CN101871753A

CN101871753A - 液压静态爆破液压管

Info

Publication number: CN101871753A
Application number: CN201010210507A
Authority: CN
Inventors: 黄义干
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-06-28
Filing date: 2010-06-28
Publication date: 2010-10-27

Abstract

本发明的液压静态爆破液压管，其特征在于：是在一条设计有不少于5个接口的液压管，所述接口数量中包括管道两端的接口和支接口；其为液压静态爆破的方法必不可少的专用管道；其适用于岩石或混凝土脆性材料的切割，主要用于液压静态爆破开采石材的生产使用，为开采石材的液压静态爆破设备专用零部件产品。

Description

液压静态爆破液压管

技术领域

本发明属于一种石材开采技术及设备，特别涉及一种静态爆破技术及设备。

背景技术

静态破碎法(静态爆破技术)，是近时期发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法，亦称静力迫裂和静力破碎技术。确切地说，其为静态爆破化学法。其基本原理、依据为：一般岩石或混凝土均属脆性材料，脆性材料的抗压强度大，抗拉强度小，其抗拉强度远小于抗压强度。岩石的抗拉强度为4-10Mpa，混凝土的抗拉强度约1.5-3.0Mpa，约相当于其抗压强度的1/10-1/20。而通常静态破碎剂的膨胀压力可达30-50Mpa。所以，合理的破碎设计(装药量、孔径、孔深和孔间距的确定)是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。只要约束继续存在，破碎剂就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质，因而能继续增大或产生新的裂缝。

目前的石材开采中，主要采用静态爆破化学法。其是根据切割线按一定的间距均布钻一排孔，然后将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接灌入钻孔中，靠胀裂剂在钻孔内发生的水化反应，使晶体变形，随时间的增长体积增大，产生膨胀压力(径向压应力和环向拉应力)，缓慢地、静静地施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，在其化学反应产生巨大膨胀压力的作用下，使岩石按设定的切割线撑裂，从而获得适合生产加工的石材坯料的方法。(所谓石材坯料，即为从矿山中开采获的具备一定尺寸大小的石料，其是加工石头板材、型材、雕刻、雕塑用的原材料)

其存在着，填满胀裂剂后，岩石一般要1-3天才能裂开，效率低；气温低时效果不佳，接近0℃时，胀裂剂停止化学反应，无法使用；胀裂剂为一次性消耗品，胀裂剂用量大，浪费资源，生产成本高；产生的废渣污染环境等不足。

采用关键词对中国专利及权威网站检索和市场调查，查到静态爆破化学法相关的专利1件，其是武汉工业大学林宗寿申请的，专利号为87207860的专利技术；未发现与本发明液压静态爆破方法相关报道和产品。

发明内容

本发明的目的在于：针对石材开采生产的应用的现有技术不足，提出一种液压静态爆破液压管。

本发明的另一目的在于：提出液压静态爆破液压管的用途。

本发明的液压静态爆破液压管，其特征在于：是在一条设计有不少于5个接口的液压管，所述接口数量中包括管道两端的接口和支接口；其为液压静态爆破的方法必不可少的专用管道。所述静态爆破液压管，其接口数量一般在10-502个范围为宜，以12--102个范围为佳。所述静态爆破液压管接口，其支接口与支接口之间的中心间距在20-250mm范围，优选支接口与支接口之间的中心间距在30-150mm范围，再优选支接口与支接口之间的中心间距在50-100mm范围。本发明的液压静态爆破液压管，最佳设计管的长度不超过1200mm，优选支接口与支接口之间的中心间距在50-100mm范围，支管接口数量不超过24个。

本发明的液压静态爆破液压管的长度管经尺寸选择不需限制，均可实现。以可根据具体情况和需要，按现有技术的液压管规范或常规液压管尺寸任意为佳。

本发明的液压静态爆破液压管，其管道两端的接口，其中一端的接口设为内接口结构，另一端的接口设为外接口结构，便于多管连接以获得更多支接口的静态爆破液压管，以适应不同情况下的使用。

本发明的液压静态爆破液压管，可采用现有技术的材料和加工方法进行制造生产。

本发明的液压静态爆破液压管的用途，其适用于岩石或混凝土脆性材料的切割，主要用于液压静态爆破开采石材的生产使用，为开采石材的液压静态爆破设备专用零部件产品。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

本发明采用物理静态爆破方法代替化学静态爆破方法和设备，其工艺成熟，设备安全、可靠；生产易于操作、易于控制，高效、节能、环保无污染；生产周期短、效率高、生产成本低；具有显著社会效益和经济效益。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

图1-本发明的液压静态爆破液压管结构示意图

图2-外接头液压静态爆破膨胀管结构示意图

图3-内接头液压静态爆破膨胀管结构示意图

图4-液压静态爆破的方法及设备总体示意图

图5-均布钻孔示意图

图6--使用局部放大示意图

图7--加钢管护套使用示意图

图中：膨胀管内腔(1)，膨胀软管体(2)，膨胀管接头(3)，膨胀管螺纹(4)，膨胀管口(5)，膨胀管(A)，被切割石头的(B)，钻孔(C)，通用液压管(D)，本发明的液压静态爆破液压管液压管(E)，液压装置(F)，液压表(G)，止回阀(H)，连接(J)，液压管两端接口，进口或出口的接口(ja)或(jb)，液压管支接口(jc)，液压泵接口连接(J1)，液压回油连接(J2)，钢管护套(R)。

具体实施方式

如图1所示：液压静态爆破液压管(E)，是一条设计有不少于5个接口的液压管，为液压静态爆破的方法必不可少的专用管道。

本实施例

以宽2米大理石为材料，如图5所示均布钻孔，其孔距为100毫米，钻孔19个。

选用长2米22个接口的静态爆破液压管，其含20个支接口(jc)，其中19个接于膨胀管(A)使用，剩余不用的1个接口用封头密封。

如图6、图7所示：本发明的液压静态爆破膨胀管(A)长度、大小须与钻孔(C)直径、深度相适应，因此可按生产应用需求设计各种直径、长度的膨胀管系列产品。在使用中，其膨胀管(A)的膨胀软管体部分长度应略小于钻孔深度，如果遇到膨胀管太长，膨胀管(A)的膨胀软管体部分露出钻孔外，可将长出钻孔外的膨胀管用钢管护套套住加以保护，以防止钻孔外的膨胀管胀裂。

如图所示：将膨胀管(A)依次插入钻孔(C)内，将膨胀管(A)依次与专用液压管(E)的接口(jc)连接，然后将通用液压管(D)的一端与液压装置(F)的油泵连接，另一端与专用液压管(E)的接口(ja)连接；专用液压管(E)的另一端接口(jb)与回流的通用液压管(D)连接，回流的通用液压管(D)的一端与止回阀连接好，止回阀另一端液压管接于液压装置(F)的油箱。

检查确认无误后，打开止回阀，启动油泵，待输油管路及膨胀管内的空气排净后即可关闭止回阀进行加压，一边加压，一边观察，发现岩石开裂时，迅速打开止回阀，以防膨胀管过度膨胀而被石块划伤，以延长膨胀管使用寿命。

液压装置进行加压，其液压膨胀胶管在各个孔内形成膨胀压力，使岩石在液压膨胀胶管形成膨胀压力作用下，当液压膨胀胶管形成的膨胀压力超过岩石的抗拉强度时，岩石按设定的切割线撑裂破开，一般约需1-3小时。

Claims

1.一种液压静态爆破液压管，其特征在于：为一条设计有不少于5个接口的液压管，所述接口数量中包括管道两端的接口和支接口。

2.根据权利要求1所述的液压静态爆破液压管，其接口数量在10-502个范围。

3.根据权利要求1所述的液压静态爆破液压管，其接口数量在12--102个范围。

4.根据权利要求1所述的液压静态爆破液压管，其支接口与支接口之间的中心间距在20-250mm范围。

5.根据权利要求1所述的液压静态爆破液压管，其支接口与支接口之间的中心间距在30-150mm范围。

6.根据权利要求1所述的液压静态爆破液压管，其支接口与支接口之间的中心间距在50-100mm范围。

7.根据权利要求1所述的液压静态爆破液压管，所述有不少于5个接口的液压管，其管的长度不超过1200mm，支接口与支接口之间的中心间距在50-100mm范围，支管接口数量不超过24个。

8.本发明的液压静态爆破液压管的用途，主要用于液压静态爆破开采石材的生产使用，为液开采石材的压静态爆破设备的专用零部件产品。