发明的手提搅拌机的优选实施方式的锁腿限位装置的透视图。
图4是本发明的手提搅拌机的优选实施方式的外壳和搅拌腿装配结构垂直示意图。
图5是本发明的手提搅拌机的优选实施方式的配件爆炸图。
附图中各零部件的标号说明如下:外壳1,搅拌腿2,推钮3,下限位块4,上限位块5,转换杆6,定位槽7,弹簧8,弹簧柱81,第一定位扣片9,第二定位扣片10,定位柱11,滑槽12,下力臂13,上力臂14,第一支柱15,第二支柱16,下导向槽17,上导向槽18,中心轴61,滑入倒角19,卡槽20,第一本体41,第二本体51。
具体实施方式
如图1、图4和图5所示,本发明的手提搅拌机包括:内部安装有马达的外壳1和可与外壳1拆装的搅拌腿2。搅拌腿2内设置有与外壳1内的马达相连接的传动轴。外壳1内设置有锁腿限位装置。锁腿限位装置包括下限位块4和上限位块5以及控制所述下限位块4和上限位块5作相离或相向滑动的离合及复位组件,所述下限位块4和上限位块5上分别设置有与所述定位槽7相配合的第一定位扣片9和第二定位扣片10。
所述离合及复位组件包括:与所述上限位块5相连接的推钮3、控制所述下限位块4和上限位块5作相离或相向滑动的转换杆6和起复位作用的弹簧8。
如图1和图4所示,下限位块4包括第一本体41,第一定位扣片9,连接第一本体41和第一定位扣片9的第一支柱15。第一定位扣片9设置有滑入倒角19。下限位块4的第一本体41上设置有两个滑槽12。下限位块4的第一支柱15上还设置有弹簧柱81。
上限位块5包括第二本体51,第二定位扣片10,连接第二本体51和第二定位扣片10的第二支柱16。上限位块5的第二本体51上设置有两个与滑槽12相配合的定位柱11。
下限位块4和上限位块5彼此连接起来并可以相对滑动,具体为将定位柱11插入相对应的2个滑槽12内,并呈滑动配合。滑槽12的长度可以用来限制滑动范围。下限位块4的设有滑槽12的侧边其长度与限位块5相配合,也可以用来限制滑动范围。第一定位扣片9和第二定位扣片10呈圆弧形且分别设置有滑入倒角19。
推钮3与上限位块5的第二本体51相连接,并位于与第二定位扣片10相对的一侧。弹簧8的一端设置在下限位块4的弹簧柱81上,另一端与外壳1相接触。弹簧8和推钮3位于同一侧。
转换杆6包括一个中心轴61和置于中心轴61上不同高度且呈一定角度分布的下力臂13和上力臂14。下力臂13与下限位块4且与弹簧8相对的一侧相接触,上力臂14与上限位块5且与所述推钮3相对的一侧相接触。中心轴固定于外壳1所设的卡槽20内,并可在卡槽20内转动。力臂13上设置有下凸起,力臂14上设置有上凸起。下限位块4的本体上与弹簧相对的一侧面设置有下导向槽17,上限位块5的本体上与推钮3相对的一侧面设置有上导向槽18。下力臂13上的下凸起插入下限位块4的下导向槽17中,上力臂14上的上凸起插入上限位块5的上导向槽中18中。
如图1、图2和图3所示,锁腿限位装置中下限位块4和上限位块5的滑动方向与外壳1的轴线方向垂直。
下限位块4、上限位块5、转换杆6可以分别由塑料注塑成型;弹簧8可以由采用金属材料制作而成。
本发明的手提搅拌机的工作原理如下:当推钮3受到使用者施加的压力时,推钮3将压力传递给上限位块5,上限位块5被推向后滑动,并将力传递给转换杆6的上力臂14,上力臂14带动整个转换杆6转动,于是跟着转动的下力臂13传递给所述下限位块4一个与所述推钮3所受压力方向相反的推力,所述下限位块4被推向与上限位块5的滑动方向相反的方向滑动,同时弹簧8受到下限位块4的推动而被压缩;在这个过程中,所述下限位块4和上限位块5因相互远离而使锁腿限位装置处于分开的状态,从而解除对定位槽7的锁定,使得所述搅拌腿2可以自由从外壳1上拆下或者装入外壳1。
当推钮3受到的压力被撤销时,被压缩的弹簧8伸展复位,产生的弹力推动所述下限位块4向后滑动,向后滑动的下限位块4将力传递给所述转换杆6的下力臂13,下力臂13带动整个转换杆6转动,于是上力臂14跟着转动并传递给上限位块5一个与弹力方向相反的力,所述上限位块5受力滑动并且与下限位块4的滑动方向相反,在这个过程中,所述下限位块4和上限位块5因相互接近而使锁腿限位装置处于合拢的状态,从而使所述第一定位扣片9和第二定位扣片10合抱扣紧所述定位槽7,最后使得所述搅拌腿2被锁定在外壳1上。
本发明的手提搅拌机,其锁腿限位装置通过下限位块4和上限位块5的相对滑动来实现锁定搅拌腿2或者解除锁定,因此其实用性不受材质和温度因素变化的影响,因此避免了传统锁腿限位装置材料容易断裂的风险。本发明的手提搅拌机按压性能稳定,不易损坏,使用寿命长。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手提搅拌机,包括内部安装有马达的外壳(1)和可与外壳(1)拆装的搅拌腿(2),所述搅拌腿(2)内设置有与所述马达相连接的传动轴,所述外壳(1)内设置有锁腿限位装置,所述搅拌腿(2)内设置有定位槽(7),其特征在于:所述锁腿限位装置包括可相对滑动的下限位块(4)和上限位块(5)以及控制所述下限位块(4)和上限位块(5)作相离或相向滑动的离合及复位组件,所述下限位块(4)和上限位块(5)上分别设置有与所述定位槽(7)相配合的第一定位扣片(9)和第二定位扣片(10)。
2.根据权利要求1所述的手提搅拌机,其特征在于:所述离合及复位组件包括:与所述上限位块(5)相连接的推钮(3)、控制所述下限位块(4)和上限位块(5)作相离或相向滑动的转换杆(6)和起复位作用的弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的手提搅拌机,其特征在于:所述转换杆(6)包括一个中心轴(61)和置于中心轴(61)上不同高度且呈一定角度分布的下力臂(13)和上力臂(14),所述弹簧(8)设置在所述下限位块(4)上靠近推钮(3)的一侧,所述下力臂(13)与下限位块(4)上且与所述弹簧(8)相对的一侧相接触,所述上力臂(14)与上限位块(5)上且与所述推钮(3)相对的一侧相接触,所述中心轴(61)安装在外壳(1)所设的卡槽(20)内并可以在卡槽(20)中转动。
4.根据权利要求3所述的手提搅拌机,其特征在于:所述下力臂(13)上设置有下凸起,上力臂(14)上设置有上凸起,所述下限位块(4)上与弹簧(8)相对的侧面设置有下导向槽(17),所述上限位块(5)上与推钮(3)相对的侧面设置有上导向槽(18),所述下力臂(13)上的下凸起插入下限位块(4)的下导向槽(17)中,所述上力臂(14)上的上凸起插入上限位块(5)的上导向槽(18)中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的手提搅拌机,其特征在于:所述上限位块(5)上设置有两个定位柱(11),所述下限位块(4)上设置有与所述定位柱(11)相对应的两个滑槽(12),所述定位柱(11)插入相对应的滑槽(12)内呈滑动配合。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的手提搅拌机,其特征在于:所述第一定位扣片(9)和第二定位扣片(10)呈圆弧形,并且分别设置有滑入倒角(19)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的手提搅拌机,其特征在于:所述下限位块(4)包括第一本体(41)以及连接所述第一本体(41)和第一定位扣片(9)的第一支柱(15);所述上限位块(5)包括第二本体(51),连接所述第二本体(51)和第二定位扣片(1O)的第二支柱(16)。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的手提搅拌机,其特征在于:所述下限位块(4)和上限位块(5)的滑动方向与所述外壳(1)的轴线方向垂直。
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