CN101871575A - 远程金属输油管道可控电加热方法 - Google Patents
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Abstract
远程金属输油管道可控电加热方法,它涉及输油管道的加热方法。它解决了加热方法工艺过程复杂,而且成本高,同时加热的距离受到限制的问题。本发明的方法为:一、以金属输油管道的管壁为导体,在金属输油管道的加热段的两端的外壁上设有接线板;二、在两端的接线板上连接电缆线;三、采用三相380伏电源经整流后输出10~80伏的脉冲电压,50~20000安培的电流,频率20~50HZ;四、将整流输出直流电压的正极接到金属输油管道一端的电缆线上,另一端的电缆线接地,电源通电后即对金属输油管道进行加热。本发明大大简化了金属输油管道的加热工艺,加热的距离长,可达20~100公里,大大降低了金属输油管道的加热成本。
Description
技术领域
本发明涉及输油管道的加热方法。尤其涉及金属输油管道的加热方法。
背景技术
目前,现有的输油管道为了防止在低温下输油管道内结蜡,需对输油管道进行加热,现有的加热方法有:一种是采用绕线机把电阻丝缠绕在输油管道的外壁面上,电阻丝通电进行加热;另一种是采用绕线机把电缆缠绕在输油管道的外壁面上,向电缆通高频电流进行加热。上述两种加热方法工艺过程复杂,而且成本高,输油管道加热的距离短(一般最长在20公里)。
发明内容
本发明为了解决现有输油管道加热方法工艺过程复杂,而且成本高,加热的距离短的问题,提供了一种远程金属输油管道可控电加热方法,解决该问题的具体技术方案如下:
本发明的远程金属输油管道可控电加热方法的步骤如下:
步骤一、以金属输油管道的管壁为导体,在金属输油管道的加热段的两端的外壁上设有接线板;
步骤二、在金属输油管道管壁的两端的接线板上连接电缆线;
步骤三、采用三相380伏电源经正半波控制器4后输出的脉冲电压为10~80伏,电流为50~20000安培,频率为20~50HZ;
步骤四、将步骤三经正半波控制器4输出的脉冲电压的正极接到金属输油管道一端的电缆线上,金属输油管道另一端的电缆线接地,电源通电后即对金属输油管道进行加热。
本发明的远程金属输油管道可控电加热方法,采用以金属输油管道的管壁为导体进行加热的方式,经正半波控制器4后输出的脉冲电压为10~80伏,电流为50~20000安培,频率为20~50HZ,浪涌式加热,大大简化了金属输油管道的加热工艺,金属输油管道加热的距离长,长达20~100公里,大大降低了金属输油管道的加热成本,本发明的方法具有很高的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1描述本实施方式。本实施方式的加热方法的步骤如下:
步骤一、以金属输油管道的管壁1为导体,在金属输油管道的加热段的两端的外壁上设有第一接线板2-1和第二接线板2-2;
步骤二、金属输油管道的管壁1两端设有的第一接线板2-1和第二接线板2-2分别与第一电缆线3-1和第二电缆线3-2连接;
步骤三、采用三相380伏电源经正半波控制器4后输出脉冲电压,脉冲电压为10~80伏,电流为50~20000安培,频率为20~50HZ;
步骤四、将步骤三经正半波控制器4输出的脉冲电压的正极接到金属输油管道一端的第一电缆线3-1上,金属输油管道另一端的第二电缆线3-2接地,构成一个回路,电源接通后即对金属输油管道进行浪涌式加热。
Claims (1)
1.远程金属输油管道可控电加热方法,其特征在于该方法的步骤如下:
步骤一、以金属输油管道的管壁(1)为导体,在金属输油管道的加热段的两端的外壁上设有接线板;
步骤二、在金属输油管道的管壁(1)两端的接线板上连接电缆线;
步骤三、采用三相380伏电源经正半波控制器(4)后输出脉冲电压,电压为10~80伏,电流为50~20000安培,频率为20~50HZ;
步骤四、将步骤三经正半波控制器(4)输出的脉冲电压的正极接到金属输油管道一端的电缆线上,金属输油管道另一端的电缆线接地,电源接通后即对金属输油管道进行加热。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101027 |