CN101881066A - 一种钢筋连接套筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋连接套筒，包括圆筒状的套筒本体，套筒本体内表设置有内螺纹，套筒本体外表沿纵向设置有数根向外凸起的纵肋，其特点在于所述纵肋端头处为高度平滑降低的斜形设置。所述高度平滑降低是指呈斜线形或者斜向的弧形等形状。相比于现有技术，本发明可有效地提高肋条强度，进而保证连接牢靠性，同时还可以达到节省锻件材料，降低成本的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土浇注中用于将两根钢筋连接为一体的套筒构件。
背景技术
在建筑用钢筋混凝土浇筑的现有技术中，将两根钢筋连接为一体时通常有采用一种连接套筒，其结构为，包括圆筒状的套筒本体，套筒本体内表设置有内螺纹，套筒本体外表沿纵向设置有数根向外凸起的纵肋，其使用时，靠套筒本体内部的内螺纹连接于两根钢筋的两端，使其连接为一体。连接时通常需要采用管钳等辅助工具，设置的纵肋可以便于管钳受力，防止打滑的作用。
但是，这种现有技术的连接套筒，具有使用时肋条强度不够，容易在受管钳扭力时破损，进而影响连接的稳定和牢靠。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服上述现有技术的不足而提供一种肋条强度更高，进而可保证连接牢靠的钢筋连接套筒。
为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案：
一种钢筋连接套筒，包括圆筒状的套筒本体，套筒本体内表设置有内螺纹，套筒本体外表沿纵向设置有数根向外凸起的纵肋，其特点在于所述纵肋端头处为高度平滑降低的斜形设置。所述高度平滑降低是指呈斜线形或者斜向的弧形等形状。
申请人研究发现，现有的连接套筒使用时肋条强度不够是因为：套筒通常为模锻件，其在脱模时常常因为因脱模力过大而对突出于表面的肋条造成损害，进而使得肋条在使用时难以承受较大的扭力。故申请人将肋条端头处设置为高度平滑降低的斜形设置，这样套筒在脱模时无需太大的脱模力，故可避免肋条受到损害，保证了脱模后肋条强度，进而可保证套筒使用时的连接牢靠。另外，本技术方案还可以达到节省锻件材料，降低成本的目的。
作为优化，所述纵肋的两端端头均为高度平滑降低的斜形设置。这样，可以使脱模更加容易，提高肋条强度。
作为进一步优化，所述纵肋整体呈中间高、两端低的弧形设置。这是因为，申请人研究发现，套筒在使用时，两根钢筋连接与套筒中，在套筒中间部分是承受应力最大且最容易破损的地方，故申请人将纵肋设置为中间高、两端低的弧形状，这样，中间部分高度高，可加强该处的强度，起到加强筋的作用，增加套筒整体强度；纵肋两端高度低，可以进一步减小脱模力，避免肋条收到损害，同时也可以进一步节省锻件材料，降低成本。
综上所述，相比于现有技术，本发明可有效地提高肋条强度，进而保证连接牢靠性，同时还可以达到节省锻件材料，降低成本的效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图3为本发明实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式1：如图1所示，一种钢筋连接套筒，包括圆筒状的套筒本体1，套筒本体1内表设置有内螺纹，套筒本体1外表沿纵向设置有数根向外凸起的纵肋2，其中所述纵肋2一端为高度平滑降低的斜形设置。
具体实施方式2：如图2所示，一种钢筋连接套筒，包括圆筒状的套筒本体1′，套筒本体1′内表设置有内螺纹，套筒本体1′外表沿纵向设置有数根向外凸起的纵肋2′，其中所述纵肋2′两端均为高度平滑降低的斜形设置。
具体实施方式3：如图3所示，一种钢筋连接套筒，包括圆筒状的套筒本体1″，套筒本体1″内表设置有内螺纹，套筒本体1″外表沿纵向设置有数根向外凸起的纵肋2″，其中所述纵肋2″整体呈中间高、两端低的弧形设置。
Claims (3)
1.一种钢筋连接套筒，包括圆筒状的套筒本体，套筒本体内表设置有内螺纹，套筒本体外表沿纵向设置有数根向外凸起的纵肋，其特征在于所述纵肋端头处为高度平滑降低的斜形设置。
2.如权利要求1所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述纵肋的两端端头均为高度平滑降低的斜形设置。
3.如如权利要求2所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述纵肋整体呈中间高、两端低的弧形设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010209694 CN101881066A (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 一种钢筋连接套筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010209694 CN101881066A (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 一种钢筋连接套筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101881066A true CN101881066A (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43053191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010209694 Pending CN101881066A (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 一种钢筋连接套筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101881066A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3551999A (en) * | 1966-12-14 | 1971-01-05 | Siegfried Gutmann | Butt-joining of steel bars |
| US3782839A (en) * | 1970-09-01 | 1974-01-01 | Salzgitter Peine Stahlwerke | Reinforcing bar, bolt or the like |
| CN1088858A (zh) * | 1992-12-31 | 1994-07-06 | 华电建设工程接头技术公司 | 一种钢筋的续接方法 |
| EP0728880A1 (fr) * | 1995-02-23 | 1996-08-28 | Etablissements A. Mure | Dispositif de liaison ou d'ancrage de barres d'armature à haute adhérence pour béton armé, et procédé pour son obtention |
-
2010
- 2010-06-25 CN CN 201010209694 patent/CN101881066A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20101110 |