CN101880026A - 一种氨分解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨分解装置,包括检测反应筒体中压力的电接点压力表、与电接点压力表相通信的电磁阀、与电磁阀相通信的气动阀、与气动阀相连的氮气输入管路、密封板、膨胀节,当炉胆发生泄漏时,电接点压力表会产生信号,控制与其相连接的电磁阀打开,从而控制气动阀打开氮气输入管路,对反应筒体进行充氮保护,避免发生火灾爆炸事故;设置膨胀节,膨胀节可以吸收由于热胀冷缩引起的管路形变产生的位移,保护管路之间的法兰连接;通过密封板以及各部件之间的密封连接或密封设置,保证整个装置密闭防爆,不会有刺激性的气体跑出来,保护环境,并且当氨分解炉胆需要检修或维护时,装置便于拆装。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨分解装置。
背景技术
氢气是工业生产中必要的气源,冶金与热处理行业,石化行业,化学与医药行业等都需要使用氢气。
目前制氢的方法有很多,如煤化石原料转化法,烃类蒸汽转化法、电解水法、氨分解变压吸附法等。煤化石原料转化法主要用于大规模的制氢,烃类蒸汽转化法主要是利用甲醇裂解制备氢气,但其对甲醇的纯度要求非常高,且甲醇的价格也比较高。电解水法制氢,前期的设备投资费用很高,且对原料水也有较高的要求。
氨分解作为成本更低的制氢装置的需求越来越大,氨分解装置使用变得越来越普及,目前,市场上的氨分解装置,包括反应筒体、设置在反应筒体顶端的封头、向反应筒体中输入氨的进口管路、从反应筒体中输出氨分解气的出口管路,进口管路和出口管路均是由多级管路通过法兰连接形成,在高温下管路会膨胀变形,容易导致起连接作用的法兰的焊道及周边会拉开断裂。而且现有的氨分解装置中,在反应筒体中的炉胆发生老化或异常导致泄漏时,通常是不易察觉的,这样容易导致爆炸会发生火灾,再加上盖在封头顶端开口上的挡板与封头是不密封的,容易发生漏气,有刺激性的氨气及易燃易爆的氢气释放出来,轻则污染环境,重则导致安全事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种设置电接点压力表来检测泄漏的氨分解装置,该装置中还设置了密封板、膨胀节,密封板保证氨分解装置密闭不漏,膨胀节可以吸收管路形变。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种氨分解装置,包括反应筒体、设置在所述反应筒体顶端的封头、向所述反应筒体中输入氨的进口管路、从所述反应筒体中输出氨分解气的出口管路,所述氨分解装置还包括检测所述反应筒体中压力的电接点压力表、与所述电接点压力表相通信的电磁阀、与所述电磁阀相通信的气动阀、与所述气动阀相连的氮气输入管路、密封板、膨胀节,所述封头的顶端具有开口,所述封头的顶端设置有法兰盘,所述密封板盖在所述开口上,并与所述法兰盘相密封连接,所述密封板上开设有与所述封头的开口相连通的连接开口,所述密封板的顶面上密封设置有与所述连接开口相连通的支撑管的下端部,所述进口管路和所述出口管路均依次穿过所述封头的开口、所述密封板的连接开口、所述支撑管,然后穿过所述膨胀节,所述支撑管的上端部设置有法兰盘,所述膨胀节的上下端部均设置有法兰盘,所述支撑管上端的法兰盘与所述膨胀节下端的法兰盘相密封连接,所述膨胀节上端的法兰盘上密封设置有法兰盖,所述法兰盖上开设有供所述进口管路和所述出口管路穿出的穿孔,在所述穿孔处所述进口管路和所述出口管路均与所述法兰盖相密封地固定连接,所述封头的外侧面上开设有多个与所述反应筒体的反应腔相连通的连接孔,所述封头的外侧面上密封设置有多个与所述连接孔相连通的连接管的一端,一个所述连接管的另一端与所述电接点压力表的表阀相连,另一个所述连接管的另一端与所述气动阀相连。
所述密封板与所述法兰盘、所述法兰盘与所述法兰盘、所述法兰盘与所述法兰盖均通过金属密封圈和多个螺栓螺母配合相密封连接。
所述密封板与所述支撑管的下端部、所述法兰盖与所述进口管路和所述出口管路、所述封头与所述连接管均通过焊接相密封连接。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:电接点压力表通过压力可以检测炉胆是否泄漏,当炉胆发生泄漏时,电接点压力表会产生信号,控制与其相连接的电磁阀打开,从而控制气动阀打开氮气输入管路,对反应筒体进行充氮保护,避免发生火灾爆炸事故;设置膨胀节,膨胀节可以吸收由于热胀冷缩引起的管路形变产生的位移,保护管路之间的法兰连接;通过密封板以及各部件之间的密封连接或密封设置,保证整个装置密闭防爆,不会有刺激性的气体跑出来,保护环境。
附图说明
附图1为本发明的主视剖视示意图;
附图2为本发明的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本发明的结构。
参见图1-2所示,一种氨分解装置,包括反应筒体7、设置在反应筒体7顶端的封头8、向反应筒体7中输入氨的进口管路9、从反应筒体7中输出氨分解气的出口管路10、检测反应筒体7中压力的电接点压力表2、与电接点压力表2相通信的电磁阀、与电磁阀相通信的气动阀3、与气动阀3相连的氮气输入管路11、密封板4、膨胀节1,封头8的顶端具有开口,封头8的顶端设置有法兰盘12,密封板4盖在开口上,并与法兰盘12相密封连接,该密封连接中,密封板4与法兰盘12之间有金属密封圈,密封板4与法兰盘12上有一圈孔眼,通过螺栓与螺母的配合实现密封板4与法兰盘12的密封连接,密封板4上开设有与封头8的开口相连通的连接开口,密封板4的顶面上密封设置有与连接开口相连通的支撑管13的下端部,支撑管13的下端部插在连接开口中,并与开口边相焊接实现密封设置,进口管路9和出口管路10均依次穿过封头8的开口、密封板4的连接开口、支撑管13,然后穿过膨胀节1,支撑管13的上端部设置有法兰盘14,膨胀节1的上下端部均设置有法兰盘15,支撑管13上端的法兰盘14与膨胀节1下端的法兰盘15相密封连接,该密封连接可采用金属密封圈加螺栓与螺母的配合来实现,膨胀节1上端的法兰盘15上密封设置有法兰盖16,该密封设置也采用金属密封圈加螺栓与螺母的配合来实现,法兰盖16上开设有供进口管路9和出口管路10穿出的穿孔,在穿孔处进口管路9和出口管路10均与法兰盖16通过焊接相密封地固定连接,膨胀节1可以吸收由于热胀冷缩引起的管路形变产生的位移,保护管路之间的法兰连接。封头8的外侧面上开设有多个与反应筒体7的反应腔相连通的连接孔,封头8的外侧面上通过焊接密封设置有多个与连接孔相连通的连接管17的一端,一个连接管17的另一端与电接点压力表2的表阀18相连,另一个连接管17的另一端与气动阀3相连。这样当反应筒体7中的炉胆发生泄漏时,电接点压力表会产生信号,控制与其相连接的电磁阀打开,从而控制气动阀3打开氮气输入管路,对反应筒体7进行充氮保护,避免发生火灾爆炸事故。
在该氨分解装置中,通过密封板4以及各部件之间的密封连接或密封设置,保证整个装置密闭防爆,不会有刺激性的气体跑出来,保护环境,当需要吊装或拆卸炉胆时,仅需拆卸螺栓,就可拆卸下密封板与膨胀节,方便快捷。
Claims (3)
1.一种氨分解装置,包括反应筒体、设置在所述反应筒体顶端的封头、向所述反应筒体中输入氨的进口管路、从所述反应筒体中输出氨分解气的出口管路,其特征在于:所述氨分解装置还包括检测所述反应筒体中压力的电接点压力表、与所述电接点压力表相通信的电磁阀、与所述电磁阀相通信的气动阀、与所述气动阀相连的氮气输入管路、密封板、膨胀节,所述封头的顶端具有开口,所述封头的顶端设置有法兰盘,所述密封板盖在所述开口上,并与所述法兰盘相密封连接,所述密封板上开设有与所述封头的开口相连通的连接开口,所述密封板的顶面上密封设置有与所述连接开口相连通的支撑管的下端部,所述进口管路和所述出口管路均依次穿过所述封头的开口、所述密封板的连接开口、所述支撑管,然后穿过所述膨胀节,所述支撑管的上端部设置有法兰盘,所述膨胀节的上下端部均设置有法兰盘,所述支撑管上端的法兰盘与所述膨胀节下端的法兰盘相密封连接,所述膨胀节上端的法兰盘上密封设置有法兰盖,所述法兰盖上开设有供所述进口管路和所述出口管路穿出的穿孔,在所述穿孔处所述进口管路和所述出口管路均与所述法兰盖相密封地固定连接,所述封头的外侧面上开设有多个与所述反应筒体的反应腔相连通的连接孔,所述封头的外侧面上密封设置有多个与所述连接孔相连通的连接管的一端,一个所述连接管的另一端与所述电接点压力表的表阀相连,另一个所述连接管的另一端与所述气动阀相连。
2.根据权利要求1所述的氨分解装置,其特征在于:所述密封板与所述法兰盘、所述法兰盘与所述法兰盘、所述法兰盘与所述法兰盖均通过金属密封圈和多个螺栓螺母配合相密封连接。
3.根据权利要求1所述的氨分解装置,其特征在于:所述密封板与所述支撑管的下端部、所述法兰盖与所述进口管路和所述出口管路、所述封头与所述连接管均通过焊接相密封连接。
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